CN213981204U - 一种可减小轴承跨距的中开泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可减小轴承跨距的中开泵，包括支架和外壳，所述外壳的下端安装有支架，所述外壳的一端固定有固定套，所述外壳的另一端转动连接有联轴器，所述外壳的一端开设有出水口，所述外壳的另一端开设有进水口，所述支架的下端外部套接有支撑框，所述支撑框的内壁上滑动连接有凸轴，所述凸轴的一端设置在支撑框的内部，所述支撑框的内部滑动连接有连接杆，通过设计一种新型可减小轴承跨距的中开泵，在中开泵的底部加装支撑框，通过支撑框和底座固定连接，代替中开泵和底座的固定连接，能够十分方便地将中开泵从底座上拆卸安装，且中开泵和支撑框采用榫接块的连接方式对接在一起，安装和卸载都比较方便。
Description
技术领域
本实用新型属于中开泵相关技术领域，具体涉及一种可减小轴承跨距的中开泵。
背景技术
中开泵(中开式循环)又称为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大，中开泵运行的工作原理是叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动，泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接，液体经底阀和吸入管进入泵内，泵壳上的液体排出口与排出管连接，当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关。
现有的可减小轴承跨距的中开泵技术存在以下问题：中开泵在使用时都需要固定安装在相应地底座上和电机相接，但中开泵一般都是通过螺母固定在底座上，这样拆卸安装都比较麻烦，而且中开泵又需要和水接触导致螺母容易腐蚀生锈，更难进行拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可减小轴承跨距的中开泵，以解决上述背景技术中提出的中开泵都是通过螺母固定安装在底座上，这样安装拆卸都比较麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减小轴承跨距的中开泵，包括支架和外壳，所述外壳的下端安装有支架，所述外壳的一端固定有固定套，所述外壳的另一端转动连接有联轴器，所述外壳的一端开设有出水口，所述外壳的另一端开设有进水口，所述支架的下端外部套接有支撑框，所述支撑框的内壁上滑动连接有凸轴，所述凸轴的一端设置在支撑框的内部，所述支撑框的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆设置在凸轴的一端，所述支撑框的一端固定有拨杆，所述支撑框的一端开设有滑槽，所述拨杆的一端穿过滑槽并设置在支撑框的一侧，所述连接杆的下端弹性连接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端滑动连接有传动杆，所述传动杆的下端滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动连接有凸杆，所述凸杆的上端外壁和支架的下端外壁贴合，所述支撑框的另一端滑动连接有挡杆，所述支撑框的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部弹力连接有连接弹簧，所述支撑框的一端和连接弹簧滑动连接。
优选的，所述支撑框的上端内壁和支架的下端外壁完全贴合，所述支撑框的上端内壁均为光滑壁。
优选的，所述支撑框的内部开设有对位口，所述对位口通过螺栓和外部设备固定连接。
优选的，所述复位弹簧的弹力大于连接杆和凸轴的摩擦力。
优选的，所述凸轴的上端固定有挡块，所述挡块的一端设置有固定弹簧，所述挡块和固定弹簧设置在支撑框内部的连接槽内部。
优选的，所述凸杆的一端固定有复位块，所述复位块的一端弹力连接有收紧弹簧，所述复位块和收紧弹簧均设置在支撑框内部的收紧槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可减小轴承跨距的中开泵，具备以下有益效果：
本实用新型通过设计一种新型可减小轴承跨距的中开泵，在中开泵的底部加装支撑框，通过支撑框和底座固定连接，代替中开泵和底座的固定连接，能够十分方便地将中开泵从底座上拆卸安装，且中开泵和支撑框采用榫接块的连接方式对接在一起，安装和卸载都比较方便，在使用时，将支撑框固定在外部底座上端，将外壳通过支架放入支撑框的内部，支架下端外壁和凸杆接触，挤压凸杆，凸杆下移，并通过一系列传动带动连接杆上移，连接杆再将凸轴从支撑框内部顶出，使得凸轴从上端对支架启到限位的作用，即可将支架固定在支撑框的内部，需要从支撑框内部取出中开泵时，向下拨动拨杆使得连接杆压缩复位弹簧，凸轴在固定弹簧带动下缩回支撑框内部，即可将支架从支撑框内部取出，取出支架后固定弹簧带动凸轴自动弹出，这样做的好处是，能够很方便地将中开泵和外部底座进行拆卸安装，使得本新型可减小轴承跨距的中开泵使用起来更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种可减小轴承跨距的中开泵立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可减小轴承跨距的中开泵侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的图2中A的放大剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的图2中B的放大剖面结构示意图。
图中：1、支架；2、联轴器；3、出水口；4、外壳；5、固定套；6、进水口；7、支撑框；8、凸轴；9、连接杆；10、拨杆；11、滑槽；12、复位弹簧；13、传动杆；14、滑杆；15、凸杆；16、连接弹簧；17、挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可减小轴承跨距的中开泵，包括支架1和外壳4，外壳4的下端安装有支架1，外壳4的一端固定有固定套5，外壳4的另一端转动连接有联轴器2，外壳4的一端开设有出水口3，外壳4的另一端开设有进水口6，支架1的下端外部套接有支撑框7，支撑框7的上端内壁和支架1的下端外壁完全贴合，支撑框7的上端内壁均为光滑壁，完全贴合使得支架1套接在支撑框7内部不会出现晃动固定不牢的问题，支撑框7的内部开设有对位口，对位口通过螺栓和外部设备固定连接，通过对位口使得支撑框7能够代替支架1和外部底座进行固定连接，支撑框7的内壁上滑动连接有凸轴8，凸轴8的一端设置在支撑框7的内部，凸轴8的上端固定有挡块，挡块的一端设置有固定弹簧，挡块和固定弹簧设置在支撑框7内部的连接槽内部，使得凸轴8在不受外力挤压时，能够被固定弹簧弹力收回支撑框7的内部，支撑框7的内部滑动连接有连接杆9，连接杆9设置在凸轴8的一端，支撑框7的一端固定有拨杆10，支撑框7的一端开设有滑槽11，拨杆10的一端穿过滑槽11并设置在支撑框7的一侧。
一种可减小轴承跨距的中开泵，连接杆9的下端弹性连接有复位弹簧12，复位弹簧12的弹力大于连接杆9和凸轴8的摩擦力，这样传动效果才能够通过复位弹簧12传递给凸轴8，复位弹簧12的下端滑动连接有传动杆13，传动杆13的下端滑动连接有滑杆14，滑杆14的一端滑动连接有凸杆15，凸杆15的上端外壁和支架1的下端外壁贴合，凸杆15的一端固定有复位块，复位块的一端弹力连接有收紧弹簧，复位块和收紧弹簧均设置在支撑框7内部的收紧槽的内部，使得凸杆15在不受外力时，凸杆15的上端能够在收紧弹簧弹力作用下从支撑框7内部顶升出来，支撑框7的另一端滑动连接有挡杆17，支撑框7的内部开设有凹槽，凹槽的内部弹力连接有连接弹簧16，支撑框7的一端和连接弹簧16滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型可减小轴承跨距的中开泵的工作原理是叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动，泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接，液体经底阀和吸入管进入泵内，泵壳上的液体排出口与排出管连接，在使用时，将支撑框7固定在外部底座上端，将外壳4通过支架1放入支撑框7的内部，支架1下端外壁和凸杆15接触，挤压凸杆15，凸杆15下移，并通过一系列传动带动连接杆9上移，连接杆9再将凸轴8从支撑框7内部顶出，使得凸轴8从上端对支架1起到限位的作用，即可将支架1固定在支撑框7的内部，安装好后将联轴器2与外部电机转动连接即可使用中开泵，需要从支撑框7内部取出中开泵时，向下拨动拨杆10使得连接杆9压缩复位弹簧12，凸轴8在固定弹簧带动下缩回支撑框7内部，即可将支架1从支撑框7内部取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可减小轴承跨距的中开泵，包括支架(1)和外壳(4)，其特征在于：所述外壳(4)的下端安装有支架(1)，所述外壳(4)的一端固定有固定套(5)，所述外壳(4)的另一端转动连接有联轴器(2)，所述外壳(4)的一端开设有出水口(3)，所述外壳(4)的另一端开设有进水口(6)，所述支架(1)的下端外部套接有支撑框(7)，所述支撑框(7)的内壁上滑动连接有凸轴(8)，所述凸轴(8)的一端设置在支撑框(7)的内部，所述支撑框(7)的内部滑动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)设置在凸轴(8)的一端，所述支撑框(7)的一端固定有拨杆(10)，所述支撑框(7)的一端开设有滑槽(11)，所述拨杆(10)的一端穿过滑槽(11)并设置在支撑框(7)的一侧，所述连接杆(9)的下端弹性连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的下端滑动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的下端滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端滑动连接有凸杆(15)，所述凸杆(15)的上端外壁和支架(1)的下端外壁贴合，所述支撑框(7)的另一端滑动连接有挡杆(17)，所述支撑框(7)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部弹力连接有连接弹簧(16)，所述支撑框(7)的一端和连接弹簧(16)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可减小轴承跨距的中开泵，其特征在于：所述支撑框(7)的上端内壁和支架(1)的下端外壁完全贴合，所述支撑框(7)的上端内壁均为光滑壁。
3.根据权利要求1所述的一种可减小轴承跨距的中开泵，其特征在于：所述支撑框(7)的内部开设有对位口，所述对位口通过螺栓和外部设备固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可减小轴承跨距的中开泵，其特征在于：所述复位弹簧(12)的弹力大于连接杆(9)和凸轴(8)的摩擦力。
5.根据权利要求1所述的一种可减小轴承跨距的中开泵，其特征在于：所述凸轴(8)的上端固定有挡块，所述挡块的一端设置有固定弹簧，所述挡块和固定弹簧设置在支撑框(7)内部的连接槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种可减小轴承跨距的中开泵，其特征在于：所述凸杆(15)的一端固定有复位块，所述复位块的一端弹力连接有收紧弹簧，所述复位块和收紧弹簧均设置在支撑框(7)内部的收紧槽的内部。
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023040745.0U patent/CN213981204U/zh active Active
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