CN215301619U - 红松打塔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塔机技术领域，尤其为一种红松打塔机，包括车体、安装在所述车体表面位于驾驶室一侧的转接座、安装在所述和所述之间的支座、铰接在所述转接座顶部的安装座，安装在所述安装座远离所述转接座一侧的吊臂以及安装在所述吊臂远离所述转接座一端的作业仓，还包括设置在所述吊臂表面位于所述作业仓一侧用于调整作业角度的起吊组件；通过在车体上加入起吊组件，实现作业角度调节，降低作业难度，通过设置接地组件，从而增大车体与地面的接触面积，保证车体的作业稳固性。

Description

红松打塔机

技术领域

本实用新型属于塔机技术领域，具体涉及一种红松打塔机。

背景技术

红松裸子植物，常绿乔木，高可达40米，在对红松进行取胶作业时，由于红松枝干高耸，需要通过塔机将作业人员输送至高空进行作业，红松打塔机的主要功能是把车开到红松下，吊篮载人，吊臂带着吊篮伸出，举高从而进行采摘松子，现有塔机多为定点式和移动式，吊臂为十字式，仅通过升降和移动无法与红松枝干达到适配效果，增加作业人员操作难度。

为解决上述问题，本申请中提出一种红松打塔机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种红松打塔机，具有调节作业区域、角度，增大地面接触面积的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红松打塔机，包括车体、安装在所述车体表面位于驾驶室一侧的转接座、安装在所述和所述之间的支座、铰接在所述转接座顶部的安装座，安装在所述安装座远离所述转接座一侧的吊臂以及安装在所述吊臂远离所述转接座一端的作业仓，还包括设置在所述吊臂表面位于所述作业仓一侧用于调整作业角度的起吊组件；

所述起吊组件包括电葫芦、转接件、吊钩，所述电葫芦通过螺栓紧固的方式与所述吊臂连接，所述电葫芦表面缠绕的牵引绳一端与所述转接件相连接，所述吊钩位于所述转接件远离所述电葫芦的一侧，并与所述转接件固定连接。

作为本实用新型一种红松打塔机优选的，所述吊臂由多个力臂按口径大小一次套设而成，且每两个所述吊臂之间均通过液压推杆相连接。

作为本实用新型一种红松打塔机优选的，所述转接座还包括液压缸和铰接轴座，所述铰接轴座呈对称设置固定在所述液压缸的两侧，所述液压缸的两端通过所述铰接轴座分别与所述转接座以及所述安装座实现铰接。

作为本实用新型一种红松打塔机优选的，所述作业仓为至少一次为开口结构的盒状结构，所述作业仓与所述吊臂铰接，且所述吊臂表面与所述电葫芦呈对立设置的一侧开设有槽口，该槽口内设有铰接有液压推杆，且该液压推杆的另一端与所述作业仓的表面铰接。

作为本实用新型一种红松打塔机优选的，所述吊钩还包括回弹板，所述回弹板位于所述吊钩的勾槽内并呈斜向设置将所述吊钩的沟槽密封，所述回弹板处于下方的倾斜面与所述吊钩的沟槽内壁铰接，且铰接处设有扭力弹簧。

作为本实用新型一种红松打塔机优选的，还包括对称设置在所述车体表面用于增大接触面积的接地组件；

所述接地组件包括螺杆、手轮、螺套和压板，所述螺套表面的一侧通过横臂与所述车体固定连接，所述螺杆螺接在所述螺套内，且所述螺杆的两端均贯穿至所述螺套外，所述手轮焊接所述螺杆的一端，所述压板转动连接在所述螺杆的另一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在车体上加入起吊组件，实现作业角度调节，降低作业难度，通过设置接地组件，从而增大车体与地面的接触面积，保证车体的作业稳固性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中起吊组件与作业仓之间的结构示意图；

图3为本实用新型中车体与接地组件之间的结构示意图；

图4为本实用新型中转接件与吊钩之间的结构示意图；

图5为本实用新型中接地组件的结构示意图；

图中：

1、车体；

2、转接座；21、液压缸；22、铰接轴座；

3、吊臂；

4、起吊组件；41、电葫芦；42、转接件；43、吊钩；431、回弹板；

5、作业仓；

6、支座；

7、接地组件；71、螺杆；72、手轮；73、螺套；74、压板；

8、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示：

一种红松打塔机，包括车体1、安装在车体1表面位于驾驶室一侧的转接座2、安装在1和2之间的支座6、铰接在转接座2顶部的安装座8，安装在安装座8远离转接座2一侧的吊臂3以及安装在吊臂3远离转接座2一端的作业仓5，还包括设置在吊臂3表面位于作业仓5一侧用于调整作业角度的起吊组件4；

起吊组件4包括电葫芦41、转接件42、吊钩43，电葫芦41通过螺栓紧固的方式与吊臂3连接，电葫芦41表面缠绕的牵引绳一端与转接件42相连接，吊钩43位于转接件42远离电葫芦41的一侧，并与转接件42固定连接。

本实施方案中：车体1在作业时，通过吊臂3之间的液压推杆提供驱动，用以进行延展，从而实现塔吊作业，受限于吊臂3角度，仅通过升降和移动无法与红松枝干达到适配效果，增加作业人员操作难度。

在此基础上，通过加入起吊组件4，实现作业角度调节，降低作业难度。

该红松打塔机，还包括设置在吊臂3表面位于作业仓5一侧用于调整作业角度的起吊组件4；

起吊组件4包括电葫芦41、转接件42、吊钩43，电葫芦41通过螺栓紧固的方式与吊臂3连接，电葫芦41表面缠绕的牵引绳一端与转接件42相连接，吊钩43位于转接件42远离电葫芦41的一侧，并与转接件42固定连接。

本实施方案中：电葫芦41由外部电源驱动，并通过延长或收缩缠绕在电葫芦41上的牵引绳或钢索实现吊装作业，转接件42内部的销轴与电葫芦41为转动连接，这就导致在通过电葫芦41对转接件42牵引时，转接件42受自身或通过吊钩43对外装物品时，受重力影响始终保持竖直状态，提供最理想的作业状态。

进一步而言：

在一个可选的实施例中，吊臂3由多个力臂按口径大小一次套设而成，且每两个吊臂3之间均通过液压推杆相连接。

本实施方案中：液压推杆用于为吊臂3之间的延展作业提供驱动，保证吊臂3正常作业。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，转接座2还包括液压缸21和铰接轴座22，铰接轴座22呈对称设置固定在液压缸21的两侧，液压缸21的两端通过铰接轴座22分别与转接座2以及安装座8实现铰接。

本实施方案中：液压缸21通过输送和抽离液压油带动输出端进行延展与收缩，从而推动吊臂3延展转接座2进行画圆作业，改变作业角度。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，作业仓5为至少一侧为开口结构的盒状结构，作业仓5与吊臂3铰接，且吊臂3表面与电葫芦41呈对立设置的一侧开设有槽口，该槽口内设有铰接有液压推杆，且该液压推杆的另一端与作业仓5的表面铰接。

本实施方案中：液压推杆在作业时可以通过伸缩对作业仓5进行移动，使作业仓5沿着吊臂3进行翻转，根据需要改变作业人员的工作角度。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，吊钩43还包括回弹板431，回弹板431位于吊钩43的勾槽内并呈斜向设置将吊钩43的沟槽密封，回弹板431处于下方的倾斜面与吊钩43的沟槽内壁铰接，且铰接处设有扭力弹簧。

本实施方案中：在将物品通过吊绳挂入吊钩43内后，回弹板431受扭力弹簧的影响进行复位回弹直至回弹板431将吊钩43的沟槽口密封，实现对吊绳的限位，有效闭麦脱钩。

如图1-3所示：

结合上述内容：在此基础上，该红松打塔机，还包括对称设置在车体1表面用于增大接触面积的接地组件7。

接地组件7包括螺杆71、手轮72、螺套73和压板74，螺套73表面的一侧通过横臂与车体1固定连接，螺杆71螺接在螺套73内，且螺杆71的两端均贯穿至螺套73外，手轮72焊接螺杆71的一端，压板74转动连接在螺杆71的另一端。

本实施例中：螺套73与车体1之间的横臂为可抽拉式，并可通过螺栓与车体1进行紧固，用于增大螺套73与车体1之间的距离，通过旋转手轮72带动螺杆71旋转，螺杆71带动压板74沿着螺套73进行移动直至压板74与地面贴合，从而增大车体1与地面的接触面积，保证稳固性，且压板74与螺杆71为转动连接，当压板74与地面接触后，受摩擦力的影响，螺杆71持续下压的同时，压板74无法进行旋转，保证压板74与地面接触的牢固性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种红松打塔机，包括车体（1）、安装在所述车体（1）表面位于驾驶室一侧的转接座（2）、安装在所述车体 （1）和所述转接座 （2）之间的支座（6）、铰接在所述转接座（2）顶部的安装座（8），安装在所述安装座（8）远离所述转接座（2）一侧的吊臂（3）以及安装在所述吊臂（3）远离所述转接座（2）一端的作业仓（5），其特征在于：还包括设置在所述吊臂（3）表面位于所述作业仓（5）一侧用于调整作业角度的起吊组件（4）；

所述起吊组件（4）包括电葫芦（41）、转接件（42）、吊钩（43），所述电葫芦（41）通过螺栓紧固的方式与所述吊臂（3）连接，所述电葫芦（41）表面缠绕的牵引绳一端与所述转接件（42）相连接，所述吊钩（43）位于所述转接件（42）远离所述电葫芦（41）的一侧，并与所述转接件（42）固定连接。

2.根据权利要求1所述的红松打塔机，其特征在于：所述吊臂（3）由多个力臂按口径大小一次套设而成，且每两个所述吊臂（3）之间均通过液压推杆相连接。

3.根据权利要求1所述的红松打塔机，其特征在于：所述转接座（2）还包括液压缸（21）和铰接轴座（22），所述铰接轴座（22）呈对称设置固定在所述液压缸（21）的两侧，所述液压缸（21）的两端通过所述铰接轴座（22）分别与所述转接座（2）以及所述安装座（8）实现铰接。

4.根据权利要求1所述的红松打塔机，其特征在于：所述作业仓（5）为至少一次为开口结构的盒状结构，所述作业仓（5）与所述吊臂（3）铰接，且所述吊臂（3）表面与所述电葫芦（41）呈对立设置的一侧开设有槽口，该槽口内设有铰接有液压推杆，且该液压推杆的另一端与所述作业仓（5）的表面铰接。

5.根据权利要求1所述的红松打塔机，其特征在于：所述吊钩（43）还包括回弹板（431），所述回弹板（431）位于所述吊钩（43）的勾槽内并呈斜向设置将所述吊钩（43）的沟槽密封，所述回弹板（431）处于下方的倾斜面与所述吊钩（43）的沟槽内壁铰接，且铰接处设有扭力弹簧。

6.根据权利要求1所述的红松打塔机，其特征在于：还包括对称设置在所述车体（1）表面用于增大接触面积的接地组件（7）；

所述接地组件（7）包括螺杆（71）、手轮（72）、螺套（73）和压板（74），所述螺套（73）表面的一侧通过横臂与所述车体（1）固定连接，所述螺杆（71）螺接在所述螺套（73）内，且所述螺杆（71）的两端均贯穿至所述螺套（73）外，所述手轮（72）焊接所述螺杆（71）的一端，所述压板（74）转动连接在所述螺杆（71）的另一端。

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