CN215292992U - 一种压缩机油气分离设备 - Google Patents

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刘永平
孙安亮
侯丽娜
王磊
张奎军
杜象敬
王可欣
王祯杰
祝光山
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Hongrun Petrochemical Weifang Co ltd
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Sinochem Hongrun Petrochemical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机油气分离设备,涉及油气分离领域,包括进气管、压缩机、油气回收盖帽和排气管,所述排气管在进气管的进气口上下延伸设置,所述排气管的末端与压缩机联轴器防护罩上的出气口连接,所述进气管的膨胀管路的内侧壁焊接有带通孔的隔板。膨胀管下方的排气管的内部交错焊接有挡油板,所述隔板设置有两个,且两个隔板之间平铺有铜过滤网。本实用新型工装通过设置挡油板、隔板、过滤网等结构,可以有效脱除气体中携带的润滑油,避免造成大量浪费,而且采用分层的方式逐层回收,使得油气分离更加彻底,而且避免了过滤网的堵塞,大大减少了安全隐患。

Description

一种压缩机油气分离设备
技术领域
本实用新型涉及油气分离领域,具体为一种压缩机油气分离设备。
背景技术
炼化企业离心式压缩机众多,压缩机的轴承箱的润滑油一般是强制润滑,在压缩机的轴承箱上有一根用于排气的油气分离设备,在日常运行中润滑轴承后的油产生的油气从油气分离器中排出,油被返回油箱。原装油气分离器不能完全分离油气经常带出油滴,造成现场润滑油的损失和污染设备及环境。严重时发生火灾。
现有的油气分离器为原厂家自带,遇有压力波动经常溢出润滑油,通过加高排气管线的方式仍不能完全解决问题;而且在油气分离器中加有过滤网,堵塞后造成憋压,不能完全分离润滑油和油气,润滑油经常从油气分离器中溢出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机油气分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机油气分离设备,包括进气管、压缩机、油气回收盖帽和排气管,所述排气管在进气管的进气口上下延伸设置,所述排气管的末端与压缩机联轴器防护罩上的出气口连接,所述进气管的膨胀管路的内侧壁焊接有带通孔的隔板。膨胀管下方的排气管的内部交错焊接有挡油板,所述隔板设置有两个,且两个隔板之间平铺有铜过滤网。
优选的,所述油气回收盖帽侧壁上开设有多个透气孔,所述透气孔斜向上设置。
优选的,所述油气回收盖帽侧壁设置有过滤网。
优选的,所述挡油板倾斜向下设置。
优选的,所述挡油板倾斜角度为45°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型工装通过设置挡油板、隔板、过滤网等结构,可以有效脱除气体中携带的润滑油,避免造成大量浪费,而且采用分层的方式逐层回收,使得油气分离更加彻底,而且避免了过滤网的堵塞,大大减少了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、油气回收盖帽;2、透气孔;3、排气管;4、隔板;5、铜过滤网;6、通孔;7、挡油板;8、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例提供了一种压缩机油气分离设备,包括进气管8、压缩机、与进气管8连通的油气回收盖帽1,在进气管8的进气口上下延伸设置的排气管3,排气管3的末端与压缩机联轴器防护罩上的出气口连接,在膨胀管路下面的回油管路内部焊接相互交错的两块挡油板7,油气溢出后首先经过两块挡油板7后油气凝结成油沿挡油板7斜向下顺着进气管3管壁回流至压缩机。
为了更加方便的回油,在进气管8中间膨胀管路部分的内部上下焊接各一块带通孔6的隔板4,此部分内焊接上下两块隔板4,两块隔板4中间平铺两至三层铜过滤网5,挡油板7未挡住的部分油气经过第一层带孔隔板4后,又有一部分油气冷凝回流沿回油管流向压缩机,剩余一部分油气经过铜过滤网5再经上面一层隔板4的挡流作用已经剩余很少一部分的润滑油液的混合气体会继续上升再经过油气回收盖帽1。
油气回收盖帽1侧壁上开设有多个透气孔2,透气孔2斜向上设置,油气回收盖帽1侧壁设置有过滤网,保证油气从透气孔2出去时,油气中携带的润滑油可沿透气孔2孔壁回流至压缩机,最后剩余油气经过油气回收盖帽1的挡流回收作用,已经基本上保证了没有润滑油溢出,因此有效减少润滑油随气体大量带出,加了挡油板7和带孔隔板4改造后的呼吸帽可以有效脱除气体中携带的润滑油,避免造成大量浪费,并且大大减少了安全隐患。
在本实施例中,为了更好的回收润滑油,挡油板7倾斜向下设置,可以延长油气的路径,提高回收效果。挡油板7的倾斜角度不限,优选的,倾斜角度为45°,斜向下的挡油板7与排气管之间形成了缓冲区,用于存放油气混合的气体,且挡油板7至少设置有2个,两个45°挡油板7起到迷宫密封作用,阻隔液相润滑油,外排气相油气,提高回收效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压缩机油气分离设备,包括进气管(8)、压缩机、油气回收盖帽(1)和排气管(3),所述排气管(3)进气管(8)的进气口上下延伸设置,所述排气管(3)的末端与压缩机联轴器防护罩上的出气口连接,其特征在于:所述进气管(8)为膨胀管路,所述进气管(8)的膨胀管路的内侧壁焊接有带通孔(6)的隔板(4),膨胀管路下方的排气管(3)的内部交错焊接有挡油板(7),所述隔板(4)设置有两个,且两个隔板(4)之间平铺有铜过滤网(5)。
2.根据权利要求1所述的压缩机油气分离设备,其特征在于:所述油气回收盖帽(1)侧壁上开设有多个透气孔(2),所述透气孔(2)斜向上设置。
3.根据权利要求2所述的压缩机油气分离设备,其特征在于:所述油气回收盖帽(1)侧壁设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的压缩机油气分离设备,其特征在于:所述挡油板(7)倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的压缩机油气分离设备,其特征在于:所述挡油板(7)倾斜角度为45°。
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Address before: 261000 middle section of Fushou East Street, high tech Industrial Development Zone, Weifang City, Shandong Province

Patentee before: SINOCHEM HONGRUN PETROCHEMICAL CO.,LTD.

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