CN215291318U - 一种附着升降脚手架的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种附着升降脚手架的安装结构，包括爬架、以及支撑机构；所述爬架包括升降导轨、附墙支座、升降控制机构、以及电动葫芦，其特征在于，所述升降导轨包括至少两节导轨；所述支撑机构包括设于爬架底部的支撑架，设于爬架底部且位于支撑架顶部的找平架，设于找平架顶部且在预设楼层板底按扣件式双排钢管脚手架搭设的辅助安装平台，设于辅助安装平台上方的爬架辅助安装组件，设于升降导轨顶部的拉结架，以及用于加强附墙支座稳定性的加高件。本申请可根据建筑主体的施工进度，围绕建筑逐层进行组装的附着升降脚手架的安装结构，且占用塔吊时间少，无需使用拼装场地，不占用工期，安全性高，稳定性好。

Description

一种附着升降脚手架的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种附着升降脚手架的安装结构。

背景技术

附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点；现有的附着式升降脚手架在安装时需要先在地面组装好后，再将整体附着式升降脚手架吊装至建筑结构上，此种方式需要在标准层结构施工完两层后拆除周边架体，且需要塔吊完全覆盖组装区域，塔吊的起重荷载需满足施工需求，同时一般要提供至少120平方以上的平整硬化场地以便于附着式升降脚手架的组装，不仅占用塔吊时间长，占地空间大，且主体施工需停工3~7天，耽误工期。

发明内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

为克服现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一种可根据建筑主体的施工进度，围绕建筑逐层进行组装的附着升降脚手架的安装结构，且该附着升降脚手架的安装结构具有占用塔吊时间少，无需使用拼装场地，不占用工期，安全性高，稳定性好等优点。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种附着升降脚手架的安装结构，包括爬架、以及支撑机构；所述爬架包括升降导轨、附墙支座、升降控制机构、以及电动葫芦，所述升降导轨包括至少两节导轨；所述支撑机构包括设于爬架底部的支撑架，设于爬架底部且位于支撑架顶部的找平架，设于找平架顶部且在预设楼层板底按扣件式双排钢管脚手架搭设的辅助安装平台，设于辅助安装平台上方的爬架辅助安装组件，设于升降导轨顶部的拉结架，以及用于加强附墙支座稳定性的加高件。

上述结构的附着升降脚手架的安装结构，能实现根据建筑主体的施工进度，围绕建筑逐层进行组装，搭建过程中仅需零星使用塔吊，无需使用拼装场地，且不占用工期，具有安全性高，稳定性好等优点，大大提高了工程效率，提升了附着升降脚手架的适用范围，满足了更多的施工需求。通过找平架为爬架提供稳定的支撑基础，同时为爬架提供一个支撑平台，便于爬架的搭设；通过辅助安装平台更加便于人员对爬架的安装，提高爬架安装的安全性，并提高安装效率；通过爬架辅助安装组件提高施工人员安装的安装效率及安全性，同时提高爬架安装过程中各个连接构件的安全性；通过拉结架加强升降导轨与建筑主体结构的连接，提升爬架的稳定性；通过加高件提高附墙支座与建筑主体结构固定的稳定性，同时提高附墙支座与不同结构墙体的适应性，并使附墙支座的受力更稳定，提高爬架的安全性。

优选的，为了便于施工人员对爬架的安装，提高爬架安装的安全性，并提高安装效率，所述辅助安装平台包括设于所述找平架的第一立杆与横杆连接处的防滑扣件，设于横杆上的底层平台板，设于横杆上且用于防止底层平台板位移的定位扣件，连接相邻底层平台板的连接夹板，以及用于连接转角处的相邻底层平台板的转角连接件。

优选的，为了提高施工人员安装的安装效率及安全性，同时提高爬架安装过程中各个连接构件的安全性，所述爬架辅助安装组件包括至少两个依次设于所述底层平台板上的防护架，设于所述升降导轨与所述底层平台板连接处的机位支撑件，至少一个设于所述底层平台板上方且与所述升降导轨通过机位支撑件连接的上层平台板，设于所述底层平台板或上层平台板靠近建筑主体一侧端部的防护板，以及设于主体施工操作层的人员上下通道楼梯。

优选的，为了防止物体从平台板缝隙的掉落，同时便于施工人员的施工，防止施工人员发生安全事故，所述防护板包括一侧端部与所述底层平台板或所述上层平台板靠近建筑主体一侧端部连接的连接板，以及铰接于连接板另一侧端部的翻板。

优选的，为了给施工人员提供稳定的施工平台，同时防止发生坠落事故，提高安全性，所述防护架包括设于所述底层平台板上的第二立杆，设于第二立杆上的水平桁架，以及设于第二立杆外侧的防护网。

优选的，为了避免当附着升降脚手架在升降时遇到塔吊附臂影响升降的情况，所述支撑机构还包括设于塔吊附墙位置上方的吊桥式脚手板；所述吊桥式脚手板包括设于塔吊附墙位置上方且位于所述上层平台板上的吊桥口，两个镜像设于吊桥口上且与所述上层平台板铰接的折叠板，以及分别设于折叠板相邻侧边缘的卡接件。

优选的，为了提升升降导轨的安全性及稳定性，防止升降导轨发生倾覆，所述拉结架包括与所述升降导轨顶部固定且沿所述升降导轨向上延伸的延伸立杆，一侧端部与延伸立杆固定且另一侧端部固定于建筑主体结构板上的斜拉杆，至少一个设于所述升降导轨上且与设于外层的所述第二立杆固定的第一“Z”型架，以及设于延伸立杆顶部且与设于外层的所述第二立杆固定的第二“Z”型架。

优选的，为了提升升降导轨的安全性及稳定性，防止升降导轨发生倾覆，同时增强对不同墙体的适应性，当所述升降导轨的顶部位于剪力墙位置时，所述斜拉杆的底部固定于相邻的第二立杆上。

优选的，为了加强找平架的稳定性，提高其对附着升降脚手架的稳定支撑能力，所述找平架为搭设于支撑架顶部的外双排脚手架；所述找平架通过连墙件与建筑主体固定。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的辅助安装平台的示意图；

图2为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的底层平台板的连接示意图；

图3为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的附墙支座与加高件的连接示意图；

图4为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的附墙支座与加高件的连接示意图；

图5为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的爬架辅助安装组件的示意图；

图6为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的防护板的示意图；

图7为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的拉结架的示意图；

图8为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的吊桥式脚手板的示意图；

图9为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的定位顶杆撑组件的示意图；

图10为本实用新型具体实施例中一种附着升降脚手架的安装结构的定位顶杆撑组件的局部示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

爬架-1000，升降导轨-1100，小横杆-1110，附墙支座-1200，支撑机构-2000,找平架-2100，连墙件-2110，辅助安装平台-2200，第一立杆-2210，防滑扣件-2220，底层平台板-2230，定位扣件-2240，连接夹板-2250，转角连接件-2260，横杆-2270，爬架辅助安装组件-2300，防护架-2310，第二立杆-2311，机位支撑件-2320，防护板-2330，连接板-2331，翻板-2332，上层平台板-2340，拉结架-2400，延伸立杆-2410，斜拉杆-2420，第一“Z”型架-2430，第二“Z”型架-2440，加高件-2500，双挑板-2510，横向线条-2520，定位顶杆撑组件-2600，铰接座-2610，转动耳-2611，调节螺杆-2620，固定卡槽-2630，吊桥式脚手板-2700，吊桥口-2710，折叠板-2720，卡接件-2730，建筑主体-3000。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例1

如图1至图8所示，本实用新型提供一种附着升降脚手架的安装结构,包括爬架1000、以及支撑机构2000，所述爬架1000包括升降导轨1100、附墙支座1200、升降控制机构、以及电动葫芦，所述升降导轨1100包括至少两节导轨；所述支撑机构2000包括设于爬架1000底部的支撑架，设于爬架1000底部且位于支撑架顶部的找平架2100，设于找平架2100顶部且在预设楼层板底按扣件式双排钢管脚手架搭设的辅助安装平台2200，设于辅助安装平台2200上方的爬架辅助安装组件2300，设于升降导轨1100顶部的拉结架2400，以及用于加强附墙支座1200稳定性的加高件2500。如图3所示，对于设有外挑200~300mmm的横向线条2520的位置，可使用与横向线条2520同宽的加高件2500垫高后再安装附墙支座1200；如图4所示，对于设计有外挑650mm~750mm的双挑板2510，且双挑板2510内的结构梁有结构截面变化的，可使用与变截尺寸一致的加高件2500将结构截面垫齐，以增强附墙支座1200与建筑主体3000的连接，增强爬架1000的稳定性与安全性。安装附墙支座1200的最小结构梁截面为200mm×500mm，混凝土强度最低C30。爬架1000爬升时混凝土龄期强度需达到C20。

进一步地，所述辅助安装平台2200包括设于所述找平架2100的第一立杆2210与横杆2270连接处的防滑扣件2220，设于横杆2270上的底层平台板2230，设于横杆2270上且用于防止底层平台板2230位移的定位扣件2240，连接相邻底层平台板2230的连接夹板2250，以及用于连接转角处的相邻底层平台板2230的转角连接件2260。设于外排的第一立杆2210需高出底层平台板22301.5米，以作为爬架1000组装前的楼层临边防护。设于内排的第一立杆2210离墙距离应小于0.3米，设于内排的第一立杆2210与设于外排的第一立杆2210的宽度为0.9米，待爬架1000组装完成并验收合格后即可拆除。所述底层平台板2230的两侧设有螺栓孔。

进一步地，所述爬架辅助安装组件2300包括至少两个依次设于所述底层平台板2230上的防护架2310，设于所述升降导轨1100与所述底层平台板2230连接处的机位支撑件2320，至少一个设于所述底层平台板2230上方且与所述升降导轨1100通过机位支撑件2320连接的上层平台板2340，设于所述底层平台板2230或上层平台板2340靠近建筑主体3000一侧端部的防护板2330，以及设于主体施工操作层的人员上下通道楼梯。该机位支撑件2320呈L型，且设有螺栓孔，并通过螺栓穿过螺栓孔分别与所述升降导轨1100和所述底层平台板2230固定。所述上层平台板2340的两侧设有螺栓孔。相邻的上层平台板2340的连接方式与相邻的底层平台板2230的连接方式是一致的，在此不再赘述。

进一步地，所述防护板2330包括一侧端部与所述底层平台板2230或所述上层平台板2340靠近建筑主体3000一侧端部连接的连接板2331，以及铰接于连接板2331另一侧端部的翻板2332。连接板2331与底层平台板2230或上层平台板2340使用m16×100螺栓连接固定，翻板2332与连接板2331使用m10×50螺栓合页连接。

进一步地，所述防护架2310包括设于所述底层平台板2230上的第二立杆2311，设于第二立杆2311上的水平桁架，以及设于第二立杆2311外侧的防护网。对于外立面转角较多的建筑主体3000，水平桁架应保持连续，以提高稳定性。水平桁架与第二立杆2311之间用M16×100螺栓，水平桁架与水平桁架之间用M16×80螺栓进行连接固定。在底部平台板的转角处开始安装第一根第二立杆2311，用螺栓将设于第二立杆2311端头的螺栓孔对准位于底部平台板转角端的螺栓孔，用M16螺栓固定住，再以相同方式安装转角另一侧的第二立杆2311，并在第二立杆2311的第六个孔位置安装一个转角连接件2260连接转角另一侧的第二立杆2311，使两个第二立杆2311在转角连接件2260的作用下相互立稳，避免第二立杆2311向左右方向倒下，以相同方法依次安装后续第二立杆2311。第一步防护网底部应放置在底层平台板2230的连接螺栓头部上侧，防护网与第二立杆2311之间采用网框连接件固定。网框连接件和防护网通过插销固定连接。防护网优选使用钢防护网，无法安装钢防护网时，应使用密目网临时防护。

进一步地，所述支撑机构2000还包括设于塔吊附墙位置上方的吊桥式脚手板2700；所述吊桥式脚手板2700包括设于塔吊附墙位置上方且位于所述上层平台板2340上的吊桥口2710，两个镜像设于吊桥口2710上且与所述上层平台板2340铰接的折叠板2720，以及分别设于折叠板2720相邻侧边缘的卡接件2730。该卡接件2730包括两个沿折叠板2720的接缝镜像设置且呈L型的固定板，分别对称设于两个固定板上的通孔，穿过通孔将两个固定板固定的螺栓，以及设于螺栓上的螺帽。在爬架1000升降时，当遇到塔吊附臂影响其升降时，先拆除塔吊附臂，待通过吊桥式脚手板2700处的外侧防护网后，打开设于该上层平台板2340上的吊桥式脚手板2700，即取下设于吊桥式脚手板2700中间的螺栓与螺帽，再手动拉起折叠板2720到两端第二立杆2311处固定，使吊桥式脚手板2700翻转至上层平台板2340上，露出吊桥口2710，形成一个供爬架1000升降的通道，进而使塔吊附着可顺利通过该层上层平台板2340，待升降过后立即将折叠板2720和卡接件2730恢复到原位并通过螺栓与螺帽固定牢固即可，通过吊桥式脚手板2700使爬架1000的安装及爬升过程均无需拆除外侧架体，节约工期，提升工程效率。

综上所述，上述结构的附着升降脚手架的安装结构，不仅能实现根据建筑主体3000的施工进度，围绕建筑逐层进行组装，且搭建过程中仅需零星使用塔吊，无需使用拼装场地，更不占用工期，具有安全性高，稳定性好等优点，大大提高了工程效率，提升了附着升降脚手架的适用范围，满足了更多的施工需求。

具体实施例2

本实施例也提供了一种附着升降脚手架的安装结构，结构基本与实施例1相同，其区别在于：

进一步地，如图7，所述拉结架2400包括与所述升降导轨1100顶部固定且沿所述升降导轨1100向上延伸的延伸立杆2410，一侧端部与延伸立杆2410固定且另一侧端部固定于建筑结构板上的斜拉杆2420，至少一个设于所述升降导轨1100上且与设于外层的所述第二立杆2311固定的第一“Z”型架2430，以及设于延伸立杆2410顶部且与设于外层的所述第二立杆2311固定的第二“Z”型架。

进一步地，当所述升降导轨1100的顶部位于剪力墙位置时，所述斜拉杆2420的底部固定于相邻的第二立杆2311上。

进一步地，如图5所述找平架2100为搭设于支撑架顶部的外双排脚手架；所述找平架2100通过连墙件2110与建筑主体3000固定。

进一步地，如图9至图10所示，所述支撑机构2000还包括设于附墙支座1200上的定位顶杆撑组件2600，所述定位顶杆撑组件2600包括设于附墙支座1200上的铰接座2610，一侧端部设于铰接座2610上且设有外螺纹的调节螺杆2620，以及至少一个与调节螺杆2620另一侧端部可拆卸固定的固定卡槽2630。该固定卡槽2630与设于升降导轨1100上的小横杆1110的外部形状相适配。所述铰接座2610包括两个相对固定于附墙支座1200上的支撑耳，设于支撑耳上的转孔，穿过转孔且与支撑耳转动连接的转轴，以及底部设有便于转轴穿过的旋转孔且顶部设有具有内螺纹的第一螺纹孔的转动耳2611；该转动耳2611的内螺纹与该调节螺杆2620的外螺纹相适配。该固定卡槽2630的底部设有第二螺纹孔，该第二螺纹孔设有与调节螺杆2620的外螺纹相适配的内螺纹。使用时，当爬架1000组装完成或升降到位后，将每个设于附墙支座1200上的定位顶杆撑组件2600顶至升降导轨1100的小横杆1110上，以防止爬架1000的坠落，提升爬架1000的稳定性。

综上所述，与实施例1相比，本实施例不仅能达到实施例1的技术效果，还由于拉结架2400的设置，大大提升了附着升降脚手架的安全性和稳定性，为爬架1000的升降提供稳定的支撑，有效防止爬架1000的坠落，安全性更高，且使爬架1000的升降更顺畅，同时可实现围绕建筑逐层安装的目的；还由于找平架2100的设置，不仅为附着升降脚手架提供了稳定的支撑基础，同时还更加便于升降导轨1100的安装，以及爬架1000的安装，还通过连墙件2110加强了支撑机构2000与建筑主体3000的连接，提高了支撑机构2000的稳定性与安全性。

采用如上所述的附着升降脚手架的安装结构，不仅可根据建筑主体3000的施工进度，围绕建筑逐层进行组装，且稳定性与安全性更高，降低了发生安全事故的概率，同时更加便于施工人员的操作，大大提高了施工效率，无需停工安装占用工期，大大提升了工程效率，满足了因施工场地受限等情况的工程对附着升降脚手架的使用需求，大大扩大了附着升降脚手架的使用范围，更加安全可靠。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种附着升降脚手架的安装结构，包括爬架、以及支撑机构；所述爬架包括升降导轨、附墙支座、升降控制机构、以及电动葫芦，其特征在于，所述升降导轨包括至少两节导轨；所述支撑机构包括设于爬架底部的支撑架，设于爬架底部且位于支撑架顶部的找平架，设于找平架顶部且在预设楼层板底按扣件式双排钢管脚手架搭设的辅助安装平台，设于辅助安装平台上方的爬架辅助安装组件，设于升降导轨顶部的拉结架，以及用于加强附墙支座稳定性的加高件。

2.根据权利要求1所述的一种附着升降脚手架的安装结构，其特征在于，所述辅助安装平台包括设于所述找平架的第一立杆与横杆连接处的防滑扣件，设于横杆上的底层平台板，设于横杆上且用于防止底层平台板位移的定位扣件，连接相邻底层平台板的连接夹板，以及用于连接转角处的相邻底层平台板的转角连接件。

3.根据权利要求2所述的一种附着升降脚手架的安装结构，其特征在于，所述爬架辅助安装组件包括至少两个依次设于所述底层平台板上的防护架，设于所述升降导轨与所述底层平台板连接处的机位支撑件，至少一个设于所述底层平台板上方且与所述升降导轨通过机位支撑件连接的上层平台板，设于所述底层平台板或上层平台板靠近建筑主体一侧端部的防护板，以及设于主体施工操作层的人员上下通道楼梯。

4.根据权利要求3所述的一种附着升降脚手架的安装结构，其特征在于，所述防护板包括一侧端部与所述底层平台板或所述上层平台板靠近建筑主体一侧的端部连接的连接板，以及铰接于连接板另一侧端部的翻板。

5.根据权利要求4所述的一种附着升降脚手架的安装结构，其特征在于，所述防护架包括设于所述底层平台板上的第二立杆，设于第二立杆上的水平桁架，以及设于第二立杆外侧的防护网。

6.根据权利要求5所述的一种附着升降脚手架的安装结构，其特征在于，所述支撑机构还包括设于塔吊附墙位置上方的吊桥式脚手板；所述吊桥式脚手板包括设于塔吊附墙位置上方且位于所述上层平台板上的吊桥口，两个镜像设于吊桥口上且与所述上层平台板铰接的折叠板，以及分别设于折叠板相邻侧边缘的卡接件。

7.根据权利要求6所述的一种附着升降脚手架的安装结构，其特征在于，所述拉结架包括与所述升降导轨顶部固定且沿所述升降导轨向上延伸的延伸立杆，一侧端部与延伸立杆固定且另一侧端部固定于建筑主体结构板上的斜拉杆，至少一个设于所述升降导轨上且与设于外层的所述第二立杆固定的第一“Z”型架，以及设于延伸立杆顶部且与设于外层的所述第二立杆固定的第二“Z”型架。

8.根据权利要求7所述的一种附着升降脚手架的安装结构，其特征在于，当所述升降导轨的顶部位于剪力墙位置时，所述斜拉杆的底部固定于相邻的第二立杆上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种附着升降脚手架的安装结构，其特征在于，所述找平架为搭设于所述支撑架顶部的外双排脚手架；所述找平架通过连墙件与建筑主体固定。

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