CN215288981U - 一种金属镀锌前表面处理池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属镀锌前表面处理池，涉及酸洗池技术领域，包括顶板、池体和风箱，还包括便于加快清洗效率的加速结构、便于取出金属的提升结构和避免酸雾影响的排除结构，所述池体的上方设置有顶板，且顶板顶端的一侧安装有PLC控制器，所述排除结构设置在顶板顶端的中间位置处，所述池体内部的下端设设置有滤网，所述加速结构设置在池体两侧的中间位置处。本实用新型通过将顶板放下将池体顶端盖起密封，避免酸雾渗透排出，再通过正反风机工作产生风力将酸雾抽出，经过中和板的初步处理后，再通过排气管排至酸雾处理点，从而避免了酸雾对周边的影响，从而解决了避免酸雾对周边影响的问题。

Description

一种金属镀锌前表面处理池

技术领域

本实用新型涉及酸洗池技术领域，具体为一种金属镀锌前表面处理池。

背景技术

在对金属进行镀锌处理时，必须对金属进行预处理，通过将金属放入酸洗池内部，将金属表面的油污或者污染物清除，从而保证下一步良好的镀锌处理，但现有的金属镀锌前表面处理池仍有一定的缺陷。

经过检索，中国专利授权公告号CN210529069U，公告日2020年05月15日，公开了一种镀锌件酸洗池，文中提出“所述池体底端为倒梯形，且池体下端设置有支撑柱，所述池体底部设置有电机，且电机透过池体底部连接有扇叶，所述扇叶在隔板的下端。通过电机带动扇叶转动，加速酸洗液转动，能够对需要镀锌的物件加速冲洗和反应，能够有效去除镀锌管上的油污和镀锌管上的附着污染物”其中电机或者扇叶容易造成一定的腐蚀，且冲洗过程中大量的酸雾排出，对工作人员的健康和环境带来一定的影响，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属镀锌前表面处理池，以解决上述背景技术中提出易对工作人员的健康和环境带来一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属镀锌前表面处理池，包括顶板、池体和风箱，还包括便于加快清洗效率的加速结构、便于取出金属的提升结构和避免酸雾影响的排除结构；

所述池体的上方设置有顶板，且顶板顶端的一侧安装有PLC控制器，所述排除结构设置在顶板顶端的中间位置处；

所述加速结构设置在池体两侧的中间位置处；

所述池体内部的下端设设置有滤网，所述提升结构设置在池体内部两侧的顶端。

优选的，所述排除结构包括风箱，所述风箱贯穿在顶板顶端的中间位置处，且风箱内部的下端安装有正反风机，所述风箱内部的上端安装有中和板，且风箱的顶端设置有顶盖。

优选的，所述顶板底端的四周均安装有导向杆，且导向杆一侧的池体上端和下端均对应安装有导向筒。

优选的，所述加速结构包括气筒、活塞和气动伸缩杆，所述气筒均安装在池体两侧的中间位置处，且气筒内部的顶端安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有活塞。

优选的，所述气筒靠近池体一侧的底端安装有贯穿池体的抽管，且抽管的外壁均匀开设有通孔。

优选的，所述顶盖通过螺栓固定在风箱的顶端，且顶盖顶端的中间位置处安装有排气管。

优选的，所述提升结构包括支架、钢丝绳、伺服电机和线轮，所述支架安装在池体内部两侧的顶端，且支架顶端的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有线轮，且线轮的外壁设置有贯穿支架的钢丝绳。

优选的，所述钢丝绳底端的两侧均安装有辅助绳，且辅助绳的底端均与滤网顶端相连构成三角形。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属镀锌前表面处理池具有如下有益效果：

1、本实用新型提供有顶板、导向杆、导向筒、池体、PLC控制器、正反风机、中和板和排气管，通过将顶板放下通过导向杆在导向筒内部滑动进行定位导向，从而将池体顶端盖起密封，避免酸雾渗透排出，再通过PLC控制器控制正反风机工作产生风力将酸雾抽出，经过中和板的初步处理后，再通过排气管排至酸雾处理点，从而避免了酸雾对周边的影响，从而解决了避免酸雾对周边影响的问题；

2、本实用新型提供有PLC控制器、气动伸缩杆、活塞、池体、气筒、抽管和通孔，通过PLC控制器控制气动伸缩杆工作带动活塞反复上下运动，从而使得池体内部酸洗液进入气筒内部，再通过抽管从通孔处排出，大大加快了酸洗液的混合，同时对金属产生一定的冲刷，提高了酸洗的效率，从而解决了冲洗效率不高的问题；

3、本实用新型提供有顶板、PLC控制器、伺服电机、线轮、钢丝绳、辅助绳、滤网和正反风机，酸洗完成后，将顶板打开，通过PLC控制器控制伺服电机工作带动线轮转动，从而带动钢丝绳在线轮上收卷，配合辅助绳将滤网提升，再通过PLC控制器控制正反风机工作产生风力吹在金属表面，将酸洗液吹落避免过多沾附，从而解决了不便于将金属取出并清理干净的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1、顶板；2、导向杆；3、导向筒；4、加速结构；401、气筒；402、活塞；403、气动伸缩杆；5、抽管；6、通孔；7、滤网；8、池体；9、风箱；10、正反风机；11、排气管；12、中和板；13、顶盖；14、PLC控制器；15、辅助绳；16、提升结构；1601、支架；1602、钢丝绳；1603、伺服电机；1604、线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1－5，一种金属镀锌前表面处理池，包括顶板1、池体8和风箱9，还包括便于加快清洗效率的加速结构4、便于取出金属的提升结构16和避免酸雾影响的排除结构；

池体8的上方设置有顶板1，且顶板1顶端的一侧安装有PLC控制器14，排除结构设置在顶板1顶端的中间位置处；

加速结构4设置在池体8两侧的中间位置处；

池体8内部的下端设设置有滤网7，提升结构16设置在池体8内部两侧的顶端，该PLC控制器14的型号可为DVP40ES200T；

请参阅图1－5，一种金属镀锌前表面处理池包括排除结构，排除结构包括风箱9，风箱9贯穿在顶板1顶端的中间位置处，且风箱9内部的下端安装有正反风机10，该正反风机10的型号可为GKW3，风箱9内部的上端安装有中和板12，且风箱9的顶端设置有顶盖13；

顶板1底端的四周均安装有导向杆2，且导向杆2一侧的池体8上端和下端均对应安装有导向筒3；

顶盖13通过螺栓固定在风箱9的顶端，且顶盖13顶端的中间位置处安装有排气管11；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，首先将顶板1放下通过导向杆2在导向筒3内部滑动进行定位导向，从而将池体8顶端盖起密封，避免酸雾渗透排出，再通过PLC控制器14控制正反风机10工作产生风力将酸雾抽出，经过中和板12的初步处理后，再通过排气管11排至酸雾处理点，从而避免了酸雾对周边的影响。

实施例2：加速结构4包括气筒401、活塞402和气动伸缩杆403，气筒401均安装在池体8两侧的中间位置处，且气筒401内部的顶端安装有气动伸缩杆403，该气动伸缩杆403的型号可为TAF－102，气动伸缩杆403的输出端安装有活塞402；

气筒401靠近池体8一侧的底端安装有贯穿池体8的抽管5，且抽管5的外壁均匀开设有通孔6；

具体地，如图1、图2和图3所示，首先通过PLC控制器14控制气动伸缩杆403工作带动活塞402反复上下运动，从而使得池体8内部酸洗液进入气筒401内部，再通过抽管5从通孔6处排出，大大加快了酸洗液的混合，同时对金属产生一定的冲刷，提高了酸洗的效率。

实施例3：提升结构16包括支架1601、钢丝绳1602、伺服电机1603和线轮1604，支架1601安装在池体8内部两侧的顶端，且支架1601顶端的一侧安装有伺服电机1603，该伺服电机1603的型号可为50KTYZ，伺服电机1603的输出端安装有线轮1604，且线轮1604的外壁设置有贯穿支架1601的钢丝绳1602；

钢丝绳1602底端的两侧均安装有辅助绳15，且辅助绳15的底端均与滤网7顶端相连构成三角形；

具体地，如图1、图2和图5所示，首先酸洗完成后，将顶板1打开，通过PLC控制器14控制伺服电机1603工作带动线轮1604转动，从而带动钢丝绳1602在线轮1604上收卷，配合辅助绳15将滤网7提升，再通过PLC控制器14控制正反风机10工作产生风力吹在金属表面，将酸洗液吹落避免过多沾附。

PLC控制器14的输出端通过导线与气动伸缩杆403、正反风机10和伺服电机1603进行电连接。

工作原理：使用本处理池时，首先通过提升机械将顶板1提升，将需要清洗的金属放置在滤网7顶端，再接通外部电源；

第一创新点实施步骤：

第一步：将顶板1放下通过导向杆2在导向筒3内部滑动进行定位导向，从而将池体8顶端盖起密封，避免酸雾渗透排出；

第二步：通过PLC控制器14控制正反风机10工作产生风力将酸雾抽出，经过中和板12的初步处理后，再通过排气管11排至酸雾处理点，从而避免了酸雾对周边的影响。

第二创新点实施步骤：

第一步：通过PLC控制器14控制气动伸缩杆403工作带动活塞402反复上下运动，从而使得池体8内部酸洗液进入气筒401内部；

第二步：酸洗液通过抽管5从通孔6处排出，大大加快了酸洗液的混合，同时对金属产生一定的冲刷，提高了酸洗的效率。

第三创新点实施步骤：

第一步：酸洗完成后，将顶板1打开，通过PLC控制器14控制伺服电机1603工作带动线轮1604转动，从而带动钢丝绳1602在线轮1604上收卷，配合辅助绳15将滤网7提升；

第二步：通过PLC控制器14控制正反风机10工作产生风力吹在金属表面，将酸洗液吹落避免过多沾附。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属镀锌前表面处理池，包括顶板(1)、池体(8)和风箱(9)，其特征在于：还包括便于加快清洗效率的加速结构(4)、便于取出金属的提升结构(16)和避免酸雾影响的排除结构；

所述池体(8)的上方设置有顶板(1)，且顶板(1)顶端的一侧安装有PLC控制器(14)，所述排除结构设置在顶板(1)顶端的中间位置处；

所述加速结构(4)设置在池体(8)两侧的中间位置处；

所述池体(8)内部的下端设置有滤网(7)，所述提升结构(16)设置在池体(8)内部两侧的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种金属镀锌前表面处理池，其特征在于：所述排除结构包括风箱(9)，所述风箱(9)贯穿在顶板(1)顶端的中间位置处，且风箱(9)内部的下端安装有正反风机(10)，所述风箱(9)内部的上端安装有中和板(12)，且风箱(9)的顶端设置有顶盖(13)。

3.根据权利要求1所述的一种金属镀锌前表面处理池，其特征在于：所述顶板(1)底端的四周均安装有导向杆(2)，且导向杆(2)一侧的池体(8)上端和下端均对应安装有导向筒(3)。

4.根据权利要求1所述的一种金属镀锌前表面处理池，其特征在于：所述加速结构(4)包括气筒(401)、活塞(402)和气动伸缩杆(403)，所述气筒(401)均安装在池体(8)两侧的中间位置处，且气筒(401)内部的顶端安装有气动伸缩杆(403)，所述气动伸缩杆(403)的输出端安装有活塞(402)。

5.根据权利要求4所述的一种金属镀锌前表面处理池，其特征在于：所述气筒(401)靠近池体(8)一侧的底端安装有贯穿池体(8)的抽管(5)，且抽管(5)的外壁均匀开设有通孔(6)。

6.根据权利要求2所述的一种金属镀锌前表面处理池，其特征在于：所述顶盖(13)通过螺栓固定在风箱(9)的顶端，且顶盖(13)顶端的中间位置处安装有排气管(11)。

7.根据权利要求1所述的一种金属镀锌前表面处理池，其特征在于：所述提升结构(16)包括支架(1601)、钢丝绳(1602)、伺服电机(1603)和线轮(1604)，所述支架(1601)安装在池体(8)内部两侧的顶端，且支架(1601)顶端的一侧安装有伺服电机(1603)，所述伺服电机(1603)的输出端安装有线轮(1604)，且线轮(1604)的外壁设置有贯穿支架(1601)的钢丝绳(1602)。

8.根据权利要求7所述的一种金属镀锌前表面处理池，其特征在于：所述钢丝绳(1602)底端的两侧均安装有辅助绳(15)，且辅助绳(15)的底端均与滤网(7)顶端相连构成三角形。

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