CN217173878U - 一种催化模块酸洗槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化模块酸洗槽结构，包括电热槽，所述电热槽固定于支撑架上，所述电热槽的顶部铰接有顶盖，所述顶盖内部开设有集气槽，所述集气槽下方开设有抽气孔；所述电热槽的底板上固定有清洗托架，所述清洗托架内侧固定有支撑杆，所述清洗托架内开设有鼓气槽，所述鼓气槽上方开设有鼓气孔，所述电热槽的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出气端通过鼓气管与所述鼓气槽连通，所述鼓风机的前侧设置有抽风机。通过设置活动的顶盖及抽风机，能有效防止酸洗过程中鼓泡时飞溅的酸洗液及酸性气体的溢出，另通过设置鼓风机配合清洗托架对酸液进行鼓泡，使酸液呈翻滚状态，加速催化模块表面的金属氧化物的剥离，从而加快反应速率。

Description

一种催化模块酸洗槽结构

技术领域

本实用新型涉及酸洗设备技术领域，具体为一种催化模块酸洗槽结构。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，催化剂经过配料，然后混料，通过设计出的模具进行泥料挤出，形成最初的模块，再经煅烧切割，制成催化模块。废催化模块可通过物理清灰、超声水洗、酸洗、活性负载等环节来进行回收利用。

现在的催化模块酸洗工作，通过将催化模块和酸洗液放入电热槽内进行浸泡，静置后完成酸洗，如此酸洗过程缓慢且容易溢出酸性气体污染环境，甚至酸液会飞溅出电热槽伤害工作人员，不便于加工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种催化模块酸洗槽结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化模块酸洗槽结构，包括电热槽，所述电热槽固定于支撑架上，所述电热槽的顶部铰接有顶盖，所述顶盖内部开设有集气槽，所述集气槽下方开设有抽气孔；所述电热槽的底板上固定有清洗托架，所述清洗托架内侧固定有支撑杆，所述清洗托架内开设有鼓气槽，所述鼓气槽上方开设有鼓气孔；所述电热槽的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出气端通过鼓气管与所述鼓气槽连通，所述鼓风机的前侧设置有抽风机，所述抽风机的进气端通过抽气管与所述集气槽连通，所述抽气管与所述顶盖通过螺纹连接；所述电热槽的前侧及远离所述鼓风机的一侧通过固定架固定有操作平台。

进一步的，所述电热槽的底板为斜坡状，如此设置有助于清理槽底残渣，所述电热槽开口处的一侧固定有进液管，所述电热槽外侧面下端固定有排液管，所述进液管的进液口与外部隔膜泵设备连通，如此设置用以通过所述进液管往电热槽内注入酸液。

进一步的，所述电热槽的前侧靠下位置固定有温度传感器，所述电热槽的前侧靠上位置固定有控制器，如此设置用以通过温度传感器将电热槽内的温度实时反馈到控制器，便于人员进一步操作。

进一步的，所述电热槽的侧壁采用5mm厚的316不锈钢板焊接制作。

进一步的，所述进液管、排液管上均固定有电磁阀，所述电磁阀的输入端均通过所述控制器与外部电源的输出端电连接，如此设置用以控制所述进液管和排液管的开合。

进一步的，所述操作平台的前侧固定有阶梯，用以供操作人员登上所述操作平台，所述操作平台上表面固定有防护栏，用以保障操作人员的安全，所述操作平台下表面的四周固定有支柱，如此设置用以支撑操作平台使其稳固。

进一步的，所述抽风机、鼓风机的输入端均通过所述控制器与外部电源的输出端电连接，用以通过控制器控制抽气和鼓风工作

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置活动的顶盖及抽风机，能有效防止酸洗过程中鼓泡时飞溅的酸洗液及酸性气体的溢出，保证人员操作安全、设备安全及减少酸性气体的排放，另通过设置鼓风机配合清洗托架对酸液进行鼓泡，使酸液呈翻滚状态，加速催化模块表面的金属氧化物的剥离，从而加快反应速率。本设备结构简单、人员操作方便、劳动强度小，能有效降低生产成本，便于推广使用。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为电热槽的内部结构示意图；

图4为电热槽的主视图；

图5为清洗托架的结构示意图。

图中：1、电热槽；11、顶盖；1101、集气槽；1102、抽气孔；12、进液管；13、排液管；14、清洗托架；1401、鼓气槽；1402、鼓气孔；1403、支撑杆；2、操作平台；21、防护栏；22、阶梯；3、温度传感器；4、控制器；5、抽风机；51、抽气管；6、鼓风机；61、鼓气管；7、固定架；8、支撑架；9、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种催化模块酸洗槽结构，包括电热槽1，电热槽1固定于支撑架8上，电热槽1的顶部铰接有顶盖11，如此设置能有效防止酸洗过程中鼓泡时飞溅，保证人员操作安全，顶盖11内部开设有集气槽1101，集气槽1101下方开设有抽气孔1102，如此设置用以对电热槽1内进行抽气，防止酸性气体的溢出，保证人员操作安全、设备安全及减少污染物的排放；电热槽1的底板上固定有清洗托架14，清洗托架14内侧固定有支撑杆1403，用以对催化模块进行支撑，清洗托架14内开设有鼓气槽1401，鼓气槽1401上方开设有鼓气孔1402，如此设置用以通过鼓风机6对酸液进行鼓泡，达到搅拌效果以加速反应；电热槽1的一侧设置有鼓风机6，鼓风机6的出气端通过鼓气管61与鼓气槽1401连通，鼓风机6的前侧设置有抽风机5，抽风机5的进气端通过抽气管51与集气槽1101连通，抽气管51与顶盖11通过螺纹连接，用以使抽气管51便于拆装；电热槽1的前侧及远离鼓风机6的一侧通过固定架7固定有操作平台2，如此设置用以供人员进行操作，电热槽1的底板为斜坡状，如此设置有助于清理槽底残渣，电热槽1开口处的一侧固定有进液管12，电热槽1外侧面下端固定有排液管13，进液管12的进液口与外部隔膜泵设备连通，如此设置用以通过进液管12往电热槽1内注入酸液，电热槽1的前侧靠下位置固定有温度传感器3，电热槽1的前侧靠上位置固定有控制器4，如此设置用以通过温度传感器3将电热槽1内的温度实时反馈到控制器4，便于人员进一步操作，电热槽1的侧壁采用5mm厚的316不锈钢板焊接制作，进液管12、排液管13上均固定有电磁阀，电磁阀的输入端均通过控制器4与外部电源的输出端电连接，如此设置用以控制进液管12和排液管13的开合，操作平台2的前侧固定有阶梯22，用以供操作人员登上操作平台2，操作平台2上表面固定有防护栏21，用以保障操作人员的安全，操作平台2下表面的四周固定有支柱9，如此设置用以支撑操作平台2使其稳固，抽风机5、鼓风机6的输入端均通过控制器4与外部电源的输出端电连接，用以通过控制器4控制抽气和鼓风工作。

在使用时：操作人员通过阶梯22登至操作平台2上，打开顶盖11，将待酸洗的催化模块，通过外部行车吊至电热槽1内，模块放至清洗托架14上，将吊绳去下并将行车移至非作业区域，然后使用外部隔膜泵设备通过进液管12向电热槽1内泵送酸洗液，待酸洗液液面淹没过催化模块20cm左右，盖上顶盖11，启动电热槽1对槽内酸液进行加热升至50℃，并在酸洗过程中维持该温度，同时通过控制器4启动抽风机5和鼓风机6，鼓风机6经鼓气管61往鼓气槽1401内鼓风，并通过鼓气孔1402吹入空气达到鼓泡的效果，增强清洗能力，同时抽风机5工作使槽内形成负压，使酸洗产生的酸性气体经抽气孔1102抽至集气槽1101内，最终经抽气管51抽出通过外部设备对其进行处理，避免直接排放，减少对槽体的腐蚀及环境污染，清洗结束后可打开排液管13将废水及残渣一同排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种催化模块酸洗槽结构，其特征在于：包括电热槽（1），所述电热槽（1）固定于支撑架（8）上，所述电热槽（1）的顶部铰接有顶盖（11），所述顶盖（11）内部开设有集气槽（1101），所述集气槽（1101）下方开设有抽气孔（1102）；所述电热槽（1）的底板上固定有清洗托架（14），所述清洗托架（14）内侧固定有支撑杆（1403），所述清洗托架（14）内开设有鼓气槽（1401），所述鼓气槽（1401）上方开设有鼓气孔（1402）；所述电热槽（1）的一侧设置有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的出气端通过鼓气管（61）与所述鼓气槽（1401）连通，所述鼓风机（6）的前侧设置有抽风机（5），所述抽风机（5）的进气端通过抽气管（51）与所述集气槽（1101）连通，所述抽气管（51）与所述顶盖（11）通过螺纹连接；所述电热槽（1）的前侧及远离所述鼓风机（6）的一侧通过固定架（7）固定有操作平台（2）。

2.根据权利要求1所述的一种催化模块酸洗槽结构，其特征在于：所述电热槽（1）的底板为斜坡状，所述电热槽（1）开口处的一侧固定有进液管（12），所述电热槽（1）外侧面下端固定有排液管（13），所述进液管（12）的进液口与外部隔膜泵设备连通。

3.根据权利要求1所述的一种催化模块酸洗槽结构，其特征在于：所述电热槽（1）的前侧靠下位置固定有温度传感器（3），所述电热槽（1）的前侧靠上位置固定有控制器（4）。

4.根据权利要求1所述的一种催化模块酸洗槽结构，其特征在于：所述电热槽（1）的侧壁采用5mm厚的316不锈钢板焊接制作。

5.根据权利要求2所述的一种催化模块酸洗槽结构，其特征在于：所述进液管（12）、排液管（13）上均固定有电磁阀，所述电磁阀的输入端均通过控制器（4）与外部电源的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种催化模块酸洗槽结构，其特征在于：所述操作平台（2）的前侧固定有阶梯（22），所述操作平台（2）上表面固定有防护栏（21），所述操作平台（2）下表面的四周固定有支柱（9）。

7.根据权利要求1所述的一种催化模块酸洗槽结构，其特征在于：所述抽风机（5）、鼓风机（6）的输入端均通过控制器（4）与外部电源的输出端电连接。

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