CN215287513U - 一种络筒机的上蜡辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种络筒机的上蜡辅助装置。本实用新型具有纱线辅助上蜡的效果，该上蜡盘设置在络筒机上，该上蜡盘设置有注蜡箱，注蜡箱内设置有可活动活塞，活塞具有一定的重量，注蜡箱下表面设置有两个注蜡管，注蜡管内壁上设置有注蜡管挡块与滚珠凹槽，滚珠凹槽内设置有滚珠，注蜡管内还设置有走纱轮，走纱轮凹槽与滚珠挡块接触，走纱轮凹槽半径与钢珠半径相等，滚珠凹槽半径与钢珠半径相等，注蜡管底部连接有注蜡座，注蜡管关于注蜡箱纵切面对称，注蜡座上设置有凹槽，该凹槽与走纱轮凹槽半径相等，且该凹槽两端与走纱轮凹槽两端相切。

Description

一种络筒机的上蜡辅助装置

技术领域

本实用新型涉及医用络筒机技术领域，具体为一种络筒机的上蜡辅助装置。

背景技术

我国作为传统纺纱文化国之一，纺纱产业一直都很兴盛，但有些时候，纱线无法及时做成产品，纱线的存放问题一直都困扰着我们，尽管存放在阴凉干燥处，但是依旧还是存在着各种各样的问题，例如：无法防潮、无法避免静电问题、还有风化问题，这些都是纱线存放过程中无法逃避的事情，轻则浪费资源，重则引发火灾等重大事故。

为了解决这些问题，聪明的人们想到了涂蜡操作，但是人工涂蜡效果差，效率低，这一直都被人们所诟病，后又采用大批量泼蜡油，或者直接将纱线侵泡在蜡油内，不仅上蜡效果低劣，而且及其浪费资源，影响纱线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络筒机的上蜡辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种络筒机的上蜡辅助装置。

一种络筒机的上蜡辅助装置，该辅助装置包括上蜡盘与络筒机体，上蜡盘设置在络筒机体上，上蜡盘包括：注蜡箱、注蜡管、注蜡座、走纱轮、滚珠、注蜡管挡块、活塞与滚珠凹槽，注蜡箱内设置有活塞，该活塞具有一定质量，可以克服活塞在注蜡箱内壁上移动，可以自主将蜡油排出注蜡箱外，注蜡箱下表面设置有设置有个注蜡管，注蜡管与注蜡箱为连通状态，蜡油可以从注蜡箱流入注蜡管内，注蜡管内壁上设置有注蜡管挡块与滚珠凹槽，注蜡管挡块与走纱轮相切，并阻挡蜡油从注蜡管一侧流出，减少浪费，增强上蜡效果，滚珠凹槽内设置有一滚珠，滚珠半径与滚珠凹槽半径相等，滚珠在滚珠凹槽内移动，且滚珠凹槽与走纱轮滑动连接，在非工作状态时，滚珠不会从走纱轮与滚珠凹槽所形成的空隙中掉落，从而使得蜡油会被封存在注蜡箱中，注蜡管内设置有一走纱轮，走纱轮通过滚珠与注蜡管挡块的接触，使得注蜡箱形成一密封注蜡箱，纱线流经走纱轮与走纱轮接触，并产生摩擦，从而带动走纱轮，使得走纱轮转动，滚珠移动，蜡油会涂抹至走纱轮上，从而对纱线进行上蜡操作，注蜡管下端面设置有注蜡座，注蜡座设置在络筒机体上的走纱台上，从而固定上蜡盘的位置。

滚珠在工作状态时与走纱轮为分离状态，蜡油会均匀的涂抹在走纱轮上，滚珠在非工作状态时与走纱轮为接触状态，形成密闭空间，蜡油将封存在注蜡箱内。

滚珠为不锈钢钢珠，不锈钢钢珠可以避免因为生锈问题影响了蜡油的质量，而且刚度可以达到要求，不易损坏，减少了因滚珠损坏而产生的维修问题。

注蜡管挡块半径与走纱轮凹槽半径相等，这样就可以使得注蜡管挡块可以挡住走纱轮一侧，避免了蜡油的渗漏，从而不会影响上蜡效果，间接节省了蜡油，而在走纱轮旋转时，这样的结构设计还可以去除掉走纱轮上的残留蜡油，从而使得残留蜡油进入到注蜡座上的凹槽内，增强了上蜡效果。

注蜡座上的凹槽半径与走纱轮凹槽半径相等，注蜡座凹槽的两端与走纱轮凹槽两端相切，这样的结构设计使得走纱轮凹槽与注蜡座凹槽可以构成一个规则的通孔，从而减少走纱轮和注蜡座对纱线的损伤，使得纱线更加完整的通过上蜡盘，也增强了上蜡效果。

走纱轮与注蜡管通过轴承连接，这种连接方式可以减少注蜡管与走纱轮的摩擦，从而降低走纱轮的损伤，同时还可以使得走纱轮旋转变得更加顺滑。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过纱线带动走纱轮，而走纱轮上时刻都存在着蜡油，从而使得流经走纱轮的纱线可以沾上蜡油，纱线会两次流经注蜡管，从而使得纱线上的蜡油变得更加均匀，从而完成上蜡操作，上蜡操作完成后，注蜡管即可停止工作，滚珠掉落，堵住蜡油，阻止蜡油流出，而钢珠在蜡油压力的作用下，会一直沉底状态，而注蜡箱内设置的活塞具有一定的质量，可以持续向下运动，无需人工调试，这样的结构设计极大的节省了人力，增加了该辅助装置的联动性和自主性，简单的结构又增加了该辅助装置的经济适用性，同时也节省了资源，与传统的上蜡方式相比，这种上蜡方式无论是从效果和效率都表现得更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的纵向剖视结构示意图；

图2是本实用新型的正视图结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的底视结构示意图；

图5是本实用新型的安装位置结构示意图；

图6是本实用新型的工作原理结构示意图；

图7是本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、上蜡盘；2、络筒机体；1-1、注蜡箱；1-2、注蜡管；1-3、注蜡座；1-4、走纱轮；1-5、滚珠；1-6、注蜡管挡块；1-7、活塞；1-8、滚珠凹槽；2、络筒机体。

具体实施方式

下面将结合本使用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：

一种络筒机的上蜡辅助装置，如图1与图3所示，该辅助装置包括上蜡盘1与络筒机体2，上蜡盘1设置在络筒机体2的走纱台上，纱线可以从中穿过，且与纱线紧密接触，上蜡盘包括：注蜡箱1-1、注蜡管1-2、注蜡座1-3、走纱轮1-4、滚珠1-5、注蜡管挡块1-6、活塞1-7与滚珠凹槽1-8，注蜡箱内设置有活塞1-7，活塞1-7具有一定质量，注蜡箱1-1下表面设置有设置有2个注蜡管1-2，注蜡管1-2与注蜡箱1-1为连通状态，注蜡管1-2与注蜡箱1-1形成一个腔体，注蜡管1-2内壁上设置有注蜡管挡块1-6与滚珠凹槽1-8，滚珠凹槽1-8内设置有一滚珠1-5，滚珠1-5半径与滚珠凹槽1-8半径相等，注蜡管1-2内设置有一走纱轮1-4走纱轮1-4两端设置有固定突触，设置在注蜡管管1-2管壁上，走纱轮1-4凹槽分别对应注蜡管挡块1-6与滚珠凹槽1-8，注蜡管1-2下端面设置有注蜡座1-3，注蜡座1-3设置在络筒机体2上的走纱台上。

如图6所述，滚珠1-5在工作状态时与走纱轮1-4为分离状态，滚珠1-5在非工作状态时与走纱轮1-4为接触状态。

滚珠1-5为不锈钢钢珠。

如图3所示，注蜡管挡块1-1-6半径与走纱轮1-4凹槽半径相等。

如图1所示，注蜡座1-3上的凹槽半径与走纱轮1-4凹槽半径相等，注蜡座1-3凹槽的两端与走纱轮1-4凹槽两端相切，注蜡管1-2与注蜡座1-3固定连接。

如图1和图3所示，走纱轮1-4与注蜡管1-2通过轴承连接，轴承设置在注蜡管管壁内，轴承关于注蜡管1-2纵切面对称分布。

采用这样的结构设计，没有复杂的供给结构，逻辑简单，原理清晰，且可以持续工作，减少更换蜡油的操作，节省了人力，而纱线经过涂蜡操作后，也可以减少静电的产生，同时蜡油冷却后，可以起到保护纱线的作用，经济适用。

本实用新型的工作原理：本实用新型具有纱线辅助上蜡的效果，该上蜡盘1设置在络筒机体2上，该上蜡盘1设置有注蜡箱1-1，注蜡箱1-1内设置有可活动活塞1-7，活塞1-7具有一定的重量，注蜡箱1-1下表面设置有两个注蜡管1-2，纱线将一次通过两个注蜡管1-2，注蜡管1-2内壁上设置有注蜡管挡块1-6与滚珠凹槽1-8，滚珠凹槽1-8内设置有滚珠1-5，滚珠1-5在滚珠凹槽1-8内运动，来控制蜡油的进出状态，注蜡管1-2内还设置有走纱轮1-4，走纱轮1-4凹槽与滚珠1-5接触，走纱轮1-4凹槽半径与滚珠1-5半径相等，滚珠凹槽1-8半径与滚珠1-5半径相等，注蜡管1-2底部连接有注蜡座1-3，注蜡管1-2关于注蜡箱1-1纵切面对称，注蜡座1-3上设置有凹槽，该凹槽与走纱轮1-4凹槽半径相等，且该凹槽两端与走纱轮1-4凹槽两端相切，构成圆形，方便纱线经过，走纱轮与注蜡座位置相对固定，纱线在络筒机的作用下，将会从管纱中脱出，在一系列的转换下，纱线将流经上蜡盘1，纱线穿过走纱轮1-4与注蜡座1-3所形成的空隙，并带动走纱轮1-4，走纱轮1-4转动后，滚珠1-5发生位置变化，走纱轮1-4将会沾满蜡油，注蜡箱1-1中充满蜡油，并在活塞1-7的作用下向下持续供油，走纱轮1-4上的蜡油会涂在流经的纱线上，纱线依次流经注蜡管1-2，两个注蜡管1-2共同工作，从而提高涂蜡效果，纱线涂好蜡后，再经转换，进入到络筒中，当纱线脱离注蜡管1-2后，注蜡管1-2中的滚珠1-5回到原来的位置，达到封存蜡油的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种络筒机的上蜡辅助装置，其特征在于：该辅助装置包括上蜡盘(1)与络筒机体(2)，所述上蜡盘(1)设置在络筒机体(2)上，所述上蜡盘包括：注蜡箱(1-1)、注蜡管(1-2)、注蜡座(1-3)、走纱轮(1-4)、滚珠(1-5)、注蜡管挡块(1-6)、活塞(1-7)与滚珠凹槽(1-8)，所述注蜡箱(1-1)内设置有活塞(1-7)，所述注蜡箱(1-1)下表面设置有2个注蜡管(1-2)，所述注蜡管(1-2)与注蜡箱(1-1)为连通状态，所述注蜡管(1-2)内壁上设置有注蜡管挡块(1-6)与滚珠凹槽(1-8)，所述滚珠凹槽(1-8)内设置有一滚珠(1-5)，所述滚珠(1-5)半径与滚珠凹槽(1-8)半径相等，所述注蜡管(1-2)内设置有走纱轮(1-4)，所述注蜡管(1-2)下端面设置有注蜡座(1-3)，所述络筒机体(2)上设置有走纱台，所述注蜡座(1-3)设置在络筒机体(2)上的走纱台上。

2.根据权利要求1所述的一种络筒机的上蜡辅助装置，其特征在于：所述滚珠(1-5)在工作状态时与走纱轮(1-4)为分离状态，所述滚珠(1-5)在非工作状态时与走纱轮(1-4)为接触状态。

3.根据权利要求1所述的一种络筒机的上蜡辅助装置，其特征在于：所述滚珠(1-5)为不锈钢钢珠。

4.根据权利要求1所述的一种络筒机的上蜡辅助装置，其特征在于：所述注蜡管挡块(1-6)半径与走纱轮(1-4)凹槽半径相等。

5.根据权利要求1所述的一种络筒机的上蜡辅助装置，其特征在于：所述注蜡座(1-3)上设置有凹槽，所述注蜡座(1-3)上的凹槽半径与走纱轮(1-4)凹槽半径相等，所述注蜡座(1-3)凹槽的两端与走纱轮(1-4)凹槽两端相切。

6.根据权利要求1所述的一种络筒机的上蜡辅助装置，其特征在于：所述走纱轮(1-4)与注蜡管(1-2)通过轴承连接。

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