CN210031290U - 一种钢丝绳涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳涂油装置,包括壳体,壳体的左右两侧分别开设进口和出口,壳体内壁上转动设置上滚轮,壳体底部设置集油箱,集油箱内转动设置下滚轮,上滚轮和下滚轮的中心位于同一垂直线上,且上滚轮和下滚轮的之间的间隙用于夹持钢丝绳,上滚轮和下滚轮的外部均包裹一层海绵,壳体内部还横向设置空心圆柱体结构的油刷箱,所述油刷箱位于钢丝绳输出方向,所述油刷箱的底部一端设置在集油箱上,其另一端固定设置支撑腿,所述壳体顶部设置油箱,所述油箱的底部设置两个塑性软管制成的滴油管,且滴油管分别延伸靠近上滚轮和下滚轮。本实用新型通过设置包裹着海绵的滚轮和滴油管能够在钢丝绳输送过程中涂抹油液,确保涂油均匀,且不浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产加工技术领域,具体涉及一种钢丝绳涂油装置。
背景技术
钢丝绳表面涂油不仅能起到润滑作用,还能起到保护作用,目前的钢丝绳表面涂油工作多依靠人工来完成,人工涂油存在劳动强度大、涂油效率低的、涂油不均匀的缺点,作因此亟需研发一种能减少工人劳动强度、涂油效率高、涂油均匀的钢丝绳表面涂油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种钢丝绳涂油装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钢丝绳涂油装置,包括壳体,所述壳体的左右两侧分别开设进口和出口,其创新点在于:所述壳体内壁上转动设置上滚轮,所述壳体底部设置集油箱,所述集油箱内转动设置下滚轮,所述上滚轮和下滚轮的中心位于同一垂直线上,且上滚轮和下滚轮的之间的间隙用于夹持钢丝绳,所述上滚轮和下滚轮的外部均包裹一层海绵,所述壳体内部还横向设置空心圆柱体结构的油刷箱,所述油刷箱位于钢丝绳输出方向,所述油刷箱的底部一端设置在集油箱上,其另一端固定设置支撑腿,所述油刷箱内填充刷油海绵,所述刷油海绵内开设供钢丝绳输送的通孔,所述油刷箱底部设置回油管,所述回油管与集油箱连通,所述壳体顶部设置油箱,所述油箱的底部设置两个塑性软管制成的滴油管,且滴油管分别延伸靠近上滚轮和下滚轮,所述滴油管上设置节流阀。
进一步的,所述下滚轮的直径大于上滚轮的直径。
进一步的,所述刷油海绵的前后两端均开设直径大于通孔的内孔。
进一步的,所述集油箱和油箱内均设置有液位传感器,用于检测集油箱和油箱内的油量。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构简单、设计合理、成本较低、使用方便,通过设置包裹着海绵的滚轮和滴油管能够在钢丝绳输送过程中涂抹油液,确保涂油均匀,且不浪费;然后在通过刷油海绵一方面能够清除多余油脂,避免油脂到处散落,另一方面能够对钢丝绳外部进行均匀擦拭。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1壳体、11进口、12出口、2上滚轮、3集油箱、4下滚轮、5海绵、6油刷箱、61刷油海绵、611内孔、62通孔、63回油管、7支撑腿、8油箱、9滴油管、91节流阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1,一种钢丝绳涂油装置,包括壳体1,壳体1的左右两侧分别开设进口11和出口12,壳体1内壁上转动设置上滚轮2,壳体1底部设置集油箱3,集油箱3内转动设置下滚轮4,上滚轮2和下滚轮4的中心位于同一垂直线上,且上滚轮2和下滚轮4的之间的间隙用于夹持钢丝绳,上滚轮2和下滚轮4的外部均包裹一层海绵5,壳体1内部还横向设置空心圆柱体结构的油刷箱6,油刷箱6位于钢丝绳输出方向,油刷箱6的底部一端设置在集油箱3上,其另一端固定设置支撑腿7,油刷箱6内填充刷油海绵61,刷油海绵61内开设供钢丝绳输送的通孔62,油刷箱6底部设置回油管63,回油管63与集油箱3连通,壳体1顶部设置油箱8,油箱8的底部设置两个塑性软管制成的滴油管9,且滴油管9分别延伸靠近上滚轮2和下滚轮4,滴油管9上设置节流阀91。钢丝绳在输送过程中,带动上滚轮2和下滚轮4旋转,同时由于上滚轮2和下滚轮4上的海绵5中含有油液,因此在输送过程中,油液能够涂抹在钢丝绳外部,再通过刷油海绵61时,一方面能够清除多余油脂,避免油脂到处散落,另一方面能够对钢丝绳外部进行均匀擦拭;滴油管9采用塑性软管制成,能够弯曲成所需形成,避免与钢丝绳接触,同时滴油管9的滴油速度可以通过节流阀91进行控制,能够提高油液的利用率,防止浪费。
本实施例中,下滚轮4的直径大于上滚轮2的直径,确保滴油管9不受上滚轮2的影响,能够滴落在下滚轮4的海绵上。
本实施例中,刷油海绵61的前后两端均开设直径大于通孔62的内孔611,能够将多余油脂从内孔611中滴落,防止多余油脂流出油刷箱6外部,也利于收集多余油脂,最后能够通过回油管流入集油箱3中,便于重复利用。
本实施例中,集油箱3和油箱8内均设置有液位传感器,用于检测集油箱和油箱内的油量。集油箱3中的油量较多时,便于提醒工作人员,需要将集油箱3中油液排出;油箱8中的油量较少时,便于提醒工作人员,需要对油箱8中加油。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种钢丝绳涂油装置,包括壳体,所述壳体的左右两侧分别开设进口和出口,其特征在于:所述壳体内壁上转动设置上滚轮,所述壳体底部设置集油箱,所述集油箱内转动设置下滚轮,所述上滚轮和下滚轮的中心位于同一垂直线上,且上滚轮和下滚轮的之间的间隙用于夹持钢丝绳,所述上滚轮和下滚轮的外部均包裹一层海绵,所述壳体内部还横向设置空心圆柱体结构的油刷箱,所述油刷箱位于钢丝绳输出方向,所述油刷箱的底部一端设置在集油箱上,其另一端固定设置支撑腿,所述油刷箱内填充刷油海绵,所述刷油海绵内开设供钢丝绳输送的通孔,所述油刷箱底部设置回油管,所述回油管与集油箱连通,所述壳体顶部设置油箱,所述油箱的底部设置两个塑性软管制成的滴油管,且滴油管分别延伸靠近上滚轮和下滚轮,所述滴油管上设置节流阀。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述下滚轮的直径大于上滚轮的直径。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述刷油海绵的前后两端均开设直径大于通孔的内孔。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳涂油装置,其特征在于:所述集油箱和油箱内均设置有液位传感器,用于检测集油箱和油箱内的油量。
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CN111947001A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-17 | 杭州欣禾工程管理咨询有限公司 | 一种塔机吊装绳的润滑装置 |
CN112281529A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-29 | 安徽省力通稀土钢缆有限公司 | 一种用于钢绞线的在线涂油设备 |
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