CN209519976U - 一种用于直缝焊管的在线涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于直缝焊管的在线涂油装置，属于钢管表面处理领域，其包括涂油装置本体和焊接钢管，涂油装置本体为无盖的长方体结构，长方体结构的中部设有将其分为擦拭区和涂油区的隔板，隔板上贯穿设有水平布置的涂油管，涂油管的顶部设有软管，软管与储油箱连接；隔板的相邻两侧分别设有第一侧板、第二侧板，其中，第一侧板上设有第一锥形套，第二侧板上设有第二锥形套，焊接钢管依次穿过第一锥形套、涂油管和第二锥形套，第二锥形套、第一锥形套均是由焊接钢管的进口自出口方向其逐渐缩孔的锥形套，且其两者的内侧面上均设有海绵，采用此涂油装置不仅涂油均匀，可实现自动涂油，而且结构简单，投入成本低。

Description

一种用于直缝焊管的在线涂油装置

技术领域

本实用新型涉及钢管表面处理技术领域，更具体地说，涉及一种用于直缝焊管的在线涂油装置。

背景技术

焊接钢管生产制造过程中，涂抹表面油脂是一个非常重要的生产工序，需对焊接钢管表面涂敷均匀的油脂。目前，国内常规采用浸油、淋油、人工涂抹等方式，但是这些方式具有资源浪费、涂油效果不佳涂油不均匀、影响焊接钢管寿命、占用大量人工等缺点。因此目前亟需一种用于直缝焊管的在线涂油装置来改善焊接钢管的涂油质量。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种用于直缝焊管的在线涂油装置，采用此涂油装置不仅涂油均匀，可实现自动涂油，而且结构简单，投入成本低。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，包括涂油装置本体和焊接钢管，所述涂油装置本体为无盖的长方体结构，所述长方体结构的中部设有将其分为擦拭区和涂油区的隔板，所述隔板上贯穿设有水平布置的涂油管，所述涂油管的顶部设有软管，所述软管与储油箱连接；

上述隔板的相邻两侧分别设有第一侧板、第二侧板，其中，所述第一侧板上设有第一锥形套，第二侧板上设有第二锥形套，上述焊接钢管依次穿过第一锥形套、涂油管和第二锥形套，且第一锥形套、涂油管和第二锥形套位于同一直线上，所述第二锥形套、第一锥形套均是由焊接钢管的进口自出口方向其逐渐缩孔的锥形套，且其两者的内侧面上均设有海绵。

作为本实用新型更进一步的改进，所述涂油管分为内外两层，且内外两层之间有空隙，所述空隙与涂油管外层上的软管贯通，所述涂油管内层上设有油孔，且其内层的内表面上均匀布置有毛刷。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第一锥形套、涂油管和第二锥形套所在的同一直线与水平线呈一定夹角，且第一锥形套所在的高度高于涂油管所在的高度，所述涂油管所在的高度高于第二锥形套所在的高度。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第一锥形套、涂油管和第二锥形套所在的同一直线与水平线之间的夹角为1°~3°。

作为本实用新型更进一步的改进，所述擦拭区、涂油区均为无盖的长方体结构，其中，擦拭区底部的顶角处设有出水口，所述涂油区底部顶角处集油口，上述长方体结构的底部为倾斜设置的斜面，且该斜面向上述集油口、出水口所在的位置倾斜。

作为本实用新型更进一步的改进，所述软管上设有控制阀，所述储油箱内设有液位计。

作为本实用新型更进一步的改进，所述第二锥形套、第一锥形套均由尼龙材料制成。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，其中，首先利用第一锥形套上布置的海绵将焊接钢管焊接冷却后其表面残留的乳化液擦拭干净，然后穿过涂油管对其表面进行涂油处理，最后穿过第二锥形套利用其上设置的海绵将焊接钢管上涂抹的油涂抹均匀，本实用新型通过先擦拭后涂油再抹匀的方式不仅使焊接钢管的涂抹效果好，而且此涂油装置结构简单，投入成本低。

（2）本实用新型的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，其中，通过设置第一锥形套、涂油管和第二锥形套所在的同一直线与水平线呈一定夹角，使得第一锥形套处海绵收集的乳化液能够顺利流入擦拭区，并通过擦拭区底部倾斜的斜面流入出水口被收集；另外使涂油管毛刷上多余的油流入涂油区，并通过涂油区底部倾斜的斜面流入集油口被收集；以此实现了资源的回收利用，节约了资源。

（3）本实用新型的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于直缝焊管的在线涂油装置的结构示意图。

示意图中的标号说明：

01、擦拭区；011、出水口；012、集油口；02、涂油区；03、第一侧板；031、第一锥形套；04、第二侧板；041、第二锥形套；05、焊接钢管；06、隔板；07、储油箱；071、控制阀；072、软管；08、涂油管。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，包括涂油装置本体和焊接钢管05，此涂油装置本体为无盖的长方体结构，长方体结构的中部设有将其分为擦拭区01和涂油区02的隔板06，隔板06上贯穿设有水平布置的涂油管08，涂油管08的顶部设有软管072，软管072与储油箱07连接，软管072上设有控制阀071，可根据需要控制涂油管08中油的通入量，储油箱07内设有液位计，可及时添加储油箱07内的存油量。

具体地本实施例的涂油管08分为内外两层，且内外两层之间有空隙，空隙与涂油管08外层上的软管072贯通，涂油管08内层上设有油孔，且其内层的内表面上均匀布置有毛刷，本实施例中通过涂油管08内层上设置的油孔，将储油箱07内的油引至毛刷上，当焊接钢管05穿过涂油管08时，即可使毛刷上的油刷至焊接钢管05的表面，以实现焊接钢管05表面的涂油处理。

上述隔板06的相邻两侧分别设有第一侧板03、第二侧板04，其中，第一侧板03上设有第一锥形套031，第二侧板04上设有第二锥形套041，上述焊接钢管05依次穿过第一锥形套031、涂油管08和第二锥形套041，且第一锥形套031、涂油管08和第二锥形套041位于同一直线上，第二锥形套041、第一锥形套031均是由焊接钢管05的进口自出口方向其逐渐缩孔的锥形套，且其两者的内侧面上均设有海绵，第二锥形套041、第一锥形套031均由尼龙材料制成，耐磨性高，且不易擦伤钢管。

本实施例首先利用第一锥形套031上布置的海绵将焊接钢管05焊接冷却后其表面残留的乳化液擦拭干净，然后穿过涂油管08对其表面进行涂油处理，最后穿过第二锥形套041利用其上设置的海绵将焊接钢管05上涂抹的油涂抹均匀，本实施例通过先擦拭后涂油再抹匀的方式不仅使焊接钢管05的涂抹效果好，而且此涂油装置结构简单，投入成本低。

其中，第一锥形套031、涂油管08和第二锥形套041所在的同一直线与水平线呈一定夹角，且第一锥形套031所在的高度高于涂油管08所在的高度，涂油管08所在的高度高于第二锥形套041所在的高度，具体地本实施例的第一锥形套031、涂油管08和第二锥形套041所在的同一直线与水平线之间的夹角为1°~3°，擦拭区01、涂油区02均为无盖的长方体结构，其中，擦拭区01底部的顶角处设有出水口011，涂油区02底部顶角处集油口012，上述长方体结构的底部为倾斜设置的斜面，且该斜面向上述集油口012、出水口011所在的位置倾斜，

需要说明的是：本实施例通过设置第一锥形套031、涂油管08和第二锥形套041所在的同一直线与水平线呈一定夹角，使得第一锥形套031处海绵收集的乳化液能够顺利流入擦拭区01，并通过擦拭区01底部倾斜的斜面流入出水口011被收集；另外使涂油管08毛刷上多余的油流入涂油区02，并通过涂油区02底部倾斜的斜面流入集油口012被收集；以此实现了资源的回收利用，节约了资源。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于直缝焊管的在线涂油装置，包括涂油装置本体和焊接钢管（05），所述涂油装置本体为无盖的长方体结构，所述长方体结构的中部设有将其分为擦拭区（01）和涂油区（02）的隔板（06），其特征在于：所述隔板（06）上贯穿设有水平布置的涂油管（08），所述涂油管（08）的顶部设有软管（072），所述软管（072）与储油箱（07）连接；

上述隔板（06）的相邻两侧分别设有第一侧板（03）、第二侧板（04），其中，所述第一侧板（03）上设有第一锥形套（031），第二侧板（04）上设有第二锥形套（041），上述焊接钢管（05）依次穿过第一锥形套（031）、涂油管（08）和第二锥形套（041），且第一锥形套（031）、涂油管（08）和第二锥形套（041）位于同一直线上，所述第二锥形套（041）、第一锥形套（031）均是由焊接钢管（05）的进口自出口方向其逐渐缩孔的锥形套，且其两者的内侧面上均设有海绵。

2.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，其特征在于：所述涂油管（08）分为内外两层，且内外两层之间有空隙，所述空隙与涂油管（08）外层上的软管（072）贯通，所述涂油管（08）内层上设有油孔，且其内层的内表面上均匀布置有毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，其特征在于：所述第一锥形套（031）、涂油管（08）和第二锥形套（041）所在的同一直线与水平线呈一定夹角，且第一锥形套（031）所在的高度高于涂油管（08）所在的高度，所述涂油管（08）所在的高度高于第二锥形套（041）所在的高度。

4.根据权利要求3所述的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，其特征在于：所述第一锥形套（031）、涂油管（08）和第二锥形套（041）所在的同一直线与水平线之间的夹角为1°~3°。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，其特征在于：所述擦拭区（01）、涂油区（02）均为无盖的长方体结构，其中，擦拭区（01）底部的顶角处设有出水口（011），所述涂油区（02）底部顶角处集油口（012），上述长方体结构的底部为倾斜设置的斜面，且该斜面向上述集油口（012）、出水口（011）所在的位置倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，其特征在于：所述软管（072）上设有控制阀（071），所述储油箱（07）内设有液位计。

7.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊管的在线涂油装置，其特征在于：所述第二锥形套（041）、第一锥形套（031）均由尼龙材料制成。