CN219161657U - 用于混凝土抗压强度检测的钻芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有立柱，所述底座的另一侧固定安装有转轴，所述立柱的外壁螺纹套接有限位板，所述立柱的顶部套接有安装杆，所述安装杆的另一侧顶部套接有转轮，所述安装杆的上表面固定安装有输送机构；通过设计的多腔储蓄机构和输送机构组合使用，当方形储存盒的内部液体储蓄满了时会从顶部在输送进入环形储存盒的内部，这时多出液体会被排入涂抹机构，相比挡板给予润滑液，上述多腔储存和压强的作用，能随时对涂抹机构补充润滑液，并且通过涂抹方式能更加均匀的进行润滑，在避免泄漏的同时，还能利用涂抹的方式让其更加均匀润滑和节约资源。

Description

用于混凝土抗压强度检测的钻芯机

技术领域

本实用新型属于混凝土钻芯机技术领域，具体涉及用于混凝土抗压强度检测的钻芯机。

背景技术

钻芯法是目前常用的一种检测混凝土结构或构件抗压强度的方法，钻芯法是指从所需的结构或构件上钻取混凝土芯样，将芯样按有关规范加工处理后，进行抗压试验，根据芯样的抗压强度推定该混凝土结构或构件的抗压强度。

根据中国专利公布的；CN210981849U，混凝土钻芯机，现有的钻芯机人工难以控制挤入润滑油的量，可能就会导致润滑油挤入量过多或过少，若是润滑油量较少，在钻芯过程中较难继续补充润滑油，就会导致滑座和立柱之间的滑动磨损较大，而现有方法是，挡板受到两侧弹簧的相互作用保持竖直状态挡住流油通道，滑座在向下运动的过程中，间歇性的通过立柱上的磁块，当立柱上的磁块位于通孔内时，磁块吸引挡板使得挡板发生偏转，流油通道内的润滑油可以沿着倾斜的表面流动到通孔内，实现对通孔和立柱的润滑，但是上述方式通过弹簧来保持竖直状态而随着不断被磁铁对挡板产生作用，挡板做着往复运动时，弹簧也会在挡板的一侧不断做形变和复位，当达到一定时间弹簧自身弹性变差，在形变过后无法在回复原状，这时就会导致挡板不能保持竖直状态，润滑液会从挡板一侧泄漏导致其无法均匀润滑也会造成浪费的问题，为此我们提出用于混凝土抗压强度检测的钻芯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，以解决上述背景技术中提出的通过弹簧来保持竖直状态而随着不断被磁铁对挡板产生作用，挡板做着往复运动时，弹簧也会在挡板的一侧不断做形变和复位，当达到一定时间弹簧自身弹性变差，在形变过后无法在回复原状，这时就会导致挡板不能保持竖直状态，润滑液会从挡板一侧泄漏导致其无法均匀润滑也会造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有立柱，所述底座的另一侧固定安装有转轴，所述立柱的外壁螺纹套接有限位板，所述立柱的顶部套接有安装杆，所述安装杆的另一侧顶部套接有转轮，所述安装杆的上表面固定安装有输送机构；所述输送机构包括连接块，滑座，伸缩杆，承载盒，所述连接块的底部和安装杆的顶部固定连接，所述连接块的外壁和伸缩杆的外壁固定连接，所述伸缩杆的底部活动套接有承载盒，所述滑座的另一侧底部活动连接有钻杆，所述承载盒的一侧固定安装有注入管，所述承载盒的背面固定安装有滑座，所述承载盒的内部开设有储存内腔，所述储存内腔的内部活动套接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有伸缩杆，通过设置输送机构能利用抽拉的方式将润滑液注入到需要工作的位置，从而便于输送个工作。

优选的，所述涂抹机构包括连接管，底部套板，顶部套板，吸油海绵，所述连接管的顶部和安装口的内部螺纹连接，所述连接管的顶部和底部套板的内部固定连接，所述底部套板的内腔底部固定安装有过滤纱布，所述底部套板的外壁和顶部套板的底部相互套接，所述顶部套板的内部固定安装有吸油海绵，所述吸油海绵的外壁和转轴的外壁相互贴合，通过设置涂抹机构，使得在工作的过程中能将润滑涂抹在转轴的外壁，从而便于润滑和使用出去污垢。

优选的，所述承载盒的顶部开设有活动口，所述活动口的内部和伸缩杆的底部外壁活动套接，通过设置活动口，使得在工作的过程中承载盒能在伸缩杆的外壁上下运动，所述安装口的顶部螺纹连接有涂抹机构。

优选的，所述连接管和底部套板的顶部开设有输送腔，所述输送腔的顶部和顶部套板的底部连通，通过设置输送腔，使得在工作的过程中能将液体注入底部套板的内部，并且通过吸油海绵可以对吸附。

优选的，所述滑座的一侧和立柱的内部活动套接，所述滑座的另一侧内部和转轴的外壁螺纹套接，通过设置滑座可以让转轴能自由的上下运动。

优选的，所述承载盒的另一侧固定连接有多腔储蓄机构；所述多腔储蓄机构包括方形储存盒和环形储存盒，所述承载盒的另一侧通过管道连接方形储存盒的一侧，所述方形储存盒顶部通过管道连接环形储存盒的顶部，所述方形储存盒和环形储存盒的内部均开设有承载腔，所述环形储存盒的另一侧顶部开设有安装口，通过设置多腔储蓄机构能将润滑液分别储蓄在方形储存盒和环形储存盒的内部，从而便于运输液体和储蓄液体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的多腔储蓄机构和输送机构组合使用，运动的过程中伸缩杆底部固定安装的活动板会顺着储存内腔的内部向下运动，这时内部注入的润滑液会通过管道在注入方形储存盒的内部，当方形储存盒的内部液体储蓄满了时会从顶部在输送进入环形储存盒的内部，这时多出液体会被排入涂抹机构，相比挡板给予润滑液，上述多腔储存和压强的作用，能随时对涂抹机构补充润滑液，并且通过涂抹方式能更加均匀的进行润滑，在避免泄漏的同时，还能利用涂抹的方式让其更加均匀润滑和节约资源。

2、通过设计的涂抹机构，利用过滤纱布可以对回流的液体进行过滤，并且吸油海绵通过自身结构能有效的将转轴外壁的灰尘刮下，继而可以保证转轴外壁避免积垢，并且涂抹机构时可以进行拆卸的，当工作完毕能有效的对涂抹机构的内部进行清理和更换，继而便于提高使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的涂抹机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的底部套板内部整体结构示意图；

图4为本实用新型的承载盒内部整体结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、限位板；4、安装杆；5、连接块；6、转轮；7、转轴；8、滑座；9、伸缩杆；10、承载盒；11、注入管；12、钻杆；14、方形储存盒；15、环形储存盒；16、顶部套板；17、吸油海绵；18、底部套板；19、连接管；20、过滤纱布；21、储存内腔；22、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，包括底座1，底座1的一侧固定安装有立柱2，底座1的另一侧固定安装有转轴7，立柱2的外壁螺纹套接有限位板3，立柱2的顶部套接有安装杆4，安装杆4的另一侧顶部套接有转轮6，安装杆4的上表面固定安装有输送机构；输送机构包括连接块5，伸缩杆9，滑座8，承载盒10，连接块5的底部和安装杆4的顶部固定连接，连接块5的外壁和伸缩杆9的外壁固定连接，伸缩杆9的底部活动套接有承载盒10，滑座8的另一侧底部活动连接有钻杆12，承载盒10的一侧固定安装有注入管11，承载盒10的背面固定安装有滑座8，承载盒10的内部开设有储存内腔21，储存内腔21的内部活动套接有活动板22，活动板22的顶部固定连接有伸缩杆9,承载盒10的另一侧固定连接有多腔储蓄机构；多腔储蓄机构包括方形储存盒14和环形储存盒15，承载盒10的另一侧通过管道连接方形储存盒14的一侧，方形储存盒14顶部通过管道连接环形储存盒15的顶部，方形储存盒14和环形储存盒15的内部均开设有承载腔，环形储存盒15的另一侧顶部开设有安装口，安装口的顶部螺纹连接有涂抹机构。

本实施方案中，工作时只需要将润滑液从注入管11的内部注入承载盒10的内部，之后滑座8在通过转轴7旋转的过程中，会向上运动，使得伸缩杆9会从承载盒10的内腔顶部向下运动，而在运动的过程中伸缩杆9底部固定安装的活动板22会顺着储存内腔21的内部向下运动，这时内部注入的润滑液会通过管道在注入方形储存盒14的内部，当方形储存盒14的内部液体储蓄满了时会从顶部在输送进入环形储存盒15的内部，这时多出液体会被排入涂抹机构，这时通过涂抹机构可以将注入的液体进行吸附，而转轴7在转动的过程中利用涂抹机构可以将转轴7外壁的进行润滑，而滑座8在向下运动的过程中使得伸缩杆9的整体会从承载盒10的内部向上运动，运动时伸缩杆9底部固定安装的活动板22会从储存内腔21的内部向上运动，这是承载盒10会将方形储存盒14和环形储存盒15内部的润滑液在抽回进入承载盒10的内部，通过挤压和抽拉的方式可以对涂抹机构提供润滑液，从而便于对转轴7外壁进行润滑。

具体的，涂抹机构包括连接管19，底部套板18，顶部套板16，吸油海绵17，连接管19的顶部和安装口的内部螺纹连接，连接管19的顶部和底部套板18的内部固定连接，底部套板18的内腔底部固定安装有过滤纱布20，底部套板18的外壁和顶部套板16的底部相互套接，顶部套板16的内部固定安装有吸油海绵17，吸油海绵17的外壁和转轴7的外壁相互贴合。

本实施方案中，当输送机构向下挤压时，液体会从环形储存盒15的内部注入连接管19的内部，之后在通过连接管19注入底部套板18的内部，而底部套板18的外壁套接的顶部套板16随着底部套板18内部液体不断堆积，会延伸进入顶部套板16的内部，之后通过顶部套板16内部固定安装的吸油海绵17会将液体进行吸附，当转轴7在转动的过程中使得吸油海绵17的外壁会与其摩擦，这时吸油海绵17会受到挤压，将自身所吸附的液体涂抹在转轴7的外壁，继而可以做到润滑的作用，避免液体直接喷洒在转轴7的外壁，可以做到节省资源的作用，并且吸油海绵17的内部都是开始有若干空洞的，当转轴7和吸油海绵17摩擦的过程中会因为摩擦力变大，将转轴7外壁所附着的杂质卡接在吸油海绵17的内部，随着伸缩杆9不断挤压和抽拉，使得液体可以在吸油海绵17的内部流动，而流动的过程中能将杂质输送进入底部套板18的内部，这时通过过滤纱布20可以将杂质过滤在底部套板18的内部，从而起到收集的作用。

工作原理，工作时将承载盒10的一侧内部注入润滑液，当滑座8在向上运动的过程中使得承载盒10内部的液体会注入方形储存盒14和环形储存盒15的内部，利用压强，使得液体会注入环形储存盒15和方形储存盒14的内部，届时液体会进入顶部套板16的内部，通过顶部套板16内部固定安装的吸油海绵17对其进行吸附，而转轴7在转动的过程中使得吸油海绵17内部所吸附的润滑液会涂抹在转轴7的外壁进行润滑，而底部套板18的内部固定安装有过滤纱布20，利用过滤纱布20，可以将杂质过滤在内部，避免在工作的过程中回收进入承载盒10的内部，从而便于清洁转轴7，使得工作效率可以得到有效提高，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有立柱(2)，所述底座(1)的另一侧固定安装有转轴(7)，所述立柱(2)的外壁螺纹套接有限位板(3)，其特征在于：所述立柱(2)的顶部套接有安装杆(4)，所述安装杆(4)的另一侧顶部套接有转轮(6)，所述安装杆(4)的上表面固定安装有输送机构；

所述输送机构包括连接块(5)，滑座(8)，伸缩杆(9)，承载盒(10)，所述连接块(5)的底部和安装杆(4)的顶部固定连接，所述连接块(5)的外壁和伸缩杆(9)的外壁固定连接，所述伸缩杆(9)的底部活动套接有承载盒(10)，所述滑座(8)的另一侧底部活动连接有钻杆(12)，所述承载盒(10)的一侧固定安装有注入管(11)，所述承载盒(10)的背面固定安装有滑座(8)，所述承载盒(10)的内部开设有储存内腔(21)，所述储存内腔(21)的内部活动套接有活动板(22)，所述活动板(22)的顶部固定连接有伸缩杆(9)。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，其特征在于：所述承载盒(10)的另一侧固定连接有多腔储蓄机构；

所述多腔储蓄机构包括方形储存盒(14)和环形储存盒(15)，所述承载盒(10)的另一侧通过管道连接方形储存盒(14)的一侧，所述方形储存盒(14)顶部通过管道连接环形储存盒(15)的顶部，所述方形储存盒(14)和环形储存盒(15)的内部均开设有承载腔，所述环形储存盒(15)的另一侧顶部开设有安装口，所述安装口的顶部螺纹连接有涂抹机构。

3.根据权利要求2所述的用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，其特征在于：所述涂抹机构包括连接管(19)，底部套板(18)，顶部套板(16)，吸油海绵(17)，所述连接管(19)的顶部和安装口的内部螺纹连接，所述连接管(19)的顶部和底部套板(18)的内部固定连接，所述底部套板(18)的内腔底部固定安装有过滤纱布(20)，所述底部套板(18)的外壁和顶部套板(16)的底部相互套接，所述顶部套板(16)的内部固定安装有吸油海绵(17)，所述吸油海绵(17)的外壁和转轴(7)的外壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，其特征在于：所述滑座(8)的一侧和立柱(2)的内部活动套接，所述滑座(8)的另一侧内部和转轴(7)的外壁螺纹套接。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，其特征在于：所述承载盒(10)的顶部开设有活动口，所述活动口的内部和伸缩杆(9)的底部外壁活动套接。

6.根据权利要求3所述的用于混凝土抗压强度检测的钻芯机，其特征在于：所述连接管(19)和底部套板(18)的顶部开设有输送腔，所述输送腔的顶部和顶部套板(16)的底部连通。

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