CN215286719U - 用于农药可湿性粉剂的排气输送设备 - Google Patents

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CN215286719U CN202121674938.3U CN202121674938U CN215286719U CN 215286719 U CN215286719 U CN 215286719U CN 202121674938 U CN202121674938 U CN 202121674938U CN 215286719 U CN215286719 U CN 215286719U
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汪静莉
袁志华
谢颖
崔留宇
章自升
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Abstract

本实用新型涉及一种用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,包括水平设置的锥形料筒,所述锥形料筒中轴部设有渐变螺杆,所述渐变螺杆与动力装置连接,所述锥形料筒还设有进料口和出料口,所述出料口连接料仓,所述料仓设有排气口,所述排气口与布袋除尘器相连。本实用新型的用于农药可湿性粉剂的排气输送设备中通过渐变螺杆的单向压缩,可有效压缩可湿性粉剂的体积,排气效果优异且稳定,提高粉体的堆积密度和粉体包装效率。

Description

用于农药可湿性粉剂的排气输送设备
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,具体涉及一种用于农药可湿性粉剂的排气输送设备。
背景技术
农药可湿性粉剂是由原药、载体、表面活性剂、稳定剂组成并经气流粉碎达到一定细度的粉体制剂。
可湿性粉剂在用水稀释后能形成一种稳定的、可供喷雾的悬浮液,为了提高悬浮率及延长悬浮时间需要将粉体粉碎至微米级。粉体粉碎过程中,形成的颗粒一般不是球形,而是有棱有角的不规则颗粒,不能形成规则堆积或者是完全随机堆积。对颗粒群而言,由于粒间的团聚作用,粒度越小,空隙率越大,堆积密度越低,包装封口困难,严重时无法进行定量包装。
中国实用新型专利CN205150286U提供了一种粉体排气装置,包括料筒,料筒的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,料筒内设有粉体提升单元,动力驱动粉体提升单元提升筒腔内的粉体、且粉体在提升过程中逐渐回落到出料口处,通过粉体的反复提升和下落来排出粉体内的气体。操作用时长,能耗高,且颗粒间相互碰撞摩擦容易产生静电形成新的团聚,实际排气效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,通过渐变螺杆的单向压缩,可有效压缩可湿性粉剂的体积,排气效果优异且稳定。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,包括水平设置的锥形料筒,所述锥形料筒中轴部设有渐变螺杆,所述渐变螺杆与动力装置连接,所述锥形料筒还设有进料口和出料口,所述出料口连接料仓,所述料仓设有排气口,所述排气口与布袋除尘器相连。
优选的,所述进料口位于锥形料筒的大直径一端,所述出料口位于锥形料筒的小直径一端。
优选的,所述锥形料筒的直径自靠近动力装置的一端至远离动力装置的一端逐渐减小。
优选的,所述渐变螺杆的直径自靠近动力装置的一端至远离动力装置的一端逐渐减小。
优选的,所述动力装置为变频电机。
优选的,所述锥形料筒、渐变螺杆、进料口、出料口均为304不锈钢材质。
优选的,所述料仓中轴部设有搅拌电机,所述料仓下端设有出料阀门。
优选的,所述布袋除尘器还连接引风机。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的排气输送设备可有效压缩可湿性粉剂的体积,连续性好,出料快,且排气效果优异且稳定,提高粉体的堆积密度,进而提高粉体包装效率。另外,本实用新型的排出的气体经料仓的排气口进入布袋除尘器,净化后排入大气,避免在压缩过程中产生的气体粉尘直接排入大气中所带来的污染问题,且料仓的排气口与布袋除尘器连接,料仓内形成负压,从而有助于使锥形料筒内的可湿性粉剂进入料仓,后经出料阀门进入包装机,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于农药可湿性粉剂的排气输送设备的结构示意图。
其中:1为锥形料筒,2为渐变螺杆,3为动力装置,4为进料口,5为出料口,6为料仓,7为排气口,8为布袋除尘器,9为搅拌电机,10为出料阀门。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的用于农药可湿性粉剂的排气输送设备的结构示意图。
一种用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,包括水平设置的锥形料筒1,所述锥形料筒1中轴部设有渐变螺杆2,所述渐变螺杆2与动力装置3连接,所述动力装置3为变频电机,动力装置3工作带动渐变螺杆2运动;所述锥形料筒1设置有进料口4和出料口5,所述进料口4位于锥形料筒1的大直径一端,所述出料口5位于锥形料筒1的小直径一端,所述出料口5与料仓6相连,所述料仓6设有排气口7,所述排气口7与布袋除尘器8相连,布袋除尘器8还连接引风机,所述料仓6中轴部设有搅拌电机9,所述料仓6下端设有为出料阀门10。
所述锥形料筒1的直径自靠近动力装置3的一端至远离动力装置3的一端逐渐减小,所述渐变螺杆2的直径自靠近动力装置3的一端至远离动力装置3的一端逐渐减小,即所述锥形料筒1与渐变螺杆2的直径变化方向一致。
其中,所述锥形料筒1、渐变螺杆2、进料口4、出料口5均为304不锈钢材质。
下面结合附图详细描述本实施例的工作过程:
开启动力装置3,可湿性粉剂物料从进料口4进入锥形料筒1前端,在渐变螺杆2的推动下往锥形料筒1的后端运动,随着容留空间的缩小,粉剂物料被压缩,粉剂物料堆积密度得到有效提高(即粉剂物料的空隙率大大降低),可湿性粉剂物料运动到锥形料筒1末端时,可湿粉物料经出料口5进入料仓6,排出的气体经料仓6的排气口7进入布袋除尘器8,净化后的气体排入大气,而料仓6内可湿粉物料在搅拌电机9作用下流动性得到提高,后经出料阀门10,进入包装机。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,其特征在于:包括水平设置的锥形料筒(1),所述锥形料筒(1)中轴部设有渐变螺杆(2),所述渐变螺杆(2)与动力装置(3)连接,所述锥形料筒(1)还设有进料口(4)和出料口(5),所述出料口(5)连接料仓(6),所述料仓(6)设有排气口(7),所述排气口(7)与布袋除尘器(8)相连。
2.根据权利要求1所述的用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,其特征在于:所述进料口(4)位于锥形料筒(1)的大直径一端,所述出料口(5)位于锥形料筒(1)的小直径一端。
3.根据权利要求1所述的用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,其特征在于:所述锥形料筒(1)的直径自靠近动力装置(3)的一端至远离动力装置(3)的一端逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,其特征在于:所述渐变螺杆(2)的直径自靠近动力装置(3)的一端至远离动力装置(3)的一端逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,其特征在于:所述动力装置(3)为变频电机。
6.根据权利要求1所述的用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,其特征在于:所述锥形料筒(1)、渐变螺杆(2)、进料口(4)、出料口(5)均为304不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,其特征在于:所述料仓(6)中轴部设有搅拌电机(9),所述料仓(6)下端设有出料阀门(10)。
8.根据权利要求1所述的用于农药可湿性粉剂的排气输送设备,其特征在于:所述布袋除尘器(8)还连接引风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115821399A (zh) * 2022-12-15 2023-03-21 山东明化新材料有限公司 一种高性能聚苯硫醚粉料连续压缩排气除氧的纺丝装置
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