CN215286585U - 机械式物料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料运输技术领域，具体公开一种机械式物料运输装置，包括滑道、位于所述滑道中的料盘以及连接所述料盘的弹性部件；所述弹性部件用于驱使空载的所述料盘沿所述滑道滑动至所述滑道的上料位置；所述料盘用于装载物料，并在所述物料的重力作用下克服所述弹性部件的弹力，沿所述滑道滑动至所述滑道的卸料位置。本实用新型提供的机械式物料运输装置，无需使用电能进行驱动，运行成本较低。

Description

机械式物料运输装置

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，尤其涉及一种机械式物料运输装置。

背景技术

在生产过程中，常需要将物料从上游设备转运至下游设备。目前的主要转运方式如下：

①在上游设备设置上料工位，在下游设备设置卸料工位；

②在上料工位和卸料工位之间架设传送带，传送带上放置料盘；

③上游工人将物料从上游设备中取出并放入料盘，传送带正向运动，将载有物料的料盘运输至卸料工位，以便下游工人取件；

④下游工人将物料取出后放入下游设备，接着传送带反向运动，将空载的料盘运输至上料工位，以便上游工人再次放件；

⑤如此往复，即可将物料批量地从上游设备转运至下游设备。

当前的物料转运方式需要使用电力驱动，耗费电能，尤其是在进行短距离的物料转运时，传送带的经济价值较低。

因此，需要对现有的物料转运装置进行改进，以解决其需要耗费电能进行驱动，导致运行成本较高的缺点。

本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种机械式物料运输装置，无需使用电能进行驱动，运行成本较低。

为达以上目的，本实用新型提供一种机械式物料运输装置，包括滑道、位于所述滑道中的料盘以及连接所述料盘的弹性部件；

所述弹性部件用于驱使空载的所述料盘沿所述滑道滑动至所述滑道的上料位置；

所述料盘用于装载物料，并在所述物料的重力作用下克服所述弹性部件的弹力，沿所述滑道滑动至所述滑道的卸料位置。

可选的，所述上料位置的高度高于所述卸料位置的高度。

可选的，所述弹性部件为卷簧或者拉簧，依靠拉力驱动所述料盘。

可选的，所述滑道的上料位置设有若干立柱，每一所述立柱的上部均设有贯穿孔；

一水平设置的横杆依次穿过各所述贯穿孔；

所述弹性部件的一端与所述横杆连接，另一端与所述料盘连接。

可选的，所述横杆上设有若干插销孔；

所述插销孔中设置有用于限制所述横杆脱离所述贯穿孔的定位销。

可选的，所述滑道的底部固设有包括所述立柱的三角支架。

可选的，所述弹性部件为压缩弹簧，依靠推力驱动所述料盘。

可选的，包括；

横板，所述横板固设于所述滑道的卸料位置，且中部设有滑孔；

导杆，所述导杆的一端与所述滑孔滑动连接，另一端与所述料盘固接；所述弹性部件套设于所述导杆上，并位于所述横板和料盘之间。

可选的，所述滑道包括底板和位于所述底板侧面的两侧挡板；

所述底板和两所述侧挡板围成容置所述料盘的U型通道。

可选的，所述料盘的底部设有与所述底板滚动连接的若干底滑轮；

和/或，

所述料盘的侧面设有与所述侧挡板滚动连接的若干侧滑轮。

本实用新型的有益效果在于：提供一种机械式物料运输装置，料盘装载物料后，料盘和物料二者的重力之和足以克服弹性部件的弹力，进而沿滑道往斜下方滑动至所述滑道的卸料位置；于卸料位置取出物料后，所述料盘处于空载状态，所述弹性部件需要恢复形变，其恢复形变所产生的弹力足以驱使空载的所述料盘沿所述滑道往斜上方滑动至所述滑道的上料位置，为下一次装料做好准备。因此，本实用新型提供的机械式物料运输装置，依赖弹性部件的弹力和物料自身的重力实现料盘的往复运动，无需使用电能进行驱动即可实现物料转运，运行成本较低，具有较大的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例1提供的机械式物料运输装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的横杆的位置示意图；

图3为实施例1提供的料盘的位置示意图；

图4为实施例2提供的机械式物料运输装置的剖面示意图。

图中：

1、三角支架；101、立柱；

2、滑道；201、上料位置；202、卸料位置；203、底板；204、侧挡板；

3、料盘；301、底滑轮；302、侧滑轮；

4、弹性部件；

501、横杆；502、定位销；

601、横板；602、导杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型提供一种机械式物料运输装置，适用于将物料从上料位置转运至卸料位置的应用场景，其无需电机或者气缸等耗费电能等驱动装置，具有节能环保和造价低廉等诸多优点，尤其应用于短距离物料转运时，在制造成本和运行成本上有着较大优势。

接下来结合附图对本实用新型的所述机械式物料运输装置的多种实施方式进行介绍，如实施例1～2，下面各个实施例中的机械式物料运输装置均可实现无电动装置的物料转运。

实施例1

如图1所示，介绍本实用新型实施例1的机械式物料运输装置。

机械式物料运输装置包括三角支架1、固定于三角支架1上的滑道2、位于所述滑道2中的料盘3以及连接所述料盘3的弹性部件4。

固设于三角支架1上的滑道2呈倾斜状态，进一步地，所述滑道2较高的一端为上料位置201，上游工人可在上料位置201处将物料放入料盘3中；较低的一端为卸料位置202，下游工人可在卸料位置202处将物料从料盘3中取出。

当所述料盘3处于空载状态时，所述弹性部件4需要恢复形变，其恢复形变所产生的弹力足以驱使空载的所述料盘3沿所述滑道2往斜上方滑动至所述滑道2的上料位置201。

所述料盘3装载物料后，料盘3和物料二者的重力之和足以克服所述弹性部件4的弹力，进而沿所述滑道2往斜下方滑动至所述滑道2的卸料位置202。可以理解的是，调节弹性部件4的弹性系数，还可以调节料盘3的装载量。例如，选用弹性模量较小的弹性部件4，就可以使得料盘3装载较少的物料自动下滑；选用弹性模量较大的弹性部件4，就可以使得料盘3装载更多的物料才会下滑。

本实施例中，所述弹性部件4为卷簧或者拉簧等依靠拉力驱使料盘3往上滑动的弹性器件。参见图2，三角支架1中的立柱101往上延伸至滑道2的上料位置201，每一所述立柱101的上部均设有贯穿孔；各贯穿孔的轴线重合。一根水平设置的横杆501依次穿过各所述贯穿孔；所述横杆501上设有若干插销孔；所述插销孔中设置有用于限制所述横杆501脱离所述贯穿孔的定位销502。所述弹性部件4的一端与所述横杆501连接，另一端与所述料盘3连接。当料盘3在物料的重力作用下往下滑动时，卷簧或者拉簧处于拉长状态，一旦将物料取出，卷簧或者拉簧恢复形变，即可将料盘3上拉至上料位置201。

本实施例中，所述滑道2包括底板203和位于所述底板203侧面的两侧挡板204；所述底板203和两所述侧挡板204围成容置所述料盘3的U型通道，以防料盘3滑落到地面上。进一步地，为了减少料盘3与滑道2之间的阻力，提高料盘3滑动时的平顺性，参见图3，所述料盘3的底部设有与所述底板203滚动连接的若干底滑轮301；和/或，所述料盘3的侧面设有与所述侧挡板204滚动连接的若干侧滑轮302。

综上所述，与现有技术相比，本实施例具有的有益效果包括：

①料盘自动往返，不需要人力或者电能运输，节省运行成本；

②料盘中的物料达到预设重量后自动往下输送，实时作业，不需要大量周转工具，节省周转成本；

③整体结构简单，制造成本较低，适用地点灵活多变。

实施例2

本实用新型实施例2的机械式物料运输装置，与实施例一具备相同的功能和有益效果，其与实施例1的主要区别在于，弹性部件4的驱动形式不同。

如图4所示，介绍本实用新型实施例2的机械式物料运输装置。

机械式物料运输装置包括三角支架1、固定于三角支架1上的滑道2、位于所述滑道2中的料盘3以及连接所述料盘3的弹性部件4。

固设于三角支架1上的滑道2呈倾斜状态，进一步地，所述滑道2较高的一端为上料位置201，上游工人可在上料位置201处将物料放入料盘3中；较低的一端为卸料位置202，下游工人可在下游位置将物料从料盘3中取出。

当所述料盘3处于空载状态时，所述弹性部件4需要恢复形变，其恢复形变所产生的弹力足以驱使空载的所述料盘3沿所述滑道2往斜上方滑动至所述滑道2的上料位置201。

所述料盘3装载物料后，料盘3和物料二者的重力之和足以克服所述弹性部件4的弹力，进而沿所述滑道2往斜下方滑动至所述滑道2的卸料位置202。可以理解的是，调节弹性部件4的弹性系数，还可以调节料盘3的装载量。例如，选用弹性模量较小的弹性部件4，就可以使得料盘3装载较少的物料才会下滑；选用弹性模量较大的弹性部件4，就可以使得料盘3装载更多的物料才会下滑。

本实施例中，所述弹性部件4为压缩弹簧等依靠推力驱使料盘3往上滑动的弹性器件。滑道2的卸料位置202设有横板601，所述横板601的中部设有滑孔。滑孔中设有导杆602，所述导杆602的一端与所述滑孔滑动连接，另一端与所述料盘3固接；所述弹性部件4套设于所述导杆602上，并位于所述横板601和料盘3之间，以推动料盘3往上滑动。当料盘3往上滑动时，导杆602也随之往上滑动，当料盘3往下滑动时，导杆602也随之往下滑动。

本实施例中，所述滑道2包括底板203和位于所述底板203侧面的两侧挡板204；所述底板203和两所述侧挡板204围成容置所述料盘3的U型通道，以防料盘3滑落到地面上。进一步地，为了减少料盘3与滑道2之间的阻力，提高料盘3滑动时的平顺性，所述料盘3的底部设有与所述底板203滚动连接的若干底滑轮301；和/或，所述料盘3的侧面设有与所述侧挡板204滚动连接的若干侧滑轮302。

综上所述，与现有技术相比，本实施例具有的有益效果包括：

①料盘自动往返，不需要人力或者电能运输，节省运行成本；

②料盘中的物料达到预设重量后自动往下输送，实时作业，不需要大量周转工具，节省周转成本；

③整体结构简单，制造成本较低，适用地点灵活多变。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械式物料运输装置，其特征在于，包括滑道、位于所述滑道中的料盘以及连接所述料盘的弹性部件；

所述弹性部件用于驱使空载的所述料盘沿所述滑道滑动至所述滑道的上料位置；

所述料盘用于装载物料，并在所述物料的重力作用下克服所述弹性部件的弹力，沿所述滑道滑动至所述滑道的卸料位置。

2.根据权利要求1所述的机械式物料运输装置，其特征在于，所述上料位置的高度高于所述卸料位置的高度。

3.根据权利要求2所述的机械式物料运输装置，其特征在于，所述弹性部件为卷簧或者拉簧，依靠拉力驱动所述料盘。

4.根据权利要求3所述的机械式物料运输装置，其特征在于，所述滑道的上料位置设有若干立柱，每一所述立柱的上部均设有贯穿孔；

一水平设置的横杆依次穿过各所述贯穿孔；

所述弹性部件的一端与所述横杆连接，另一端与所述料盘连接。

5.根据权利要求4所述的机械式物料运输装置，其特征在于，所述横杆上设有若干插销孔；

所述插销孔中设置有用于限制所述横杆脱离所述贯穿孔的定位销。

6.根据权利要求4所述的机械式物料运输装置，其特征在于，所述滑道的底部固设有包括所述立柱的三角支架。

7.根据权利要求2所述的机械式物料运输装置，其特征在于，所述弹性部件为压缩弹簧，依靠推力驱动所述料盘。

8.根据权利要求7所述的机械式物料运输装置，其特征在于，包括；

横板，所述横板固设于所述滑道的卸料位置，且中部设有滑孔；

导杆，所述导杆的一端与所述滑孔滑动连接，另一端与所述料盘固接；所述弹性部件套设于所述导杆上，并位于所述横板和料盘之间。

9.根据权利要求1所述的机械式物料运输装置，其特征在于，所述滑道包括底板和位于所述底板侧面的两侧挡板；

所述底板和两所述侧挡板围成容置所述料盘的U型通道。

10.根据权利要求9所述的机械式物料运输装置，其特征在于，所述料盘的底部设有与所述底板滚动连接的若干底滑轮；

和/或，

所述料盘的侧面设有与所述侧挡板滚动连接的若干侧滑轮。

Images