CN215282450U - 一种氧化铝陶瓷水阀片干压成型机 - Google Patents

一种氧化铝陶瓷水阀片干压成型机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝陶瓷水阀片干压成型机,属于陶瓷加工设备技术领域,其包括电控装置和本体,所述本体包括第一工作面和第二工作面。所述第一工作面与第二工作面相互平行且第一工作面在第二工作面的上方,所述第一工作面的下表面设有向下升降式干压上板,所述第二工作面的上表面设有向上升降式干压下板。所述干压下板的前方第二工作面的上表面设有倾斜的滑道,所述滑动的下方设有支撑架。所述干压下板的后方第二工作面的上表面设有固定的底座,所述底座的上表面设有滑动推块,所述滑动推块滑动限定在滑轨上运动。本实用新型解决了氧化铝陶瓷水阀片干压成型后不能自动收集的技术问题。

Description

一种氧化铝陶瓷水阀片干压成型机
技术领域
本实用新型属于陶瓷加工设备技术领域,尤其涉及一种氧化铝陶瓷水阀片干压成型机。
背景技术
氧化铝陶瓷水阀片的生产过程中,一般生产顺序为研磨、搅拌、干压成型、排蜡、烧结、磨床加工、CNC加工、品检、检测、包装、入仓、出货。在干压成型的过程中需要用到干压成型机,现有的干压成型机大多数是自动热压式干压成型机,在把搅拌过后的氧化铝料干压成为氧化铝陶瓷水阀片以后,需要工作人员手动把已经成型的氧化铝陶瓷水阀片从干压成型机上拿起收集,所以在氧化铝陶瓷水阀片成型的过程中时刻需要有作业人员在旁边操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氧化铝陶瓷水阀片干压成型机,实现成型以后的氧化铝陶瓷水阀片自动收集,解放双手减轻作业人员劳动力。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种氧化铝陶瓷水阀片干压成型机,包括电控装置和本体,所述本体包括第一工作面和第二工作面;所述第一工作面与第二工作面相互平行且第一工作面在第二工作面的上方,所述第一工作面的下表面设有向下的升降式干压上板,所述第二工作面的上表面设有向上的升降式干压下板;所述干压下板的前方且在第二工作面的上表面设有倾斜的滑道,所述滑道的背面与第二工作面之间设有支撑架;所述第二工作面的上表面且在干压下板的后方设有固定的底座,所述底座的上表面设有滑动推块,所述滑动推块滑动限定在滑轨上运动,所述滑轨设在底座上表面的左右两侧且滑轨向前延伸到滑轨支架的上方。
优选地,在所述第一工作面与第二工作面之间且垂直于第二工作面设有滑柱,滑柱两端分别与第一工作面和第二工作面固定连接;所述第一工作面限定沿滑柱的轴线方向运动。
优选地,所述支撑架的两端均分别通过螺栓与滑道和第二工作面连接。
优选地,所述滑动推块通过设置在其上表面的拉杆使其在滑轨上运动。
优选地,所述滑道的上表面左右两侧边设有护板。
本实用新型具有的优点是:
1.在所述干压下板的后方第二工作面的上表面设有固定的底座,所述底座的上表面设有滑动推块,滑动推块的高度与干压下板降低后的高度持平,干压上板下降同时干压下板上升完成对氧化铝陶瓷水阀片的制作,氧化铝陶瓷水阀片干压成型后,干压上板上升,干压下板下降,成型的氧化铝陶瓷水阀片处在干压下板的上表面上,滑动推块沿着滑轨向前运动会推动氧化铝陶瓷水阀片向前运动到滑道上,无需手动操作,实现自动收集,减轻作业人员劳动力。
2.在所述干压下板的前方第二工作面的上表面设有倾斜的滑道,所述滑动的下方设有支撑架。滑道的前端低后端高,滑道后端高的一侧边与干压下板降低后的高度持平,滑动推块把干压下板上已经加工成型的氧化铝陶瓷水阀片推到所述滑道上,由于滑道的倾斜,可使已经成型的氧化铝陶瓷水阀片自动掉落到干压成型机侧边的收集桶里。无需作业人员操作,减少作业人员工作量。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型滑动推块右视图;
图3是本实用新型滑动推块俯视图。
其中:1本体、11第一工作面、111干压上板、12第二工作面、121干压下板、3滑道、31支撑架、4底座、41滑动推块、411拉杆、5滑轨、6滑轨支架、7滑柱、8电控装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明;
如图1-3所示,本实用新型公开了一种氧化铝陶瓷水阀片干压成型机,该氧化铝陶瓷水阀片干压成型机包括电控装置8和本体1,本实用新型的改进之处在于本体1第一工作面11和第二工作面12之间的部分,本体1其他部分和电控装置8均为现有技术。本体1包括第一工作面11和第二工作面12;第一工作面11与第二工作面12相互平行且第一工作面11在第二工作面12的上方,第一工作面11的下表面设有向下升降式干压上板111,在第二工作面12的上表面设有向上升降式干压下板121,干压上板111用来与干压下板121配合使氧化铝陶瓷水阀片成型。通过电控装置8控制干压上板111的上升和下降,干压下板121通过电控装置8可上升和下降,干压下板121与干压上板111之间相互挤压生产出成型的氧化铝陶瓷水阀片,氧化铝陶瓷水阀片成型为成熟的现有技术,此处不再叙述。干压下板121与干压上板111的挤压时间可通过电控装置8调整。干压下板121的前方第二工作面12的上表面设有倾斜的滑道3,滑道3的下方设有支撑架31;滑道3的作用是使其上方的成型氧化铝陶瓷水阀片向下滑动到收集桶里,支撑架31能使滑道3更加牢固,不易损坏,增加使用寿命。
干压下板121的后方第二工作面12的上表面设有固定的底座4,底座4的上表面设有滑动推块41,底座4用来支撑滑动推块41,滑动推块41滑动限定在滑轨5上前后运动,滑轨5设在底座4上表面左右两侧边且向前延伸到滑轨支架6上方。滑轨支架6起到支撑滑轨5的作用。优选地,第一工作面11与第二工作面12之间且垂直于第二工作面12向上在第二工作面12上表面的左右两侧边均设有滑柱7,滑柱7贯穿干压上板111,滑柱7的作用是能使干压上板111上升或下降过程中不发生位移偏动,提高氧化铝陶瓷水阀片成型的质量,且滑柱7两端分别与第二工作面12和第二工作面12固定连接。优选地,支撑架31的两端均分别通过螺栓与滑道3和第二工作面12连接。优选地,滑动推块41通过设置在其上表面的拉杆411使滑动推块41在滑轨5上运动。优选地,在所述滑道的上表面左右两侧边设置护板,护板能防止水阀片意外从侧边掉落。
本实用新型的工作原理是,干压上板111与干压下板121相互挤压生产出成型的氧化铝陶瓷水阀片,然后干压上板111上升,干压下板121下降。成型的氧化铝陶瓷水阀片停留在干压下板121的上表面。此时,干压下板121上表面、滑道3后端高的侧边、底座4的上表面,三者处在同一高度,滑动推块41从后端底座4的上表面沿着滑轨5向前运动,运动的过程中,滑动推块41的前端会推动干压上板111上表面的成型氧化铝陶瓷水阀片向前运动到滑道3上,到达滑道3上的成型氧化铝陶瓷水阀片由于滑道3是倾斜的,会使氧化铝陶瓷水阀片自动下落。

Claims (5)

1.一种氧化铝陶瓷水阀片干压成型机,其特征在于:包括电控装置和本体,所述本体包括第一工作面和第二工作面;所述第一工作面与第二工作面相互平行且第一工作面在第二工作面的上方,所述第一工作面的下表面设有向下的升降式干压上板,所述第二工作面的上表面设有向上的升降式干压下板;所述干压下板的前方且在第二工作面的上表面设有倾斜的滑道,所述滑道的背面与第二工作面之间设有支撑架;所述第二工作面的上表面且在干压下板的后方设有固定的底座,所述底座的上表面设有滑动推块,所述滑动推块滑动限定在滑轨上运动,所述滑轨设在底座上表面的左右两侧且滑轨向前延伸到滑轨支架的上方。
2.根据权利要求1所述的氧化铝陶瓷水阀片干压成型机,其特征在于:在所述第一工作面与第二工作面之间且垂直于第二工作面设有滑柱,滑柱两端分别与第一工作面和第二工作面固定连接;所述第一工作面限定沿滑柱的轴线方向运动。
3.根据权利要求2所述的氧化铝陶瓷水阀片干压成型机,其特征在于:所述支撑架的两端均分别通过螺栓与滑道和第二工作面连接。
4.根据权利要求3所述的氧化铝陶瓷水阀片干压成型机,其特征在于:所述滑动推块通过设置在其上表面的拉杆使其在滑轨上运动。
5.根据权利要求4所述的氧化铝陶瓷水阀片干压成型机,其特征在于:所述滑道的上表面左右两侧边设有护板。
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