CN215280678U - 一种适用于td振子生产的移动工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于TD振子生产的移动工装结构,属于TD振子生产设备的技术领域。包括底座,所述底座上设置有支撑板,所述支撑板上设置有第一吸附块和第二吸附块,所述支撑板上横向设置有旋转轴,且旋转轴的一端设置有旋转板,所述旋转板的两侧均设置有分别与第一吸附块和第二吸附块相对应的吸铁石,所述旋转板可旋转90度并通过吸铁石吸住第一吸附块或第二吸附块,所述旋转板上设置有夹持装置,所述底座的下方设置有轨道,且底座的底部设置有与轨道相匹配的滚轮。本实用新型可将振子和同轴线进行旋转对不同位置进行焊接,旋转后进行固定,防止夹具移动造成焊接的失败,避免对其造成损伤,且通过轨道可以移动该装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及TD振子生产设备的技术领域,特别涉及一种适用于TD振子生产的移动工装结构。
背景技术
随着社会的不断进步,人们对无线通信的要求越来越高,迫使移动无线行业朝着多元化的方向发展,以给用户带来更多的方便。天线是无线通信设备中核心的而且是必备的组成部分,在现有技术中,振子和同轴线的焊接较为困难。
如专利公开号为CN211361188U的中国实用新型专利公开了一种天线振子焊接用夹具,包括底板、立柱、第一框架和第二框架,立柱竖直地设置在底板上,立柱和第一框架之间设置有横向设置的第一转轴,第一框架和第二框架之间设置有竖直设置的第二转轴,第二框架设置有第一夹持部和第二夹持部,第一夹持部和第二夹持部之间平行地设置,并分别用于固定天线振子的PCB板和反射板。该天线振子焊接用夹具能够进行多个角度的转动,通过转动第一框架,能够使得待焊接天线振子的水平面进行翻动,通过转动第二框架,能够使得待焊接天线振子的水平面进行转动,可以随时将待焊接区域的视觉位置和操作空间转动到一个容易进行操作的角度上,对待焊接天线振子进行焊接操作,但是转动后并不能进行固定,在对振子和同轴线焊接时会出现移动的情况,会对振子和同轴线造成损伤,并且上述专利的装置并不能在焊接后进行移动。
因此,发明一种适用于TD振子生产的移动工装结构迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,提供一种适用于TD振子生产的移动工装结构,结构简单,造价低廉,使用方便,可以将夹持住的振子和同轴线进行旋转90度,对其不同位置进行焊接,且可以将其固定住防止发生移动,避免因移动而造成的损伤,焊接完毕后可通过轨道进行移动。
本实用新型的目的是这样实现的:一种适用于TD振子生产的移动工装结构,包括底座,所述底座上设置有支撑板,所述支撑板上设置有第一吸附块和第二吸附块,所述第一吸附块与支撑板的顶边相平行,第二吸附块与支撑板的侧边相平行,所述支撑板上横向设置有旋转轴,且旋转轴的一端设置有旋转板,所述旋转板的两侧均设置有分别与第一吸附块和第二吸附块相对应的吸铁石,所述旋转板可旋转90度并通过吸铁石吸住第一吸附块或第二吸附块,所述旋转板上设置有夹持装置,所述底座的下方设置有轨道,且底座的底部设置有与轨道相匹配的滚轮;
进一步,所述夹持装置与旋转板之间相互垂直;
进一步,所述夹持装置包括振子夹具和同轴线夹具,所述振子夹具设置在同轴线夹具的上方;
进一步,所述振子夹具包括U型块,U型块的两个分支上分别设置有L型块,且U型块和L型块之间形成插槽,所述U型块后端设置有限位块;
进一步,所述同轴线夹具为M型夹具;
进一步,所述底座上还设置有加固块。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型结构简单,造价低廉,使用方便,可以通过振子夹具和同轴线夹具分别固定振子和同轴线,通过旋转轴对其进行旋转对不同位置进行焊接,且旋转后通过第一吸附块和第二吸附块以及相应的吸铁石,可对旋转后的旋转板进行固定,防止振子夹具和同轴线夹具移动造成焊接的失败,避免对其造成损伤,且通过轨道可以移动该装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为夹持装置的结构示意图;
其中:1底座、2支撑板、3旋转轴、4旋转板、5吸铁石、6第一吸附块、7轨道、8振子夹具、9同轴线夹具、10 U型块、11插槽、12限位块、13第二吸附块、14 L型块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1-2所示,一种适用于TD振子生产的移动工装结构,包括底座1,所述底座1上设置有支撑板2,所述支撑板2上设置有第一吸附块6和第二吸附块13,所述第一吸附块6与支撑板2的顶边相平行,第二吸附块13与支撑板2的侧边相平行,两者形成90度角,所述支撑板2上横向设置有旋转轴3,且旋转轴3的一端设置有旋转板4,旋转轴3可带动旋转板4进行90度旋转,所述旋转板4的两侧均设置有分别与第一吸附块6和第二吸附块13相对应的吸铁石5,所述旋转板4可旋转90度并通过吸铁石5吸住第一吸附块6或第二吸附块13,所述旋转板4上设置有夹持装置,可夹住振子和同轴线,所述底座1的下方设置有轨道7,且底座1的底部设置有与轨道7相匹配的滚轮,使其可以进行移动;
进一步,所述夹持装置与旋转板4之间相互垂直;
进一步,所述夹持装置包括振子夹具8和同轴线夹具9,所述振子夹具8设置在同轴线夹具9的上方;
进一步,所述振子夹具8包括U型块10,U型块10的两个分支上分别设置有L型块14,且U型块10和L型块14之间形成插槽11,振子可插入插槽11进行固定,所述U型块10后端设置有限位块12,对插槽11内的振子进行限位;
进一步,所述同轴线夹具9为M型夹具,可以夹住两个同轴线;
进一步,所述底座1上还设置有加固块,使底座1与支撑板2更为牢固。
在本实施例中,可以通过振子夹具8和同轴线夹具9分别固定振子和同轴线,通过旋转轴3对其进行旋转对不同位置进行焊接,且旋转后通过第一吸附块6和第二吸附块13以及相应的吸铁石5,可对旋转后的旋转板4进行固定,防止振子夹具8和同轴线夹具9移动造成焊接的失败,避免对其造成损伤,且通过轨道4可以移动该装置。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于TD振子生产的移动工装结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑板(2),所述支撑板(2)上设置有第一吸附块(6)和第二吸附块(13),所述第一吸附块(6)与支撑板(2)的顶边相平行,第二吸附块(13)与支撑板(2)的侧边相平行,所述支撑板(2)上横向设置有旋转轴(3),且旋转轴(3)的一端设置有旋转板(4),所述旋转板(4)的两侧均设置有分别与第一吸附块(6)和第二吸附块(13)相对应的吸铁石(5),所述旋转板(4)可旋转90度并通过吸铁石(5)吸住第一吸附块(6)或第二吸附块(13),所述旋转板(4)上设置有夹持装置,所述底座(1)的下方设置有轨道(7),且底座(1)的底部设置有与轨道(7)相匹配的滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种适用于TD振子生产的移动工装结构,其特征在于:所述夹持装置与旋转板(4)之间相互垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种适用于TD振子生产的移动工装结构,其特征在于:所述夹持装置包括振子夹具(8)和同轴线夹具(9),所述振子夹具(8)设置在同轴线夹具(9)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种适用于TD振子生产的移动工装结构,其特征在于:所述振子夹具(8)包括U型块(10),U型块(10)的两个分支上分别设置有L型块(14),且U型块(10)和L型块(14)之间形成插槽(11),所述U型块(10)后端设置有限位块(12)。
5.根据权利要求3所述的一种适用于TD振子生产的移动工装结构,其特征在于:所述同轴线夹具(9)为M型夹具。
6.根据权利要求1所述的一种适用于TD振子生产的移动工装结构,其特征在于:所述底座(1)上还设置有加固块。
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