CN215280616U - 一种便于清理碎屑的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理碎屑的焊接工装;工作箱,所述工作箱上开设有用于固定夹具的通孔;夹具,通过螺栓螺纹连接在所述工作箱上,其特征在于:包括;轴承座,固定连接在所述工作箱下方;支撑柱,转动连接在所述轴承座一侧,为工作箱提供支撑力;伸缩杆,安装在所述工作箱的下方,为调节机构提供基础作用力;套筒,固定连接在所述工作箱一侧,且套筒通过焊接的方式与工作箱连接;空气压缩机,安装在所述支撑柱一侧。该便于清理碎屑的焊接工装,采用伸缩杆,调节工作箱的角度,使碎屑在重力的作用下滑落,并且通过弹簧拉伸T形柱,使T形柱与套筒构成伸缩结构,便于紧固缠绕的导线,从而便于根据需要收束导线。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种便于清理碎屑的焊接工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接,就比如;
如公开号CN209919060U的一种焊接工装,每个限位板通过紧固件与工装台构成可拆卸结构,限位板与第一槽体、第二槽体之间形成插放镍片的卡槽,便于夹装镍片稳定,焊接效率高;
这种现有技术方案在使用时还存在:
1、在焊接时,会产生碎屑,碎屑掉落在工作箱上,不容易清理,并且不便于根据需要调节工作箱的支撑角度;
2、焊接时一般使用焊枪对工件进行焊接,而焊枪的导线一般设置较长,拖曳在地面上,不便于根据需要将多余导线进行收束等问题;
3、碎屑容易掉入安装孔内,导致安装孔发生堵塞。
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理碎屑的焊接工装,以解决上述背景技术提出不便于清理工作箱表面的碎屑和不便于收束多余导线,且碎屑容易掉入安装孔内,导致安装孔发生堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理碎屑的焊接工装;
工作箱,用于承载工件,且工作箱表面开设有通孔;
夹具,通过螺栓螺纹连接在所述工作箱上,且夹具在工作箱表面设置有多组;
其特征在于,包括;
轴承座,固定连接在所述工作箱下方;
支撑柱,转动连接在所述轴承座一侧,为工作箱提供支撑力;
伸缩杆,安装在所述工作箱的下方,为调节机构提供基础作用力;
套筒,固定连接在所述工作箱一侧,且套筒通过焊接的方式与工作箱连接;
空气压缩机,安装在所述支撑柱一侧。
优选的,所述轴承座、支撑柱和伸缩杆构成调节结构,且伸缩杆的最大高度远大于支撑柱的高度,通过伸缩杆的伸缩,使工作箱表面不在处于水平状态。
优选的,所述轴承座还设置有,第一转轴、横板、卡槽、卡块、立板、轴承、第二转轴;
第一转轴,一端固定连接在所述轴承座内,且第一转轴与轴承座关于支撑柱的中心轴线对称设置有两组;
横板,固定连接在所述工作箱下方;
卡槽,开设在所述横板底面,且卡槽长度小于横板的长度;
卡块,卡合连接在所述卡槽内;
立板,固定连接在所述卡块下方;
轴承,固定连接在所述立板内侧;
第二转轴,一端固定连接在所述轴承内,第二转轴另一端固定连接在所述伸缩杆一侧,且立板、轴承和第二转轴构成旋转结构,通过上述机构,可以实现对工作箱角度进行调节,使工作箱能够倾斜,从而使工作箱上的碎屑能够在重力的牵引下,从表面滑落,从而达到清理碎屑的目的。
优选的,所述套筒还设置有,滑槽、滑块、弹簧和T形柱;
滑槽,开设在所述套筒内壁上,且滑槽长度小于套筒内部深度;
滑块,滑动连接在所述滑槽内;
弹簧,一端固定连接在所述滑块一侧,另一端固定连接在滑槽内壁上;
T形柱,固定连接在所述滑块下方,通过T形柱的端部对缠绕在T形柱上的导线进行限制。
优选的,所述滑槽的长度小于套筒内部深度,且T形柱端口直径大于套筒内部直径,并且套筒、滑槽、滑块、弹簧和T形柱构成伸缩结构,使T形柱在拉伸时,能够通过滑块拉动弹簧,进而能够通过弹簧的回弹力,将导线紧紧限制在T形柱上。
优选的,所述空气压缩机还设置有,支撑板、第一导管、第二导管;
支撑板,固定连接在所述支撑柱一侧,所述空气压缩机固定连接在支撑板上方;
第一导管,固定连接在所述空气压缩机一侧;
第二导管,固定连接在所述空气压缩机另一侧,通过空气压缩机将工作箱安装孔内的碎屑吹出,防止堵塞,导致安装不便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清理碎屑的焊接工装:采用伸缩杆,调节工作箱的角度,使碎屑在重力的作用下滑落,并且通过弹簧拉伸T形柱,使T形柱与套筒构成伸缩结构,便于紧固缠绕的导线,从而便于根据需要收束导线。
1.设置有轴承座、第一转轴、支撑柱、横板、卡槽、卡块、立板、轴承、第二转轴、伸缩杆,将安装孔内的碎屑吹出之后,启动伸缩杆,并在伸缩杆伸缩的同时,通过卡块和卡槽推动伸缩杆在工作箱下方移动,伸缩杆在伸缩的同时,通过立板、轴承和第二转轴,向上抬动工作箱一侧,工作箱另一侧通过轴承座和第一转轴跟随转动,从而使工作箱倾斜,使碎屑在重力的作用下滑落,从而便于清理工作箱上的碎屑;
2.设置有套筒、滑槽、滑块、弹簧、T形柱,首先,拉动T形柱,T形柱在被拉动的同时,滑块跟随T形柱的移动在滑槽内移动,并拉伸弹簧,然后将多余导线缠绕在T形柱上,松开T形柱,T形柱在弹簧的作用下复位,将缠绕在T 形柱上的导线紧固在T形柱与支撑柱之间,从而便于收束导线;
3.设置有支撑板、空气压缩机、第一导管和第二导管,将导线收束完成后,将工件通过夹具紧固在工作箱上,然后对工件进行焊接,焊接完成后,启动空气压缩机,空气压缩机通过第一导管和第二导管将外部压缩空气通入工作箱,将工作箱安装孔内积攒的碎屑吹出,从而防止安装孔被堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型套筒结构示意图;
图3为本实用新型横板结构示意图。
图中:1、工作箱;2、夹具;3、轴承座;4、第一转轴;5、支撑柱;6、横板;7、卡槽;8、卡块;9、立板;10、轴承;11、第二转轴;12、伸缩杆; 13、套筒;14、滑槽;15、滑块;16、弹簧;17、T形柱;18、支撑板;19、空气压缩机;20、第一导管;21、第二导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理碎屑的焊接工装;
工作箱1,用于承载工件,且工作箱1表面开设有通孔;
夹具2,通过螺栓螺纹连接在工作箱1上,且夹具2在工作箱1表面设置有多组;
包括;
轴承座3,固定连接在工作箱1下方;
支撑柱5,转动连接在轴承座3一侧,为工作箱1提供支撑力;
伸缩杆12,安装在工作箱1的下方,为调节机构提供基础作用力;
套筒13,固定连接在工作箱1一侧,且套筒13通过焊接的方式与工作箱 1连接;
空气压缩机19,安装在支撑柱5一侧。
轴承座3、支撑柱5和伸缩杆构成调节结构,且伸缩杆的最大高度远大于支撑柱5的高度。
轴承座3还设置有,第一转轴4、横板6、卡槽7、卡块8、立板9、轴承 10、第二转轴11;第一转轴4,一端固定连接在轴承座3内,且第一转轴4 与轴承座3关于支撑柱5的中心轴线对称设置有两组;横板6,固定连接在工作箱1下方;卡槽7,开设在横板6底面,且卡槽7长度小于横板6的长度;卡块8,卡合连接在卡槽7内;立板9,固定连接在卡块8下方;轴承10,固定连接在立板9内侧;第二转轴11,一端固定连接在轴承10内,第二转轴 11另一端固定连接在伸缩杆12一侧,且立板9、轴承10和第二转轴11构成旋转结构。
将安装孔内的碎屑吹出之后,启动伸缩杆12,并在伸缩杆12伸缩的同时,推动伸缩杆12在工作箱1下方移动,向上抬动工作箱1一侧,工作箱1另一侧跟随转动,使工作箱1倾斜,碎屑在重力的作用下滑落,从而便于清理工作箱1上的碎屑。
套筒13还设置有,滑槽14、滑块15、弹簧16和T形柱17;滑槽14,开设在套筒13内壁上,且滑槽14长度小于套筒13内部深度;滑块15,滑动连接在滑槽14内;弹簧16,一端固定连接在滑块15一侧,另一端固定连接在滑槽14内壁上;T形柱17,固定连接在滑块15下方。滑槽14的长度小于套筒13内部深度,且T形柱17端口直径大于套筒13内部直径,并且套筒 13、滑槽14、滑块15、弹簧16和T形柱17构成伸缩结构。
首先拉动T形柱17,T形柱17在被拉动的同时,滑块15跟随T形柱17 的移动在滑槽14内移动,并拉伸弹簧16,然后将多余导线缠绕在T形柱17 上,松开T形柱17,T形柱17在弹簧16的作用下复位,将缠绕在T形柱17 上的导线紧固在T形柱17与支撑柱5之间,从而便于收束导线。
空气压缩机19还设置有,支撑板18、第一导管20、第二导管21;支撑板18,固定连接在支撑柱5一侧,空气压缩机19固定连接在支撑板18上方;第一导管20,固定连接在空气压缩机一侧19;第二导管21,固定连接在空气压缩机19另一侧。
将导线收束完成后,将工件通过夹具2紧固在工作箱1上,然后对工件进行焊接,焊接完成后,启动空气压缩机19,空气压缩机19通过第一导管 20和第二导管21将外部压缩空气通入工作箱1,将工作箱1安装孔内积攒的碎屑吹出,从而防止安装孔被堵塞。
工作原理:如图1-3所示,在使用该一种便于清理碎屑的焊接工装,首先,拉动T形柱17,T形柱17在拉动的同时,使滑块15在滑槽14内移动,并拉伸弹簧16,然后将导线缠绕在T形柱17上,通过弹簧16的伸缩特性,将导线紧固,当焊接完成后,通过空气压缩机19向工作箱1内部吹气,将工作箱1内部安装孔内的碎屑吹出,防止堵塞,将安装孔内的碎屑吹出之后,启动伸缩杆12,并在伸缩杆12伸缩的同时,通过卡块8和卡槽7推动伸缩杆12在工作箱1下方移动,伸缩杆12在伸缩的同时,通过立板9、轴承10和第二转轴11,向上抬动工作箱1一侧,工作箱1另一侧通过轴承座3和第一转轴4跟随转动,从而使工作箱1倾斜,使碎屑在重力的作用下滑落,从而便于清理工作箱1上的碎屑,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理碎屑的焊接工装,
工作箱,用于承载工件,且工作箱表面开设有通孔;
夹具,通过螺栓螺纹连接在所述工作箱上,且夹具在工作箱表面设置有多组;
其特征在于,包括;
轴承座,固定连接在所述工作箱下方;
支撑柱,转动连接在所述轴承座一侧,为工作箱提供支撑力;
伸缩杆,安装在所述工作箱的下方,为调节机构提供基础作用力;
套筒,固定连接在所述工作箱一侧,且套筒通过焊接的方式与工作箱连接;
空气压缩机,安装在所述支撑柱一侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的焊接工装,其特征在于:所述轴承座、支撑柱和伸缩杆构成调节结构,且伸缩杆的最大高度远大于支撑柱的高度。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的焊接工装,其特征在于:所述轴承座还设置有,第一转轴、横板、卡槽、卡块、立板、轴承与第二转轴;
第一转轴,一端固定连接在所述轴承座内,且第一转轴与轴承座关于支撑柱的中心轴线对称设置有两组;
横板,固定连接在所述工作箱下方;
卡槽,开设在所述横板底面,且卡槽长度小于横板的长度;
卡块,卡合连接在所述卡槽内;
立板,固定连接在所述卡块下方;
轴承,固定连接在所述立板内侧;
第二转轴,一端固定连接在所述轴承内,第二转轴另一端固定连接在所述伸缩杆一侧,且立板、轴承和第二转轴构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的焊接工装,其特征在于:所述套筒还设置有,滑槽、滑块、弹簧和T形柱;
滑槽,开设在所述套筒内壁上,且滑槽长度小于套筒内部深度;
滑块,滑动连接在所述滑槽内;
弹簧,一端固定连接在所述滑块一侧,另一端固定连接在滑槽内壁上;
T形柱,固定连接在所述滑块下方。
5.根据权利要求4所述的一种便于清理碎屑的焊接工装,其特征在于:所述滑槽的长度小于套筒内部深度,且T形柱端口直径大于套筒内部直径,并且套筒、滑槽、滑块、弹簧和T形柱构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的焊接工装,其特征在于:所述空气压缩机还设置有,支撑板、第一导管、第二导管;
支撑板,固定连接在所述支撑柱一侧,所述空气压缩机固定连接在支撑板上方;
第一导管,固定连接在所述空气压缩机一侧;
第二导管,固定连接在所述空气压缩机另一侧。
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