CN209496716U

CN209496716U - 一种线圈体快速上料装置

Info

Publication number: CN209496716U
Application number: CN201920216207.0U
Authority: CN
Inventors: 肖杰; 杨小英; 李海剑
Original assignee: Yuanling Xianghua Electronics Technology Co Ltd
Current assignee: Yuanling Xianghua Electronics Technology Co Ltd
Priority date: 2019-02-20
Filing date: 2019-02-20
Publication date: 2019-10-15
Anticipated expiration: 2029-02-20

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种线圈体快速上料装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的右侧固安装有储料罐，所述储料罐的背面固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴固定连接有位于储料罐内部的第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套装有转盘，转盘的外表面开设有凹槽，支撑座的底部固定安装有左支撑架，左支撑架的背面固定安装有第二动力电机，第二动力电机的输出轴固定连接有位于左支撑架内部的第二转轴。该线圈体快速上料装置，通过设置挡料辊，利用挡料辊将上料带上堆积的线圈体进行整平，从而防止线圈体在上料的过程中发生堆积造成上料不均匀的情况。

Description

一种线圈体快速上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种线圈体快速上料装置。

背景技术

线圈体是由导线盘绕磁性铁芯而制成的一种储能元件，线圈体也是电感元件中的重要部件。

在对电感元件进行装配时需要利用上料装置对线圈体进行上料，现有的上料装置在对线圈体进行运输时容易导致线圈体在输送带上堆积，从而无法保证上料的均匀度，影响上料装置的实用性，并且现有的上料装置多需要人工进行操作，人工上料不仅劳动强度大，而且上料的速度较慢，另外现有的上料装置缺乏防护设备，导致线圈体在上料的过程中容易掉落，从而影响电感元件的装配工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线圈体快速上料装置，具备上料均匀、快速上料和防掉落的优点，解决了现有的上料装置在对线圈体进行运输时容易导致线圈体在输送带上堆积，从而无法保证上料的均匀度，影响上料装置的实用性，并且现有的上料装置多需要人工进行操作，人工上料不仅劳动强度大，而且上料的速度较慢，另外现有的上料装置缺乏防护设备，导致线圈体在上料的过程中容易掉落，从而影响电感元件装配工作的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种线圈体快速上料装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的右侧固安装有储料罐，所述储料罐的背面固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机的输出轴固定连接有位于储料罐内部的第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套装有转盘，所述转盘的外表面开设有凹槽，所述支撑座的底部固定安装有左支撑架，所述左支撑架的背面固定安装有第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴固定连接有位于左支撑架内部的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套装有位于左支撑架内部的主动轮，所述支撑座的顶部固定安装有位于左支撑架右侧的第一支撑杆，所述第一支撑杆的中部活动套装有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定套装有位于第一支撑杆内部的挡料辊，所述支撑座的顶部固定安装有位于第一支撑杆右侧的右支撑架，所述右支撑架的顶端活动套装有第四转轴，所述第四转轴的外表面固定套装有位于右支撑架内部的从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有上料带，所述支撑座的顶部固定安装有位于第一支撑杆两侧的第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的内部活动套装有螺杆，所述螺杆靠近上料带的一端固定连接有挡板，所述螺杆远离上料带的一端螺纹套装有螺母，所述螺杆的外表面活动套装有位于挡板和支撑块之间的弹簧。

优选的，所述防护罩的顶部开设有散热孔，且散热孔的内部设有防尘网。

优选的，所述第一转轴的底端与储料罐内腔的底部活动套接，所述第一转轴的外表面与储料罐的内壁活动套接。

优选的，所述弹簧的一端与支撑块固定连接，所述弹簧的另一端与挡板固定连接。

优选的，所述挡板的数量为四个，四个所述挡板分别位于挡料辊和上料带的两侧。

优选的，所述螺母与螺杆的连接处为螺纹结构，且螺母的螺纹与螺杆的螺纹相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该线圈体快速上料装置，通过设置挡料辊，利用挡料辊将上料带上堆积的线圈体进行整平，从而防止线圈体在上料的过程中发生堆积造成上料不均匀的情况。

2、该线圈体快速上料装置，通过设置第二动力电机，利用第二动力电机带动主动轮和从动轮转动，从而增加了该上料装置的上料速度，进而增加了该上料装置的工作效率。

3、该线圈体快速上料装置，通过设置挡板利用挡板对上料带上的线圈体进行防护，防止在上料过程中上料带上的线圈体掉落，增加了该上料装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料带的俯视结构示意图；

图3为本实用新型转盘的俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、储料罐；3、防护罩；4、第一动力电机；5、第一转轴；6、转盘；7、凹槽；8、左支撑架；9、第二动力电机；10、第二转轴；11、主动轮；12、第一支撑杆；13、第三转轴；14、挡料辊；15、右支撑架；16、第四转轴；17、从动轮；18、上料带；19、第二支撑杆；20、支撑块；21、螺杆；22、挡板；23、螺母；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种线圈体快速上料装置，包括支撑座1，支撑座1顶部的右侧固安装有储料罐2，储料罐2的背面固定安装有防护罩3，防护罩3的顶部开设有散热孔，且散热孔的内部设有防尘网，防护罩3的内部固定安装有第一动力电机4，第一动力电机4可适用的型号为Y80M1-4，第一动力电机4的输出轴固定连接有位于储料罐2内部的第一转轴5，第一转轴5的底端与储料罐2内腔的底部活动套接，第一转轴5的外表面与储料罐2的内壁活动套接，第一转轴5的外表面固定套装有转盘6，转盘6的外表面开设有凹槽7，通过凹槽7能够将储料罐2内部的线圈体均匀的放置到上料带18上，支撑座1的底部固定安装有左支撑架8，左支撑架8的背面固定安装有第二动力电机9，第二动力电机9可适用的型号为Y132S-8，第二动力电机9的输出轴固定连接有位于左支撑架8内部的第二转轴10，第二转轴10的外表面固定套装有位于左支撑架8内部的主动轮11，支撑座1的顶部固定安装有位于左支撑架8右侧的第一支撑杆12，第一支撑杆12的中部活动套装有第三转轴13，第三转轴13的外表面固定套装有位于第一支撑杆12内部的挡料辊14，支撑座1的顶部固定安装有位于第一支撑杆12右侧的右支撑架15，右支撑架15的顶端活动套装有第四转轴16，第四转轴16的外表面固定套装有位于右支撑架15内部的从动轮17，从动轮17与主动轮11之间传动连接有上料带18，支撑座1的顶部固定安装有位于第一支撑杆12两侧的第二支撑杆19，第二支撑杆19的顶部固定安装有支撑块20，支撑块20的内部活动套装有螺杆21，螺杆21靠近上料带18的一端固定连接有挡板22，挡板22的数量为四个，四个挡板22分别位于挡料辊14和上料带18的两侧，螺杆21远离上料带18的一端螺纹套装有螺母23，螺母23与螺杆21的连接处为螺纹结构，且螺母23的螺纹与螺杆21的螺纹相适配，通过螺杆21和螺母23的相互配合能够调整挡板22的位置，从而增加该上料装置的实用性，螺杆21的外表面活动套装有位于挡板22和支撑块20之间的弹簧24，弹簧24的一端与支撑块20固定连接，弹簧24的另一端与挡板22固定连接。

工作时，首先将线圈体倒入储料罐2内，然后启动第一动力电机4和第二动力电机9，通过第一动力电机4的转动带动第一转轴5转动，通过第一转轴5的转动带动转盘6转动，转盘6的转动带动凹槽7的位置发生变化；

当凹槽7的开头朝上时储料罐2内部的线圈体落入凹槽7内，当凹槽7的开口向下时，凹槽7内部的线圈体落入上料带18上；

此时第二动力电机9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动主动轮11转动，主动轮11带动上料带18和从动轮17转动，此时上料带18上的线圈体由左向右移动，当堆积的线圈经过挡料辊14时，被挡料辊14挡下，且在上料的过程中挡板22防止上料带18上的线圈体掉落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种线圈体快速上料装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）顶部的右侧固安装有储料罐（2），所述储料罐（2）的背面固定安装有防护罩（3），所述防护罩（3）的内部固定安装有第一动力电机（4），所述第一动力电机（4）的输出轴固定连接有位于储料罐（2）内部的第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外表面固定套装有转盘（6），所述转盘（6）的外表面开设有凹槽（7），所述支撑座（1）的底部固定安装有左支撑架（8），所述左支撑架（8）的背面固定安装有第二动力电机（9），所述第二动力电机（9）的输出轴固定连接有位于左支撑架（8）内部的第二转轴（10），所述第二转轴（10）的外表面固定套装有位于左支撑架（8）内部的主动轮（11），所述支撑座（1）的顶部固定安装有位于左支撑架（8）右侧的第一支撑杆（12），所述第一支撑杆（12）的中部活动套装有第三转轴（13），所述第三转轴（13）的外表面固定套装有位于第一支撑杆（12）内部的挡料辊（14），所述支撑座（1）的顶部固定安装有位于第一支撑杆（12）右侧的右支撑架（15），所述右支撑架（15）的顶端活动套装有第四转轴（16），所述第四转轴（16）的外表面固定套装有位于右支撑架（15）内部的从动轮（17），所述从动轮（17）与主动轮（11）之间传动连接有上料带（18），所述支撑座（1）的顶部固定安装有位于第一支撑杆（12）两侧的第二支撑杆（19），所述第二支撑杆（19）的顶部固定安装有支撑块（20），所述支撑块（20）的内部活动套装有螺杆（21），所述螺杆（21）靠近上料带（18）的一端固定连接有挡板（22），所述螺杆（21）远离上料带（18）的一端螺纹套装有螺母（23），所述螺杆（21）的外表面活动套装有位于挡板（22）和支撑块（20）之间的弹簧（24）。

2.根据权利要求1所述的一种线圈体快速上料装置，其特征在于：所述防护罩（3）的顶部开设有散热孔，且散热孔的内部设有防尘网。

3.根据权利要求1所述的一种线圈体快速上料装置，其特征在于：所述第一转轴（5）的底端与储料罐（2）内腔的底部活动套接，所述第一转轴（5）的外表面与储料罐（2）的内壁活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种线圈体快速上料装置，其特征在于：所述弹簧（24）的一端与支撑块（20）固定连接，所述弹簧（24）的另一端与挡板（22）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线圈体快速上料装置，其特征在于：所述挡板（22）的数量为四个，四个所述挡板（22）分别位于挡料辊（14）和上料带（18）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种线圈体快速上料装置，其特征在于：所述螺母（23）与螺杆（21）的连接处为螺纹结构，且螺母（23）的螺纹与螺杆（21）的螺纹相适配。