CN109290307B - 一种管件内壁清洗装置 - Google Patents

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    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
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    • B08B9/04Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
    • B08B9/051Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled the cleaning devices having internal motors, e.g. turbines for powering cleaning tools

Abstract

本发明是涉及清洗设备的技术领域,具体是涉及一种管件内壁清洗装置,包括机架,所述机架前后平面的左右两端分别固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆与夹板的中心点转动连接,所述机架内壁固定连接四个挡板,还包括限位板、滚珠丝杠模组,两个所述限位板的一端与支撑板固定连接,另一端与机架固定连接;两个所述滚珠丝杠模组的一端与支撑板连接,另一端与机架连接;所述限位板上开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑板,所述滑板的前后两端分别与两个滚珠丝杠模组的螺母固定连接,所述的滑板上固定连接有交流电机,所述交流电机的输出轴上固定连接有清洗刷,本发明具有提高下料效率、降低工人劳动强度等优点。

Description

一种管件内壁清洗装置
技术领域
本发明是涉及清洗设备的技术领域,具体是涉及一种管件内壁清洗装置。
背景技术
管件在回收利用的时候需要进行清洗,传统的清洗方式都是人工清洗,这种清洗方式不仅效率低、清洗的效果较差,而且管件内壁很难清洗,耗费劳动力较大,而现有的管件内壁清洗装置在实际使用过程中下料方式较为繁琐。
专利申请号:CN201720118421.3公开了一种新型可调节长度的旋转式管件清洗装置,管件清洗装置的底部固定安装有电动机,电动机通过转动轴与旋转台固定连接,旋转台上表面边沿固定设置有固定扣,旋转台的外表面固定设置有清洗刷,旋转台之间固定安装有喷液管,所述电动机上端固定设置有滤液箱,滤液箱内部固定设置有过滤网,滤液箱和清洗箱之间固定设置有隔板,清洗箱内部安装有清洗液,该专利在实际的使用过程中存在清洗完成后下料麻烦的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种管件内壁清洗装置,用于解决现有的管件内壁清洗装置下料效率低、耗费劳动力大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种管件内壁清洗装置,包括机架,所述机架前后平面的左右两端分别固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆与夹板的中心点转动连接,所述机架内壁固定连接四个挡板。
优选的:还包括限位板、滚珠丝杠模组,两个所述限位板的一端与支撑板固定连接,另一端与机架固定连接;两个所述滚珠丝杠模组的一端与支撑板连接,另一端与机架连接;所述限位板上开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑板,所述滑板的前后两端分别与两个滚珠丝杠模组的螺母固定连接,所述的滑板上固定连接有交流电机,所述交流电机的输出轴上固定连接有清洗刷。
优选的:所述夹板为半圆弧形,且夹板的半径与所要清洗的管件的半径相互匹配。
优选的:所述挡板到液压缸活塞杆的距离小于夹板的半径。
优选的:所述滚珠丝杠模组是由伺服电机的输出轴与滚珠丝杠上的螺杆固定连接而成。
如上所述,本发明的一种管件内壁清洗装置,具有以下有益效果:通过液压缸、夹板、挡板之间的相互作用,使得清洗后的管件不需要人工进行拿取,可以直接下落,降低了工人的劳动强度;并通过机架右端的清洗刷进行刷洗,摒弃了传统清洗方式效率低、效果差的缺点。
附图说明
图1是本发明一种管件内壁清洗装置的俯视图。
图2是本发明一种管件内壁清洗装置的主视图。
图3是本发明部分部件的左视图。
图4是本发明夹板的下料使用图。
其中:机架1、液压缸2、夹板3、挡板4、支撑板5、滚珠丝杠模组6、限位板7、滑孔8、滑板9、交流电机10、清洗刷11。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
如图1-4所示,本发明公开了一种管件内壁清洗装置,包括机架,所述机架1前后平面的左右两端分别固定连接有液压缸2,所述液压缸2的活塞杆与夹板3的中心点转动连接,所述机架1内壁固定连接四个挡板4。
优选的:还包括限位板7、滚珠丝杠模组6,两个所述限位板7的一端与支撑板5固定连接,另一端与机架1固定连接;两个所述滚珠丝杠模组6的一端与支撑板5连接,另一端与机架1连接;所述限位板7上开设有滑孔8,所述滑孔8内滑动连接有滑板9,所述滑板9的前后两端分别与两个滚珠丝杠模组6的螺母固定连接,所述的滑板9上固定连接有交流电机10,所述交流电机10的输出轴上固定连接有清洗刷11。
优选的:所述夹板3为半圆弧形,且夹板3的半径与所要清洗的管件的半径相互匹配。
优选的:所述挡板4到液压缸2活塞杆的距离小于夹板3的半径。
优选的:所述滚珠丝杠模组6是由伺服电机的输出轴与滚珠丝杠上的螺杆固定连接而成。
本发明是这样实施的:
根据【图3】,先启动液压缸2,由于夹板3为半圆弧形,且夹板3的半径与所要清洗的管件的半径相互匹配,因此两个夹板3闭合成一个空心圆柱,然后将所要清洗的管件放入两个夹板3构成的空心圆柱内;
根据【图1】,启动滚珠丝杠模组6和交流电机10,由于滑孔8内滑动连接有滑板9,因此滚珠丝杠模组6能够带动滑板向左移动,使得交流电机10上的清洗刷11进入管件内壁完成清洁,清洁完成后,滚珠丝杠模组6带动滑板9回归初始位置,交流电机10停止。
根据【图4】,再次启动液压缸,使得液压缸2带动夹板分离,由于挡板4到液压缸2活塞杆的距离小于夹板3的半径,液压缸2的活塞杆与夹板3的中心点转动连接,因此挡板4会抵触夹板3上端,使得夹板3发生转动,使得两个夹板3下端的距离变大,当两个夹板3下端距离大于管件直径时,致使管件落下,从而完成下料。
本发明的有益效果:通过液压缸2、夹板3、挡板4之间的相互作用,使得清洗后的管件不需要人工进行拿取,可以直接下落,降低了工人的劳动强度;并通过机架1右端的清洗刷11进行刷洗,摒弃了传统清洗方式效率低、效果差的缺点。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种管件内壁清洗装置,包括机架,其特征在于:所述机架前后平面的左右两端分别固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆与夹板的中心点转动连接,所述机架内壁固定连接四个挡板;还包括限位板、滚珠丝杠模组,两个所述限位板的一端与支撑板固定连接,另一端与机架固定连接;两个所述滚珠丝杠模组的一端与支撑板连接,另一端与机架连接;所述限位板上开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑板,所述滑板的前后两端分别与两个滚珠丝杠模组的螺母固定连接,所述的滑板上固定连接有交流电机,所述交流电机的输出轴上固定连接有清洗刷;所述夹板为半圆弧形,且夹板的半径与所要清洗的管件的半径相互匹配;所述挡板到液压缸活塞杆的距离小于夹板的半径。
2.根据权利要求1所述一种管件内壁清洗装置,其特征在于:所述滚珠丝杠模组是由伺服电机的输出轴与滚珠丝杠上的螺杆固定连接而成。
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