CN206647287U - 一种防护型工业吊扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防护型工业吊扇,其技术方案要点是:当定子轴与连接部发生较为严重的松动时,整个驱动电机马达会发生下落,此时,外转子、延伸台、防护片三者相对于防护环会往下降,下降至一定高度之后,防护片的下侧壁会直接与防护环靠近防护臂的侧壁相抵,从而限制整个驱动电机的继续下落,从而大幅度降低了吊扇坠落的风险,提升了吊扇的使用安全性;驱动马达选用直流无刷电机,克服了传统电机需要配备减速箱的弊端,节省了大量的安装空间,且达到了节能环保效果。

Description

一种防护型工业吊扇
技术领域
本实用新型涉及工业吊扇,特别涉及一种防护型工业吊扇。
背景技术
传统吊扇安装于屋顶上,具体结构如公告号为CN2442013Y的中国实用新型一种吊扇吊管套色装置,自身带有吊扇马达,吊扇马达外侧壁上连接有若干扇叶,整个吊扇与地面呈竖直状态设置,启动吊扇马达,扇叶发生转动,扇叶会带动周边空气进行运动,进而产生带来风力;在实际使用过程中,吊扇马达的转动会产生振动,时间长了之后,容易出现吊扇滑落的问题,危险系数较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防护型工业吊扇,其具有防坠落功能,有助于大幅度降低吊扇的使用危险系数。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防护型工业吊扇,包括驱动马达,所述驱动马达包括内定子、套设于内定子外侧的外转子,所述内定子上设有定子轴,还包括悬挂臂、防护部,所述悬挂臂的两端分别为用于与对应横梁相连的固定部、用于与定子轴相连的连接部;
所述防护部包括连接于连接部的防护臂、连接于防护臂背离连接部端部的防护环;
所述外转子靠近悬挂臂的侧壁上向上延伸有延伸台,所述延伸台延伸入防护环的内环,所述延伸台背离外转子的端面上设有能用于与防护环靠近防护臂侧壁相抵的防护片。
通过上述技术方案,当定子轴与连接部发生较为严重的松动时,整个驱动电机马达会发生下落,此时,外转子、延伸台、防护片三者相对于防护环会往下降,下降至一定高度之后,防护片的下侧壁会直接与防护环靠近防护臂的侧壁相抵,从而限制整个驱动电机的继续下落,从而大幅度降低了吊扇坠落的风险,提升了吊扇的使用安全性。
优选的,所述防护片的整体形状为圆环状,所述防护片与防护环之间呈同心设置,防护片的直径大小大于防护环的内环直径大小。
通过上述技术方案,驱动马达的下降方向会与防护环的中心轴方向保持一致,防护片与防护环保持同心设置,且防护片的直径大小大于防护环的内环直径大小,当防护片与防护环发生直接抵触时,能最大程度增加防护片与防护环的有效接触面积。
优选的,所述防护片与延伸台之间通过螺栓相连。
通过上述技术方案,在安装吊扇时,延伸台插入到防护环的内环内,然后通过螺栓将防护片安装在延伸台上,进而完成了整体的延伸台与防护片之间的安装;当发生坠落事故之后,操作人员可直接对防护片进行拆卸,整个驱动马达即可从防护环中顺利拆出,其中拆装过程较为方便;另外,发生坠落事故之后,防护片会产生一定的形变,在吊扇回收过程中,只需对防护片进行更换即可,回收利用也更加便捷。
优选的,所述连接部包括两片连接片、连接件,所述连接件同时贯穿连接于两片连接片以及定子轴三者之间。
通过上述技术方案,整个驱动马达的重力会施加于定子轴,定子轴所受到的拉力会同时传导至两片连接片上,进而提升定子轴与连接片之间的连接稳定性。
优选的,所述定子轴外侧壁上设有两个削平面,两片连接片对应贴合于削平面。
通过上述技术方案,两个削平面的设置,能较大幅度提升连接片与削平面之间的有效接触面积;由于吊扇在实际使用过程中,其驱动马达会发生周向旋转,整个定子轴会产生一定的周向扭转力,连接片与削平面相抵,能提升对定子轴的夹持稳定性。
优选的,所述连接片上设有贯穿孔。
通过上述技术方案,在实际使用过程中,整个吊扇会被安装于天花板平面上,贯穿孔内可直接连接钢丝绳,钢丝绳的另一端连接于天花板上;钢丝绳会使悬挂臂整体拉紧于天花板上,进而最大程度降低吊扇发生晃动的几率。
优选的,所述固定部包括固定台、调节螺栓,所述固定台上设有用于与横梁固定的固定件、调节片,所述悬挂臂背离驱动马达的端部铰接于调节片,所述调节片上设有弧形调节槽,所述弧形调节槽的弧线中心同心于悬挂臂的铰接中心,所述调节螺栓穿过弧形调节槽并螺纹连接于悬挂臂。
通过上述技术方案,当固定部对应的安装面处于非水平状态时,固定部安装于该安装面时,可松开调节螺栓,驱动马达以及旋转臂两者会自动处于竖直状态,这其中,旋转臂会绕着铰接中心进行旋转,然后拧紧调节螺栓,使旋转臂与调节片得到固定;上述固定部的设置,能适应多角度横梁的固定工作。
优选的,所述固定件包括固定板、用于连接固定板与固定台的固定螺栓,所述固定板的两端分别为抵触端、夹持端,所述抵触端由固定板板边往固定台一侧弯折形成,所述固定螺栓位于抵触端与夹持端之间,所述夹持端与固定台之间形成用于夹持横梁的夹持空间。
通过上述技术方案,扁平状的横梁位于夹持空间内,固定螺栓拧紧于固定板与固定台之间,固定板的抵触端会与固定台侧壁相抵紧,固定板的夹持端会直接对横梁产生夹持作用,最终实现固定效果。
优选的,所述固定台上设有若干供固定螺栓穿过的固定孔。
通过上述技术方案,可根据对应夹持物大小或者位置的不同,来选择不同的固定孔来进行安装固定板,以最终更改固定板的有效固定位置,从而达到固定部与对应固定物之间产生稳定的固定效果。
优选的,所述驱动马达为直流无刷电机。
通过上述技术方案,直流无刷电机进行驱动源直接驱动,克服了传统电机需要配备减速箱的弊端,节省了大量的安装空间,且达到了节能环保效果。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的侧视剖面结构示意图;
图3为图2的A部放大图;
图4为实施例中固定部位置的结构示意图,用于重点展示固定部的结构。
附图标记:1、驱动马达;2、内定子;3、定子轴;4、外转子;5、悬挂臂;6、固定部;7、固定台;8、固定孔;9、调节螺栓;10、固定件;11、固定板;12、抵触端;13、夹持端;14、夹持空间;15、固定螺栓;16、调节片;17、弧形调节槽;18、连接部;19、连接片;20、连接件;21、防护部;22、防护臂;23、防护环;24、延伸台;25、防护片;26、削平面;27、贯穿孔;28、扇叶;29、固定环;30、横梁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种防护型工业吊扇,参见图1所示,其下部设有驱动马达1,该驱动马达1可选用直流无刷电机,驱动马达1包括有内定子2、套设于内定子2外侧的外转子4,内定子2向上延伸出定子轴3,在外转子4的外圆周侧壁上可均匀安装有若干扇叶28,为了提升所有扇叶28的连接稳定性,还设置了固定环29,在固定环29上设置有若干螺钉,若干螺钉穿过固定环29,螺钉与扇叶28一一对应且分别螺纹连接于扇叶28上。
参见图1、图2以及图3所示,在驱动马达1的上部设有悬挂臂5,在定子轴3外侧壁上对称设有两个削平面26,该悬挂臂5的下端设有连接部18,该连接部18包括两片连接片19、连接件20,两片连接片19对应贴合于削平面26,连接件20同时贯穿连接于两片连接片19以及定子轴3三者之间,每个连接片19上均设有贯穿孔27,贯穿孔27以供钢丝的端部穿入并拉紧。
参见图1、图2以及图3所示,在外转子4的上端面上延伸出延伸台24,该延伸台24能跟着外转子4进行周向旋转,延伸台24套设于定子轴3外侧,在延伸台24背离外转子4的端面上设有圆环形的防护片25,防护片25与延伸台24之间通过螺栓相连,防护片25与定子轴3轴心之间呈同心设置;在悬挂臂5的下端还设有防护部21,该防护部21包括连接于连接部18的防护臂22、防护环23,防护臂22的数量为两个,两个防护臂22对称分布于悬挂臂5的两侧,防护环23固定连接于防护臂22背离连接部18的端部,延伸台24伸入到防护环23的内环,防护片25位于防护环23的上端,防护片25的直径大小大于防护环23的内环直径大小。
参见图1、图2以及图4所示,在悬挂臂5的上端设有固定部6,该固定部6包括固定台7,在固定台7上向下延伸有两片调节片16,两片调节片16夹持于悬挂臂5的两侧,悬挂臂5的上端铰接于两个调节片16之间,在调节片16上设有弧形调节槽17,弧形调节槽17的弧线中心同心于悬挂臂5的铰接中心,在弧形调节槽17内设有调节螺栓9,调节螺栓9穿过弧形调节槽17并螺纹连接于悬挂臂5,悬挂臂5能绕着铰接点进行旋转,并受到调节螺栓9进行限位,在固定台7上则设有用于与横梁固定的固定件10;
参见图1、图2以及图4所示,该固定件10包括固定板11、固定螺栓15,固定台7上设有若干固定孔8,固定板11位于固定台7的上台面,固定螺栓15同时穿过固定板11以及对应固定孔8,以达到固定板11与固定台7相连,固定板11的两端分别为抵触端12、夹持端13,固定螺栓15位于抵触端12与夹持端13之间,抵触端12由固定板11板边往固定台7一侧弯折形成,夹持端13与固定台7之间形成用于夹持横梁的夹持空间14,夹持空间14能容纳待夹持平面卡入。
当该工业吊扇安装于呈倾斜设置的上部横梁时,将调节螺栓9松开,根据对应横梁的整体形状尺寸,来调整固定板11的位置,且通过固定螺栓15拧紧固定板11与固定台7,使抵触端12与固定台7相抵,横梁则位于夹持端13与固定板11的上板面之间,从而使固定部6与对应横梁相固定,驱动马达1以及悬挂臂5整体受到重力作用,驱动马达1以及悬挂臂5整体呈竖直状态,即悬挂臂5会绕着铰接点发生旋转,调节螺栓9的位置也会发生对应变化,此时拧紧调节螺栓9,固定板11则被牢牢夹持于夹持端13以及固定台7之间。
当定子轴3与连接片19之间发生松动之后,驱动马达1发生坠落时,外转子4、延伸台24、防护片25同时往下坠落,防护片25会与防护环23发生直接抵触,从而防止驱动马达1的彻底坠落。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种防护型工业吊扇,包括驱动马达(1),所述驱动马达(1)包括内定子(2)、套设于内定子(2)外侧的外转子(4),所述内定子(2)上设有定子轴(3),其特征是:还包括悬挂臂(5)、防护部(21),所述悬挂臂(5)的两端分别为用于与对应横梁(30)相连的固定部(6)、用于与定子轴(3)相连的连接部(18);
所述防护部(21)包括连接于连接部(18)的防护臂(22)、连接于防护臂(22)背离连接部(18)端部的防护环(23);
所述外转子(4)靠近悬挂臂(5)的侧壁上向上延伸有延伸台(24),所述延伸台(24)延伸入防护环(23)的内环,所述延伸台(24)背离外转子(4)的端面上设有能用于与防护环(23)靠近防护臂(22)侧壁相抵的防护片(25)。
2.根据权利要求1所述的一种防护型工业吊扇,其特征是:所述防护片(25)的整体形状为圆环状,所述防护片(25)与防护环(23)之间呈同心设置,防护片(25)的直径大小大于防护环(23)的内环直径大小。
3.根据权利要求1所述的一种防护型工业吊扇,其特征是:所述防护片(25)与延伸台(24)之间通过螺栓相连。
4.根据权利要求1所述的一种防护型工业吊扇,其特征是:所述连接部(18)包括两片连接片(19)、连接件(20),所述连接件(20)同时贯穿连接于两片连接片(19)以及定子轴(3)三者之间。
5.根据权利要求4所述的一种防护型工业吊扇,其特征是:所述定子轴(3)外侧壁上设有两个削平面(26),两片连接片(19)对应贴合于削平面(26)。
6.根据权利要求4或5所述的一种防护型工业吊扇,其特征是:所述连接片(19)上设有贯穿孔(27)。
7.根据权利要求1所述的一种防护型工业吊扇,其特征是:所述固定部(6)包括固定台(7)、调节螺栓(9),所述固定台(7)上设有用于与横梁(30)固定的固定件(10)、调节片(16),所述悬挂臂(5)背离驱动马达(1)的端部铰接于调节片(16),所述调节片(16)上设有弧形调节槽(17),所述弧形调节槽(17)的弧线中心同心于悬挂臂(5)的铰接中心,所述调节螺栓(9)穿过弧形调节槽(17)并螺纹连接于悬挂臂(5)。
8.根据权利要求7所述的一种防护型工业吊扇,其特征是:所述固定件(10)包括固定板(11)、用于连接固定板(11)与固定台(7)的固定螺栓(15),所述固定板(11)的两端分别为抵触端(12)、夹持端(13),所述抵触端(12)由固定板(11)板边往固定台(7)一侧弯折形成,所述固定螺栓(15)位于抵触端(12)与夹持端(13)之间,所述夹持端(13)与固定台(7)之间形成用于夹持横梁(30)的夹持空间(14)。
9.根据权利要求8所述的一种防护型工业吊扇,其特征是:所述固定台(7)上设有若干供固定螺栓(15)穿过的固定孔(8)。
10.根据权利要求1所述的一种防护型工业吊扇,其特征是:所述驱动马达(1)为直流无刷电机。
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