CN215280161U - 一种钢板表面毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板表面毛刺清理装置，属于毛刺清理设备技术领域。包括清理座和刀座，所述清理座侧面开设第一槽口，且所述第一槽口内活动设有刀座，所述刀座底部与第一槽口底部内壁之间的间隙形成用于放置钢板的置物腔；所述刀座内侧面设有刀片，驱动所述刀座沿着清理座向置物腔内的钢板靠近，带动刀片向钢板表面的毛刺靠近，对钢板表面的毛刺进行清理。本申请将转杆的摆动运动转换为刀座的直线运动，即杠杆原理，进而带动刀片对钢板表面的毛刺进行清理。不仅制作成本单、操作便捷，省时省力；而且提高了去除钢板表面毛刺的效率。

Description

一种钢板表面毛刺清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢板表面毛刺清理装置，属于毛刺清理设备技术领域。

背景技术

连铸坯根据生产工艺的要求需要火焰切割成不同长度的板坯，在火焰切割过程中在钢板坯的下表面会产生切割毛刺，这种毛刺如果不去除，板坯经加热炉加热和轧机轧制时，毛刺会压入钢板内，影响钢板的表面质量。

目前，对钢板表面毛刺的清理一般有两种方式，一种是使用机器清理，但是机器成本高；另一方面是人工手动清理，但清理劳动量大、费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢板表面毛刺清理装置，不仅结构简单，制作成本低，而且易于清理钢板表面毛刺，省时省力。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢板表面毛刺清理装置，包括清理座和刀座，所述清理座侧面开设第一槽口，且所述第一槽口内活动设有刀座，所述刀座底部与第一槽口底部内壁之间的间隙形成用于放置钢板的置物腔；所述刀座内侧面设有刀片，驱动所述刀座沿着清理座向置物腔内的钢板靠近，带动刀片向钢板表面的毛刺靠近，对钢板表面的毛刺进行清理；所述清理座上表面横向开设贯通的第一滑槽，且所述第一槽口内设置定位柱；所述刀座外侧面开设第二槽口，所述第二槽口与刀片相向设置且第一槽口与第二槽口开口方向相同；所述刀座上表面和下表面分别纵向开设贯通的第二滑槽，所述刀座上表面设置第一滑块，所述第一滑块活动设于第一滑槽内，所述第一滑块上表面设有顶板；

还包括水平设置的转杆，所述转杆前端设有推动柱，所述转杆前端设于第二槽口，且所述推动柱设于第二滑槽内；所述转杆前端还开设通孔，且所述定位柱穿于通孔内，使得所述转杆能够绕着定位柱转动；推动所述转杆，使得转杆绕着定位柱转动，带动推动柱转动，驱动第二滑槽移动，使得刀座在清理座内移动。

所述顶板的宽度大于第一滑槽的宽度。

所述转杆的转动角度为－15～+15°。

所述第一槽口槽底设有挡块，对钢板进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种钢板表面毛刺清理装置，将转杆的摆动运动转换为刀座的直线运动，即杠杆原理，进而带动刀片对钢板表面的毛刺进行清理。不仅制作成本单、操作便捷，省时省力；而且提高了去除钢板表面毛刺的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种钢板表面毛刺清理装置的三维示意图；

图2为本实用新型实施例一种钢板表面毛刺清理装置的正视图；

图3为图1中清理座的三维示意图；

图4为图1中刀座的三维示意图；

图5为图1中转杆的三维示意图；

图中1毛刺、2清理座、2.1第一滑槽、2.2定位柱、3刀片、4刀座、4.1第二滑槽、5转杆、5.1通孔、5.2推动柱、6挡块、7第一滑块、8顶板。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2、3所示，本实施例中的一种钢板表面毛刺清理装置，包括清理座2和刀座4，清理座2侧面开设第一槽口，使得清理座2呈侧U型结构件。第一槽口内设有刀座4，刀座4底部与第一槽口底部内壁之间的间隙形成用于放置钢板的置物腔。清理座2 上表面开设两平行设置的第一滑槽，且第一滑槽横向布置。第一槽口顶部内壁上设有定位柱2.2。刀座4顶部设置两平行设置的第一滑块7，第一滑块7分别设于对应的第一滑槽内，第一滑块7能够沿着第一滑槽移动，使得刀座4能够相对清理座2横向移动。第一滑块7顶部分别设置顶板8，且顶板8的宽度大于第一滑槽2.1的宽度，防止第一滑块7滑出第一滑槽2.1。刀座4内侧面设有刀片3，驱动刀座4向置物腔内的钢板靠近，带动刀片3向钢板表面的毛刺1靠近，对钢板表面的毛刺1进行清理。

如图4、5所示，刀座4外侧面开设第二槽口，刀片3与第二槽口相向设置且第一槽口和第二槽口开设方向相同，使得刀座4呈侧U型结构件。第二槽口内设有转杆5，转杆5上开设通孔5.1，通孔5.1的内径比定位柱2.2的直径大2-4mm，定位柱2.2穿设于通孔5.1内，使得转杆5能够绕着定位柱2.2转动。刀座4上表面和下表面分别纵向开设第二滑槽4.1，上方的第二滑槽4.1和下方的第二滑槽4.1相对设置。转杆5前端上表面和下表面分别设置推动柱5.2，且推动柱5.2分别设于对应的第二滑槽4.1内，使得转杆5的转动角度为±15°。在当转杆5转动时，带动推动柱5.2转动，驱动第二滑槽4.1移动，使得刀座4在清理座2内横向移动。将转杆5的摆动运动转换为刀座4的直线运动，进而带动刀片3对钢板上的毛刺1进行清理。

如图3所示，第一槽口内设有挡块6，对放于置物腔的钢板一侧面进行限位，使得毛刺1远离第一槽口内侧壁，进而刀片3能够完成将毛刺清理干净。

本申请将转杆的摆动运动转换为刀座的直线运动，即杠杆原理，带动刀片对钢板表面的毛刺进行清理。不仅制作成本单、操作便捷，省时省力；而且提高了去除钢板表面毛刺的效率。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢板表面毛刺清理装置，其特征在于：包括清理座(2)和刀座(4)，所述清理座(2)侧面开设第一槽口，且所述第一槽口内活动设有刀座(4)，所述刀座(4)底部与第一槽口底部内壁之间的间隙形成用于放置钢板的置物腔；所述刀座(4)内侧面设有刀片(3)，驱动所述刀座(4)沿着清理座(2)向置物腔内的钢板靠近，带动刀片(3)向钢板表面的毛刺(1)靠近，对钢板表面的毛刺(1)进行清理；所述清理座(2)上表面横向开设贯通的第一滑槽(2.1)，且所述第一槽口内设置定位柱(2.2)；所述刀座(4)外侧面开设第二槽口，所述第二槽口与刀片(3)相向设置且所述第一槽口与第二槽口开口方向相同；所述刀座(4)上表面和下表面分别纵向开设贯通的第二滑槽(4.1)，所述刀座(4)上表面设置第一滑块(7)，所述第一滑块(7)活动设于第一滑槽(2.1)内，所述第一滑块(7)上表面设有顶板(8)；

还包括水平设置的转杆(5)，所述转杆(5)前端设有推动柱(5.2)，所述转杆(5)前端设于第二槽口，且所述推动柱(5.2)设于第二滑槽(4.1)内；所述转杆(5)前端还开设通孔(5.1)，且所述定位柱(2.2)穿于通孔(5.1)内，使得所述转杆(5)能够绕着定位柱(2.2)转动；推动所述转杆(5)，使得转杆(5)绕着定位柱(2.2)转动，带动推动柱(5.2)转动，驱动第二滑槽(4.1)移动，使得刀座(4)在清理座(2)内移动。

2.根据权利要求1所述的一种钢板表面毛刺清理装置，其特征在于：所述顶板(8)的宽度大于第一滑槽(2.1)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种钢板表面毛刺清理装置，其特征在于：所述转杆(5)的转动角度为－15～+15°。

4.根据权利要求1所述的一种钢板表面毛刺清理装置，其特征在于：所述第一槽口槽底设有挡块(6)，对钢板进行限位。

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