CN215279494U - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具，包括上模组合、下模组合和导柱，所述导柱安装在下模组合上，所述上模组合沿导柱上下移动，所述下模组合包括下模固定座、下模垫板、下模安装板、下模入子和阻挡件，所述下模安装板上并排开设有安装孔、第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于安装孔和第二凹槽之间，所述第一凹槽的相对两侧分别与安装孔和第二凹槽相连通，所述下模入子的一侧设有凸块，所述下模垫板安装在下模固定座上，所述下模安装板安装在下模垫板上，所述下模入子嵌入安装孔内，所述凸块位于第一凹槽内，所述阻挡件嵌入第一凹槽内，所述阻挡件与凸块和第一凹槽的内壁之间过盈配合。本实用新型提供的一种冲压模具，具有下模入子更换效率高的优点。

Description

一种冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体说涉及一种冲压模具。

背景技术

对于五金零件的冲孔、折弯等复杂加工通常采用冲压模具进行冲压，由于针对不同形状的产品需要使用不同的模具来进行冲压，为降低模具的生产成本，一般采用的是在将模具设计为模具底座组合和装入模具底座组合中入子两部分，针对不同的产品的生产，只需更换相应的入子即可，从而降低了模具的生产成本。但由于模组底座组合在组装后通常采用使用螺丝进行固定，从而导致更换入子时，需要将模具底座组合上的固定板层层拆除后，才能将入子从模组底座组合上拆下，其中需要拆卸大量的螺丝，当入子更换后，需要逐层安装固定板，并使用大量螺丝进行锁紧，由于固定板和螺丝的拆装需要较多的时间，从而导致入子的更换效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，入子更换时，避免了固定板和螺丝的拆装作业，具有入子更换效率高的优点。

本实用新型公开的一种冲压模具所采用的技术方案是:

一种冲压模具，包括上模组合、下模组合和导柱，所述导柱安装在下模组合上，所述上模组合沿导柱上下移动，所述下模组合包括下模固定座、下模垫板、下模安装板和下模入子，还包括阻挡件，所述下模安装板上并排开设有安装孔、第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于安装孔和第二凹槽之间，所述第一凹槽的相对两侧分别与安装孔和第二凹槽相连通，所述下模入子的一侧设有凸块，所述下模垫板安装在下模固定座上，所述下模安装板安装在下模垫板上，所述下模入子嵌入安装孔内，所述凸块位于第一凹槽内，所述阻挡件嵌入第一凹槽内、并位于凸块和第二凹槽之间，所述阻挡件与凸块和第一凹槽的内壁之间过盈配合。

作为优选方案，所述阻挡件上靠近凸块的一侧设有第一凸台，所述第一凸台位于凸块的正上方。

作为优选方案，所述第一凹槽的两相对侧分别开设有第三凹槽，所述第三凹槽与第一凹槽相连通，所述第三凹槽与安装孔平行，所述阻挡件的两相对侧分别设有第二凸台，所述两个第二凸台分别嵌入两个第三凹槽中。

作为优选方案，所述凸块、第一凹槽、第二凹槽和阻挡件的数量均为两个。

作为优选方案，所述两个凸块以下模入子的中心对称设置在同一侧面，所述两个第一凹槽位于安装孔的同一侧面。

作为优选方案，所述下模入子的四个角均开设有外倒角，所述安装孔的四个角均设有与外倒角相对应内倒角。

本实用新型公开的一种冲压模具的有益效果是：下模入子嵌入下模安装板的安装孔内后，一侧的凸块位于第一凹槽内，阻挡件嵌入第一凹槽内，并位于凸块和第二凹槽之间，阻挡件与凸块和第一凹槽内壁之间过盈配合。由于下模入子的一侧通过凸块和阻挡件与下模安装板过盈配合，从而下模入子通过阻挡件固定在安装孔内；由于第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，从而方便了阻挡件从第一凹槽中取出；当阻挡件从第一凹槽中取出后，下模入子处于非固定状态，从而可以顺利地将下模入子从安装孔内沿向上的方向取出。

所以在下模入子拆卸前，无需将下模组合从设备上取下后，再依次拆下下模固定座和下模入子的固定螺丝，而只需从第一凹槽中取出阻挡件；在下模入子安装到安装孔内后，无需安装下模入子的固定螺丝和下模固定座，而只需将阻挡件嵌入第一凹槽中；从而减少了下模入子的更换时间，提高了下模入子的更换效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种冲压模具的下模组合的分解示意图。

图2是本实用新型一种冲压模具的下模组合开合时的示意图。

图3是本图1中A部放大图。

图4是本实用新型一种冲压模具的阻挡件的示意图。

图5是本实用新型一种冲压模具的下模组合的示意图。

图6是图5中B部放大图。

图7是本实用新型一种冲压模具的下模入子的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1至图3，图5和图7，一种冲压模具，包括上模组合10、下模组合20和导柱30，导柱30安装在下模组合20上，上模组合10沿导柱30在下模组合20的上方上下移动，实现上模组合10和下模组合20的开合。下模组合20包括下模固定座21、下模垫板22、下模安装板23、下模入子24和阻挡件25，下模安装板23上并排开设有安装孔231、第一凹槽232和第二凹槽233，第一凹槽232位于安装孔231和第二凹槽233之间，第一凹槽232靠近安装孔231的一侧与安装孔231相连通，第二凹槽233靠近第一凹槽232的一侧与第一凹槽232相连通，第二凹槽233的深度小于第一凹槽232，优选的，第一凹槽232的底部贯通下模安装板23，下模入子24的一侧设有凸块241。下模垫板22安装在下模固定座21上，下模安装板23安装在下模垫板22上，下模入子24嵌入安装孔231内，凸块241位于第一凹槽232内，阻挡件25嵌入第一凹槽232内、并位于凸块241和第二凹槽233之间，阻挡件25与凸块241和第一凹槽232的内壁之间过盈配合。

通过阻挡件25与凸块241之间的紧密贴合，从而下模入子24被阻挡件25固定在安装孔231中，从而下模入子24不会沿安装孔231向上下移动；并且由于第一凹槽232的一侧开设有第二凹槽233，从而方便了阻挡件25从第一凹槽232中取出，当阻挡件25从第一凹槽232中取出后，可以顺利地将下模入子24从安装孔231中沿向上的方向取出。

当下模入子24嵌入安装孔231内后，将阻挡件25嵌入到第一凹槽232中，即实现了将下模入子24固定在安装孔231内，当将阻挡件25从第一凹槽232中取出时，解除了对下模入子24的固定，即可将下模入子24从安装孔231中取出，从而下模入子24拆卸前，无需将下模组合20从设备上取下后，再依次拆下下模固定座21和下模入子24的固定螺丝，而只需从第一凹槽232中取出阻挡件25；在下模入子24安装到安装孔231内后，无需安装下模入子24的固定螺丝和下模固定座21，而只需将阻挡件25嵌入第一凹槽232中；从而减少了下模入子24的更换时间，提高了下模入子24的更换效率。

请参照5和图6，阻挡件25上靠近凸块241的一侧设有第一凸台26，第一凸台26位于凸块241的正上方，第一凸台26阻挡了凸块241向上移动，从而也阻挡了下模入子24向上移动，所以第一凸台26可以将下模入子24固定得更加牢固。

请参照图3和图4，第一凹槽232的两相对侧分别开设有第三凹槽234，第三凹槽234与第一凹槽232相连通，第三凹槽234与安装孔231平行，优选的，第三凹槽234的底部贯通下模安装板23，对应阻挡件25的两相对侧分别设有第二凸台27，两个第二凸台27分别嵌入在两个第三凹槽234中。通过追加两个第二凸台27，从而增加了阻挡件25与下模安装板23之间贴合的紧密性。

请参照图1和图7，当凸块241、第一凹槽232、第二凹槽233和阻挡件25的数量均为两个时，通过两个阻挡件25分别与两个凸块241的紧密贴合，从而将下模入子24固定得更加牢固。

请参照图1和图7，两个凸块241以下模入子24的中心轴线对称设置在下模入子24的同一侧面，两个第一凹槽232对应两个凸块241设置在安装孔231的同一侧，从而有利于将下模入子24平稳地固定在安装孔231内。

请参照图3和图7，下模入子24的四个角均开设有外倒角242，安装孔231的四个角均设有与外倒角相对应内倒角2311；通过设置外倒角242和内倒角2311，有利于下模入子24在安装孔231内顺畅地上下移动，从而有利于下模入子24顺利地嵌入到安装孔231内，并顺利地从安装孔231内取出。

综上所述，在下模入子24的侧面设置凸块241，在安装孔231的一侧开设第一凹槽232，当下模入子24嵌入安装孔231中时，凸块241位于第一凹槽232内，通过在第一凹槽232内嵌入阻挡件25，通过阻挡件25与凸块241和第一凹槽232内壁的过盈配合，从而将下模入子24固定在安装孔231内。第一凹槽232的一侧开设有第二凹槽233，通过第二凹槽233可以顺利的将阻挡件25从第一凹槽232内取出，从而解除阻挡件25对下模入子24的固定。所以避免了从设备上拆装下模组合20，以及拆装下模固定座21和下模入子24的固定螺丝，只需拆装阻挡件25即可实现下模入子24的更换，故减少了下模入子24的更换时间，提高了下模入子24的更换效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种冲压模具，包括上模组合、下模组合和导柱，所述导柱安装在下模组合上，所述上模组合沿导柱上下移动，所述下模组合包括下模固定座、下模垫板、下模安装板和下模入子，其特征在于，还包括阻挡件，所述下模安装板上并排开设有安装孔、第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于安装孔和第二凹槽之间，所述第一凹槽的相对两侧分别与安装孔和第二凹槽相连通，所述下模入子的一侧设有凸块，所述下模垫板安装在下模固定座上，所述下模安装板安装在下模垫板上，所述下模入子嵌入安装孔内，所述凸块位于第一凹槽内，所述阻挡件嵌入第一凹槽内、并位于凸块和第二凹槽之间，所述阻挡件与凸块和第一凹槽的内壁之间过盈配合。

2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述阻挡件上靠近凸块的一侧设有第一凸台，所述第一凸台位于凸块的正上方。

3.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述第一凹槽的两相对侧分别开设有第三凹槽，所述第三凹槽与第一凹槽相连通，所述第三凹槽与安装孔平行，所述阻挡件的两相对侧分别设有第二凸台，所述两个第二凸台分别嵌入两个第三凹槽中。

4.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述凸块、第一凹槽、第二凹槽和阻挡件的数量均为两个。

5.如权利要求4所述的冲压模具，其特征在于，所述两个凸块以下模入子的中心对称设置在同一侧面，所述两个第一凹槽位于安装孔的同一侧面。

6.如权利要求1至5任一项所述的冲压模具，其特征在于，所述下模入子的四个角均开设有外倒角，所述安装孔的四个角均设有与外倒角相对应内倒角。

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