CN212704295U - 一种模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，涉及到一种嵌件固定机构，包括：定模板，定模板的一侧中部设有定模仁容纳槽，定模仁容纳槽内设有定模仁，定模板的一侧还开设有两定模型腔，两定模型腔分别贯穿定模仁容纳槽，且两定模型腔分别由定模板的上表面开设至定模板的下表面；动模板，定模板的一侧与动模板的一侧连接，动模板的一侧的中部开设有动模仁容纳槽；动模仁，动模仁可拆卸地设置在动模仁容纳槽内，且动模仁与定模仁相正对；活动模芯组件，每一定模型腔的两端分别设有两活动模芯组件，每一活动模芯组件的一端分别延伸至与其相对应的定模型腔内。其能够防止不锈钢嵌件安装在卧式压铸机内时出现脱落的现象发生。

Description

一种模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构

技术领域

本实用新型涉及到一种嵌件固定机构，尤其涉及到一种模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构。

背景技术

不锈钢零件作为一种铸件的嵌入件，若要顺利生产，需要采用立式的压铸机，然而立式的压铸机的结构比较复杂，制造的成本较高，不便于广泛推广使用。

现有技术中是多数通过卧式压铸机生产不锈钢零件，通过将生产不锈钢零件的不锈钢嵌件固定在卧式压铸机内，然后再通过合模射料完成不锈钢零件的生产，然而，通过卧式压铸机生产不锈钢零件，经常会出现合模时不锈钢嵌件脱落，此时则需要重新对不锈钢嵌件进行固定，这样会严重影响不锈钢零件的生产效率，浪费大量的时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，包括：

定模板，所述定模板的一侧中部设有定模仁容纳槽，所述定模仁容纳槽内设有定模仁，所述定模板的一侧还开设有两定模型腔，两所述定模型腔分别贯穿所述定模仁容纳槽，且两所述定模型腔分别由所述定模板的上表面开设至所述定模板的下表面；

动模板，所述定模板的一侧与所述动模板的一侧连接，所述动模板的一侧的中部开设有动模仁容纳槽；

动模仁，所述动模仁可拆卸地设置在所述动模仁容纳槽内，且所述动模仁与所述定模仁相正对；

活动模芯组件，每一所述定模型腔的两端分别设有两所述活动模芯组件，每一所述活动模芯组件的一端分别延伸至与其相对应的所述定模型腔内。

作为优选，所述动模板的一侧开设有两动模型腔，每一所述动模型腔分别由所述动模板的上表面开设至所述动模板的下表面，每一所述动模型腔分别贯穿所述动模仁容纳槽，每一所述动模型腔分别与一所述定模型腔相正对。

作为优选，每一所述活动模芯组件均包括：

安装块，所述安装块固定在所述定模板上，所述安装块的中部开设有模芯导向孔，所述模芯导向孔与一所述定模型腔相正对；

电磁铁支架，所述安装块上远离所述定模板的一端设有所述电磁铁支架；

电磁铁，所述电磁铁支架上设有所述电磁铁；

活动模芯，所述活动模芯的一端与所述电磁铁连接，所述活动模芯的另一端贯穿所述模芯导向孔并延伸至一所述定模型腔内；

压力调节螺丝，所述活动模芯的一端的外缘设有一所述压力调节螺丝，所述压力调节螺丝的一端延伸至所述模芯导向孔内。

作为进一步的优选，所述模芯导向孔均包括：

第一导向孔，所述第一导向孔由所述安装块上远离所述动模板的一端开设至所述安装块的中部；

第二导向孔，所述第二导向孔由所述安装块上靠近所述动模板的一侧开设至所述安装块的中部，且所述第二导向孔的一端与所述第一导向孔的一端连通，所述第二导向孔的孔径小于所述第一导向孔的孔径。

作为进一步的优选，所述活动模芯的外缘设有一模芯限位轴肩，所述模芯限位轴肩与所述第一导向孔的一端的内壁相抵。

作为进一步的优选，每一所述活动模芯组件还均包括：

电磁铁轴心，所述电磁铁上设有一所述电磁铁轴心，所述活动模芯的一端通过一销钉与所述电磁铁轴心连接。

作为进一步的优选，每一所述活动模芯组件还均包括：

压力弹簧，所述活动模芯的外缘设有一所述压力弹簧，所述压力弹簧位于所述压力调节螺丝与所述模芯限位轴肩之间，且所述压力弹簧的一端与所述压力调节螺丝相抵，所述压力弹簧的另一端与所述模芯限位轴肩相抵。

作为进一步的优选，每一所述活动模芯组件还均包括：

电磁铁导电线，所述电磁铁导电线与所述电磁铁连接。

作为进一步的优选，所述压力调节螺丝的一端的外缘设有外螺牙结构，所述第一导向孔的另一端的内壁上设有内螺牙结构，且所述外螺牙结构与所述内螺牙结构相匹配。

作为进一步的优选，所述活动模芯的另一端的端面上设有凸起的弧形结构。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型中，通过在动模板和定模板的上端以及定模板和动模板的下端设置活动模芯组件，通过活动模芯组件将不锈钢嵌件固定在定模板上的定模型腔内，在合模时能够防止不锈钢嵌件脱落，可以有效的提高不锈钢零件的生产效率，节省人力及成本，能够用于卧式压铸机内使用。

附图说明

图1是本实用新型模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构的立体图；

图2是本实用新型中的定模板的立体图；

图3是本实用新型中的动模板的立体图；

图4是本实用新型中的电磁铁支架与电磁铁连接的结构示意图；

图5是本实用新型中的活动模芯与压力弹簧连接的结构示意图；

图6是本实用新型中的活动模芯的结构示意图；

图7是本实用新型中的模芯导向孔的结构示意图；

图8是图1中的A处的放大图。

图中：1、定模板；11、定模仁容纳槽；12、定模型腔；13、定模仁；2、动模板；21、动模仁容纳槽；22、动模型腔；3、动模仁；4、活动模芯组件；41、安装块；42、模芯导向孔；421、第一导向孔；422、第二导向孔；423、内螺牙结构；43、电磁铁支架；431、连接销；44、电磁铁；45、活动模芯；451、模芯限位轴肩；452、弧形结构；453、槽口；454、销钉孔；46、压力调节螺丝；47、电磁铁轴心；471、矩形凹槽；48、销钉、49、C型卡环；490、压力弹簧；491、电磁铁导电线；5、螺丝；6、第一耐磨块；7、第二耐磨块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构的立体图；图2是本实用新型中的定模板的立体图；图3是本实用新型中的动模板的立体图；图4是本实用新型中的电磁铁支架与电磁铁连接的结构示意图；图5是本实用新型中的活动模芯与压力弹簧连接的结构示意图；图6是本实用新型中的活动模芯的结构示意图；图7是本实用新型中的模芯导向孔的结构示意图；图8是图1中的A处的放大图。请参见图1至图8所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，不锈钢嵌件(图中未示出)的一端设有第一卡接孔，不锈钢嵌件的另一端设有第二卡接孔，还包括：

定模板1，定模板1的一侧中部设有定模仁容纳槽11，定模仁容纳槽11内设有定模仁13，定模板1的一侧还开设有两定模型腔12，两定模型腔12分别贯穿定模仁容纳槽11，且两定模型腔12分别由定模板1的上表面开设至定模板1的下表面。本实施例中，在定模板1的上表面设有两第一凹槽，每一第一凹槽分别与一定模型腔12的上端连接，定模板1的下表面设有两第二凹槽，每一第二凹槽分别与一定模型腔12的下端连接。本实施例中，如图2所示，两定模型腔12均贯穿定模仁容纳槽11，定模型腔12用于固定不锈钢嵌件。本实施例中，一个定模型腔12内可放置一个不锈钢嵌件。

动模板2，定模板1的一侧与动模板2的一侧连接，动模板2的一侧的中部开设有动模仁容纳槽21。本实施例中，动模板2可相对定模板1进行滑动。

动模仁3，动模仁3可拆卸地设置在动模仁容纳槽21内，且动模仁3与定模仁13相正对。如图1所示，当定模板1与动模板2连接时，此时的动模仁3的一侧位于定模仁容纳槽11内，且动模仁3的一侧与定模仁13相抵。

活动模芯组件4，每一定模型腔12的两端分别设有两活动模芯组件4，每一活动模芯组件4的一端分别延伸至与其相对应的定模型腔12内。如图2所示，位于定模板1的上端的两活动模芯组件4的一端插入两定模型腔12的上半部分，位于定模板1的下端的两活动模芯组件4的一端插入两定模型腔12的下半部分。本实施例中，活动模芯组件4用于固定不锈钢嵌件，本实施例中共有四个活动模芯组件4，其中，定模板1的上端及定模板1的下端各设有两活动模芯组件4，位于定模板1的上端的两活动模芯组件4的一端分别插入一不锈钢嵌件上的第一卡接孔内，位于定模板1的下端的两活动模芯组件4的一端分别插入一不锈钢嵌件上的第二卡接孔内，从而实现对不锈钢嵌件的固定。

进一步，作为一种较佳的实施方式，动模板2的一侧开设有两动模型腔22，每一动模型腔22分别由动模板2的上表面开设至动模板2的下表面，每一动模型腔22分别贯穿动模仁容纳槽21，每一动模型腔22分别与一定模型腔12相正对。本实施例中，当动模板2与定模板1进行合模时，活动模芯组件4将不锈钢嵌件固定在定模型腔12内，此时动模型腔22与定模型腔12相正对，形成一活动模芯45的通道，同时也用于将不锈钢嵌件固定在定模型腔12内。当合模射料完成后，活动模芯组件4脱离不锈钢嵌件。开模时，不锈钢嵌件被带入动模型腔22内，然后将不锈钢嵌件由动模型腔22内顶出即可完成正常的出模和顺利生产。本实施例中，在动模板2的上表面设有两第三凹槽，每一第三凹槽分别与一动模型腔22的上端连接，动模板2的下表面设有两第四凹槽，且每一第四凹槽分别与一动模型腔22的下端连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一活动模芯组件4均包括：

安装块41，安装块41固定在定模板1上，安装块41的中部开设有模芯导向孔42，模芯导向孔42与一定模型腔12相正对。

电磁铁支架43，安装块41上远离定模板1的一端设有电磁铁支架43。

电磁铁44，电磁铁支架43上设有电磁铁44。

活动模芯45，活动模芯45的一端与电磁铁44连接，活动模芯45的另一端贯穿模芯导向孔42并延伸至一定模型腔12内。

压力调节螺丝46，活动模芯45的一端的外缘设有一压力调节螺丝46，压力调节螺丝46的一端延伸至模芯导向孔42内。如图4-图7所示，安装块41通过螺丝5与定模板1固定连接，安装块41与动模板2可拆卸连接，电磁铁支架43通过连接销431与安装块41连接。电磁铁44通电后用于控制活动模芯45上下移动，压力调节螺丝46用于调节活动模芯45与不锈钢嵌件的压力大小。

进一步，作为一种较佳的实施方式，模芯导向孔42均包括：

第一导向孔421，第一导向孔421由安装块41上远离动模板2的一端开设至安装块41的中部。

第二导向孔422，第二导向孔422由安装块41上靠近动模板2的一侧开设至安装块41的中部，且第二导向孔422的一端与第一导向孔421的一端连通，第二导向孔422的孔径小于第一导向孔421的孔径。

进一步，作为一种较佳的实施方式，活动模芯45的外缘设有一模芯限位轴肩451，模芯限位轴肩451与第一导向孔421的一端的内壁相抵。本实施例中的第一导向孔421用于对活动模芯45进行限位。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一活动模芯组件4还均包括：

电磁铁轴心47，电磁铁44上设有一电磁铁轴心47，活动模芯45的一端通过一销钉48与电磁铁轴心47连接。如图4所示，电磁铁轴心47的一端中部开设有矩形凹槽471，如图6所示，活动模芯45的一端的两侧各设有一扁平状的槽口453，活动模芯45的一端还设有销钉孔454，销钉孔454用于和销钉48相配合，活动模芯45的一端通过销钉48固定在矩形凹槽471内，且在销钉48的一端设有环形凹槽，在该环形凹槽内设有C型卡环49，用于固定销钉48。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一活动模芯组件4还均包括：

压力弹簧490，活动模芯45的外缘设有一压力弹簧490，压力弹簧490位于压力调节螺丝46与模芯限位轴肩451之间，且压力弹簧490的一端与压力调节螺丝46相抵，压力弹簧490的另一端与模芯限位轴肩451相抵。本实施例中，压力弹簧490用于为活动模芯45提供压力，当旋紧压力调节螺丝46时，压力弹簧490会对模芯限位轴肩451施加压力，使得活动模芯45对不锈钢嵌件的压力增大。当旋松压力调节螺丝46时，活动模芯45对不锈钢嵌件的压力减小。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一活动模芯组件4还均包括：

电磁铁导电线491，电磁铁导电线491与电磁铁44连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，压力调节螺丝46的一端的外缘设有外螺牙结构，第一导向孔421的另一端的内壁上设有内螺牙结构423，且外螺牙结构与内螺牙结构423相匹配。

进一步，作为一种较佳的实施方式，活动模芯45的另一端的端面上设有凸起的弧形结构452。本实施例中，弧形结构452的厚度为0.5mm，当电磁铁44断电时，手动将不锈钢嵌件压入定模型腔12内，由于弧形结构452较薄，能够容易将不锈钢嵌件压入定模型腔12内，压力弹簧490对模芯限位轴肩451具有压力，使得活动模芯45上的弧形结构452压入不锈钢嵌件的第一卡接孔、第二卡接孔内，从对不锈钢嵌件进行固定，可以防止合模时导致不锈钢嵌件脱落的情况发生。当合模射料完成后，电磁铁44通电，电磁铁轴心47带动活动模芯45脱离不锈钢嵌件，在开模时，不锈钢嵌件被带入动模型腔22内，再将不锈钢嵌件由动模型腔22内顶出即可。

进一步，作为一种较佳的实施方式，模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构还包括第一耐磨块6，每一定模型腔12内各设有两第一耐磨块6，每一第一耐磨块6上各设有一第一滑槽，每一第一滑槽的形状分别与一活动模芯45的一侧的形状相匹配，如图2所示，活动模芯45可以在第一耐磨块6上的第一滑槽内滑动，设置的第一滑槽用于活动模芯45的通路。

进一步，作为一种较佳的实施方式，模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构还包括第二耐磨块7，每一动模型腔22内各设有两第二耐磨块7，每一第二耐磨块7上各设有一第二滑槽，每一第二滑槽的形状分别与一活动模芯45的另一侧的形状相匹配，如图3所示，活动模芯45可以在第二耐磨块7上的第二滑槽内滑动，设置的第二滑槽用于活动模芯45的通路。本实施例中，第一滑槽与第二滑槽配合形成一与活动模芯45的形状相匹配的通槽。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，包括：

定模板，所述定模板的一侧中部设有定模仁容纳槽，所述定模仁容纳槽内设有定模仁，所述定模板的一侧还开设有两定模型腔，两所述定模型腔分别贯穿所述定模仁容纳槽，且两所述定模型腔分别由所述定模板的上表面开设至所述定模板的下表面；

动模板，所述定模板的一侧与所述动模板的一侧连接，所述动模板的一侧的中部开设有动模仁容纳槽；

动模仁，所述动模仁可拆卸地设置在所述动模仁容纳槽内，且所述动模仁与所述定模仁相正对；

活动模芯组件，每一所述定模型腔的两端分别设有两所述活动模芯组件，每一所述活动模芯组件的一端分别延伸至与其相对应的所述定模型腔内。

2.如权利要求1所述的模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，所述动模板的一侧开设有两动模型腔，每一所述动模型腔分别由所述动模板的上表面开设至所述动模板的下表面，每一所述动模型腔分别贯穿所述动模仁容纳槽，每一所述动模型腔分别与一所述定模型腔相正对。

3.如权利要求1所述的模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，每一所述活动模芯组件均包括：

安装块，所述安装块固定在所述定模板上，所述安装块的中部开设有模芯导向孔，所述模芯导向孔与一所述定模型腔相正对；

电磁铁支架，所述安装块上远离所述定模板的一端设有所述电磁铁支架；

电磁铁，所述电磁铁支架上设有所述电磁铁；

活动模芯，所述活动模芯的一端与所述电磁铁连接，所述活动模芯的另一端贯穿所述模芯导向孔并延伸至一所述定模型腔内；

压力调节螺丝，所述活动模芯的一端的外缘设有一所述压力调节螺丝，所述压力调节螺丝的一端延伸至所述模芯导向孔内。

4.如权利要求3所述的模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，所述模芯导向孔均包括：

第一导向孔，所述第一导向孔由所述安装块上远离所述动模板的一端开设至所述安装块的中部；

第二导向孔，所述第二导向孔由所述安装块上靠近所述动模板的一侧开设至所述安装块的中部，且所述第二导向孔的一端与所述第一导向孔的一端连通，所述第二导向孔的孔径小于所述第一导向孔的孔径。

5.如权利要求4所述的模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，所述活动模芯的外缘设有一模芯限位轴肩，所述模芯限位轴肩与所述第一导向孔的一端的内壁相抵。

6.如权利要求3所述的模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，每一所述活动模芯组件还均包括：

电磁铁轴心，所述电磁铁上设有一所述电磁铁轴心，所述活动模芯的一端通过一销钉与所述电磁铁轴心连接。

7.如权利要求5所述的模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，每一所述活动模芯组件还均包括：

压力弹簧，所述活动模芯的外缘设有一所述压力弹簧，所述压力弹簧位于所述压力调节螺丝与所述模芯限位轴肩之间，且所述压力弹簧的一端与所述压力调节螺丝相抵，所述压力弹簧的另一端与所述模芯限位轴肩相抵。

8.如权利要求3所述的模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，每一所述活动模芯组件还均包括：

电磁铁导电线，所述电磁铁导电线与所述电磁铁连接。

9.如权利要求4所述的模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，所述压力调节螺丝的一端的外缘设有外螺牙结构，所述第一导向孔的另一端的内壁上设有内螺牙结构，且所述外螺牙结构与所述内螺牙结构相匹配。

10.如权利要求3所述的模型腔内的不锈钢嵌件的固定机构，其特征在于，所述活动模芯的另一端的端面上设有凸起的弧形结构。

Images