CN215279176U - 一种板材轧制用冷板轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及特殊钢材加工技术领域，且公开了一种板材轧制用冷板轧机，包括冷轧装置和冷板轧机动力机构，所述冷板轧机动力机构包括动力碾压轮，所述动力碾压轮前后两侧通过限位轴承固定安装在滚柱安装件的底部，所述滚柱安装件的外侧套设有压力弹簧，所述滚柱安装件的顶部固定安装在固定件的底部，所述固定件的顶部固定安装有限位件，所述限位件的两侧通过销钉对称安装有活动连杆，钢索随轴承转动绕第一滑轮和第二滑轮运动，同时带动第一滑轮和第二滑轮在滑槽中向两端移动，第二滑轮向两端移动的同时带动固定件向上移动，使弹簧机构能够充分受力，从而达到了防止在轧钢过程中，由于厚度不一材料过硬，导致内部机械结构出现损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及特殊钢材加工技术领域，具体为一种板材轧制用冷板轧机。
背景技术
对特殊钢尚无统一的定义和概念，一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分(合金化)、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类，常见的特殊钢有碳素钢、优质结构钢、合金钢等，在特殊钢材生产过程中，需要将淬炼锻造后的钢材经过热板轧制与冷板轧制将钢材反复强化锻造，现有的冷轧装置由于进入装置内部的钢材已经冷却，强度比较高，且钢板的厚度不一，容易导致冷轧装置内部的结构在轧制过程中损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材轧制用冷板轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材轧制用冷板轧机，包括冷轧装置和冷板轧机动力机构，所述冷板轧机动力机构包括动力碾压轮，所述动力碾压轮前后两侧通过限位轴承固定安装在滚柱安装件的底部，所述滚柱安装件的外侧套设有压力弹簧，所述滚柱安装件的顶部固定安装在固定件的底部，所述固定件的顶部固定安装有限位件)，所述限位件的两侧通过销钉对称安装有活动连杆，所述活动连杆的顶部活动在第二滑轮的前侧，所述第二滑轮活动安装在滑槽的内部，两个所述的第二滑轮之间固定安装有第一滑轮，所述第一滑轮通过销钉固定安装在限位件的前侧，所述限位件卡嵌在冷轧装置内部开设的限位槽的内部。
优选的，所述冷轧装置的内部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定安装有弹簧机构，所述弹簧机构远离第一固定块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的前后两侧固定安装有滚轮，所述连接杆远离弹簧机构的一端固定连接有限位块，当钢板进入到冷轧装置内部后，使滚柱安装件向上移动，当固定块两侧斜面与安装块接触的时候弹簧机构受力被压缩。
优选的，所述安装槽的顶部固定安装有连接件，所述连接件的顶部固定安装有第二固定块，所述第二固定块固定安装在冷轧装置箱体内侧壁，由于安装槽独立安装在冷轧装置内部，利用连接件对安装槽进行稳定加固。
优选的，所述固定件两侧为斜面设置，所述限位块一侧为斜面，所述限位块与固定件斜面相对应，将限位块与固定件设置为斜面，可使向上的力分散从而更好的保护装置内部结构。
优选的，所述冷轧装置的箱体内侧底部固定安装有支撑件，所述支撑件的外侧套设有弹簧装置，所述支撑件的顶部内侧通过过渡件固定安装有从动碾压轮，所述从动碾压轮的前侧轴承表面套设有钢索，所述钢索的顶部套设在第一滑轮与第二滑轮外侧表面，利用从动轮随钢板进入转动，带动轴承与钢索转动。
优选的，所述冷轧装置的一侧开设有进料口，所述冷轧装置远离进料口的一侧开设有出料口，所述进料口与出料口位置对应，所述冷轧装置的底部固安装有支腿，将进料口与出料口设置为对称边，便于钢板进料与出料。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材轧制用冷板轧机，具备以下有益效果：
1、该板材轧制用冷板轧机，通过动力碾压轮的带动下使钢材进入到冷轧装置的内部，此时弹簧装置与压力弹簧同时受到压力进行压缩，当压力弹簧和受到压力压缩后，滚柱安装件向上移动，当固定件两侧斜面与限位块斜面接触后，在两侧弹簧机构的限制下，使固定件向上受到极大的阻力，此时从动碾压轮同时进行滚动，从动碾压轮滚动的同时带动其前后两侧安装的轴承旋转，轴承外侧套设的钢索收紧，钢索随轴承转动绕第一滑轮和第二滑轮运动，同时带动第一滑轮和第二滑轮在滑槽中向两端移动，第二滑轮向两端移动的同时带动固定件向上移动，使弹簧机构能够充分受力，从而达到了防止在轧钢过程中，由于厚度不一材料过硬，导致内部机械结构出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图一A处的结构放大示意图。
图中：1、冷轧装置；101、进料口；102、出料口；103、弹簧装置；104、支撑件；105、支腿；106、从动碾压轮；107、滑槽；2、冷板轧机动力机构；201、安装槽；202、弹簧机构；203、第一固定块；204、连接杆；205、第二固定块；206、限位件；207、第一滑轮； 208、限位槽；209、第二滑轮；210、连接件；211、活动连杆；212、限位块；213、固定件；214、滚柱安装件；215、压力弹簧；216、动力碾压轮；217、滚轮；218、钢索。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2一种板材轧制用冷板轧机，包括冷轧装置1和冷板轧机动力机构2，冷板轧机动力机构2包括动力碾压轮216，动力碾压轮216前后两侧通过限位轴承固定安装在滚柱安装件214的底部，滚柱安装件214的外侧套设有压力弹簧215，滚柱安装件214的顶部固定安装在固定件213的底部，固定件213的顶部固定安装有限位件 206，限位件206的两侧通过销钉对称安装有活动连杆211，活动连杆211的顶部活动在第二滑轮209的前侧，第二滑轮209活动安装在滑槽107的内部，两个的第二滑轮209之间固定安装有第一滑轮207，第一滑轮207通过销钉固定安装在限位件206的前侧，限位件206卡嵌在冷轧装置1内部开设的限位槽208的内部，冷轧装置1的内部对称开设有安装槽201，安装槽201的内部固定安装有第一固定块203，第一固定块203的一侧固定安装有弹簧机构202，弹簧机构202远离第一固定块203的一端固定连接有连接杆204，连接杆204的前后两侧固定安装有滚轮217，连接杆204远离弹簧机构202的一端固定连接有限位块212，当钢板进入到冷轧装置1内部后，使滚柱安装件214 向上移动，当固定块两侧斜面与安装块接触的时候弹簧机构202受力被压缩。
安装槽201的顶部固定安装有连接件210，连接件210的顶部固定安装有第二固定块205，第二固定块205固定安装在冷轧装置1箱体内侧壁，由于安装槽201独立安装在冷轧装置1内部，利用连接件 210对安装槽201进行稳定加固，固定件213两侧为斜面设置，限位块212一侧为斜面，限位块212与固定件213斜面相对应，将限位块 212与固定件213设置为斜面，可使向上的力分散从而更好的保护装置内部结构，冷轧装置1的箱体内侧底部固定安装有支撑件104，支撑件104的外侧套设有弹簧装置103，支撑件104的顶部内侧通过过渡件固定安装有从动碾压轮106，从动碾压轮106的前侧轴承表面套设有钢索218，钢索218的顶部套设在第一滑轮207与第二滑轮209 外侧表面，利用从动轮随钢板进入转动，带动轴承与钢索218转动，冷轧装置1的一侧开设有进料口101，冷轧装置1远离进料口101的一侧开设有出料口102，进料口101与出料口102位置对应，冷轧装置1的底部固安装有支腿105，将进料口101与出料口102设置为对称边，便于钢板进料与出料。
工作原理：在使用前，使用者需要对播种机构进行安装检查，检查各部件安装连接是否合理，能否达到作业需求，检查完成即可进行使用，在使用时将钢材从进料口101放入，在动力碾压轮216的带动下使钢材进入到冷轧装置1的内部，此时弹簧装置103与压力弹簧215同时受到压力进行压缩，当压力弹簧215和受到压力压缩后，滚柱安装件214向上移动，当固定件213两侧斜面与限位块212斜面接触后，在两侧弹簧机构202的限制下，使固定件213向上受到极大的阻力，此时从动碾压轮106同时进行滚动，从动碾压轮106滚动的同时带动其前后两侧安装的轴承旋转，轴承外侧套设的钢索218收紧，钢索218随轴承转动绕第一滑轮207和第二滑轮209运动，同时带动第一滑轮207和第二滑轮209在滑槽107中向两端移动，第二滑轮 209向两端移动的同时带动固定件213向上移动，使弹簧机构202能够充分受力，防止在轧钢过程中，由于厚度不一材料过硬，导致内部机械结构出现损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材轧制用冷板轧机，包括冷轧装置(1)和冷板轧机动力机构(2)，其特征在于：所述冷板轧机动力机构(2)包括动力碾压轮(216)，所述动力碾压轮(216)前后两侧通过限位轴承固定安装在滚柱安装件(214)的底部，所述滚柱安装件(214)的外侧套设有压力弹簧(215)，所述滚柱安装件(214)的顶部固定安装在固定件(213)的底部，所述固定件(213)的顶部固定安装有限位件(206)，所述限位件(206)的两侧通过销钉对称安装有活动连杆(211)，所述活动连杆(211)的顶部活动在第二滑轮(209)的前侧，所述第二滑轮(209)活动安装在滑槽(107)的内部，两个所述的第二滑轮(209)之间固定安装有第一滑轮(207)，所述第一滑轮(207)通过销钉固定安装在限位件(206)的前侧，所述限位件(206)卡嵌在冷轧装置(1)内部开设的限位槽(208)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种板材轧制用冷板轧机，其特征在于：所述冷轧装置(1)的内部对称开设有安装槽(201)，所述安装槽(201)的内部固定安装有第一固定块(203)，所述第一固定块(203)的一侧固定安装有弹簧机构(202)，所述弹簧机构(202)远离第一固定块(203)的一端固定连接有连接杆(204)，所述连接杆(204)的前后两侧固定安装有滚轮(217)，所述连接杆(204)远离弹簧机构(202)的一端固定连接有限位块(212)。
3.根据权利要求2所述的一种板材轧制用冷板轧机，其特征在于：所述安装槽(201)的顶部固定安装有连接件(210)，所述连接件(210)的顶部固定安装有第二固定块(205)，所述第二固定块(205)固定安装在冷轧装置(1)箱体内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种板材轧制用冷板轧机，其特征在于：所述固定件(213)两侧为斜面设置，所述限位块(212)一侧为斜面，所述限位块(212)与固定件(213)斜面相对应。
5.根据权利要求4所述的一种板材轧制用冷板轧机，其特征在于：所述冷轧装置(1)的箱体内侧底部固定安装有支撑件(104)，所述支撑件(104)的外侧套设有弹簧装置(103)，所述支撑件(104)的顶部内侧通过过渡件固定安装有从动碾压轮(106)，所述从动碾压轮(106)的前侧轴承表面套设有钢索(218)，所述钢索(218)的顶部套设在第一滑轮(207)与第二滑轮(209)外侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种板材轧制用冷板轧机，其特征在于：所述冷轧装置(1)的一侧开设有进料口(101)，所述冷轧装置(1)远离进料口(101)的一侧开设有出料口(102)，所述进料口(101)与出料口(102)位置对应，所述冷轧装置(1)的底部固安装有支腿(105)。
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