CN215278295U - 一种电路板生产加工用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产加工用点胶装置，包括箱体和传送带，所述传送带贯穿箱体的内腔，所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有矩形板，所述矩形板顶部处固定连接有横板，所述箱体内腔后侧靠近中心处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转杆，所述转杆前端处固定连接有凸轮，所述横板前侧靠近中心处开设有第一通孔，所述通孔内腔贯穿设有圆杆，通过承接板、移动块、套筒、活动块、复位弹簧、连动杆、夹持块、活动杆、连接块等机构之间的相互配合，可实现自动对电路板进行夹紧。

Description

一种电路板生产加工用点胶装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，尤其涉及一种电路板生产加工用点胶装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等。

且现有电路板在加工过程中点胶装置是必不可少的加工设备之一，但是现有的点胶装置普遍存在滴漏胶水在电路板上，从而减少工作效率，同时电路板点胶过程中容易产生晃动，容易造成点胶错位置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种电路板生产加工用点胶装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种电路板生产加工用点胶装置，包括箱体和传送带，所述传送带贯穿箱体的内腔，所述箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有矩形板，所述矩形板顶部处固定连接有横板，所述箱体内腔后侧靠近中心处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转杆，所述转杆前端处固定连接有凸轮，所述横板前侧靠近中心处开设有第一通孔，所述通孔内腔贯穿设有圆杆，所述圆杆顶端处固定连接有受压块，所述圆杆底端处固定连接有点胶设备，所述所述传送带顶部靠近右侧处设有固定机构，所述箱体内腔前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔插接有长杆，所述转杆和长杆外侧边缘靠近后端处均套设有槽轮，两个所述槽轮之间有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接，所述矩形板前侧靠近顶部处设有往复机构。

优选的，所述固定机构包括套筒，所述套筒底部固定连接在传送带顶部靠近靠近右侧处，所述套筒内腔底部处固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端处固定连接有活动块，所述活动块顶部处固定连接有短杆，所述套筒内腔顶部靠近中心处开设有第二通孔，所述短杆顶端贯穿第二通孔内腔，并固定连接有承接板。

优选的，所述短杆外侧边缘靠近顶端处套设有移动块，所述移动块前后两侧处均铰接有连动杆，两个所述连动杆远离移动块的一端处铰接有活动杆，所述套筒前后两侧靠近顶部处均固定连接有连接块，两个所述活动杆底端铰接在连接块远离套筒的一侧，两个所述活动杆远离连接块的一端均固定连接有夹持块，两个所述夹持块相靠近的一侧靠近中心处均为凹槽设置，两个所述夹持块相靠近的一侧靠近底部处均为倾斜设置。

优选的，所述往复机构包括两个固定块，两个所述固定块固定连接在矩形板前侧靠近顶部处，两个所述固定块相靠近的一侧插接有横杆，所述横杆外侧边缘靠近左右两侧处均套设有套环，两个所述套环底部靠近中心处均固定连接有连接板，两个所述连接板相靠近的一侧靠近底部处固定连接有挡板，两个所述连接板相靠近的一侧靠近中心处固定连接有固定板，两个所述固定板相靠近的一侧靠近中心处插接有连接杆。

优选的，所述横板底部靠近左右两侧处固定连接有矩形块，两个所述矩形块相靠近一侧靠近中心处插接有固定杆，所述固定杆底部靠近中心处和连接杆顶部靠近中心处固定连接有伸缩弹簧。

优选的，所述长杆外侧边缘靠近前端处套设有滚轮，所述滚轮外侧边缘处固定连接有若干叉块，若干所述叉块以滚轮的中心轴线为环形阵列排列。

优选的，所述凸轮位于受压块左侧，所述凸轮外侧边缘处和受压块左侧处贴合设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、一种电路板生产加工用点胶装置，通过承接板、移动块、套筒、活动块、复位弹簧、连动杆、夹持块、活动杆、连接块等机构之间的相互配合，可实现自动对电路板进行夹紧。

2、一种电路板生产加工用点胶装置，通过矩形块、固定块、连接板、挡板、伸缩弹簧、固定板等机构之间的相互配合，可实现对点胶设备进行防滴漏。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视结构视图；

图2为本实施例的侧视图；

图3为本实施例的局部剖视图；

图4为本实施例的A处放大图；

图5为本实施例的部件套筒的侧视图。

图中：1、箱体；2、传送带；3、矩形板；4、电机；5、凸轮；6、受压块；7、圆杆；8、横板；9、矩形块；10、固定块；11、连接板；12、挡板；13、滚轮；14、叉块；15、槽轮；16、点胶设备；17、皮带；18、伸缩弹簧；19、固定板；20、承接板；21、移动块；22、套筒；23、活动块；24、复位弹簧；25、连动杆；26、夹持块；27、活动杆；28、连接块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实施例的电路板生产加工用点胶装置，包括箱体1和传送带2，传送带2贯穿箱体1的内腔，箱体1内腔底部靠近右侧处固定连接有矩形板3，矩形板3顶部处固定连接有横板8，箱体1内腔后侧靠近中心处固定连接有电机4，电机4动力输出轴固定连接有转杆，转杆前端处固定连接有凸轮5，凸轮5位于受压块6左侧，凸轮5外侧边缘处和受压块6左侧处贴合设置，横板8前侧靠近中心处开设有第一通孔，通孔内腔贯穿设有圆杆7，圆杆7顶端处固定连接有受压块6，圆杆7底端处固定连接有点胶设备16，传送带2顶部靠近右侧处设有固定机构，箱体1内腔前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，两个第一轴承内腔插接有长杆，长杆外侧边缘靠近前端处套设有滚轮13，滚轮13外侧边缘处固定连接有若干叉块14，若干叉块14以滚轮13的中心轴线为环形阵列排列，转杆和长杆外侧边缘靠近后端处均套设有槽轮15，两个槽轮15之间有皮带17，两个槽轮15通过皮带17传动连接，矩形板3前侧靠近顶部处设有往复机构。

固定机构包括套筒22，套筒22底部固定连接在传送带2顶部靠近靠近右侧处，套筒22内腔底部处固定连接有复位弹簧24，复位弹簧24顶端处固定连接有活动块23，活动块23顶部处固定连接有短杆，套筒22内腔顶部靠近中心处开设有第二通孔，短杆顶端贯穿第二通孔内腔，并固定连接有承接板20，短杆外侧边缘靠近顶端处套设有移动块21，移动块21前后两侧处均铰接有连动杆25，两个连动杆25远离移动块21的一端处铰接有活动杆27，套筒22前后两侧靠近顶部处均固定连接有连接块28，两个活动杆27底端铰接在连接块28远离套筒22的一侧，两个活动杆27远离连接块28的一端均固定连接有夹持块26，两个夹持块26相靠近的一侧靠近中心处均为凹槽设置，两个夹持块26相靠近的一侧靠近底部处均为倾斜设置，起到对电路板进行固定的作用。

往复机构包括两个固定块10，两个固定块10固定连接在矩形板3前侧靠近顶部处，两个固定块10相靠近的一侧插接有横杆，横杆外侧边缘靠近左右两侧处均套设有套环，两个套环底部靠近中心处均固定连接有连接板11，两个连接板11相靠近的一侧靠近底部处固定连接有挡板12，两个连接板11相靠近的一侧靠近中心处固定连接有固定板19，两个固定板19相靠近的一侧靠近中心处插接有连接杆，横板8底部靠近左右两侧处固定连接有矩形块9，两个矩形块9相靠近一侧靠近中心处插接有固定杆，固定杆底部靠近中心处和连接杆顶部靠近中心处固定连接有伸缩弹簧18，从而实现对点胶设备16进行防漏。

工作原理：本实用在使用时，通过将待点胶的电路板放置在承接板20顶部，电路板因为重力作用带动承接板20向下移动，从而带动短杆向下移动，从而带动活动块23下移，并挤压复位弹簧24，通过承接板20向下移动，从而带动移动块21向下移动，从而带动连动杆25向下移动，从而带动活动杆27以连接块28为中心相对移动，从而带动夹持块26相对移动，从而对电路板进行夹持，夹持的电路板在传送带2上向左传送到点胶设备16的喷头下方，启动电机4，电机4动力输出轴转动带动转杆转动，从而带动凸轮5转动，凸轮5旋转通过凸起部分接触并挤压受压块6带动7向下移动，从而带动点胶设备16向下移动，从而接触挡板12，从而带动挡板12向下移动，下移的挡板12带动连接板11下移，从而带动连接板11在通过套环在横杆上向左摆动，使挡板12离开点胶设备16的喷头，从而对电路板进行点胶，向左摆动的连接板11通过固定板19和连接杆向下拉伸伸缩弹簧18，点胶结束后，凸轮5凸起部分离开受压块6的接触面时，通过伸缩弹簧18复位通过固定板19和连接杆带动连接板11向上移动，从而带动挡板12向上移动，从而接触到喷头，防止胶水滴漏，从而影响工作效率，完成点胶的电路板通过传送带2继续向左传送，转杆通过槽轮15和点胶设备16之间的传动连接，从而带动长杆转动，从而带动滚轮13转动，从而带动叉块14穿到夹持块26之间进行上移，通过叉块14向上移动带动电路板上移，从而带动夹持块26向上移动，通过电路板离开承接板20，复位弹簧24复位，从而带动活动块23向上移动，从而带动带动移动块21向上移动，从而带动夹持块26相反方向移动，从而松开对电路板的夹持。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种电路板生产加工用点胶装置，包括箱体(1)和传送带(2)，所述传送带(2)贯穿箱体(1)的内腔，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部靠近右侧处固定连接有矩形板(3)，所述矩形板(3)顶部处固定连接有横板(8)，所述箱体(1)内腔后侧靠近中心处固定连接有电机(4)，所述电机(4)动力输出轴固定连接有转杆，所述转杆前端处固定连接有凸轮(5)，所述横板(8)前侧靠近中心处开设有第一通孔，所述通孔内腔贯穿设有圆杆(7)，所述圆杆(7)顶端处固定连接有受压块(6)，所述圆杆(7)底端处固定连接有点胶设备(16)，所述所述传送带(2)顶部靠近右侧处设有固定机构，所述箱体(1)内腔前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔插接有长杆，所述转杆和长杆外侧边缘靠近后端处均套设有槽轮(15)，两个所述槽轮(15)之间有皮带(17)，两个所述槽轮(15)通过皮带(17)传动连接，所述矩形板(3)前侧靠近顶部处设有往复机构。

2.如权利要求1所述的一种电路板生产加工用点胶装置，其特征在于：所述固定机构包括套筒(22)，所述套筒(22)底部固定连接在传送带(2)顶部靠近靠近右侧处，所述套筒(22)内腔底部处固定连接有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)顶端处固定连接有活动块(23)，所述活动块(23)顶部处固定连接有短杆，所述套筒(22)内腔顶部靠近中心处开设有第二通孔，所述短杆顶端贯穿第二通孔内腔，并固定连接有承接板(20)。

3.如权利要求1所述的一种电路板生产加工用点胶装置，其特征在于：所述短杆外侧边缘靠近顶端处套设有移动块(21)，所述移动块(21)前后两侧处均铰接有连动杆(25)，两个所述连动杆(25)远离移动块(21)的一端处铰接有活动杆(27)，所述套筒(22)前后两侧靠近顶部处均固定连接有连接块(28)，两个所述活动杆(27)底端铰接在连接块(28)远离套筒(22)的一侧，两个所述活动杆(27)远离连接块(28)的一端均固定连接有夹持块(26)，两个所述夹持块(26)相靠近的一侧靠近中心处均为凹槽设置，两个所述夹持块(26)相靠近的一侧靠近底部处均为倾斜设置。

4.如权利要求1所述的一种电路板生产加工用点胶装置，其特征在于：所述往复机构包括两个固定块(10)，两个所述固定块(10)固定连接在矩形板(3)前侧靠近顶部处，两个所述固定块(10)相靠近的一侧插接有横杆，所述横杆外侧边缘靠近左右两侧处均套设有套环，两个所述套环底部靠近中心处均固定连接有连接板(11)，两个所述连接板(11)相靠近的一侧靠近底部处固定连接有挡板(12)，两个所述连接板(11)相靠近的一侧靠近中心处固定连接有固定板(19)，两个所述固定板(19)相靠近的一侧靠近中心处插接有连接杆。

5.如权利要求4所述的一种电路板生产加工用点胶装置，其特征在于：所述横板(8)底部靠近左右两侧处固定连接有矩形块(9)，两个所述矩形块(9)相靠近一侧靠近中心处插接有固定杆，所述固定杆底部靠近中心处和连接杆顶部靠近中心处固定连接有伸缩弹簧(18)。

6.如权利要求1所述的一种电路板生产加工用点胶装置，其特征在于：所述长杆外侧边缘靠近前端处套设有滚轮(13)，所述滚轮(13)外侧边缘处固定连接有若干叉块(14)，若干所述叉块(14)以滚轮(13)的中心轴线为环形阵列排列。

7.如权利要求1所述的一种电路板生产加工用点胶装置，其特征在于：所述凸轮(5)位于受压块(6)左侧，所述凸轮(5)外侧边缘处和受压块(6)左侧处贴合设置。

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