CN109807772B - Led灯条排版卡簧固定治具 - Google Patents

Abstract

一种LED灯条排版卡簧固定治具包括支撑架、手提夹持箱及气动装夹装置。包括基座及多个支撑脚架，基座的中心位置处开设有驱动腔。手提夹持箱包括气动装板底座、定位板、夹持翻盖及多个弹力夹持模组，定位板上开设有多个定位槽，且每一定位槽上均设置有多个夹持区，每一夹持区内均对应设置有一个弹力夹持模组，气动装夹装置包括气动松紧驱动模组及多个锁芯，气动装夹装置安装在支撑架上，手提夹持箱放置在支撑架，气动装夹装驱动手提夹持箱上的弹力夹持模组架次或者松开LED灯条，转移LED灯条将手提夹持箱取出一同进行转移，由此同时对多个灯条进行自动装夹，批量转移LED灯条，且在转移过程中手提夹持箱对LED灯条进行保护，提高LED灯条的加工效率。

Description

LED灯条排版卡簧固定治具

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，特别是涉及一种LED灯条排版卡簧固定治具。

背景技术

SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。

在制作电路板时，为提高工作效率，采用SMT技术对铝基板进行贴标操作，可以有效地提高工作效率。然而，为了适应产品结构需求，P线路板的形状多种多样的，的一种P线路板，其长度较长，且横截面呈腰圆形，即现有的P线路板转移治具不能适用，由于P线路板本身较薄，结构较为脆弱，在搬运时需要小心谨慎，在缺少转用的转移治具保护下，其转移效率交底的同时，还容易在转移过程中磕碰到外物导致P线路板折断。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种LED灯条排版卡簧固定治具，批量转移LED灯条，且在转移过程中对其进行保护，且自动装夹LED灯条，提高LED灯条的加工效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种LED灯条排版卡簧固定治具包括：支撑架、手提夹持箱及气动装夹装置；

所述支撑架包括基座及多个支撑脚架，多个支撑脚架均安装于所述基座上，所述基座的中心位置处开设有驱动腔；

所述手提夹持箱包括气动装板底座、定位板、夹持翻盖及多个弹力夹持模组，所述气动装板底座设置于所述基座上，所述定位板安装于所述气动装板底座上，所述定位板上开设有多个定位槽，且每一定位槽上均设置有多个夹持区，每一所述夹持区内均对应设置有一个弹力夹持模组，每一所述定位槽均用于容置LED灯条，每一所述定位槽内的多个所述弹力夹持模组分别用于夹持LED灯条，所述夹持翻盖与所述气动装板底座铰接，翻转所述夹持翻盖用于罩设所述定位板；

所述气动装夹装置包括气动松紧驱动模组及多个锁芯，所述气动松紧驱动模组容置于所述驱动腔内，多个所述锁芯间隔设置于所述气动松紧驱动模组上，且每一所述锁芯对应位于一个所述弹力夹持模组正下方，所述气动松紧驱动模组用于带动所述弹力夹持模组靠近或者远离LED灯条。

在其中一个实施例中，所述基座开设有多个滑动避位孔。

在其中一个实施例中，所述夹持翻盖上设置有多个防松抵持件，多个所述防松抵持件分别用于与多个LED灯条抵持。

在其中一个实施例中，所述防松抵持件包括树脂接触块、压缩弹簧及连接轴，所述连接轴穿设所述夹持翻盖，所述树脂接触块安装于所述连接轴上，所述连接轴穿设所述压缩弹簧，且所述压缩弹簧位于所述树脂接触块及所述夹持翻盖之间，所述压缩弹簧用于推动所述树脂接触块压持LED灯条。

在其中一个实施例中，所述支撑架还包括翻盖支靠背件，所述翻盖支靠背件安装于所述基座远离所述支撑脚架的侧面上，所述翻盖支靠背件用于支撑所述夹持翻盖。

在其中一个实施例中，所述支撑架还包括多个定位块，多个所述定位块间隔设置于所述基座的边缘上，多个所述定位块分别用于与所述气动装板底座的外侧壁贴合。

在其中一个实施例中，所述弹力夹持模组包括扭簧及夹持滑片，所述夹持滑片设置于所述夹持区内，所述扭簧设置于所夹持滑片上，且所述扭簧分别与所述定位槽的内侧壁及所述夹持滑片抵接，所述扭簧用于推动所述夹持滑片向靠近LED灯条的方向移动。

在其中一个实施例中，所述夹持滑片包括滑片主体及拨块，所述滑片主体设置于所述夹持区内，所述拨块设置于所述滑片主体上，所述拨块用于与LED灯条抵接。

在其中一个实施例中，所述气动松紧驱动模组包括拨动板、横向驱动气缸及纵向驱动气缸，所述拨动板容置于所述驱动腔内，所述横向驱动气缸设置于所述基座上，所述纵向驱动气缸设置于所述横向驱动气缸的输出端上，且所述纵向驱动气缸的输出端与所述拨动板连接。

在其中一个实施例中，所述拨动板上设置有多个解锁销，多个所述解锁销一一对应位于多个所述弹力夹持模组正下方。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

上述LED灯条排版卡簧固定治具通过设置支撑架、手提夹持箱及气动装夹装置，气动装夹装置安装在支撑架上，手提夹持箱放置在支撑架，气动装夹装驱动手提夹持箱上的弹力夹持模组架次或者松开LED灯条，转移LED灯条将手提夹持箱取出一同进行转移，由此同时对多个灯条进行自动装夹，批量转移LED灯条，且在转移过程中手提夹持箱对LED灯条进行保护，提高LED灯条的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施例中的LED灯条排版卡簧固定治具的结构示意图；

图2为本发明一实施例中的手提夹持箱的结构示意图；

图3为本发明一实施例中的支撑架的结构示意图；

图4为本发明一实施例中的气动装夹装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种LED灯条排版卡簧固定治具10包括：支撑架100、手提夹持箱200及气动装夹装置300；在加工LED灯条时，需要经过多道加工工序，其中不可避免地需要对LED灯条进行转移，将LED灯条放入设置在支撑架100上的手提夹持箱200内，气动装夹装置300驱动手提夹持箱200夹持LED灯条，LED灯条固定在手提夹持箱200后，将手提夹持箱200从支撑架100上取下，将手提夹持箱200整个进行搬运，这样，即便LED灯条本身较脆弱，有手提夹持箱200对其进行保护，不用担心其在搬运过程中损伤，且因为有手提夹持箱200的装夹，可同时搬运多个LED灯条，提高LED灯条的搬运效率，进而提高LED灯条的出货效率。

请参阅图1及图4，支撑架100包括基座110及多个支撑脚架120，多个支撑脚架120均安装于基座110上，基座110的中心位置处开设有驱动腔。其中基座110为中空结构，其上开设有用于容置气动装夹装置300的驱动腔，且驱动腔的大小足够让气动装夹装置300能够在驱动腔内部上下前后自由活动，且多个支撑脚架120将基座110抬高，使基座110与水平面之间留有足够的间距，以便于走线。

请参阅图1及图2，手提夹持箱200包括气动装板底座210、定位板220、夹持翻盖230及多个弹力夹持模组240，气动装板底座210设置于基座110上，定位板220安装于气动装板底座210上，定位板220上开设有多个定位槽221，且每一定位槽221上均设置有多个夹持区222，每一夹持区222内均对应设置有一个弹力夹持模组240，每一定位槽221均用于容置LED灯条，每一定位槽221内的多个弹力夹持模组240分别用于夹持LED灯条，夹持翻盖230与气动装板底座210铰接，翻转夹持翻盖230用于罩设定位板220。手提夹持箱200为LED灯条排版卡簧固定治具10的核心部分，是用于承载LED灯条及搬送LED灯条的主体，气动装板底座210设置在基座110上，夹持翻盖230与气动装板底座210铰接，夹持翻盖230与气动装板底座210组成手提夹持箱200的外壳，夹持翻盖230可绕气动装板底座210翻转，气动装板底座210上开设的多个定位槽221用于对应容置多个LED灯条，LED灯条容置在定位槽221内时，设置在定位槽221上的多个夹持区222内的弹力夹持模组240在其自身弹性力作用下与LED灯条抵接，使LED灯条夹持在弹力夹持模组240与定位槽221的内侧壁之间，通过定位槽221的内侧壁及弹力夹持模组240限制LED灯条在水平方向上的自由度，使其不能在转移过程中发生平移，夹持翻盖230翻转分别与容置在多个定位槽221内的多个LED灯条抵接，并将LED灯条夹持在定位槽221的底面上，通过定位槽221底面及夹持翻盖230限制LED灯条纵向方向上的自由度，通过定位槽221底面、夹持翻盖230、弹力夹持模组240及定位槽221的内侧壁对容置在定位槽221内的LED灯条的自由度进行限定，防止LED灯条在搬运过程中发生滑动。

可以理解，请参阅图1及图2，夹持翻盖230在翻转并夹持定位槽221内的LED灯条时，其动作轨迹为圆弧形而非直线，即在翻转到位前，夹持翻盖230靠近其铰接点的一侧会先与LED灯条接触，这样容易导致多个LED灯条的受力不均的现象，为了保证其受力均匀，夹持翻盖230上设置有多个防松抵持件231，多个防松抵持件231分别用于与多个LED灯条抵持。这样，夹持翻盖230不与LED灯条直接接触，而是通过防松抵持件231间接将LED灯条夹持在定位槽221内，防松抵持件231为弹性结构，夹持翻盖230翻转时，靠近夹持翻盖230铰接点位置处的防松抵持件231先与LED灯条接触，继续翻转夹持翻盖230时，防松抵持件231被压缩，避免此时翻转夹持翻盖230对LED灯条的夹持力局部增大压坏LED灯条。

具体的，请参阅图1及图2，一实施例中，防松抵持件231包括树脂接触块、压缩弹簧及连接轴，连接轴穿设夹持翻盖230，树脂接触块安装于连接轴上，连接轴穿设压缩弹簧，且压缩弹簧位于树脂接触块及夹持翻盖230之间，压缩弹簧用于推动树脂接触块压持LED灯条。连接轴通过卡簧设置到夹持翻盖230上，卡簧与连接轴及树脂接触块组成两头大中间小的定位结构，此时防松抵持件231可沿夹持翻盖230滑动，在树脂接触块及夹持翻盖230之间设置压缩弹簧，通过压缩弹簧的弹力推动树脂接触块与LED灯条抵接，树脂接触块、压缩弹簧及连接轴组成的缓冲结构降低夹持翻盖230夹持LED灯条时的压力。

请参阅图1及图2，气动装板底座210与基座110之间无螺钉等其他连接部件及结构进行连接，即气动装板底座210可以与基座110分离，当定位板220上的各个定位槽221均装夹好LED灯条后，翻转夹持翻盖230，对LED灯条进行固定，即可抬起手提夹持箱200，将其从支撑架100上取下，且拆卸时不需要进行借助其他工具进行，方便快捷。

请参阅图1及图3，气动装夹装置300包括气动松紧驱动模组310及多个锁芯320，气动松紧驱动模组310容置于驱动腔内，多个锁芯320间隔设置于气动松紧驱动模组310上，且每一锁芯320对应位于一个弹力夹持模组240正下方，所述气动松紧驱动模组用于带动所述弹力夹持模组靠近或者远离LED灯条，具体的，气动松紧驱动模组310用于带动多个锁芯320同时穿设或者同时离开与之对应的多个弹力夹持模组240。多个锁芯320穿设多个弹力夹持模组240内后，气动松紧驱动模组310动作过程中，锁芯320会推着弹力夹持模组240随气动松紧驱动模组310动作发生移动，此时弹力夹持模组240被推动到定位槽221上用于夹持LED灯条的内侧壁的一侧，即此时弹力夹持模组240与定位槽221上用于夹持LED灯条的内侧壁的间距最大，且此时定位槽221上用于夹持LED灯条的内侧壁与弹力夹持模组240的间距大于LED灯条的宽度，LED灯条能够直接放入定位槽221中；接着气动松紧驱动模组310驱动锁芯320下降，此时锁芯320下滑离开弹力夹持模组240，弹力夹持模组240与锁芯320分离，当锁芯320与弹力夹持模组240分离后，弹力夹持模组240在其自身的弹性力作用下开始向其初始位置滑动，并最终与放置在定位槽221内的LED灯条抵接，并将LED灯条夹持在弹力夹持模组240和定位槽221内侧壁之间。

一实施例中，请参阅图1及图3，气动松紧驱动模组310包括拨动板311、横向驱动气缸312及纵向驱动气缸313，拨动板311容置于驱动腔内，横向驱动气缸312设置于基座110上，纵向驱动气缸313设置于横向驱动气缸312的输出端上，且纵向驱动气缸313的输出端与拨动板311连接。纵向驱动气缸313用于驱动拨动板311在驱动腔上升或者下降，进而实现拨动板311上的锁芯320插入或者远离弹力夹持模组240；横向驱动气缸312用于带动拨动板311在驱动腔内沿水平方向前进或者后退，进而推动弹力夹持模组240靠近或者远离定位槽221内的LED灯条，实现对LED灯条的夹紧，通过横向驱动气缸312及纵向驱动气缸313实现手提夹持箱200的解锁状态及锁定状态的自动切换。

下面对上述LED灯条排版卡簧固定治具10的具体工作原理进行介绍：

首先，按下启动按钮，此时，气动装夹装置300启动，气动松紧驱动模组310开始动作，驱动多个锁芯320插入与之对应的弹力夹持模组240内，且气动松紧驱动模组310推动弹力夹持模组240平移，以使得弹力夹持模组240受到压缩而张开，使手提夹持箱200处于解锁状态。

接着，将待检测的LED灯条逐一放置到定位板220的各个定位槽221内，LED灯条放置完成后，气动松紧驱动模组310带着锁芯320离开弹力夹持模组240，弹力夹持模组240在其自身弹性力作用下与定位槽221内的LED灯条抵接，进而将述LED灯条夹持在定位槽221内，翻转夹持翻盖230对定位槽221内的LED灯条进一步夹持，由此将LED灯条固定好，且此时手提夹持箱200处于锁定状态。

然后，取出手提夹持箱200，将LED灯具连通手提夹持箱200一起搬运到下一加工工位处，将手提夹持箱200放置到该工位处的支撑架100上，该工位位置处的支撑架100与手提夹持箱200重新组合成新的LED灯条排版卡簧固定治具10，此时启动LED灯条排版卡簧固定治具10，支撑架100内的气动装夹装置300开始动作，气动松紧驱动模组310驱动多个锁芯320同时插入各个弹力夹持模组240内，并由气动松紧驱动模组310带动弹力夹持模组240滑动，使弹力夹持模组240远离LED灯条，打开夹持翻盖230，此时手提夹持箱200处于解锁状态，定位槽221内的LED灯条无外力夹持固定，可以直接取出进行加工。

一实施例中，基座110开设有多个滑动避位孔111。滑动避位孔111减轻LED灯条排版卡簧固定治具，同时滑动避位孔111增大锁芯320的可活动范围，防止气动松紧驱动模组310在进行锁定及解锁操作时发生碰撞，导致气动松紧驱动模组310及锁芯320的零部件损耗过大，由此降低LED灯条排版卡簧固定治具10的维护频率，提高LED灯条排版卡簧固定治具10的使用寿命。

在其中一个实施例中，为了防止操作人员误操作导致翻转夹持翻盖230时，夹持翻盖230动作幅度过大磕碰到外部零件或者将夹持翻盖230摔坏，支撑架100还包括翻盖支靠背件130，翻盖支靠背件130安装于基座110远离支撑脚架120的侧面上，翻盖支靠背件130用于支撑夹持翻盖230。通过，翻盖支靠背件130对夹持翻盖230支撑降低打开夹持翻盖230时的动作幅度，也减小了夹持翻盖230打开时占用空间的大小，避免了夹持翻盖230与外部环境中的零件碰撞的可能性。

在其中一个实施例中，支撑架100还包括多个定位块140，多个定位块140间隔设置于基座110的边缘上，多个定位块140分别用于与气动装板底座210的外侧壁贴合。

在其中一个实施例中，弹力夹持模组240包括扭簧及夹持滑片，夹持滑片设置于夹持区222内，扭簧设置于所夹持滑片上，且扭簧分别与定位槽221的内侧壁及夹持滑片抵接，扭簧用于推动夹持滑片向靠近LED灯条的方向移动。

在其中一个实施例中，夹持滑片包括滑片主体及拨块，滑片主体设置于夹持区222内，拨块设置于滑片主体上，拨块用于与LED灯条抵接。

在其中一个实施例中，拨动板311上设置有多个解锁销，多个解锁销一一对应位于多个弹力夹持模组240正下方。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

上述LED灯条排版卡簧固定治具10通过设置支撑架100、手提夹持箱200及气动装夹装置300，气动装夹装置300安装在支撑架100上，手提夹持箱200放置在支撑架100，气动装夹装驱动手提夹持箱200上的弹力夹持模组240架次或者松开LED灯条，转移LED灯条将手提夹持箱200取出一同进行转移，由此同时对多个灯条进行自动装夹，批量转移LED灯条，且在转移过程中手提夹持箱200对LED灯条进行保护，提高LED灯条的加工效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架包括基座及多个支撑脚架，多个支撑脚架均安装于所述基座上，所述基座的中心位置处开设有驱动腔；

手提夹持箱，所述手提夹持箱包括气动装板底座、定位板、夹持翻盖及多个弹力夹持模组，所述气动装板底座设置于所述基座上，所述定位板安装于所述气动装板底座上，所述定位板上开设有多个定位槽，且每一定位槽上均设置有多个夹持区，每一所述夹持区内均对应设置有一个弹力夹持模组，每一所述定位槽均用于容置LED灯条，每一所述定位槽内的多个所述弹力夹持模组分别用于夹持LED灯条，所述夹持翻盖与所述气动装板底座铰接，翻转所述夹持翻盖用于罩设所述定位板；

气动装夹装置，所述气动装夹装置包括气动松紧驱动模组及多个锁芯，所述气动松紧驱动模组容置于所述驱动腔内，多个所述锁芯间隔设置于所述气动松紧驱动模组上，且每一所述锁芯对应位于一个所述弹力夹持模组正下方，所述气动松紧驱动模组用于带动所述弹力夹持模组靠近或者远离LED灯条。

2.根据权利要求1所述的LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，所述基座开设有多个滑动避位孔。

3.根据权利要求1所述的LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，所述夹持翻盖上设置有多个防松抵持件，多个所述防松抵持件分别用于与多个LED灯条抵持。

4.根据权利要求3所述的LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，所述防松抵持件包括树脂接触块、压缩弹簧及连接轴，所述连接轴穿设所述夹持翻盖，所述树脂接触块安装于所述连接轴上，所述连接轴穿设所述压缩弹簧，且所述压缩弹簧位于所述树脂接触块及所述夹持翻盖之间，所述压缩弹簧用于推动所述树脂接触块压持LED灯条。

5.根据权利要求1所述的LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，所述支撑架还包括翻盖支靠背件，所述翻盖支靠背件安装于所述基座远离所述支撑脚架的侧面上，所述翻盖支靠背件用于支撑所述夹持翻盖。

6.根据权利要求1所述的LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，所述支撑架还包括多个定位块，多个所述定位块间隔设置于所述基座的边缘上，多个所述定位块分别用于与所述气动装板底座的外侧壁贴合。

7.根据权利要求1所述的LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，所述弹力夹持模组包括扭簧及夹持滑片，所述夹持滑片设置于所述夹持区内，所述扭簧设置于所夹持滑片上，且所述扭簧分别与所述定位槽的内侧壁及所述夹持滑片抵接，所述扭簧用于推动所述夹持滑片向靠近LED灯条的方向移动。

8.根据权利要求7所述的LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，所述夹持滑片包括滑片主体及拨块，所述滑片主体设置于所述夹持区内，所述拨块设置于所述滑片主体上，所述拨块用于与LED灯条抵接。

9.根据权利要求1所述的LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，所述气动松紧驱动模组包括拨动板、横向驱动气缸及纵向驱动气缸，所述拨动板容置于所述驱动腔内，所述横向驱动气缸设置于所述基座上，所述纵向驱动气缸设置于所述横向驱动气缸的输出端上，且所述纵向驱动气缸的输出端与所述拨动板连接。

10.根据权利要求9所述的LED灯条排版卡簧固定治具，其特征在于，所述拨动板上设置有多个解锁销，多个所述解锁销一一对应位于多个所述弹力夹持模组正下方。

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