CN203266465U - 一种组装led灯条及导光板的治具 - Google Patents

一种组装led灯条及导光板的治具 Download PDF

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Abstract

本实用新型实施例提供一种组装LED灯条及导光板治具,涉及液晶显示技术,设置固定LED灯条的第一定位槽,及在LED的排列方向上固定导光板的第二定位槽,通过第一定位槽和第二定位槽固定导光板及LED灯条在LED的排列方向上的相对位置,使LED灯条发射的光线在导光板上的入射角度为预设入射角度,再进行组装,避免了LED灯条与导光板的错位,避免了光学不良的产生。

Description

一种组装LED灯条及导光板的治具
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术,尤其涉及一种组装LED灯条及导光板的治具。 
背景技术
发光二极管(Liquid Crystal Display,LED)灯条由柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)及排列在FPC上的设定个数的LED构成,在LED背光模组的生产中,尤其在中小尺寸背光的生产中,要将LED的发光面和导光板的入光面紧密连接,由于FPC上的LED的排列疏密不一,相应的导光板入光面在与其连接的LED灯条的LED排列方向上不同位置的设置也不相同,因此当把LED的发光面与导光板入光面连接时,要注意避免出现LED排列方向上的错位。 
通常,LED灯条与导光板是通过人工比对粘贴方式固定在一起,粘贴后的LED灯条及导光板的位置关系如图1所示,其中,FPC101的上表面连接了设定个数的LED102,FPC101的上表面上从LED102的发光面起到该面边缘的部分与导光板103的下表面相粘结,使LED102的发光面与导光板103的入光面相对,这种方式的弊端在于,由于人工比对容易产生误差,粘贴后容易使LED102的发光面与导光板103上的入光面在LED102的排列方向上出现错位,使导光板103的入光面不能与LED102的疏密情况相匹配,如图2所示,人工比对粘贴后灯条上的LED102发光面与导光板103上的入光面连接出现错位,产生光学不良。 
综上所述,目前,将LED灯条与导光板103固定在一起的方式容易使LED灯条与导光板103错位出现光学不良。 
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种治具,以避免LED灯条与导光板错位出现光学不良。 
一种组装LED灯条及导光板的治具,包括: 
用于固定发光二极管LED灯条的第一定位槽以及用于在LED灯条上的LED102的排列方向上固定导光板的第二定位槽; 
在第一定位槽定位的LED灯条与第二定位槽固定的导光板接触时,LED灯条发射的光线在导光板上的入射角度为预设入射角度。 
本实用新型实施例提供一种组装LED灯条及导光板治具,涉及液晶显示技术,设置固定LED灯条的第一定位槽,及在LED的排列方向上固定导光板的第二定位槽,通过第一定位槽和第二定位槽固定导光板及LED灯条在LED的排列方向上的相对位置,使LED灯条发射的光线在导光板上的入射角度为预设入射角度,再进行组装,避免了LED灯条与导光板的错位,避免了光学不良的产生。 
附图说明
图1为现有技术提供的一种LED灯条与导光板组装后的剖面结构示意图; 
图2为现有技术提供的一种LED灯条与导光板组装错位的俯视结构示意图; 
图3为本实用新型实施例提供的一种组装LED灯条及导光板的治具的俯视结构示意图; 
图4为本实用新型实施例提供的组装LED灯条及导光板的治具的剖面结构示意图之一; 
图5为本实用新型实施例提供的一种LED灯条与导光板组装间距不良的俯视结构示意图; 
图6为本实用新型实施例提供的组装LED灯条及导光板的治具的剖面结构示意图之二; 
图7为本实用新型实施例提供的一种组装LED灯条及导光板的治具的组装后的剖面结构示意图; 
图8为本实用新型实施例提供的一种较佳的组装LED灯条及导光板的治具的剖面图; 
图9为本实用新型实施例提供的一种较佳的组装LED灯条及导光板的治具的俯视结构示意图; 
图10为本实用新型实施例提供的一种较佳的组装LED灯条与导光板的治具的剖面结构示意图。 
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种组装LED灯条及导光板的治具,涉及液晶显示技术,设置固定LED灯条的第一定位槽,及在LED102的排列方向上固定导光板103的第二定位槽,通过第一定位槽和第二定位槽固定导光板103及LED灯条在LED102的排列方向上的相对位置,使LED灯条发射的光线在导光板103上的入射角度为预设入射角度,再进行组装,避免了LED灯条与导光板103的错位,避免了光学不良的产生。 
如图1和图3所示,本实用新型实施例提供一种组装LED灯条及导光板103的治具,包括: 
用于固定发光二极管LED灯条的第一定位槽301以及用于在LED灯条上的LED102的排列方向上固定导光板103的第二定位槽302; 
在第一定位槽301定位的LED灯条与第二定位槽302固定的导光板103接触时,LED灯条发射的光线在导光板103上的入射角度为预设入射角度。 
由于LED灯条上的LED102排列的疏密状况不等,导光板103入光面的设置与LED102的疏密状况对应,因此组装LED灯条及导光板103时,就需 要保证LED灯条上的光线在导光板103的入射角度是设定的入射角度,才能保证LED灯条上每一个LED102发出的光都能最大程度的被导光板103的入光面吸收。为了保证LED灯条发射的光线在导光板103上的入射角度,通过第一定位槽301在各方向上固定了LED灯条之后,通过第二定位槽302在LED排列方向上固定导光板103,使导光板103及LED灯条在LED排列方向上的相对位置固定,从而在LED的排列方向上保证了LED灯条发射的光线在导光板103上的入射角度。 
同时,由于LED灯条及导光板103的粘结方式也是预先设定的,LED灯条上LED102的发光面与导光板103的入光面接触,LED灯条上PFC101的上表面上从LED102的发光面起到该面边缘的部分与导光板103的下表面相粘结,因此也可以从其他方向上保证LED灯条发射的光线在导光板入光面入射角度为设定的入射角度,保证了LED灯条上每一个LED102发出的光都能最大程度的被导光板103的入光面吸收,避免了光学不良。 
其中,LED灯条及导光板103的形状可以与图1中的LED灯条及导光板103的形状相同,也可为任意设定形状的LED灯条及导光板103。 
通常,第一定位槽301与第二定位槽302在LED102的排列方向的相对位置,根据预先设定的LED灯条的发光面与导光板103的入光面在LED102的排列方向的相对位置确定。 
其中,第一定位槽301和第二定位槽302可以通过与LED灯条或导光板103在部分紧密接触或者全部紧密接触的方式对LED灯条及导光板103进行固定。 
当采用部分紧密接触的方式固定LED灯条及导光板103时,如图4所示,可以将第一定位槽301及第二定位槽302设置为不规则形状的槽,通过槽内各方向上最窄部分的宽度,来固定LED灯条及导光板103的位置。 
实际应用中,可以将第一定位槽301及第二定位槽302设置为上宽下窄形状的凹槽或者上窄下宽形状的凹槽,较佳的,可以将槽设定为上宽下窄形状, 通过槽的下部固定LED灯条及导光板103,槽的上部可以较宽,方便将LED灯条及导光板放入槽中及从槽中取出;若LED灯条的外部连接线在FPC101的下部,可以将槽设置为上窄下宽形状的凹槽,方便线路的放置,当然,本领域技术人员可以选择其他可行方式设置第一定位槽301和第二定位槽302,只要能满足本实用新型实施例中的固定要求即可。 
当第一定位槽301和第二定位槽302选择紧密接触的方式固定LED灯条和导光板103时,可以根据LED灯条及导光板103的形状设定第一定位槽301及第二定位槽302凹陷部分的形状。 
具体的,为了固定LED灯条,可以令第一定位槽301的底面形状与LED灯条的柔性线路板FPC101的底面形状相同,进一步,第一定位槽301可以是与LED灯条的FPC101未连接LED102的一端完全契合的槽,例如,当FPC101的形状为长方体,FPC101的上表面连接LED102,则第一定位槽301下凹的部分也呈长方体,FPC101放入第一定位槽301后,第一定位槽301的各面与FPC101紧密接触。 
当然,本领域的技术人员可以采用其他可行方式设置第一定位槽301,此处不再一一叙述。 
实际应用中,为了在LED102的排列方向上固定导光板103,可以令第二定位槽302与LED102的排列方向平行的边的长度与导光板103在该方向的边的长度相同,从而通过第一定位槽301及第二定位槽302的位置关系,使导光板103在LED102的排列方向上与LED灯条的相对关系固定。 
其中LED灯条及导光板103在LED102的排列方向上的位置关系可以为图3中的两端均对齐的位置关系,也可以是其他设定的位置关系。 
当然,本领域的技术人员可以采用其他可行方式设置第二定位槽302,此处不再一一叙述。 
较佳的,为了避免组装后的LED灯条与导光板103之间出现的间距不良的问题,如图5所示,FPC101上的LED102的发光面与导光板103的入光面之间存在宽度为d的间距,第二定位槽302还用于在与LED102的发光面垂直的方向上,将导光板103固定在其入光面能够与LED102的发光面紧密连接的位置。 
具体的,可以将第二定位槽302设置为: 
第二定位槽302底面上与导光板103的入光面垂直的边的长度为:导光板103的底面上与导光板103的入光面垂直的边的长度,与FPC101连接LED102的面从LED102的发光面到该面边缘的距离的差。 
当然,本领域的技术人员可以采用其他可行方式使导光板103的入光面能够与LED102的发光面紧密连接,此处不再一一叙述。 
实际应用中,当LED灯条的FPC101及导光板103的形状均为长方体时,如图6所示可以将第一定位槽301及第二定位槽302设定为长方体凹槽,并令第二定位槽302的底面高于第一定位槽301的底面。 
为了令FPC101上表面与导光板103的底面在组装时可以紧密的粘贴在一起,可以令第二定位槽302的底面与第一定位槽301固定的LED灯条的FPC101的上表面在同一水平面上。 
进一步,可以令治具在LED灯条和导光板103固定后,与LED灯条及导光板103围成一个的紧密空间,从而使LED灯条、导光板103及治具围成的空间有一定的气密性,再通过排出空气的方式,使FPC101上表面与导光板103的底面在组装时可以紧密的粘贴在一起。 
具体的,如图7所示,为了实现形成有一定气密性的紧密空间,可以将治具设置成:第一定位槽301的各个侧面与LED灯条紧密接触; 
第二定位槽302的底面与导光板103在同一垂面上紧密接触,第二定位槽302与导光板103的入光面垂直的侧面,与第二定位槽302紧密接触。 
较佳的,可以使第一定位槽301及第二定位槽302的各面与定位后的LED灯条及导光板103均紧密接触,从而得到较好的气密性。 
当然,本领域的技术人员可以采用其他可行方式保证组装之后治具的气密 性,此处不再一一叙述。 
在围成紧密空间的情况下,如图8所示,本实用新型实施例提供的治具还包括: 
位于第一定位槽301底部的设定个数的气孔303; 
与气孔相连的气体通道304,用于将LED灯条固定在第一定位槽301、将导光板103固定在第二定位槽302后,排出第一定位槽301中的气体。 
其中,气孔303的排列方向可以为任意设定方向。 
则在治具固定了LED灯条及导光板103之后,可以通过气体通道304及设个个数的气孔303抽走紧密空间中的空气,使导光板103及LED灯条粘结的更加紧密。 
进一步,为了方便放置LED灯条的外接线路,如图9所示,本实用新型实施例提供的组装LED灯条及导光板103的治具还包括: 
与第一定位槽301相连的线路槽305,用于放置LED灯条的外部线路。 
如图10所示,本实用新型实施提供一种较佳的组装LED灯条及导光板103的治具,包括: 
第一定位槽301,第二定位槽302,线路槽305。 
其中,第一定位槽301底部还包括设定个数的气孔303及与气孔303相连的气体通道304。 
第一定位槽301与第二定位槽302为长方体定位槽,第一定位槽301的底面与FPC101的底面形状相同,第二定位槽302的底面与FPC101的上表面在同一水平面,第二定位槽302底面上与导光板103的入光面垂直的边的长度为:导光板103的底面上与导光板103的入光面垂直的边的长度,与FPC101连接LED102的面从LED102的发光面到该面边缘的距离的差;第二定位槽302第二定位槽302与LED102的排列方向平行的边的长度与导光板103在该方向的边的长度相同。 
第一定位槽301与第二定位槽302在LED102的排列方向上的位置关系为 预先设定的位置关系。 
当LED灯条放入第一定位槽301后,LED灯条的FPC101的上表面与放入第二定位槽302的导光板103的上表面位于同一水平面上。导光板103的入光面与LED102的发光面在LED102的排列方向上位置固定,导光板103的入光面与LED灯条的发光面紧密接触,此时使用真空吸泵通过气体通道304抽走第一定位槽301中的气体,使LED灯条与导光板103能够紧密的粘贴在一起。 
本实用新型实施例提供一种组装LED灯条及导光板103治具,涉及液晶显示技术,设置固定LED灯条的第一定位槽301,及在LED102的排列方向上固定导光板103的第二定位槽302,通过第一定位槽301和第二定位槽302固定导光板103及LED灯条在LED102的排列方向上的相对位置,使LED灯条发射的光线在导光板103上的入射角度为预设入射角度,再进行组装,避免了LED灯条与导光板103的错位,避免了光学不良的产生。 
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。 

Claims (9)

1.一种组装LED灯条及导光板的治具,其特征在于,包括:
用于固定发光二极管LED灯条的第一定位槽以及用于在LED灯条上的LED的排列方向上固定导光板的第二定位槽;
在所述第一定位槽定位的LED灯条与所述第二定位槽固定的导光板接触时,所述LED灯条发射的光线在导光板上的入射角度为预设入射角度。
2.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述第一定位槽的底面形状与所述LED灯条的柔性线路板FPC的底面形状相同。
3.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述第二定位槽与所述LED的排列方向平行的边的长度与导光板在该方向的边的长度相同。
4.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述第二定位槽还用于在与所述LED的发光面垂直的方向上,将导光板固定在其入光面与所述LED的发光面紧密连接的位置。
5.如权利要求3所述的治具,其特征在于,所述第二定位槽还用于在与所述LED的发光面垂直的方向上,将导光板固定在入光面能够与所述LED的发光面紧密连接的位置,具体为:
所述第二定位槽底面上与导光板的入光面垂直的边的长度为:所述导光板的底面上与所述导光板的入光面垂直的边的长度,与所述LED灯条的FPC连接LED的面从LED的发光面到该面边缘的距离的差。
6.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述第一定位槽及所述第二定位槽为长方体凹槽,所述第二定位槽的底面位于所述第一定位槽的底面的上方。
7.如权利要求6所述的治具,其特征在于,所述第二定位槽的底面与所述第一定位槽固定的LED灯条的FPC的上表面在同一水平面上。
8.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述治具与第一定位槽固定的LED灯条、第二定位槽固定的导光板围成的紧密空间;
所述治具还包括:
位于第一定位槽底部的设定个数的气孔;
与所述气孔相连的气体通道,用于将LED灯条固定在第一定位槽、将导光板固定在第二定位槽后,排出第一定位槽中的气体。
9.如权利要求1所述的治具,其特征在于,还包括:
与第一定位槽相连的线路槽,用于放置LED灯条的外部线路。
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