CN215270826U - 一种口罩机口罩片夹送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩机口罩片夹送装置，包括箱体，所述箱体上安装有一号转动轴，所述一号转动轴中端安装有半面齿轮，所述半面齿轮外侧卡设有齿条，所述一号转动轴底端安装有二号气缸，所述二号气缸底端安装有底座，所述底座中心处滑动卡设有二号转动轴，所述二号转动轴顶端安装有一号转臂，所述二号转动轴下端安装有三号转臂，所述三号转臂一端安装有对称的一号移动杆，所述三号转臂另一端安装有对称的二号移动杆，所述一号移动杆和二号移动杆另一端均安装有四号转臂，所述四号转臂另一端安装有夹板，利用齿条移动带动半面齿轮中心处的一号转动轴转动，使底座进行往复转动，利用一号转臂转动带动四号转臂另一端的夹板夹取口罩片。

Description

一种口罩机口罩片夹送装置

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术领域，具体为一种口罩机口罩片夹送装置。

背景技术

口罩机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1～4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。力劲该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。在需要对口罩进行加装耳带时，需要夹取口罩片放置在输送带上加装耳带，现有的口罩片夹送装置在对口罩片进行夹送时多数利用吸力对口罩片进行夹送，口罩片容易脱落，且夹送效率不高，为此我们提出一种口罩机口罩片夹送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩机口罩片夹送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机口罩片夹送装置，包括箱体，所述箱体上安装有一号转动轴，所述一号转动轴上安装有对称的限位片，所述限位片外侧卡设有一号轴承，所述一号转动轴中端安装有半面齿轮，所述半面齿轮外侧卡设有齿条，所述齿条一端安装有对称的一号气缸，所述一号转动轴底端安装有二号气缸，所述二号气缸底端安装有底座，所述底座两侧安装有连接座，所述底座中心处安装有二号轴承，所述二号轴承内部滑动卡设有二号转动轴，所述二号转动轴顶端安装有一号转臂，所述一号转臂一侧安装有移动板，所述移动板另一侧安装有若干个一号弹簧，所述一号弹簧另一端安装有固定板，所述一号转臂另一侧安装有二号转臂，所述二号转臂底端安装有电机，所述二号转动轴下端安装有三号转臂，所述三号转臂上下两端均安装有一号限位环，所述三号转臂两端均卡设有限位杆，所述限位杆上卡设有对称的二号限位环，所述三号转臂一端的限位杆两端均安装有一号移动杆，所述三号转臂另一端的限位杆两端均安装有二号移动杆，所述二号移动杆中端安装有圆筒，所述二号移动杆另一端安装有四号转臂，所述四号转臂中端安装有连接柱，所述四号转臂另一端安装有夹板。

优选的，所述一号轴承固定安装在箱体上下两端，所述一号转动轴滑动贯穿一号轴承。

优选的，所述移动板和二号转臂均与一号转臂接触，所述电机外侧安装有固定座，且固定座固定安装在底座顶端。

优选的，所述三号转臂内部开设有对称的凹槽，所述二号转动轴外侧下端安装有对称的卡块，且卡块卡设于凹槽内。

优选的，所述圆筒内部安装有限位柱，所述限位柱安装在二号移动杆上，所述限位柱一端安装有二号弹簧，所述二号弹簧套设在二号移动杆外侧。

优选的，所述一号移动杆和二号移动杆另一端均安装有四号转臂，对称的所述连接座底端对称的四号转臂方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用一号气缸带动齿条在箱体内部往复移动，齿条移动带动半面齿轮往复转动，半面齿轮带动一号转动轴在一号轴承内部往复转动，从而带动二号气缸往复转动，二号气缸底端的底座随之做往复转动，利用二号气缸伸缩带动底座升降；

2、本实用新型通过电机带动二号转臂转动，二号转臂另一端做圆周运动，带动一号转臂另一端进行偏移和回位，一号转臂另一端偏移时推动移动板压缩一号弹簧，一号转臂另一端回位时利用一号弹簧的弹力推动移动板，使一号转臂复位，一号转臂偏移时带动二号转动轴转动，二号转动轴转动带动三号转臂转动，三号转臂转动带动一号移动杆和二号移动杆移动，从而带动四号转臂一端移动，四号转臂另一端随之移动，并利用对称的夹板对口罩片进行夹取，此时不同的连接座下方的不同的对称的夹板对口罩片进行夹持和松开，将夹持的口罩片放在输送带上，并重新夹持口罩片；

3、本实用新型在夹持口罩片时，利用二号移动杆移动带动限位柱压缩二号弹簧在圆筒内滑动，对夹持的口罩片进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型图2中C处结构放大示意图；

图中：1、箱体；101、一号转动轴；102、限位片；103、一号轴承；104、半面齿轮；105、齿条；106、一号气缸；107、二号气缸；2、底座；201、二号轴承；202、二号转动轴；203、一号转臂；204、固定板；205、一号弹簧；206、二号转臂；207、电机；208、三号转臂；209、一号限位环；210、限位杆；211、一号移动杆；212、二号限位环；213、二号移动杆；214、四号转臂；215、连接柱；216、夹板；217、连接座；218、移动板；3、圆筒；301、限位柱；302、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩机口罩片夹送装置，包括箱体1，所述箱体1上安装有一号转动轴101，所述一号转动轴101上安装有对称的限位片102，所述限位片102外侧卡设有一号轴承103，所述一号转动轴101中端安装有半面齿轮104，所述半面齿轮104外侧卡设有齿条105，所述齿条105一端安装有对称的一号气缸106，所述一号转动轴101底端安装有二号气缸107，所述二号气缸107底端安装有底座2，所述底座2两侧安装有连接座217，所述底座2中心处安装有二号轴承201，所述二号轴承201内部滑动卡设有二号转动轴202，所述二号转动轴202顶端安装有一号转臂203，所述一号转臂203一侧安装有移动板218，所述移动板218另一侧安装有若干个一号弹簧205，所述一号弹簧205另一端安装有固定板204，所述一号转臂203另一侧安装有二号转臂206，所述二号转臂206底端安装有电机207，所述二号转动轴202下端安装有三号转臂208，所述三号转臂208上下两端均安装有一号限位环209，所述三号转臂208两端均卡设有限位杆210，所述限位杆210上卡设有对称的二号限位环212，所述三号转臂208一端的限位杆210两端均安装有一号移动杆211，所述三号转臂208另一端的限位杆210两端均安装有二号移动杆213，所述二号移动杆213中端安装有圆筒3，所述二号移动杆213另一端安装有四号转臂214，所述四号转臂214中端安装有连接柱215，所述四号转臂214另一端安装有夹板216，利用夹板216夹取口罩片。

所述一号轴承103固定安装在箱体1上下两端，所述一号转动轴101滑动贯穿一号轴承103，一号转动轴101可在一号轴承103内部滑动卡设。

所述移动板218和二号转臂206均与一号转臂203接触，二号转臂206转动带动一号转臂203进行偏移，利用移动板218一侧的一号弹簧205使一号转臂203回位，所述电机207外侧安装有固定座，且固定座固定安装在底座2顶端，固定电机207。

所述三号转臂208内部开设有对称的凹槽，所述二号转动轴202外侧下端安装有对称的卡块，且卡块卡设于凹槽内，使二号转动轴202能够带动三号转臂208转动。

所述圆筒3内部安装有限位柱301，所述限位柱301安装在二号移动杆213上，所述限位柱301一端安装有二号弹簧302，所述二号弹簧302套设在二号移动杆213外侧，利用二号弹簧302对二号移动杆213移动过程进行缓冲。

所述一号移动杆211和二号移动杆213另一端均安装有四号转臂214，对称的所述连接座217底端对称的四号转臂214方向相反，利用对称的四号转臂214转动带动夹板216对口罩片进行夹取。

工作原理：本实用新型在使用时，利用一号气缸106带动齿条105在箱体1内部往复移动，齿条105移动带动半面齿轮104往复转动，半面齿轮104带动一号转动轴101在一号轴承103内部往复转动，从而带动二号气缸107往复转动，二号气缸107底端的底座2随之做往复转动，利用二号气缸107伸缩带动底座2升降，启动底座2上的电机207，电机207带动二号转臂206转动，二号转臂206另一端做圆周运动，带动一号转臂203另一端进行偏移和回位，一号转臂203另一端偏移时推动移动板218压缩一号弹簧205，一号转臂203另一端回位时利用一号弹簧205的弹力推动移动板218，使一号转臂203复位，一号转臂203偏移时带动二号转动轴202转动，二号转动轴202转动带动三号转臂208转动，三号转臂208转动带动一号移动杆211和二号移动杆213移动，从而带动四号转臂214一端移动，四号转臂214另一端随之移动，并利用对称的夹板216对口罩片进行夹取，此时不同的连接座217下方的不同的对称的夹板216对口罩片进行夹持和松开，将夹持的口罩片放在输送带上，并重新夹持口罩片，二号移动杆213移动时，带动限位柱301压缩二号弹簧302在圆筒3内滑动，对夹持的口罩片进行缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口罩机口罩片夹送装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上安装有一号转动轴(101)，所述一号转动轴(101)上安装有对称的限位片(102)，所述限位片(102)外侧卡设有一号轴承(103)，所述一号转动轴(101)中端安装有半面齿轮(104)，所述半面齿轮(104)外侧卡设有齿条(105)，所述齿条(105)一端安装有对称的一号气缸(106)，所述一号转动轴(101)底端安装有二号气缸(107)，所述二号气缸(107)底端安装有底座(2)，所述底座(2)两侧安装有连接座(217)，所述底座(2)中心处安装有二号轴承(201)，所述二号轴承(201)内部滑动卡设有二号转动轴(202)，所述二号转动轴(202)顶端安装有一号转臂(203)，所述一号转臂(203)一侧安装有移动板(218)，所述移动板(218)另一侧安装有若干个一号弹簧(205)，所述一号弹簧(205)另一端安装有固定板(204)，所述一号转臂(203)另一侧安装有二号转臂(206)，所述二号转臂(206)底端安装有电机(207)，所述二号转动轴(202)下端安装有三号转臂(208)，所述三号转臂(208)上下两端均安装有一号限位环(209)，所述三号转臂(208)两端均卡设有限位杆(210)，所述限位杆(210)上卡设有对称的二号限位环(212)，所述三号转臂(208)一端的限位杆(210)两端均安装有一号移动杆(211)，所述三号转臂(208)另一端的限位杆(210)两端均安装有二号移动杆(213)，所述二号移动杆(213)中端安装有圆筒(3)，所述二号移动杆(213)另一端安装有四号转臂(214)，所述四号转臂(214)中端安装有连接柱(215)，所述四号转臂(214)另一端安装有夹板(216)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置，其特征在于：所述一号轴承(103)固定安装在箱体(1)上下两端，所述一号转动轴(101)滑动贯穿一号轴承(103)。

3.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置，其特征在于：所述移动板(218)和二号转臂(206)均与一号转臂(203)接触，所述电机(207)外侧安装有固定座，且固定座固定安装在底座(2)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置，其特征在于：所述三号转臂(208)内部开设有对称的凹槽，所述二号转动轴(202)外侧下端安装有对称的卡块，且卡块卡设于凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置，其特征在于：所述圆筒(3)内部安装有限位柱(301)，所述限位柱(301)安装在二号移动杆(213)上，所述限位柱(301)一端安装有二号弹簧(302)，所述二号弹簧(302)套设在二号移动杆(213)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种口罩机口罩片夹送装置，其特征在于：所述一号移动杆(211)和二号移动杆(213)另一端均安装有四号转臂(214)，对称的所述连接座(217)底端对称的四号转臂(214)方向相反。

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