CN215270359U - 一种奶块成型模具 - Google Patents
一种奶块成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215270359U CN215270359U CN202120622902.4U CN202120622902U CN215270359U CN 215270359 U CN215270359 U CN 215270359U CN 202120622902 U CN202120622902 U CN 202120622902U CN 215270359 U CN215270359 U CN 215270359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- milk
- die
- upper die
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 63
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 63
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 25
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种奶块成型模具。该奶块成型模具包括设有进料传输通道、进料口和多个上模腔的上模,进料口设于上模的顶部,上模腔设于上模的底部,进料传输通道设置于进料口和上模腔之间且与进料口连通,并且进料传输通道与每个上模腔之间设有进料分管;能够与上模配合的下模,下模设有多个下模腔,每个下模腔均对应一个上模腔,并且上模腔与下模腔能够构成成型腔体。本实用新型所提供的奶块成型模具通过设置于上模的进料传输通道和进料分管对制造奶块的原材料进行分流,减少了原材料堆积在单个模腔的现象,减少了原材料堵塞模腔通道的现象,延长了奶块成型模具的使用时间,提高了奶块成型模具的设备利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶块成型技术领域,尤其涉及一种奶块成型模具。
背景技术
牛奶作为最古老的天然饮料之一,含有丰富的钙、磷、铁和锌等多种矿物质,被誉为“白色血液”。
奶块是从牛奶衍生出的一种食品。制作奶块时,需要将制造奶块的原材料放入模具再进行冷冻。为实现批量生产,模具一般会设置多个模腔,相邻的模腔之间设置有用以对原材料引流的模腔通道,以便于使原材料填充于各个模腔。
目前,奶块成型模具的模腔通道一般设置于模腔的底部,由中间模腔向两侧模腔引流,导致经常会出现原材料堆积在中间模腔的现象,甚至堵塞模腔通道,使奶块成型模具无法继续使用,缩短了奶块成型模具的使用时间,降低了奶块成型模具的设备利用率。
因此,如何提高奶块成型模具的可靠性,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种奶块成型模具,以提高奶块成型模具的可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种奶块成型模具,包括:
设有进料传输通道、进料口和多个上模腔的上模,所述进料口设于所述上模的顶部,所述上模腔设于所述上模的底部,所述进料传输通道设置于所述进料口和所述上模腔之间且与所述进料口连通,并且所述进料传输通道与每个所述上模腔之间设有进料分管;
能够与所述上模配合的下模,所述下模设有多个下模腔,每个所述下模腔均对应一个所述上模腔,并且所述上模腔与所述下模腔能够构成成型腔体。
优选地,在上述奶块成型模具中,所述进料分管垂直于所述进料传输通道的中心线设置,所述进料传输通道垂直于所述进料口的中心线设置,并且多个所述进料分管沿所述进料传输通道的长度方向均匀分布。
优选地,在上述奶块成型模具中,还包括多个与所述进料口连通的进料管。
优选地,在上述奶块成型模具中,所述进料管的数量为两个,分别为第一进料管和第二进料管,所述第一进料管和所述第二进料管对称设置于所述进料口的中心线的两侧。
优选地,在上述奶块成型模具中,还包括设置于所述进料口的流量控制组件;
所述流量控制组件包括按压杆、用于安装所述按压杆的框架和设置于所述按压杆靠近所述进料口一端的弹性塞,所述按压杆的长度方向平行于所述进料口的中心线,所述框架为倒置的U型件,所述弹性塞能够与所述进料口的顶部配合。
优选地,在上述奶块成型模具中,所述流量控制组件还包括滑动设置于所述框架与所述按压杆之间的导向连接杆。
优选地,在上述奶块成型模具中,所述框架的内壁设有导向槽,所述导向连接杆的第一端能够直接与所述导向槽配合,所述导向连接杆的第二端设置有卡接块,所述弹性塞远离所述进料口的一侧设有能够与卡接块配合的卡接槽。
优选地,在上述奶块成型模具中,所述弹性塞为橡皮塞。
优选地,在上述奶块成型模具中,所述进料口的顶部呈倒置的圆台形,所述弹性塞为与所述进料口配合的倒置圆台形结构。
优选地,在上述奶块成型模具中,还包括设置于所述进料管上的流量计。
使用实用新型所提供的奶块成型模具时,将上模和下模连接在一起,使上模的上模腔和下模的下模腔一一对应并构成成型腔体,然后由进料口放入制造奶块的原材料,原材料在自重作用下进入与进料口连通的进料传输通道,位于进料传输通道和上模腔之间的各进料分管对进料传输通道的原材料进行分流后,制造奶块的原材料由各进料分管进入各成型腔体。由此可见,本实用新型所提供的奶块成型模具通过设置于上模的进料传输通道和进料分管对制造奶块的原材料进行分流,减少了原材料堆积在单个模腔的现象,减少了原材料堵塞模腔通道的现象,延长了奶块成型模具的使用时间,提高了奶块成型模具的设备利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种奶块成型模具的装配结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种奶块成型模具的局部结构示意图。
其中,100为上模,101为进料传输通道,102为进料口,103为上模腔,104为进料分管,200为下模,201为下模腔,202为成型腔体,300为进料管,301为第一进料管,302为第二进料管,400为流量控制组件,401为按压杆,402为框架,4021为导向槽,4022为通孔,403为弹性塞,4031为卡接槽,404为导向连接杆,4041为卡接块。
具体实施方式
有鉴于此,本实用新型的核心在于提供一种奶块成型模具,以提高奶块成型模具的可靠性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,本实用新型实施例公开了一种奶块成型模具,包括上模100和下模200。
其中,上模100设有进料传输通道101、进料口102和多个上模腔103,进料口102设于上模100的顶部,上模腔103设于上模100的底部,进料传输通道101设置于进料口102和上模腔103之间且与进料口102连通,并且进料传输通道101与每个上模腔103之间设有进料分管104,以便于使制造奶块的原材料由进料口102进入进料传输通道101,由各进料分管104对进料传输通道101的原材料进行分流,进而减少原材料在单个模腔堆积的现象;下模200能够与上模100配合,下模200设有多个下模腔201,每个下模腔201均对应一个上模腔103,并且上模腔103与下模腔201能够构成成型腔体202,以便于使原材料进入成型腔体202,在成型腔体202内完成成型。
使用实用新型所提供的奶块成型模具时,将上模100和下模200连接在一起,使上模100的上模腔103和下模200的下模腔201一一对应并构成成型腔体202,然后由进料口102放入制造奶块的原材料,原材料在自重作用下进入与进料口102连通的进料传输通道101,位于进料传输通道101和上模腔103之间的各进料分管104对进料传输通道101的原材料进行分流后,制造奶块的原材料由各进料分管104进入各成型腔体202。由此可见,本实用新型通过设置于上模100的进料传输通道101和进料分管104对制造奶块的原材料进行分流,减少了原材料堆积在单个模腔的现象,减少了原材料堵塞模腔通道的现象,延长了奶块成型模具的使用时间,提高了奶块成型模具的设备利用率。
需要说明的是,进料分管104可以垂直于进料传输通道101的中心线设置,也可以与进料传输通道101的中心线呈锐角设置,只要是能够满足使用要求的角度均属于本实用新型保护范围内;优选地,本实用新型实施例所提供的进料分管104垂直于进料传输通道101的中心线设置,以便于提高原材料在进料传输通道101与成型腔体202之间的流通性。
并且,多个进料分管104沿进料传输通道101的长度方向可以随机分布、均匀分布或者按照预定间距分布等,只要是能够满足使用要求的分布方式均属于本实用新型保护范围内;优选地,本实用新型实施例所提供的多个进料分管104沿进料传输通道101的长度方向均匀分布,以便于提高原材料在各个进料分管104中的均匀性,进而提高各个成型腔体202内的原材料的均匀性,使成型腔体202内最终成型的奶块具有相对均匀的重量和一致性较高的形状。
进一步地,该奶块成型模具还包括多个与进料口102连通的进料管300,以便于可以向成型腔体202内通入不同种类的原材料和添加剂。
本实用新型对上述进料管300的具体数量不作限定,实际应用中,可以根据原材料和添加剂的种类对进料管300的数量作适应性调整,只要是能够满足使用要求的数量均属于本实用新型保护范围内;优选地,如图1和图2所示,本实用新型实施例所提供的进料管300的数量为两个,分别为第一进料管301和第二进料管302,第一进料管301和第二进料管302对称设置于进料口102的中心线的两侧。
另外,该奶块成型模具还包括设置于进料口102的流量控制组件400,以便于较好的控制单位时间内进入该奶块成型模具的原材料的量,较好的控制奶块成型所需要的时间。
具体地,流量控制组件400包括按压杆401、框架402和弹性塞403,框架402固定于该奶块成型模具的上方,用于安装按压杆401;弹性塞403设置于按压杆401靠近进料口102的一端,并且弹性塞403能够与进料口102的顶部配合,以便于按压按压杆401,按压杆401能够向下移动,同时带动弹性塞403向下移动,使弹性塞403与进料口102之间的间隙逐渐减小,进入进料口102的原材料的量相应减少。
具体地,如图2所述,框架402为倒置的U型件,按压杆401的长度方向平行于进料口102的中心线,框架402的顶部设有能够使按压杆401贯穿的通孔4022,以便于使按压杆401贯穿通孔4022后能够沿通孔4022上下移动,通过按压杆401的上下移动带动弹性塞403上下移动,进而使弹性塞403与进料口102之间的间隙逐渐减小。
需要说明的是,上述弹性塞403可以是橡皮塞、尼龙胶塞或者硅胶塞等类型,只要是能够满足使用要求的类型均属于本实用新型保护范围内;优选地,本实用新型实施例采用橡皮塞,具有较高的弹性和抗老化性能。
并且,上述弹性塞403可以是圆柱形、锥形或者圆台形等形状,只要是能够与进料口102的顶部配合的形状均属于本实用新型保护范围内;优选地,本实用新型实施例采用倒置的圆台形结构的弹性塞403,进料口102的顶部为能够与弹性塞403配合的圆台形,以便于通过弹性塞403与进料口102的配合减小进入该奶块成型模具的原材料的流量,控制奶块成型所需要的时间。
进一步地,本实用新型实施例所提供的流量控制组件400还包括滑动设置于框架402与按压杆401之间的导向连接杆404,以便于通过导向连接杆404限制框架402与按压杆401之间的距离,防止设置于按压杆401一端的弹性塞403在移动过程中发生歪斜,导致无法与进料口102配合。
需要说明的是,导向连接杆404与框架402和按压杆401之间的连接方式可以是滑块滑槽配合连接、滚轮滑槽配合连接或者滑块滑轨配合连接等方式,只要是能够满足滑动配合的连接方式均属于本实用新型保护范围内;优选地,本实用新型实施例提供了一种具体的连接方式。
如图2所示,框架402的内壁设有导向槽4021,导向连接杆404的第一端能够直接与导向槽4021配合,导向连接杆404的第二端设置有卡接块4041,弹性塞403远离进料口102的一侧设有能够与卡接块4041配合的卡接槽4031,以便于使弹性塞403随按压杆401向上移动时,弹性塞403的卡接槽4031托着卡接块4041向上滑动,进而使导向连接杆404向上滑动,弹性塞403向下移动时,导向连接杆404也向下滑动,当弹性塞403移动至进料口102,第一进料管301和第二进料管302继续向进料口102进料时,在导向连接杆404的作用下,弹性塞403不会被突然顶起,提高了该奶块成型模具的稳定性。
此外,本实用新型所提供的奶块成型模具还包括设置于进料管300上的流量计,以便于通过流量计监测原材料在进料管300内的流量,从而监测奶块成型过程是否存在异常。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元,而是可包括没有列出的步骤或单元。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种奶块成型模具,其特征在于,包括:
设有进料传输通道、进料口和多个上模腔的上模,所述进料口设于所述上模的顶部,所述上模腔设于所述上模的底部,所述进料传输通道设置于所述进料口和所述上模腔之间且与所述进料口连通,并且所述进料传输通道与每个所述上模腔之间设有进料分管;
能够与所述上模配合的下模,所述下模设有多个下模腔,每个所述下模腔均对应一个所述上模腔,并且所述上模腔与所述下模腔能够构成成型腔体。
2.根据权利要求1所述的奶块成型模具,其特征在于,所述进料分管垂直于所述进料传输通道的中心线设置,所述进料传输通道垂直于所述进料口的中心线设置,并且多个所述进料分管沿所述进料传输通道的长度方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的奶块成型模具,其特征在于,还包括多个与所述进料口连通的进料管。
4.根据权利要求3所述的奶块成型模具,其特征在于,所述进料管的数量为两个,分别为第一进料管和第二进料管,所述第一进料管和所述第二进料管对称设置于所述进料口的中心线的两侧。
5.根据权利要求1所述的奶块成型模具,其特征在于,还包括设置于所述进料口的流量控制组件;
所述流量控制组件包括按压杆、用于安装所述按压杆的框架和设置于所述按压杆靠近所述进料口一端的弹性塞,所述按压杆的长度方向平行于所述进料口的中心线,所述框架为倒置的U型件,所述弹性塞能够与所述进料口的顶部配合。
6.根据权利要求5所述的奶块成型模具,其特征在于,所述流量控制组件还包括滑动设置于所述框架与所述按压杆之间的导向连接杆。
7.根据权利要求6所述的奶块成型模具,其特征在于,所述框架的内壁设有导向槽,所述导向连接杆的第一端能够直接与所述导向槽配合,所述导向连接杆的第二端设置有卡接块,所述弹性塞远离所述进料口的一侧设有能够与卡接块配合的卡接槽。
8.根据权利要求5所述的奶块成型模具,其特征在于,所述弹性塞为橡皮塞。
9.根据权利要求5所述的奶块成型模具,其特征在于,所述进料口的顶部呈倒置的圆台形,所述弹性塞为与所述进料口配合的倒置圆台形结构。
10.根据权利要求3所述的奶块成型模具,其特征在于,还包括设置于所述进料管上的流量计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120622902.4U CN215270359U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种奶块成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120622902.4U CN215270359U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种奶块成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215270359U true CN215270359U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79534679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120622902.4U Expired - Fee Related CN215270359U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种奶块成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215270359U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115553443A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-03 | 山西农业大学经济作物研究所 | 一种红枣小米溶豆高效制备方法及一体化制备装置 |
-
2021
- 2021-03-26 CN CN202120622902.4U patent/CN215270359U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115553443A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-03 | 山西农业大学经济作物研究所 | 一种红枣小米溶豆高效制备方法及一体化制备装置 |
CN115553443B (zh) * | 2022-10-14 | 2024-04-02 | 山西农业大学经济作物研究所 | 一种红枣小米溶豆制备方法及一体化制备装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215270359U (zh) | 一种奶块成型模具 | |
CN203917684U (zh) | 一种灯头自动上料机构 | |
CN204914131U (zh) | 预制混凝土构件半自动成型装置 | |
US4983110A (en) | Resin encapsulating apparatus for semiconductor devices | |
CN107439766A (zh) | 巧克力滴浇机 | |
CN100525959C (zh) | 将电池板连接到金属片或柱的装置 | |
CN208349634U (zh) | 一种分歧管以及用于加工该分歧管的冲压模具 | |
CN205294189U (zh) | 乳制品生产线输送缓冲平台 | |
CN212045769U (zh) | 一种非平衡浇注装置 | |
CN107465062B (zh) | 复式压接模具及端子机 | |
CN103125786A (zh) | 凝胶制品加工设备 | |
CN213890942U (zh) | 一种改性塑料加工用注塑机 | |
CN204914448U (zh) | 一种硅橡胶绝缘子注射模具的胶料浇注装置 | |
CN211518442U (zh) | 一种可调节速度的挤出模头 | |
CN210758745U (zh) | 一种聚氨酯密封圈生产浇注成型模具 | |
CN210557658U (zh) | 一种行列机的分料装置 | |
CN203076354U (zh) | 一种挤压大截面材料的应用结构 | |
CN205962665U (zh) | 巧克力滴浇机 | |
CN218083954U (zh) | 一种用于塑料制品制作的注浆设备 | |
CN208324068U (zh) | 一种新型橡胶护套模具 | |
CN213716615U (zh) | 一种自动对位穿插装置 | |
CN203293343U (zh) | 一种生产打孔水泥预制品的制砖机 | |
CN204820272U (zh) | 一种空心圆管压制机 | |
CN213108131U (zh) | 一种隔热条挤出机与挤出模具的连接结构 | |
CN211640736U (zh) | 一种适用于注塑用镶件的自动化上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211224 |