CN115553443A - 一种红枣小米溶豆高效制备方法及一体化制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红枣小米溶豆高效制备方法及一体化制备装置,包括如下步骤:定量称取凝固型酸奶、小米淀粉、红枣粉及水果源添加物的制备原料;将小米淀粉和红枣粉混合后加水加热预糊化,冷却至40℃~45℃后,添加凝固型酸奶和水果源添加物,依次搅拌和剪切乳化,以形成奶糊;将奶糊装入模具中挤压成型后形成溶豆半成品,并进行真空冻干处理,以制得成品溶豆。本发明通过在溶豆内增加红枣小米,可以提升产品的营养价值,同时,在制备溶豆时,通过定量挤出装置可以实现奶糊的定量挤出,且在奶糊挤出的前半段顿挫式移动,可使奶糊之间结合紧密,消除奶糊中的气泡及空洞。
Description
技术领域
本发明涉及烘焙食品技术领域,具体涉及一种红枣小米溶豆高效制备方法及一体化制备装置。
背景技术
溶豆是通过烘焙、真空干燥等技术手段生产而成一款适合6个月及以上的婴幼儿辅助食品,其特点是营养成分保存好,含水量少,多孔松脆,入口即溶,口感细腻清香。
现有的溶豆在制备时先将各种原料处理后制备成奶糊,再将奶糊挤压成型进行冷冻处理,使溶豆成型。
由于奶糊形成过程中需经过搅拌、剪切处理,在奶糊搅拌、剪切以及奶糊挤入成型设备中时均可能使奶糊中出现气泡,或者在奶糊中形成空洞,致使奶糊挤出过程中缺失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红枣小米溶豆高效制备方法及一体化制备装置,以解决现有技术中制备溶豆时需先将各种原料处理后制备成奶糊,而奶糊形成过程中需经过搅拌、剪切处理,在奶糊搅拌、剪切以及奶糊挤入成型设备中时均可能使奶糊中出现气泡,或者在奶糊中形成空洞,致使奶糊挤出过程中缺失,使形成的溶豆分量不足,导致溶豆产品质量不佳的问题。
为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
一种红枣小米溶豆高效制备方法,包括如下步骤:
定量称取凝固型酸奶、小米淀粉、红枣粉及水果源添加物的制备原料;
将小米淀粉和红枣粉混合后加水加热预糊化,冷却至40℃~45℃后,添加凝固型酸奶和水果源添加物,依次搅拌和剪切乳化,以形成奶糊;
将奶糊装入模具中挤压成型后形成溶豆半成品,并进行真空冻干处理,以制得成品溶豆。
作为本发明的一种优选方案,所述真空冻干处理的步骤为:
将所述溶豆半成品送入-35℃~-30℃环境下速冻;
对溶豆半成品所处环境进行抽真空处理,使真空度至280Pa~320Pa,使溶豆半成品升华,以达到低温干燥的目的,并获得成品溶豆。
本发明还提供了一种红枣小米溶豆高效一体化制备装置,包括:
搅拌乳化装置,用于将所有制备原料进行搅拌乳化,以形成奶糊;
定量进料系统,连接在所述搅拌乳化装置的进料口,用于将各制备原料计量先后送入所述搅拌乳化装置;
成型箱体,内部设置分布多个型腔的模具,且所述型腔在所述模具的下模表面形成挤料口,所述成型箱体保持在低温环境;
定量挤出装置,连接在所述搅拌乳化装置的出料口,所述定量挤出装置的挤出端正对所述挤料口,且能够按照预设路径运动依次将奶糊从所述挤料口挤入所述型腔;
抽真空装置,与所述成型箱体连接,并在所述模具装填好奶糊后对所述成型箱体抽真空处理。
作为本发明的一种优选方案,所述定量挤出装置包括:
定量挤出筒,用于盛装奶糊及导动奶糊流入所述型腔中,所述定量挤出筒呈两端敞口的竖直圆柱筒状结构;
进出伸缩器,其输出端与所述定量挤出筒的外壁相连,用于带动所述定量挤出筒依次与各所述型腔对接,以将奶糊挤出至各所述型腔中;
上端密封板,连接在所述定量挤出筒的顶端出口处;
上部驱动器,其输出端与所述上端密封板相连,用于驱动所述上端密封板移出或移入所述定量挤出筒的顶端出口处,以控制所述定量挤出筒的顶端出口开闭;
下端密封板,连接在所述定量挤出筒的底端出口处;
下部驱动器,其输出端与所述下端密封板相连,用于驱动所述下端密封板在所述定量挤出筒内上下移动,以将奶糊从所述定量挤出筒的顶端出口挤出。
作为本发明的一种优选方案,所述进出伸缩器设置在所述成型箱体中,所述搅拌乳化装置的出料口连接有出料管,所述出料管延伸至所述成型箱体中;
所述进出伸缩器包括水平设置的进出滑槽,所述进出滑槽内滑动设置有进出滑座及驱动所述进出滑座移动的直线电机,所述进出滑座上安装有连接支架,所述连接支架的末端与所述定量挤出筒的外壁相连;
所述上部驱动器包括设置在所述定量挤出筒的外壁上的平移电机,所述平移电机的输出端竖直向上且通过弯折支架与所述上端密封板相连;
所述下部驱动器包括设置在所述进出滑座上的下部驱动气缸,所述下部驱动气缸的输出端竖直向上且与所述下端密封板相连。
作为本发明的一种优选方案,所述下部驱动气缸的输出端与所述下端密封板之间设置有顿挫式连接结构;
所述顿挫式连接结构包括安装在所述下部驱动气缸的输出端上的安装底座、若干竖直设置在所述下端密封板下端面的导向杆、以及套设在所述导向杆外部的复位弹簧;
所述导向杆的下端穿过所述安装底座,所述复位弹簧的上下两端分别与所述下端密封板及所述安装底座固接;
所述安装底座两端设置有安装支架,两个所述的安装支架之间连接有转动轴,所述转动轴上设置有转动板,所述转动板的竖直截面呈蛋形且所述转动板偏心安装在所述转动轴上。
作为本发明的一种优选方案,所述转动轴的一端连接有转动电机;
其中,在所述下部驱动器驱动所述下端密封板上移的前半段,所述转动电机驱动所述转动轴及所述转动板转动,以使所述下端密封板顿挫式上移,去除奶糊中的气泡及空洞;
在所述下部驱动器驱动所述下端密封板上移的后半段,所述转动电机停止驱动所述转动轴及所述转动板,以使所述下端密封板平稳上移,使奶糊平稳挤出。
作为本发明的一种优选方案,所述转动轴的一端连接有转动齿轮;
所述安装底座上设置有伸缩杆,所述伸缩杆上穿设有伸缩板,所述伸缩板与所述安装底座之间设置有支撑弹簧,所述伸缩板与所述下部驱动气缸的缸体之间设置有磁性吸合结构;
所述伸缩板竖直连接有转动齿条,所述转动齿条与所述转动齿轮啮合。
作为本发明的一种优选方案,在所述磁性吸合结构的磁力作用下,所述伸缩板向下压缩所述支撑弹簧;
在所述下部驱动器驱动所述下端密封板上移时,所述磁性吸合结构的磁力减小,在所述支撑弹簧的支撑作用下,所述伸缩板上移,以带动所述转动齿轮、所述转动轴及所述转动板转动,以使所述下端密封板上移的前半段呈顿挫式上移,去除奶糊中的气泡及空洞;
在所述下部驱动器驱动所述下端密封板上移的后半段,所述磁性吸合结构对所述伸缩板施加的磁力消失,所述伸缩板在所述支撑弹簧的支撑作用下移动至最高处,不再驱动所述转动齿轮、所述转动轴及所述转动板,以使所述下端密封板上移的后半段平稳上移,使奶糊平稳挤出。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
本发明中选用的原材料为红枣和小米,红枣和小米营养丰富,致敏性成分较少,适合婴幼儿辅食需求;
同时本发明通过设置定量挤出装置,能够以体积容量的形式实现对奶糊的定量挤出,使所成型溶豆质量均匀,挤出奶糊过程中呈顿挫式上移,利用奶糊的重量与惯性使之向下方区域汇集,可以消除奶糊中的气泡与空洞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例提供整体的示意图;
图2为本发明实施方式中进出伸缩器的结构示意图;
图3为本发明实施方式中定量挤出筒的结构示意图;
图4为本发明实施方式中顿挫式连接结构的结构示意图;
图5为本发明实施方式中顿挫式连接结构的放大结构示意图;
图6为本发明实施方式中顿挫式连接结构的另一实施例的结构示意图。
图中的标号分别表示如下:
1-搅拌乳化装置;2-定量进料系统;3-成型箱体;4-型腔;5-模具;6-下模;7-挤料口;8-定量挤出装置;9-抽真空装置;
101-出料管;
81-定量挤出筒;82-进出伸缩器;83-上端密封板;84-上部驱动器;85-下端密封板;86-下部驱动器;
821-进出滑槽;822-进出滑座;823-直线电机;824-连接支架;
841-平移电机;842-弯折支架;
861-下部驱动气缸;862-顿挫式连接结构;
8621-安装底座;8622-导向杆;8623-复位弹簧;8624-安装支架;8625-转动轴;8626-转动板;8627-转动电机;
8628-转动齿轮;8629-伸缩杆;86210-伸缩板;86211-支撑弹簧;86212-磁性吸合结构;86213-转动齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种红枣小米溶豆高效制备方法,包括如下步骤:
定量称取凝固型酸奶、小米淀粉、红枣粉及水果源添加物的制备原料;
将小米淀粉和红枣粉混合后加水加热预糊化,冷却至40℃~45℃后,添加凝固型酸奶和水果源添加物,依次搅拌和剪切乳化,以形成奶糊;
将奶糊装入模具中挤压成型后形成溶豆半成品,并进行真空冻干处理,以制得成品溶豆。
真空冻干处理的步骤为:
将溶豆半成品送入-35℃~-30℃环境下速冻;
对溶豆半成品所处环境进行抽真空处理,使真空度至280Pa~320Pa,使溶豆半成品升华,以达到低温干燥的目的,并获得成品溶豆。
红枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、维生素B2、维生素C、天冬氨酸和谷氨酸等多种氨基酸,这些均是人体正常代谢所需物质。红枣能补中益气、养血安神、消除疲劳、扩张血管、增加心肌收缩力、改善心肌,对防治心血管疾病有良好的作用。红枣除含有人体代谢所需的营养成分外,还含有三萜类物质、芦丁、环磷酸腺苷及黄酮类化合物,能提高人体免疫力,并可抑制癌细胞、清除自由基、抗氧化和防止衰老、降低血清胆固醇、提高血清白蛋白和保护肝脏。
小米含蛋白质、脂肪、淀粉、糖类、维生素B、维生素B2、胡萝卜素;其中蛋白质有谷蛋白、醇溶蛋白、球蛋白等多种,蛋白质中含多量谷氨酸、脯氨酸、丙氨酸、蛋氨酸和少量赖氨酸,糖类有蔗糖、棉子糖、葡萄糖、果糖和半乳糖;从种子中还分得α-粟素、β-粟素、甘油单葡萄糖酯、甘油二葡萄糖酯、非淀粉多糖;种子中还含无机元素钼。
本发明中选用的原材料为红枣和小米,红枣和小米营养丰富,致敏性成分较少,适合婴幼儿辅食添加,所以制得的产品营养丰富、致敏性成分较少,适合作为婴幼儿辅食,最终制得的产品形状好、颜色佳、入口即溶,富含维生素、类胡萝卜素和总酚,并具有一定的抗氧化能力,红枣小米溶豆具有高品质实效性、原生态安全性、居家旅行便捷性等特点,利于打开婴幼儿系列食品市场和休闲食品市场,符合现代人们对健康、营养、低热量零食的追求。
如图1至图6所示,本实施方式还提供了一种红枣小米溶豆高效一体化制备装置,包括:
搅拌乳化装置1,用于将所有制备原料进行搅拌乳化,以形成奶糊;
定量进料系统2,连接在搅拌乳化装置1的进料口,用于将各制备原料计量先后送入搅拌乳化装置1;
成型箱体3,内部设置分布多个型腔4的模具5,且型腔4在模具5的下模6表面形成挤料口7,成型箱体3保持在低温环境;
定量挤出装置8,连接在搅拌乳化装置1的出料口,定量挤出装置8的挤出端正对挤料口7,且能够按照预设路径运动依次将奶糊从挤料口7挤入型腔4;
抽真空装置9,与成型箱体3连接,并在模具5装填好奶糊后对成型箱体3抽真空处理。
在使用本实施方式中的一体化制备装置制备红枣小米溶豆时,采用定量进料系统2定量称取凝固型酸奶、小米淀粉、红枣粉及水果源添加物的制备原料,先将小米淀粉和红枣粉送入搅拌乳化装置1中,由搅拌乳化装置1混合混匀小米淀粉和红枣粉,然后向混合物内加水、加热搅拌预糊化,再冷却至40℃~45℃后,添加凝固型酸奶和水果源添加物,依次搅拌和剪切乳化,形成奶糊,形成的奶糊从搅拌乳化装置1的出料口流入定量挤出装置8中,由定量挤出装置8定量挤出至模具5的各个型腔4中,通过定量挤出装置8的定量挤出处理,各型腔4中奶糊量一致,之后降低成型箱体3的温度,使之处于-35℃~-30℃环境,同时抽真空装置9对成型箱体3进行抽真空处理,使成型箱体3内真空度至280Pa~320Pa,使溶豆半成品升华,以达到低温干燥的目的,获得成品溶豆。
具体地,如图1、图2和图3所示,本实施方式中定量挤出装置8包括:
定量挤出筒81,用于盛装奶糊及导动奶糊流入型腔4中,定量挤出筒81呈两端敞口的竖直圆柱筒状结构;
进出伸缩器82,其输出端与定量挤出筒81的外壁相连,用于带动定量挤出筒81依次与各型腔4对接,以将奶糊挤出至各型腔4中;
上端密封板83,连接在定量挤出筒81的顶端出口处;
上部驱动器84,其输出端与上端密封板83相连,用于驱动上端密封板83移出或移入定量挤出筒81的顶端出口处,以控制定量挤出筒81的顶端出口开闭;
下端密封板85,连接在定量挤出筒81的底端出口处;
下部驱动器86,其输出端与下端密封板85相连,用于驱动下端密封板85在定量挤出筒81内上下移动,以将奶糊从定量挤出筒81的顶端出口挤出。
在通过定量挤出装置8挤出奶糊时,先由进出伸缩器82驱动定量挤出筒81移动至搅拌乳化装置1出料口的下方,上部驱动器84驱动上端密封板83上移,使定量挤出筒81的顶端出口打开,奶糊由搅拌乳化装置1落入定量挤出筒81中,在重力作用下,奶糊沉积在定量挤出筒81的底部,在定量挤出筒81中储存足够多的奶糊后,进出伸缩器82驱动定量挤出筒81移动至成型箱体3中,定量挤出筒81的顶端出口与挤料口7对齐;
上部驱动器84驱动上端密封板83下移,封闭定量挤出筒81的顶端出口,下部驱动器86驱动下端密封板85上移,促使奶糊上移,直至奶糊与上端密封板83接触,之后上部驱动器84驱动上端密封板83上移使定量挤出筒81的顶端出口打开,进出伸缩器82驱动定量挤出筒81移动至其顶端出口与挤料口7对接,下部驱动器86驱动下端密封板85上移,促使奶糊上移,从定量挤出筒81的顶端出口挤出至型腔4中,之后进出伸缩器82驱动定量挤出筒81预设路径运动依次将奶糊挤入各型腔4中,形成溶豆半成品。
在本实施方式中,如图1和图2所示,进出伸缩器82设置在成型箱体3中,搅拌乳化装置1的出料口连接有出料管101,出料管101延伸至成型箱体3中。
在本实施方式中,如图2所示,进出伸缩器82包括水平设置的进出滑槽821,进出滑槽821内滑动设置有进出滑座822及驱动进出滑座822移动的直线电机823,进出滑座822上安装有连接支架824,连接支架824的末端与定量挤出筒81的外壁相连。
在本实施方式中,如图3所示,上部驱动器84包括设置在定量挤出筒81的外壁上的平移电机841,平移电机841的输出端竖直向上且通过弯折支架842与上端密封板83相连。
在本实施方式中,如图3所示,下部驱动器86包括设置在进出滑座822上的下部驱动气缸861,下部驱动气缸861的输出端竖直向上且与下端密封板85相连。
本实施方式通过上述设置的定量挤出装置8,能够以体积容量的形式实现对奶糊的定量挤出,使所成型溶豆质量均匀。
需要说明的是,为了避免奶糊从型腔4中流出,或者在重力作用下向挤料口7处延伸形变,影响到半成品溶豆的定型,本实施方式中的模具5包括上模51和下模6,在上模51和下模6合并时,二者之间形成多个型腔4。模具5安装在成型箱体3内,且模具5与成型箱体3之间连接有转向机构,该转向机构可以驱动模具5竖直转动,在奶糊挤入型腔4中后,转向机构即驱动模具5竖直转动180°,使挤料口7位于模具5的上方位置,从而避免奶糊从型腔4中流出。
进一步地,由于奶糊具有一定的粘性,在定量挤出筒81与挤料口7分离时会拉扯奶糊,使奶糊形变,一方面影响到型腔4中半成品溶豆的形状,另一方面也会使型腔4中半成品溶豆的分量变化,影响到溶豆产品的质量,同时也会使定量挤出筒81中奶糊上表面形状变化,使后续挤出奶糊时无法准确判断挤出量,影响到后续溶豆产品的质量。
而通过模具5竖直转动的设置,可利用挤料口7刮过定量挤出筒81上端出口这一动作,避免奶糊分离时的粘连,即可避免型腔4中半成品溶豆的形状及分量变化,又可避免定量挤出筒81中奶糊上表面形状变化及剩余奶糊分量的变化,从而保证溶豆产品的质量。
值得指出的是,由于奶糊形成过程中需经过搅拌、剪切处理,在奶糊搅拌、剪切以及奶糊流入定量挤出装置8的过程中均可能使奶糊中出现气泡,或者在奶糊中形成空洞,致使奶糊挤出过程中缺失,使型腔4中所形成的半成品溶豆分量不足,导致溶豆产品的质量不佳。
基于此,本实施方式中奶糊由出料管101落入定量挤出筒81中,并在重力作用下沉降在定量挤出筒81的底部,在下部驱动器86驱动下端密封板85上移过程中,奶糊的边部在定量挤出筒81的摩擦下不断翻滚,可以搅动奶糊,消除奶糊中的气泡与空洞,同时,在奶糊上表面与上端密封板83接触后,下部驱动器86仍然对下端密封板85施力,从而挤压压缩奶糊,进一步消除奶糊中的气泡与空洞。
为了更进一步提升消除奶糊中的气泡与空洞,如图4所示,本实施方式下部驱动气缸861的输出端与下端密封板85之间设置有顿挫式连接结构862。该顿挫式连接结构862可以使下端密封板85在上移过程中不断上下往复移动,且上移速度慢,下移速度快,使下端密封板85顿挫,利用奶糊的重量与惯性使之向接近下端密封板85区域汇集,消除奶糊中的气泡与空洞。
具体地,如图5所示,顿挫式连接结构862包括安装在下部驱动气缸861的输出端上的安装底座8621、若干竖直设置在下端密封板85下端面的导向杆8622、以及套设在导向杆8622外部的复位弹簧8623;
导向杆8622的下端穿过安装底座8621,复位弹簧8623的上下两端分别与下端密封板85及安装底座8621固接;
安装底座8621两端设置有安装支架8624,两个安装支架8624之间连接有转动轴8625,转动轴8625上设置有转动板8626,转动板8626的竖直截面呈蛋形且转动板8626偏心安装在转动轴8625上。
在顿挫式连接结构862中,转动轴8625的一端连接有转动电机8627,通过转动电机8627即可驱动转动轴8625转动,进而带动转动板8626转动。而在复位弹簧8623的作用下,复位弹簧8623的下端面与转动板8626紧密接触,由于转动板8626的竖直截面呈蛋形,在其转动时下端密封板85与转动轴8625的距离不断变化,也即是下端密封板85相对于安装底座8621不断上下移动,当转动板8626的小径端与下端密封板85接触时,下端密封板85与安装底座8621之间的距离较大,当转动板8626的大径端与下端密封板85接触时,下端密封板85与安装底座8621之间的距离较小,转动板8626的大径端的周长小,小径端的周长大,所以在转动轴8625转速不变时,转动板8626的大径端与下端密封板85接触时线速度较小,转动板8626的小径端与下端密封板85接触时线速度较大,也即下端密封板85相对于安装底座8621不断上下移动时,上移速度慢,下移速度快,从而使下端密封板85的上移过程具备顿挫感,可以消除奶糊中的气泡与空洞。
需要说明的是,由于下端密封板85相对于安装底座8621不断上下移动,这样虽可使下端密封板85的上移过程具备顿挫感,但也会使奶糊挤出时其挤出量无法精确计算,所以,在下部驱动器86驱动下端密封板85上移的前半段,转动电机8627驱动转动轴8625及转动板8626转动,以使下端密封板85顿挫式上移,去除奶糊中的气泡及空洞,在下部驱动器86驱动下端密封板85上移的后半段,也即奶糊从定量挤出筒81的顶端出口接触的过程中,转动电机8627停止驱动转动轴8625及转动板8626,以使下端密封板85平稳上移,使奶糊平稳挤出。
上述实施方式可以使下端密封板85上移的前半段顿挫式上移,去除奶糊中的气泡及空洞,后半段平稳上移,使奶糊平稳挤出,但是需要改变转动电机8627的工作状态,还需要对奶糊是否移动至定量挤出筒81的顶端出口进行监控及判断,及时停止转动电机8627。
由此,本实施方式提供一优选实施例。具体地,如图6所示,转动轴8625的一端连接有转动齿轮8628,安装底座8621上设置有伸缩杆8629,伸缩杆8629上穿设有伸缩板86210,伸缩板86210与安装底座8621之间设置有支撑弹簧86211,伸缩板86210与下部驱动气缸861的缸体之间设置有磁性吸合结构86212,伸缩板86210竖直连接有转动齿条86213,转动齿条86213与转动齿轮8628啮合。
在磁性吸合结构86212的磁力作用下,伸缩板86210向下压缩支撑弹簧86211,在下部驱动器86驱动下端密封板85上移时,磁性吸合结构86212的磁力减小,在支撑弹簧86211的支撑作用下,伸缩板86210上移,以带动转动齿轮8628、转动轴8625及转动板8626转动,以使下端密封板85上移的前半段呈顿挫式上移,去除奶糊中的气泡及空洞,在下部驱动器86驱动下端密封板85上移的后半段,磁性吸合结构86212对伸缩板86210施加的磁力消失,伸缩板86210在支撑弹簧86211的支撑作用下移动至最高处,不再驱动转动齿轮8628、转动轴8625及转动板8626,以使下端密封板85上移的后半段平稳上移,使奶糊平稳挤出。
在上述实施方式中,磁性吸合结构86212的磁力及支撑弹簧86211的拉伸作用,以及在驱动下端密封板85上移时伸缩板86210与下部驱动气缸861的缸体必然分离的动作,可以实现转动轴8625转动一定的圈数,使下端密封板85顿挫式上移,去除奶糊中的气泡及空洞,同时使端密封板85上移的后半段平稳上移,使奶糊平稳挤出,且无需观察奶糊是否移动至定量挤出筒81的顶端出口,无需额外操作,操作简便。
本实施方式中选用的原材料为红枣和小米,红枣和小米营养丰富,致敏性成分较少,适合婴幼儿辅食添加,使得产品质量较佳;
同时通过设置定量挤出装置8,能够以体积容量的形式实现对奶糊的定量挤出,使所成型溶豆质量均匀,挤出奶糊过程中呈顿挫式上移,利用奶糊的重量与惯性使之向下方区域汇集,可以消除奶糊中的气泡与空洞,提升溶豆产品的质量.
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (9)
1.一种红枣小米溶豆高效制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
定量称取凝固型酸奶、小米淀粉、红枣粉及水果源添加物的制备原料;
将小米淀粉和红枣粉混合后加水加热预糊化,冷却至40℃~45℃后,添加凝固型酸奶和水果源添加物,依次搅拌和剪切乳化,以形成奶糊;
将奶糊装入模具中挤压成型后形成溶豆半成品,并进行真空冻干处理,以制得成品溶豆。
2.根据权利要求1所述的一种红枣小米溶豆高效制备方法,其特征在于,
所述真空冻干处理的步骤为:
将所述溶豆半成品送入-35℃~-30℃环境下速冻;
对溶豆半成品所处环境进行抽真空处理,使真空度至280Pa~320Pa,使溶豆半成品升华,以达到低温干燥的目的,并获得成品溶豆。
3.一种红枣小米溶豆高效一体化制备装置,其特征在于,包括:
搅拌乳化装置(1),用于将所有制备原料进行搅拌乳化,以形成奶糊;
定量进料系统(2),连接在所述搅拌乳化装置(1)的进料口,用于将各制备原料计量先后送入所述搅拌乳化装置(1);
成型箱体(3),内部设置分布多个型腔(4)的模具(5),且所述型腔(4)在所述模具(5)的下模(6)表面形成挤料口(7),所述成型箱体(3)保持在低温环境;
定量挤出装置(8),连接在所述搅拌乳化装置(1)的出料口,所述定量挤出装置(8)的挤出端正对所述挤料口(7),且能够按照预设路径运动依次将奶糊从所述挤料口(7)挤入所述型腔(4);
抽真空装置(9),与所述成型箱体(3)连接,并在所述模具(5)装填好奶糊后对所述成型箱体(3)抽真空处理。
4.根据权利要求3所述的一种红枣小米溶豆高效一体化制备装置,其特征在于,所述定量挤出装置(8)包括:
定量挤出筒(81),用于盛装奶糊及导动奶糊流入所述型腔(4)中,所述定量挤出筒(81)呈两端敞口的竖直圆柱筒状结构;
进出伸缩器(82),其输出端与所述定量挤出筒(81)的外壁相连,用于带动所述定量挤出筒(81)依次与各所述型腔(4)对接,以将奶糊挤出至各所述型腔(4)中;
上端密封板(83),连接在所述定量挤出筒(81)的顶端出口处;
上部驱动器(84),其输出端与所述上端密封板(83)相连,用于驱动所述上端密封板(83)移出或移入所述定量挤出筒(81)的顶端出口处,以控制所述定量挤出筒(81)的顶端出口开闭;
下端密封板(85),连接在所述定量挤出筒(81)的底端出口处;
下部驱动器(86),其输出端与所述下端密封板(85)相连,用于驱动所述下端密封板(85)在所述定量挤出筒(81)内上下移动,以将奶糊从所述定量挤出筒(81)的顶端出口挤出。
5.根据权利要求4所述的一种红枣小米溶豆高效一体化制备装置,其特征在于:
所述进出伸缩器(82)设置在所述成型箱体(3)中,所述搅拌乳化装置(1)的出料口连接有出料管(101),所述出料管(101)延伸至所述成型箱体(3)中;
所述进出伸缩器(82)包括水平设置的进出滑槽(821),所述进出滑槽(821)内滑动设置有进出滑座(822)及驱动所述进出滑座(822)移动的直线电机(823),所述进出滑座(822)上安装有连接支架(824),所述连接支架(824)的末端与所述定量挤出筒(81)的外壁相连;
所述上部驱动器(84)包括设置在所述定量挤出筒(81)的外壁上的平移电机(841),所述平移电机(841)的输出端竖直向上且通过弯折支架(842)与所述上端密封板(83)相连;
所述下部驱动器(86)包括设置在所述进出滑座(822)上的下部驱动气缸(861),所述下部驱动气缸(861)的输出端竖直向上且与所述下端密封板(85)相连。
6.根据权利要求5所述的一种红枣小米溶豆高效一体化制备装置,其特征在于:
所述下部驱动气缸(861)的输出端与所述下端密封板(85)之间设置有顿挫式连接结构(862);
所述顿挫式连接结构(862)包括安装在所述下部驱动气缸(861)的输出端上的安装底座(8621)、若干竖直设置在所述下端密封板(85)下端面的导向杆(8622)、以及套设在所述导向杆(8622)外部的复位弹簧(8623);
所述导向杆(8622)的下端穿过所述安装底座(8621),所述复位弹簧(8623)的上下两端分别与所述下端密封板(85)及所述安装底座(8621)固接;
所述安装底座(8621)两端设置有安装支架(8624),两个所述的安装支架(8624)之间连接有转动轴(8625),所述转动轴(8625)上设置有转动板(8626),所述转动板(8626)的竖直截面呈蛋形且所述转动板(8626)偏心安装在所述转动轴(8625)上。
7.根据权利要求6所述的一种红枣小米溶豆高效一体化制备装置,其特征在于:
所述转动轴(8625)的一端连接有转动电机(8627);
其中,在所述下部驱动器(86)驱动所述下端密封板(85)上移的前半段,所述转动电机(8627)驱动所述转动轴(8625)及所述转动板(8626)转动,以使所述下端密封板(85)顿挫式上移,去除奶糊中的气泡及空洞;
在所述下部驱动器(86)驱动所述下端密封板(85)上移的后半段,所述转动电机(8627)停止驱动所述转动轴(8625)及所述转动板(8626),以使所述下端密封板(85)平稳上移,使奶糊平稳挤出。
8.根据权利要求6所述的一种红枣小米溶豆高效一体化制备装置,其特征在于:
所述转动轴(8625)的一端连接有转动齿轮(8628);
所述安装底座(8621)上设置有伸缩杆(8629),所述伸缩杆(8629)上穿设有伸缩板(86210),所述伸缩板(86210)与所述安装底座(8621)之间设置有支撑弹簧(86211),所述伸缩板(86210)与所述下部驱动气缸(861)的缸体之间设置有磁性吸合结构(86212);
所述伸缩板(86210)竖直连接有转动齿条(86213),所述转动齿条(86213)与所述转动齿轮(8628)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种红枣小米溶豆高效一体化制备装置,其特征在于:
在所述磁性吸合结构(86212)的磁力作用下,所述伸缩板(86210)向下压缩所述支撑弹簧(86211);
在所述下部驱动器(86)驱动所述下端密封板(85)上移时,所述磁性吸合结构(86212)的磁力减小,在所述支撑弹簧(86211)的支撑作用下,所述伸缩板(86210)上移,以带动所述转动齿轮(8628)、所述转动轴(8625)及所述转动板(8626)转动,以使所述下端密封板(85)上移的前半段呈顿挫式上移,去除奶糊中的气泡及空洞;
在所述下部驱动器(86)驱动所述下端密封板(85)上移的后半段,所述磁性吸合结构(86212)对所述伸缩板(86210)施加的磁力消失,所述伸缩板(86210)在所述支撑弹簧(86211)的支撑作用下移动至最高处,不再驱动所述转动齿轮(8628)、所述转动轴(8625)及所述转动板(8626),以使所述下端密封板(85)上移的后半段平稳上移,使奶糊平稳挤出。
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