CN215261662U - 同轴度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及同轴度检测装置,用于检测同轴连接的第一连接件和第二连接件的同轴度，包括：圆形滑轨、直线滑轨以及测距传感器，直线滑轨一端与沿圆形滑轨滑动连接并能够沿圆形滑轨的周向滑动，直线滑轨与圆形滑轨的轴线平行设置；测距传感器设置在所述直线滑轨上，并且能够沿所述直线滑轨滑动，所述测距传感器用于测量其与第一连接件、第二连接件的距离。本申请的同轴度检测装置，检测过程中无需转动泵轴，一方面在停机时即可进行，无需等到启动前检测时进行，即能够提前识别并解决问题，不影响主泵的启动时间；另一方面，可以节省人力成本，应用在核电领域主泵测量时，能够减少人员受照剂量，降低工业安全及辐射防护风险。

Description

同轴度检测装置

技术领域

本实用新型涉及同轴度检测技术领域，特别是涉及一种同轴度检测装置。

背景技术

核电大修机组上行阶段需执行主泵启动前检测工作，主泵启动前检测项目较多，其中同轴度检测就是必检项目之一。

现有的同轴度检测工作，需在泵腔内安装两个专用支架，支架上方安装两个百分表，要求百分表指针调整至同一条竖直线(调整表针耗时较长)才能测量。同时，为了提高测量的准确性，需要在泵轴周侧多个位置采点，但由于支架是固定的，故仅能通过人工手动转动泵轴才能实现不同位置的测量。此外，泵轴在一般情况下摩擦较大，难以转动，只有在主泵启动前，泵轴中压力上升至一定值时，才能被转动，因此同轴度检测工作不能在一般检修时进行，同轴度偏差问题不能被提前识别，因此，在主泵启动前检测一方面耗时、耗力，另一方面若检测不合格必将耽误主泵的启动时间。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的同轴度检测耗时、耗力以及影响主泵启动时间的问题，提出一种同轴度检测装置。

一种同轴度检测装置，用于检测同轴连接的第一连接件和第二连接件的同轴度，其特征在于，包括：

圆形滑轨；

直线滑轨，一端与沿所述圆形滑轨滑动连接并能够沿所述圆形滑轨的周向滑动，所述直线滑轨与所述圆形滑轨的轴线平行设置；

测距传感器，设置在所述直线滑轨上，并且能够沿所述直线滑轨滑动，所述测距传感器用于测量其与第一连接件、第二连接件的距离。

在其中一个实施例中，所述同轴度检测装置还包括：

弧形滑块，沿所述圆形滑轨的周向与所述圆形滑轨滑动连接，所述直线滑轨的一端与所述弧形滑块固定连接。

在其中一个实施例中，所述同轴度检测装置还包括：

直线滑块，设置在所述直线滑轨上，所述测距传感器设置在所述直线滑块上，且沿所述圆形滑轨的径向，所述测距传感器位于所述直线滑轨的内侧。

在其中一个实施例中，所述测距传感器的数量为多个，所述直线滑块的数量为多个，多个所述测距传感器与多个所述直线滑块一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述同轴度检测装置还包括：

连接板，用于将所述圆形滑轨与第一连接件和/或第二连接件固定，所述连接板的数量为多个，多个所述连接板沿所述圆形滑轨的周向均匀间隔。

在其中一个实施例中，所述连接板通过螺钉将所述圆形滑轨与第一连接件和/或第二连接件连接。

在其中一个实施例中，所述圆形滑轨包括至少两个弧形滑轨，所述至少两个弧形滑轨沿周向依次首尾连接。

在其中一个实施例中，所述同轴度检测装置还包括第一位置锁定器，所述第一位置锁定器设置在所述弧形滑块上，用于锁定弧形滑块沿圆形滑轨周向的位置。

在其中一个实施例中，所述同轴度检测装置还包括第二位置锁定器，所述第二位置锁定器设置在所述直线滑块上，用于锁定直线滑块沿直线滑轨长度方向上的位置。

在其中一个实施例中，所述测距传感器为激光测距传感器、红外测距传感器、雷达测距传感器以及超声波传感器中的任意一种。

上述的同轴度检测装置，通过设置测距传感器，测距传感器为非接触式测量，不受第一连接件和第二连接件的同轴部位外径大小的限制，适用范围大；通过将测距传感器设置在直线滑轨上，并且测距传感器能够在直线滑轨上滑动，因此，能够进行不同高度的同轴度的测量；通过设置圆形滑轨，直线滑轨能够在圆形滑轨上滑动，因此，可进行多点位的测量，增加测量准确性；相对于现有技术中的测量方式，采用本申请的同轴度检测装置，检测过程中无需转动泵轴，一方面在停机时即可进行，无需等到启动前检测时进行，即能够提前识别并解决问题，不影响主泵的启动时间；另一方面，可以节省人力成本，应用在核电领域主泵测量时，能够减少人员受照剂量，降低工业安全及辐射防护风险。

附图说明

图1为一实施例中同轴度检测装置的结构示意图；

附图标记：100-泵轴联轴器；200-电机；210-电机壳体；

300-同轴度检测装置；310-圆形滑轨；311-弧形滑块；312-第一位置锁定器；320-直线滑轨；321-直线滑块；322-第二位置锁定器；340-测距传感器。

400-连接板；410-第一耳部；420-连接部；430-第二耳部；

500-泵体。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中同轴度检测装置的结构示意图，本实用新型一实施例提供了一种同轴度检测装置，包括圆形滑轨310、直线滑轨320以及测距传感器340，所述直线滑轨320一端与沿所述圆形滑轨310滑动连接并能够沿所述圆形滑轨310的周向滑动，所述直线滑轨320与所述圆形滑轨310的轴线平行设置；测距传感器340设置在所述直线滑轨320上，并且能够沿所述直线滑轨320滑动，所述测距传感器340用于测量测距传感器340与第一连接件、第二连接件的距离。

同轴连接的第一连接件和第二连接件可以是轴与联轴器的配合部位，在本实施例中，以核电主泵的同轴度检测为例，主泵包括泵体500、泵轴联轴器100以及电机200，泵轴联轴器100将泵体500与电机200同轴连接，第一连接件可以是电机200，第二连接件可以是泵体500，可通过同轴度检测装置检测电机200的输出轴与泵体500的输入轴是否同轴设置，此外，因为泵体500与电机200通过泵轴联轴器100连接，电机的输出轴穿设在泵轴联轴器100内部，而电机的输出轴与电机壳体210为同轴设置，因此，可以改为检测电机壳体210与泵轴联轴器100是否同轴。

实际使用时，首先圆形滑轨310的内径大于电机壳体210以及泵轴联轴器100的最大外径，将圆形滑轨310固定在主泵的泵体500上，且需保证圆形滑轨310的轴线与泵轴联轴器100的轴线重合，然后将直线滑轨320与圆形滑轨310连接，并使得直线滑轨320与所述圆形滑轨310的轴线平行，即间接的，直线滑轨320与泵轴联轴器100的轴线也是平行的；再将测距传感器340安装在直线滑轨320上，即安装完成。测量时，首先使用测距传感器340分别检测直线滑轨320与电机壳体210以及泵轴联轴器100之间的距离，然后将两者相减，计算所测的距离差值a，将距离差值a与，电机壳体210与泵轴联轴器100的外径差值b相比较，若距离差值a的范围为：b-0.025mm≤a≤b+0.025mm，则泵体与电机的同轴度为可接受；反之需要检测返修。

需要说明的是，为了防止测量误差，可进行多点测量，即测量时，在圆形滑轨310上移动直线滑轨320，每隔一段距离按照上述方法测量判断距离差值是否在可接受的范围内，具体的，可在圆形滑轨310上沿周向均匀设置八个点，记录每个点的距离并计算距离差值a，其中任意一个或多个点的距离差值a不在可接受的范围内，即需要检测返修。

可以理解的是，本申请通过设置测距传感器340，测距传感器340为非接触式测量，不受第一连接件和第二连接件的同轴部位外径大小的限制，适用范围大；通过将测距传感器340设置在直线滑轨320上，并且测距传感器340能够在直线滑轨320上滑动，因此，能够进行不同高度的同轴度的测量；通过设置圆形滑轨310，直线滑轨320能够在圆形滑轨310上滑动，因此，可进行多点位的测量，增加测量准确性；相对于现有技术中的测量方式，采用本申请的同轴度检测装置，检测过程中无需转动泵轴，一方面在停机时即可进行，无需等到启动前检测时进行，即能够提前识别并解决问题，不影响主泵的启动时间；另一方面，可以节省人力成本，应用在核电领域主泵测量时，能够减少人员受照剂量，降低工业安全及辐射防护风险。

在一些实施例中，为了方便直线滑轨320在圆形滑轨310的圆周范围内移动，所述同轴度检测装置还包括弧形滑块311，沿所述圆形滑轨310的周向，所述弧形滑块311与所述圆形滑轨310滑动连接，所述直线滑轨320的一端与所述弧形滑块311固定连接。其中，直线滑轨320垂直的设置在弧形滑块311上，为了提高直线滑轨320与弧形滑块311连接的稳定性，可选的，通过增大圆形滑轨310以及弧形滑块311的宽度进而增大弧形滑块311与圆形滑轨310的接触面积,其次，在弧形滑块311上且位于直线滑轨320的两侧可以设置支撑直线滑轨320的肋板。

为了便于测距传感器340的上下滑动，所述同轴度检测装置还包括直线滑块321，设置在所述直线滑轨320上，所述测距传感器340设置在所述直线滑块321上，且沿所述圆形滑轨310的径向，所述测距传感器340位于所述直线滑轨320的内侧。

在一些实施例中，所述测距传感器340的数量为多个，所述直线滑块321的数量为多个，多个所述测距传感器340与多个所述直线滑块321一一对应设置。

通过设置多个测距传感器340，多个测距传感器340可用于同时测量直线滑轨320到多个同轴配合部位的距离，即可同时测量出多个相互连接的部件的之间的同轴度。

此外，所述测距传感器340的数量为一个，一个测距传感器340需要在直线滑轨320上移动，分别测量多个相互连接的部件的之间的同轴度。

具体的，测距传感器340可以是激光测距传感器340、红外测距传感器340、雷达测距传感器340以及超声波传感器等。以激光测距传感器340为例，在测量之前，首先检测同轴度检测装置是否准确安装，具体方法为：用多个激光测距传感器340中的至少两个激光测距传感器340同时测量激光测距传感器340到第一连接件和第二连接件的距离，例如用两个激光测距传感器340同时检测激光测距传感器340到泵轴联轴器100的距离，并且沿着泵体的圆周方向进行多点测量，如果所测距离均相等，则说明该同轴度检测装置准确安装。

在一些实施例中，所述同轴度检测装置还包括连接板400，连接板400用于将圆形滑轨310与第一连接件和/或第二连接件固定固定，所述连接板400的数量为多个，多个所述连接板400沿所述圆形滑轨310的周向均匀间隔设置。

进一步的，连接板400包括连接部420、第一耳部410和第二耳部430，第一耳部410和第二耳部430分别设置在连接部420的两端，第一耳部410和第二耳部430平行，连接部420可以与第一耳部410和第二耳部430平行，也可以与第一耳部410和第二耳部430保持一定的角度，且第一耳部410和第二耳部430中的任意一端与第一连接件和/或第二连接件中的的外壁固定连接，另一端与圆形滑轨310固定连接，其中连接方式可以是焊接或者螺钉连接；也可以是，为了增加圆形滑轨310的固定强度，分别通过连接板400将圆形滑轨310同时与第一连接件和第二连接件固定。

为了便于拆卸，本实施例采用螺钉连接的方式，具体为，第一耳部410和第二耳部430上均设置有螺栓孔，所述圆形滑轨310和第一连接件和/或第二连接件上分别设置有与第一耳部410和第二耳部430对应的螺钉孔，所述连接板400通过螺钉将所述圆形滑轨310与第一连接件和/或第二连接件连接。

在一些实施例中，为了便于圆形滑轨310的安装，所述圆形滑轨包括至少两个弧形滑轨，所述至少两个弧形滑轨沿周向依次首尾连接。具体的，圆形滑轨310可以由两个半圆滑轨连接而成，在安装时，仅需将两个半圆滑轨对接，接口处应保持平整过渡。

所述同轴度检测装置还包括第一位置锁定器312，所述第一位置锁定器312设置在所述弧形滑块311上，用于锁定弧形滑块311沿圆形滑轨310周向的位置。第一位置锁定器312可以是设置在弧形滑块311上的平头螺栓，平头螺栓的头部与圆形滑轨310相抵。

所述同轴度检测装置还包括第二位置锁定器322，所述第二位置锁定器322设置在所述直线滑块321上，用于锁定直线滑块321沿直线滑轨320长度方向上的位置。第二位置锁定器322也可以是设置在弧形滑块311上的平头螺栓，平头螺栓的头部与直线滑轨320相抵。

可选地，圆形滑轨310和直线滑轨320均采用磁吸式滑轨，在滑轨面上沿滑轨的延伸方向上安装有铁片,而滑块上设置有与铁片配合的磁性元件，即滑块能够与滑轨吸合，也可根据需要随时调整滑块的位置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种同轴度检测装置，用于检测同轴连接的第一连接件和第二连接件的同轴度，其特征在于，包括：

圆形滑轨；

直线滑轨，一端与沿所述圆形滑轨滑动连接并能够沿所述圆形滑轨的周向滑动，所述直线滑轨与所述圆形滑轨的轴线平行设置；

测距传感器，设置在所述直线滑轨上，并且能够沿所述直线滑轨滑动，所述测距传感器用于测量其与第一连接件、第二连接件的距离。

2.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述同轴度检测装置还包括：

弧形滑块，沿所述圆形滑轨的周向所述弧形滑块与所述圆形滑轨滑动连接，所述直线滑轨的一端与所述弧形滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述同轴度检测装置还包括：

直线滑块，设置在所述直线滑轨上，所述测距传感器设置在所述直线滑块上，且沿所述圆形滑轨的径向，所述测距传感器位于所述直线滑轨的内侧。

4.根据权利要求3所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述测距传感器的数量为多个，所述直线滑块的数量为多个，多个所述测距传感器与多个所述直线滑块一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述同轴度检测装置还包括：

连接板，用于将所述圆形滑轨与第一连接件和/或第二连接件固定，所述连接板的数量为多个，多个所述连接板沿所述圆形滑轨的周向均匀间隔设置。

6.根据权利要求5所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述连接板用于通过螺钉将所述圆形滑轨与第一连接件和/或第二连接件连接。

7.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述圆形滑轨包括至少两个弧形滑轨，所述至少两个弧形滑轨沿周向依次首尾连接。

8.根据权利要求2所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述同轴度检测装置还包括第一位置锁定器，所述第一位置锁定器设置在所述弧形滑块上，用于锁定所述弧形滑块沿所述圆形滑轨周向的位置。

9.根据权利要求3所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述同轴度检测装置还包括第二位置锁定器，所述第二位置锁定器设置在所述直线滑块上，用于锁定所述直线滑块沿所述直线滑轨长度方向上的位置。

10.根据权利要求1所述的同轴度检测装置，其特征在于，所述测距传感器为激光测距传感器、红外测距传感器、雷达测距传感器以及超声波传感器中的任意一种。

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