CN108120401B - 轴类机械设备的对中调节方法及连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了轴类机械设备的对中调节方法及连接方法，属于机械安装调节领域。对中调节方法包括：提供第一轴类机械设备和第二轴类机械设备；将第一轴类机械设备和第二轴类机械设备分别水平设置在支撑架上；得到各个第一基准面的三维模型；得到各个第二基准面的三维模型；采用激光跟踪仪确定第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量；根据偏移量调节第二轴类机械设备。通过采用测量精度较高的激光跟踪仪进行检测第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量，提高了空间轴系的对中调节的调节精度，无需进行多次调试，大大提高了工作效率且便于实际操作。

Description

轴类机械设备的对中调节方法及连接方法

技术领域

本发明涉及安装调节领域，特别涉及一种轴类机械设备的对中调节方法及连接方法。

背景技术

在各种生产机械中，经常会有同一组机械的两个轴要相互关联。在将两个轴进行连接的时候，需要保证各轴的轴线之间的同心度、直线度和平行度等，因此常需要对两个轴进行对中调节。

目前采用的对中调节方法为，先调节两个轴的水平度，使两个轴的轴线水平，每个轴的端面上均设有与该轴同轴的基准面，采用激光对中仪分别检测出两个基准面的位置，并建立坐标系，得到两个基准面的轴线的偏差量，并选取其中的一个轴为基准轴，根据得到的两个基准面的轴线的偏差量，调节另外一个轴的轴线高度，使得两个轴的轴线重合。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于现有技术中采用激光对中仪对两个轴系进行对中调节时，激光对中仪的检测精度较低，则检测到的两个基准面的位置会存在一定的偏差，导致所得到的两个基准面的轴线的偏差量存在一定的误差，影响对中调节的精度。

发明内容

为了解决现有技术中激光对中仪的检测精度较低，影响对中调节的精度的问题，本发明实施例提供了一种轴类机械设备的对中调节方法及连接方法。所述技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种轴类机械设备的对中调节方法，其特征在于，所述对中调节方法包括：

提供第一轴类机械设备和第二轴类机械设备，所述第一轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第一基准面，所述第二轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第二基准面；

将所述第一轴类机械设备和所述第二轴类机械设备分别水平设置在支撑架上；

将测量靶镜分别在各个所述第一基准面上移动，并采用激光跟踪仪测量所述测量靶镜的位置，得到各个所述第一基准面的三维模型，所述激光跟踪仪到所述第一基准面的距离等于所述激光跟踪仪到所述第二基准面的距离；

将所述测量靶镜分别在各个所述第二基准面上移动，并采用所述激光跟踪仪测量所述测量靶镜的位置，得到各个所述第二基准面的三维模型；

采用所述激光跟踪仪确定第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量，所述偏移量是所述激光跟踪仪基于所述第一轴类机械设备的三维模型和所述第二轴类机械设备的三维模型确定的；

根据所述偏移量调节所述第二轴类机械设备；

所述支撑架包括底座、第一支撑架和第二支撑架，所述底座上设有水平安装面，所述第一支撑架和所述第二支撑架均设置在所述水平安装面上；

所述偏移量包括垂直偏移量和水平偏移量中的至少一个，所述垂直偏移量为所述第二轴类机械设备在垂直于所述水平安装面的方向的偏移量，所述水平偏移量为所述第二轴类机械设备在平行于所述水平安装面的方向的偏移量；

当所述偏移量包括垂直偏移量时，所述根据所述偏移量调节所述第二轴类机械设备，包括：

在所述第二支撑架和所述水平安装面之间设置与所述垂直偏移量的厚度相同的调整垫片；

采用百分表检测所述第二轴类机械设备在垂直于所述水平安装面的方向上移动的第一距离；

当所述偏移量包括水平偏移量时，所述根据所述偏移量调节所述第二轴类机械设备，包括，

推动所述第二轴类机械设备沿所述第二轴类机械设备的平行于所述水平安装面的水平方向上移动第二距离；

采用百分表检测所述第二轴类机械设备在平行于所述水平安装面的方向上移动的所述第二距离。

进一步地，所述将所述第一轴类机械设备和所述第二轴类机械设备分别水平设置在支撑架上，包括：

将所述第一轴类机械设备固定在所述第一支撑架上，并将所述第一支撑架固定在所述底座上，使得所述第一轴类机械设备水平布置；

将所述第二轴类机械设备固定在所述第二支撑架上，并将所述第二支撑架放置在所述水平安装面上，使得所述第二轴类机械设备水平布置；

分别测量所述第一轴类机械设备的轴线和所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离，并确定所述第一轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离与所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离的距离差；

根据所述距离差，调节所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离。

进一步地，所述将所述第一支撑架固定在所述底座上，包括：

将所述第一支撑架放置在所述水平安装面上；

采用框式水平仪测量所述第一轴类机械设备的水平度；

在所述第一支撑架和所述水平安装面之间设置调整垫片，直至所述框式水平仪测量所述第一轴类机械设备至水平；

将所述第一支撑架固定在所述水平安装面上。

进一步地，所述根据所述距离差，调节所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离，包括：

在所述第二支撑架和所述水平安装面之间设置与所述距离差的厚度相同的调整垫片，以调节所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离。

进一步地，所述对中调节方法还包括:

将所述测量靶镜分别在调整后的所述第二轴类机械设备的各个所述第二基准面上移动，并采用所述激光跟踪仪测量所述测量靶镜的位置，得到调整后的所述第二轴类机械设备的各个所述第二基准面的三维模型；

采用所述激光跟踪仪重新确定调整后的所述第二轴类机械设备的轴线相对于所述第一轴类机械设备的轴线的偏移量；

根据重新确定出的偏移量调节所述第二轴类机械设备的轴线的位置。

第二方面，本发明提供了一种轴类机械设备的连接方法，所述连接方法适用于如第一方面所述的对中调节方法，所述连接方法包括：

将第一轴类机械设备和第二轴类机械设备采用如第一方面所述的对中调节方法进行对中调节；

将所述第一轴类机械设备与所述第二轴类机械设备通过连接机构连接。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过提供第一轴类机械设备和第二轴类机械设备，且第一轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第一基准面，将测量靶镜分别在各个第一基准面上移动，并采用激光跟踪仪测量测量靶镜的位置，得到各个第一基准面的三维模型。第二轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第二基准面，将测量靶镜分别在各个第二基准面上移动，并采用激光跟踪仪测量测量靶镜的位置，得到各个第二基准面的三维模型，然后采用激光跟踪仪确定第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量，并调节第二轴类机械设备，即可使得第二轴类机械设备的轴线与第一轴类机械设备的轴线重合，从而完成第一轴类机械设备与第二轴类机械设备的对中调节。该对中调节方法采用测量精度较高的激光跟踪仪进行检测第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量，提高了空间轴系的对中调节的调节精度，无需进行多次调试，大大提高了工作效率且便于实际操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供一种轴类机械设备的对中调节方法的方法流程图；

图2是本发明实施例提供一种轴类机械设备的连接方法的方法流程图；

图3是本发明实施例提供的一种轴类机械设备的连接示意图；

图4是图3的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供一种轴类机械设备的对中调节方法的方法流程图，如图1所示，该轴类机械设备的对中调节方法包括：

步骤101、提供第一轴类机械设备。

其中，第一轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第一基准面。

在本实施例中，第一轴类机械设备的两端分别设有与第一轴类机械设备同轴的第一法兰板，第一基准面位于第一法兰板的外圆周上。

步骤102、提供第二轴类机械设备。

其中，第二轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第二基准面。

在本实施例中，第二轴类机械设备的两端分别设有与第二轴类机械设备同轴的第二法兰板，第二基准面位于第二法兰板的外圆周上。

需要说明的是，在本实施例中，轴类机械设备可以为液压油缸、气缸等。

步骤103、将第一轴类机械设备和第二轴类机械设备分别水平设置在支撑架上。

在本实施例中，支撑架包括底座、第一支撑架和第二支撑架，底座上设有水平安装面，第一支撑架和第二支撑架均设置在该水平安装面上。

具体地，步骤103包括：

第一步，将第一轴类机械设备固定在第一支撑架上，并将第一支撑架固定在底座上，使得第一轴类机械设备水平布置。

具体地，将第一支撑架放置在水平安装面上，采用框式水平仪测量第一轴类机械设备的水平度，并在第一支撑架和水平安装面之间设置调整垫片，直至框式水平仪测量第一轴类机械设备至水平后，将第一支撑架固定在水平安装面上。

第二步，将第二轴类机械设备固定在第二支撑架上，并将第二支撑架放置在水平安装面上，使得第二轴类机械设备水平布置。

具体地，将第二支撑架放置在水平安装面上，采用框式水平仪测量第二轴类机械设备的水平度，并在第二支撑架和水平安装面之间设置调整垫片，直至水平仪框式测量第二轴类机械设备至水平。

第三步，分别测量第一轴类机械设备的轴线和第二轴类机械设备的轴线到水平安装面的距离，并确定第一轴类机械设备的轴线到水平安装面的距离与第二轴类机械设备的轴线到水平安装面的距离的距离差。

具体地，可以采用高度尺进行测量。

第四步，根据距离差，调节第二轴类机械设备的轴线到水平安装面的距离。

具体地，可以在第二支撑架和水平安装面之间设置与距离差的厚度相同的调整垫片，以调节第二轴类机械设备的轴线到水平安装面的距离。

步骤104、确定第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量。

其中，激光跟踪仪可以发出激光至测量靶镜，测量靶镜可以将激光跟踪仪发出的激光反射回去，则激光跟踪仪可以检测出测量靶镜的位置。当测量靶镜位于不同位置时，激光跟踪仪还可以根据检测到的多个测量靶镜的位置建立一个三维模型。

具体地，将测量靶镜分别在各个第一基准面上移动，采用激光跟踪仪测量测量靶镜的位置，即可得到第一轴类机械设备的三维模型，从而得到第一轴类机械设备的轴线位置。

将测量靶镜分别在各个第二基准面上移动，采用激光跟踪仪测量测量靶镜的位置，即可得到第二轴类机械设备的三维模型，从而得到第二轴类机械设备的轴线位置。

在激光跟踪仪得到第一轴类机械设备的三维模型和第二轴类机械设备的三维模型后，以第一轴类机械设备的三维模型为基准，建立笛卡尔坐标系，即可得到第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量。

步骤105、根据偏移量调节第二轴类机械设备的轴线的位置。

其中，偏移量包括垂直偏移量和水平偏移量中的至少一个，垂直偏移量为第二轴类机械设备在垂直于水平安装面的方向的偏移量，水平偏移量为第二轴类机械设备在平行于水平安装面的方向的偏移量。

具体地，当偏移量包括垂直偏移量时，步骤105包括：

在第二支撑架和水平安装面之间设置与垂直偏移量的厚度相同的调整垫片，采用百分表检测第二轴类机械设备在垂直于水平安装面的方向上移动的第一距离。

当偏移量包括水平偏移量时，步骤105包括：

推动第二轴类机械设备沿第二轴类机械设备的平行于水平安装面的水平方向上移动第二距离，采用百分表检测第二轴类机械设备在平行于水平安装面的方向上移动的第二距离。

其中，可以在第二轴类机械设备的两端的垂直于水平安装面的方向上和平行于水平安装面的方向上分别设置一个百分表进行测量。

在具体实现时，当偏移量包括垂直偏移量和水平偏移量时，先调节水平偏移量，再调节垂直偏移量。

在执行完步骤105后，该对中调节方法还包括：

步骤106、重新确定第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量。

具体地，将测量靶镜分别在调整后的第二轴类机械设备的各个第二基准面上移动，并采用激光跟踪仪测量测量靶镜的位置，得到调整后的第二轴类机械设备的各个第二基准面的三维模型。

采用激光跟踪仪重新确定调整后的第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量。

步骤107、根据重新确定的偏移量调节第二轴类机械设备的轴线的位置。

具体地，步骤107的过程与步骤105的过程相同本发明在此不再赘述。

图2是本发明实施例提供一种轴类机械设备的连接方法的方法流程图，如图2所示，本发明实施例提供了一种轴类机械设备的连接方法，该连接方法采用上述实施例中的对中调节方法，该连接方法包括：

步骤201、将第一轴类机械设备固定设置在第一支撑架上。

步骤202、将第二轴类机械设备固定设置在第二支撑架上。

步骤203、将第一轴类机械设备和第二轴类机械设备进行对中调节。

具体地，步骤203中的对中调节方法可参考上述实施例中的对中调节方法。

步骤204、将第一轴类机械设备与第二轴类机械设备通过连接机构连接。

步骤205、将第一支撑架固定在水平安装面上。

步骤206、将第二支撑架固定在水平安装面上。

为了更好的理解本发明实施例，以下简单说明一种第一轴类机械设备和第二轴类机械设备的对中以及连接过程：

图3是本发明实施例提供的一种轴类机械设备的连接示意图，如图3所示，轴类机械设备包括第一轴类机械设备100和第二轴类机械设备200。

第一轴类机械设备100包括第一缸筒110和位于第一缸筒110两端的第一法兰板120，第一法兰板120为以第一缸筒110的轴线为中心线的圆环，且第一法兰板120的外圆表面121为精加工的第一基准面，第一缸筒110内设有活塞(图中未示出)和活塞杆111。

第二轴类机械设备200包括第二缸筒210和位于第二缸筒210两端的第二法兰板220，第二法兰板220为以第二缸筒210的轴线为中心线的圆环，且第二法兰板220的外圆表面221为精加工的第二基准面，第二缸筒210内设有活塞(图中未示出)和活塞杆211。

支撑架包括第一支撑架310、第二支撑架320和底座330，底座330上设有水平安装面331，第一支撑架310和第二支撑架320均设置在该水平安装面331上。

第一支撑架310上设有一个用于容纳第一轴类机械设备100的凹槽，第一轴类机械设备100上沿其轴截面设有安装板130，第一轴类机械设备100通过安装板130与第一支撑架310通过螺栓311固定连接。图4是图3的局部放大图，如图4所示，第二支撑座320上设有盖板321，盖板321与第二支撑架320连接之间设有用于容纳第二轴类机械设备200的凹槽，第二轴类机械设备200被夹设在盖板321与第二支撑架320之间，且盖板321与第二支撑架320之间通过螺栓322固定连接。

其中，第一轴类机械设备100的固定方式适用于本身具有安装板的轴类机械设备，第二轴类机械设备200的固定方式适用于本身没有设置安装板的轴类机械设备。

先将第一轴类机械设备100与第一支撑架310固定连接，并将第一支撑架310固定在底座331上，使得第一轴类机械设备100水平布置。将第二轴类机械设备200固定设置在第二支撑架320和盖板321之间，并将第二支撑架320放置在水平安装面331上，使得第二轴类机械设备200水平布置。然后采用高度尺分别测量第一轴类机械设备100的轴线和第二轴类机械设备200的轴线到水平安装面331的距离，并确定第一轴类机械设备100的轴线到水平安装面331的距离与第二轴类机械设备200的轴线到水平安装面331的距离的距离差，根据该距离差在第二轴类机械设备200与第第二支撑架320之间设置调整垫片，初步调节第二轴类零200的轴线到水平安装面331的距离。

然后将激光跟踪仪400设置在与安装水平面331相平行的平面上，且激光跟踪仪400到第一轴类机械设备100的基准面的距离与激光跟踪仪400到第二轴类机械设备200的基准面的距离相等。将测量靶镜(图中未示出)移动设置在第一法兰板120的外圆表面121上，采用激光跟踪仪400测量测量靶镜的位置，即可得到第一轴类机械设备100的三维模型，从而得到第一轴类机械设备100的轴线位置。将测量靶镜移动设置在第二法兰板220的外圆表面221上，采用激光跟踪仪400测量测量靶镜的位置，即可得到第二轴类机械设备200的三维模型，从而得到第二轴类机械设备200的轴线位置。

在激光跟踪仪400得到第一轴类机械设备100的三维模型和第二轴类机械设备200的三维模型后，以第一轴类机械设备100的三维模型为基准，建立笛卡尔坐标系，即可得到第二轴类机械设备200的轴线相对于第一轴类机械设备100的轴线的偏移量，最后根据该偏移量调节第二轴类机械设备200的轴线的位置，以使第二轴类机械设备200的轴线与第一轴类机械设备100的轴线重合。完成第一轴类机械设备100和第二轴类机械设备200的对中调节。

具体地，如图3所示，偏移量包括垂直偏移量和水平偏移量，垂直偏移量可以通过在第二支撑架320的底部与水平安装面331之间设置同等厚度的垫片500进行调节，水平偏移量可以通过在水平安装面331上焊接多个螺母(图中未示出)，多个螺母分别沿第二轴类机械设备200的轴线方向设置在第二支撑架320的两侧，螺母中设置有顶紧螺栓，通过拧紧顶紧螺栓推动第二支撑架320沿平行于水平安装面331的水平方向上移动相应的距离。

进一步地，采用激光跟踪仪重新得到第二轴类机械设备200的三维模型，从而重新确定第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量，当重新确定的偏移量不等于0时，则根据重新确定的偏移量调节第二轴类机械设备200的轴线的位置。

进一步地，将第一轴类机械设备100的活塞杆111和第二轴类机械设备200的活塞杆211通过连接机构600连接。

最后，将第一支撑架310固定在水平安装面331上，将第二支撑架320固定在水平安装面332上，完成第一轴类机械设备100和第二轴类机械设备200的连接。

本发明实施例通过提供第一轴类机械设备和第二轴类机械设备，且第一轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第一基准面，将测量靶镜分别在各个第一基准面上移动，并采用激光跟踪仪测量测量靶镜的位置，得到各个第一基准面的三维模型。第二轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第二基准面，将测量靶镜分别在各个第二基准面上移动，并采用激光跟踪仪测量测量靶镜的位置，得到各个第二基准面的三维模型，然后采用激光跟踪仪确定第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量，并调节第二轴类机械设备，即可使得第二轴类机械设备的轴线与第一轴类机械设备的轴线重合，从而完成第一轴类机械设备与第二轴类机械设备的对中调节。该对中调节方法采用测量精度较高的激光跟踪仪进行检测第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量，提高了空间轴系的对中调节的调节精度，无需进行多次调试，大大提高了工作效率且便于实际操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴类机械设备的对中调节方法，其特征在于，所述对中调节方法包括：

提供第一轴类机械设备和第二轴类机械设备，所述第一轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第一基准面，所述第二轴类机械设备的外圆周上轴向间隔设置有至少两个第二基准面；

将所述第一轴类机械设备和所述第二轴类机械设备分别水平设置在支撑架上；

将测量靶镜分别在各个所述第一基准面上移动，并采用激光跟踪仪测量所述测量靶镜的位置，得到各个所述第一基准面的三维模型；

将所述测量靶镜分别在各个所述第二基准面上移动，并采用所述激光跟踪仪测量所述测量靶镜的位置，得到各个所述第二基准面的三维模型，所述激光跟踪仪到所述第一基准面的距离等于所述激光跟踪仪到所述第二基准面的距离；

采用所述激光跟踪仪确定第二轴类机械设备的轴线相对于第一轴类机械设备的轴线的偏移量，所述偏移量是所述激光跟踪仪基于所述第一轴类机械设备的三维模型和所述第二轴类机械设备的三维模型确定的；

根据所述偏移量调节所述第二轴类机械设备；

所述支撑架包括底座、第一支撑架和第二支撑架，所述底座上设有水平安装面，所述第一支撑架和所述第二支撑架均设置在所述水平安装面上；

所述偏移量包括垂直偏移量和水平偏移量中的至少一个，所述垂直偏移量为所述第二轴类机械设备在垂直于所述水平安装面的方向的偏移量，所述水平偏移量为所述第二轴类机械设备在平行于所述水平安装面的方向的偏移量；

当所述偏移量包括垂直偏移量时，所述根据所述偏移量调节所述第二轴类机械设备，包括：

在所述第二支撑架和所述水平安装面之间设置与所述垂直偏移量的厚度相同的调整垫片；

采用百分表检测所述第二轴类机械设备在垂直于所述水平安装面的方向上移动的第一距离；

当所述偏移量包括水平偏移量时，所述根据所述偏移量调节所述第二轴类机械设备，包括，

推动所述第二轴类机械设备沿所述第二轴类机械设备的平行于所述水平安装面的水平方向上移动第二距离；

采用百分表检测所述第二轴类机械设备在平行于所述水平安装面的方向上移动的所述第二距离。

2.根据权利要求1所述的对中调节方法，其特征在于，所述将所述第一轴类机械设备和所述第二轴类机械设备分别水平设置在支撑架上，包括：

将所述第一轴类机械设备固定在所述第一支撑架上，并将所述第一支撑架固定在所述底座上，使得所述第一轴类机械设备水平布置；

将所述第二轴类机械设备固定在所述第二支撑架上，并将所述第二支撑架放置在所述水平安装面上，使得所述第二轴类机械设备水平布置；

分别测量所述第一轴类机械设备的轴线和所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离，并确定所述第一轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离与所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离的距离差；

根据所述距离差，调节所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离。

3.根据权利要求2所述的对中调节方法，其特征在于，所述将所述第一支撑架固定在所述底座上，包括：

将所述第一支撑架放置在所述水平安装面上；

采用框式水平仪测量所述第一轴类机械设备的水平度；

在所述第一支撑架和所述水平安装面之间设置调整垫片，直至所述框式水平仪测量所述第一轴类机械设备至水平；

将所述第一支撑架固定在所述水平安装面上。

4.根据权利要求2所述的对中调节方法，其特征在于，所述根据所述距离差，调节所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离，包括：

在所述第二支撑架和所述水平安装面之间设置与所述距离差的厚度相同的调整垫片，以调节所述第二轴类机械设备的轴线到所述水平安装面的距离。

5.根据权利要求1所述的对中调节方法，其特征在于，所述对中调节方法还包括:

将所述测量靶镜分别在调整后的所述第二轴类机械设备的各个所述第二基准面上移动，并采用所述激光跟踪仪测量所述测量靶镜的位置，得到调整后的所述第二轴类机械设备的各个所述第二基准面的三维模型；

采用所述激光跟踪仪重新确定调整后的所述第二轴类机械设备的轴线相对于所述第一轴类机械设备的轴线的偏移量；

根据重新确定出的偏移量调节所述第二轴类机械设备的轴线的位置。

6.一种轴类机械设备的连接方法，其特征在于，所述连接方法采用如权利要求1-5任一项所述的对中调节方法，所述连接方法包括：

将第一轴类机械设备和第二轴类机械设备采用如权利要求1-5任一项所述的对中调节方法进行对中调节；

将所述第一轴类机械设备与所述第二轴类机械设备通过连接机构连接。

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