CN205138402U - 一种对中装置 - Google Patents
一种对中装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205138402U CN205138402U CN201520998153.XU CN201520998153U CN205138402U CN 205138402 U CN205138402 U CN 205138402U CN 201520998153 U CN201520998153 U CN 201520998153U CN 205138402 U CN205138402 U CN 205138402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring flange
- transmission shaft
- centralising device
- tool
- driving shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种对中装置,所述对中装置包括第一调具(1)和第二调具(2),所述第一调具(1)具有环形部分,当所述第一调具(1)连接在第一传动轴(3)上时,所述环形部分的轴线与所述第一传动轴(3)的轴线重合,所述第二调具(2)包括能够连接在第二传动轴(4)上的测量件和安装在所述测量件上的千分表(24)或百分表,当所述测量件围绕所述第二传动轴(4)的轴线转动时,所述千分表(24)或百分表的触头与所述环形部分的环形面滑动地接触。本实用新型的对中装置能够快速完成驱动设备的传动轴和从动设备的传动轴之间的同轴度校核,并且制作成本低、误差小。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置领域,具体地,涉及一种用于校准两根轴同轴度的对中装置。
背景技术
在工业生产中,经常通过驱动设备带动从动设备运转,驱动设备的传动轴一般通过联轴器等装置与从动设备的传动轴传动连接,以输出动力。为了减少在传动过程中的噪音和功率损失,确保设备安全运行,需要保证驱动设备的传动轴和从动设备的传动轴之间的同轴度。例如,为了保证风机发电机的安全运行,必须定期校核发电机与齿轮箱传动轴的同轴度,使其在允许偏差范围内运行。
在校准驱动设备的传动轴和从动设备的传动轴之间的同轴度时,首先将联轴器拆除,然后使用专用工具校准,现在比较通用的校准工具是激光式校准仪,激光式校准仪具有精度高、操作简单的特点,但是价格较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种对中装置,能够快速完成驱动设备的传动轴和从动设备的传动轴之间的同轴度校核,并且制作成本低、误差小。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种对中装置,所述对中装置包括第一调具和第二调具,所述第一调具具有环形部分,当所述第一调具连接在第一传动轴上时,所述环形部分的轴线与所述第一传动轴的轴线重合,所述第二调具包括能够连接在第二传动轴上的测量杆和安装在所述测量杆上的千分表或百分表,当所述测量杆围绕所述第二传动轴的轴线转动时,所述千分表或百分表的触头与所述环形部分的环形面滑动地接触。
优选地,所述第一调具包括能够同轴地安装在第一传动轴上的圆杆。
优选地,所述第一调具包括能够通过连接件同轴地安装在第一传动轴上的第一法兰盘。
优选地,所述第一调具还包括安装在所述第一法兰盘上的测量滚筒,所述测量滚筒与所述第一法兰盘同轴设置。
优选地,所述第一法兰盘能够通过定位销与所述第一传动轴保持同轴设置。
优选地,所示测量件为测量杆。
优选地,所述第二调具还包括第二法兰盘,所述第二法兰盘能够通过固定件固定安装在所述第二传动轴,所述测量杆安装在所述第二法兰盘上。
优选地,所述第二法兰盘能够与所述第二传动轴同轴设置,所述第二法兰盘的圆周面上设置有4个基准平面,相对的两个所述基准平面相互平行,相邻的两个所述基准平面相互垂直,所述千分表或百分表的测杆垂直于一个所述基准平面。
优选地,所述千分表或百分表的数量为两个,两个所述千分表或百分表沿所述测量杆的长度方向间隔地设置在所述测量杆上。
本实用新型与现有技术的不同之处在于,本实用新型提供的对中装置通过设置第一调具和第二调具,在进行对中操作时,将第一调具安装在第一传动轴上,使第一调具上的环形部分的轴线与第一传动轴的轴线重合,并将第二调具安装在第二传动轴上,通过转动第二传动轴,能够使第二调具中的测量件围绕第二传动轴的轴线旋转,安装在测量件上的千分表或百分表随之围绕第二传动轴的轴线旋转,在千分表或表分表旋转的同时,其测杆上的触头与所述环形部分滑动地接触,通过观察千分表或百分表的读数,就可以校核第一传动轴和第二传动轴之间的同轴度,如果读数相同,则第一传动轴和第二传动轴同轴,如果读数不相同,则可以移动第一传动轴和第二传动轴,使读数相同。因此本装置能够快速完成驱动设备的传动轴(第一传动轴或第二传动轴)和从动设备的传动轴(第二传动轴或第一传动轴)之间的同轴度校核,并且由于仅设置有第一、第二调具,相对于现有的激光式校准仪,制作成本低、误差小。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的对中装置安装在第一传动轴和第二传动轴的结构示意图;
图2是本实用新型的对中装置的第一法兰盘的结构示意图;
图3是图2的左视剖视图;
图4是本实用新型的对中装置的第一法兰盘和测量滚筒的组装结构示意图;
图5是本实用新型的对中装置的第二法兰盘的结构示意图;
图6是本实用新型的对中装置的测量杆的结构示意图;
图7是本实用新型的对中装置的第二法兰盘和测量杆的组装结构示意图;
附图标记说明
1第一调具
11第一法兰盘12测量滚筒
13定位销
2第二调具
21第二法兰盘22基准平面
23测量杆24千分表
3第一传动轴
4第二传动轴
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
首先需要说明的是,本实用新型旨在提供一种对中装置,通过设置具有与第一传动轴3同轴的环形部分的第一调具1、以及第二调具2,并在进行对中操作时,通过绕第二传动轴4的轴线旋转的第二调具2的千分表24或百分表测量第一调具1环形部分,从而判断并校准第一传动轴3与第二传动轴4之间的同轴度。在此技术构思范围内,本实用新型的保护范围并不局限于图1-7所示的特定的具体细节结构,例如,第一调具1可以采用圆杆或者法兰盘,所述测量件可以采用测量杆或者第二法兰盘,这些将在下文的具体实施方式的描述洪,附带予以简略说明。
适当参见图1,为了实现本实用新型的上述技术目的,本实用新型基本实施方式的对中装置可以包括第一调具1和第二调具2,所述第一调具1具有环形部分,当所述第一调具1连接在第一传动轴3上时,所述环形部分的轴线与所述第一传动轴3的轴线重合,所述第二调具2包括能够连接在第二传动轴4上的测量件和安装在所述测量件上的千分表24或百分表,当所述测量件围绕所述第二传动轴4的轴线转动时,所述千分表24或百分表的触头与所述环形部分的环形面滑动地接触。
本实用新型通过将与第一传动轴连接的第一调具的环形部分设置为能够与第一传动轴同轴,并使第二调具的千分表或者百分表能够绕第二传动轴的轴线旋转,通过千分表或者百分表测量环形部分的轴线是否与其旋转轴线同轴,从而能够校核第一传动轴与第二传动轴的同轴度。
在本实用新型的第一调具1可以采取具有环形部分的圆杆或者法兰盘等多种形式,在一个实施方式中,所述第一调具1包括能够同轴地安装在所述第一传动轴3上的圆杆。由于圆杆具有环形的外表面,当圆杆的轴线与第一传动轴3的轴线重合时,通过千分表或者百分表测量圆杆与第二传动轴4的同轴度,就能够校核第一传动轴3与第二传动轴4之间的同轴度。
在另一个实施方式中,所述第一调具1包括能够通过连接件同轴地安装在所述第一传动轴3上的第一法兰盘11。同样的,将第一法兰盘11设置为与第一传动轴3同轴,即可校核第一传动轴3与第二传动轴4之间的同轴度。并且第一法兰盘11通过螺栓可以方便的安装在第一传动轴3的端部或者端部上的法兰上。
进一步地,结合图2-图4所示,所述第一调具1还包括安装在所述第一法兰盘11上的测量滚筒12,所述测量滚筒12与所述第一法兰盘11同轴设置。通过设置测量滚筒12,可以使千分表或者百分表的触头与测量滚筒12的外圆周面接触,从而方便第一传动轴3和第二传动轴4的同轴度校核。并且当设置多个千分表24或者百分表时,可以沿测量滚筒12长度方向使千分表24或者百分表的触头与测量滚筒12多点接触,从而提高检测校准的精度。
为了避免第一法兰盘11与第一传动轴3之间的连接螺栓和螺栓孔由于反复使用出现变形或损坏而影响第一法兰盘11与第一传动轴3之间的同轴度,在本实施方式中,所述第一法兰盘11能够通过定位销13与所述第一传动轴3保持同轴设置,并且通过定位销13可以更加精准地保持第一法兰盘11与第一传动轴3之间的同轴度。其中定位销13可以通过第一传动轴3端部的圆柱形凸台形成,或者使用单独的零件。本领域技术人员应当理解的是,由于第一法兰盘11与测量滚筒12连接后基本上就不再拆卸,因此能够较好的保证第一法兰盘11与测量滚筒12之间的同轴度,不需要再设置定位销来保证同轴度。
在本实用新型中,测量件是为了将千分表24或者百分表连接在第二传动轴4上而设置的,测量件可以采用各种能够固定千分表24或者百分表的零部件,如测量杆或者法兰盘等。
在本实用新型的一个实施方式中,测量件优选为测量杆23,测量杆23可以与第二传动轴4的轴线保持平行,从而可以方便多个千分表24或者百分表的安装。进一步优选地,如图5-7所示,所述第二调具2还包括第二法兰盘21,所述第二法兰盘21能够通过固定件固定安装在所述第二传动轴4,所述测量杆23安装在所述第二法兰盘21上。由于第二法兰盘21能够方便地与第二传动轴4或者其上的法兰盘通过固定件(如螺栓)固定,因此使测量杆23与第二传动轴4的连接更方便。为了避免第二法兰盘21与第二传动轴4之间的连接螺栓或者螺栓孔由于反复使用出现变形或损坏而影响第二法兰盘21与第二传动轴4之间的同轴度,也可在第二法兰盘21与第二传动轴4之间设置定位销以保证同轴度。
在本实用新型的一个实施方式中,所述第二法兰盘21能够与所述第二传动轴4同轴设置,参考图5,所述第二法兰盘21的圆周面上设置有4个基准平面22,相对的两个所述基准平面22相互平行,相邻的两个所述基准平面22相互垂直,所述千分表24或百分表的测杆垂直于一个所述基准平面22。通过在第二法兰盘21的圆周面上设置4个基准平面,能够方便第一传动轴3和第二传动轴4的同轴度校核。关于设置4个基准平面后的同轴度校核方式,将在下述的对中方法中予以说明。
为了提高校核精度,在本实用新型中,所述千分表24或百分表的数量为两个,两个所述千分表24或百分表沿所述测量杆23的长度方向间隔地设置在所述测量杆23上。即在测量杆23的两端位置各设置有一个安装孔,通过安装孔来安装千分表24或者百分表。采用安装孔来安装千分表24或百分表,通过使安装孔的轴线垂直于一个基准平面,能够方便的实现千分表24或百分表的测杆垂直于一个所述基准平面22。
在本实用新型的一个优选实施方式中,如图1-图7所示,所述对中装置包括第一调具1和第二调具2。所述第一调具1包括能够通过螺栓同轴地安装在所述第一传动轴3上的第一法兰盘11和安装在所述第一法兰盘11上的测量滚筒12,所述测量滚筒12与所述第一法兰盘11同轴设置。所述第一法兰盘11能够通过定位销13与所述第一传动轴3保持同轴设置,所述测量滚筒12通过螺栓与所述第一法兰盘11固定连接。所述第二调具2包括能够通过螺栓同轴地固定安装在所述第二传动轴4的第二法兰盘21、安装在第二法兰盘21上的测量杆23和安装在所述测量杆23上的千分表24或百分表,所述第二法兰盘21的圆周面上设置有4个基准平面22,相对的两个所述基准平面22相互平行,相邻的两个所述基准平面22相互垂直,所述千分表24或百分表的测杆垂直于一个所述基准平面22。所述千分表24或百分表的数量为两个,两个所述千分表24或百分表沿所述测量杆23的长度方向间隔地设置在所述测量杆23上。当所述测量杆23围绕所述第二传动轴4的轴线转动时,所述千分表24或百分表的触头与测量滚筒12两端的圆周面滑动地接触。
在一个实施方式中,本实用新型提供了一种对中方法,可以包括下列步骤:
步骤A,将第一调具1安装在第一传动轴3上,使第一调具1上的环形部分的轴线与所述第一传动轴3的轴线重合,将第二调具2安装在第二传动轴4上,其中所述第二调具2包括测量件和安装在所述测量件上的千分表24或百分表;
步骤B,转动第二传动轴4,使所述测量件围绕所述第二传动轴4的轴线转动,所述千分表24或百分表的触头与所述环形部分的环形面滑动地接触,观察所述千分表24或百分表的读数,校核所述第一传动轴3和所述第二传动轴4的同轴度。
通过上述步骤,即可方便地校核第一传动轴3和第二传动轴4之间的同轴度。
进一步优选地,所述第二调具2包括第二法兰盘21,所述测量件为测量杆23,所述测量杆23安装在所述第二法兰盘21上,所述第二法兰盘21的圆周面上设置有4个基准平面22,相对的两个所述基准平面22相互平行,相邻的两个所述基准平面22相互垂直,所述千分表24或百分表的测杆垂直于一个所述基准平面22。
在步骤A中,所述第二法兰盘21同轴地安装在所述第二传动轴4上;
在步骤B中,转动第二传动轴4,用水平仪测量一个基准平面22,使该基准平面22保持水平,此时所述千分表24或百分表的测杆处于竖直状态,观察所述千分表24或百分表的读数d1;将第二传动轴4旋转180°(通过水平仪校准旋转到上侧的基准平面的水平度以确保旋转180°),观察所述千分表24或百分表的读数d2;如果读数d2与d1相等,则所述第二传动轴4与所述第一传动轴3的轴线在同一水平面上;如果读数d2与d1不相等,则d2与d1差值的一半即为所述第二传动轴4与所述第一传动轴3的轴线在竖直方向上的偏差,在竖直方向上移动所述第一传动轴3和/或所述第二传动轴4,使竖直方向上的偏差为零;将第二传动轴4旋转90°(通过水平仪校准旋转到上侧的基准平面的水平度以确保旋转90°),此时所述千分表24或百分表的测杆处于水平状态,观察所述千分表24或百分表的读数d3;将第二传动轴4旋转180°(通过水平仪校准旋转到上侧的基准平面的水平度以确保旋转180°),观察所述千分表24或百分表的读数d4;如果读数d4与d3相等,则所述第二传动轴4与所述第一传动轴3的轴线在同一竖直面上;如果读数d4与d3不相等,则d4与d3差值的一半即为所述第二传动轴4与所述第一传动轴3的轴线在水平方向上的偏差,在水平方向上移动所述第一传动轴3和/或所述第二传动轴4,使水平方向上的偏差为零。
通过上述步骤,即可精确地校核第一传动轴3和第二传动轴4之间的同轴度。
在本实用新型中所述第一传动轴3和第二传动轴4可以均为驱动设备的传动轴或从动设备的传动轴。
本实用新型的对中装置,利用高精度制作的第一、第二法兰盘,配合千分表、水平仪,可以迅捷的完成对同轴度的校核,同时制作成本低、误差小,完全可以满足风电机组等系统对同轴度的检查要求。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种对中装置,其特征在于,所述对中装置包括第一调具(1)和第二调具(2),所述第一调具(1)具有环形部分,当所述第一调具(1)连接在第一传动轴(3)上时,所述环形部分的轴线与所述第一传动轴(3)的轴线重合,所述第二调具(2)包括能够连接在第二传动轴(4)上的测量件和安装在所述测量件上的千分表(24)或百分表,当所述测量件围绕所述第二传动轴(4)的轴线转动时,所述千分表(24)或百分表的触头与所述环形部分的环形面滑动地接触。
2.根据权利要求1所述的对中装置,其特征在于,所述第一调具(1)包括能够同轴地安装在所述第一传动轴(3)上的圆杆。
3.根据权利要求1所述的对中装置,其特征在于,所述第一调具(1)包括能够通过连接件同轴地安装在所述第一传动轴(3)上的第一法兰盘(11)。
4.根据权利要求3所述的对中装置,其特征在于,所述第一调具(1)还包括安装在所述第一法兰盘(11)上的测量滚筒(12),所述测量滚筒(12)与所述第一法兰盘(11)同轴设置。
5.根据权利要求3或4所述的对中装置,其特征在于,所述第一法兰盘(11)能够通过定位销(13)与所述第一传动轴(3)保持同轴设置。
6.根据权利要求1所述的对中装置,其特征在于,所示测量件为测量杆(23)。
7.根据权利要求6所述的对中装置,其特征在于,所述第二调具(2)还包括第二法兰盘(21),所述第二法兰盘(21)能够通过固定件固定安装在所述第二传动轴(4),所述测量杆(23)安装在所述第二法兰盘(21)上。
8.根据权利要求7所述的对中装置,其特征在于,所述第二法兰盘(21)能够与所述第二传动轴(4)同轴设置,所述第二法兰盘(21)的圆周面上设置有4个基准平面(22),相对的两个所述基准平面(22)相互平行,相邻的两个所述基准平面(22)相互垂直,所述千分表(24)或百分表的测杆垂直于一个所述基准平面(22)。
9.根据权利要求6所述的对中装置,其特征在于,所述千分表(24)或百分表的数量为两个,两个所述千分表(24)或百分表沿所述测量杆(23)的长度方向间隔地设置在所述测量杆(23)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520998153.XU CN205138402U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种对中装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520998153.XU CN205138402U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种对中装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205138402U true CN205138402U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55624188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520998153.XU Active CN205138402U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种对中装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205138402U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105352419A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-24 | 神华集团有限责任公司 | 一种对中装置和对中方法 |
CN105841972A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 中科合肥微小型燃气轮机研究院有限责任公司 | 用于燃气轮机试验台的调心装置 |
CN108120401A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-06-05 | 武汉船用机械有限责任公司 | 轴类机械设备的对中调节方法及连接方法 |
CN108458646A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-08-28 | 福建中海油应急抢维修有限责任公司 | 一种开孔设备主轴与连箱的同轴度校准装置及校准方法 |
CN108817934A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-16 | 中冶建工集团有限公司 | 一种长轴联轴器同轴度调校方法 |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201520998153.XU patent/CN205138402U/zh active Active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105352419A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-24 | 神华集团有限责任公司 | 一种对中装置和对中方法 |
CN105352419B (zh) * | 2015-12-04 | 2018-02-06 | 神华集团有限责任公司 | 一种对中装置和对中方法 |
CN105841972A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-08-10 | 中科合肥微小型燃气轮机研究院有限责任公司 | 用于燃气轮机试验台的调心装置 |
CN105841972B (zh) * | 2016-04-26 | 2019-04-30 | 中科合肥微小型燃气轮机研究院有限责任公司 | 用于燃气轮机试验台的调心装置 |
CN108458646A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-08-28 | 福建中海油应急抢维修有限责任公司 | 一种开孔设备主轴与连箱的同轴度校准装置及校准方法 |
CN108458646B (zh) * | 2017-07-31 | 2024-03-22 | 国家管网集团(福建)应急维修有限责任公司 | 一种开孔设备主轴与连箱的同轴度校准装置及校准方法 |
CN108120401A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-06-05 | 武汉船用机械有限责任公司 | 轴类机械设备的对中调节方法及连接方法 |
CN108817934A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-16 | 中冶建工集团有限公司 | 一种长轴联轴器同轴度调校方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105352419A (zh) | 一种对中装置和对中方法 | |
CN205138402U (zh) | 一种对中装置 | |
CN202994070U (zh) | 用于电机传动总成中的转子对中检测机构 | |
CN103453872A (zh) | 多轴真空机械手轴系精度测试装置 | |
CN104155111A (zh) | 一种发动机搭建小车对中装置及其对中方法 | |
US8539810B2 (en) | Method and apparatus for calibrating a torque measurement | |
CN206440228U (zh) | 可调节膜片式联轴器对中检测仪 | |
CN108817934A (zh) | 一种长轴联轴器同轴度调校方法 | |
CN102486367A (zh) | 双内花键同轴度检具 | |
CN109707837B (zh) | Nw型行星轮系装配方法 | |
CN101476855A (zh) | 带表外花键齿圈径向跳动测量仪 | |
CN202494449U (zh) | 标准对中装置和发动机试验小车 | |
CN204439325U (zh) | 一种检修假轴 | |
CN109158870B (zh) | 一种大重型无止口法兰面设备高效对中方法 | |
CN205748241U (zh) | 联轴器对中测量装置 | |
CN205192433U (zh) | 一种内筒跳动检测装置 | |
CN203672256U (zh) | 联轴器安装找正偏差测量仪 | |
CN104296991A (zh) | 一种膜片联轴器静态角向偏移疲劳试验台 | |
CN204346716U (zh) | 发动机对中装置 | |
CN202829391U (zh) | 超起角度检测机构、超起装置及起重机 | |
KR100959998B1 (ko) | 기어형상 측정시스템 | |
EP3577430A2 (en) | An apparatus and a method for measuring joint stiffness | |
CN209737000U (zh) | 一种应对细短轴的同轴度调节机构 | |
CN208042969U (zh) | 一种长轴联轴器同轴度调校装置 | |
CN107449341A (zh) | 一种高度测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |