CN215260968U - 一种干粉砂浆生产用物料烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干装置技术领域,且公开了一种干粉砂浆生产用物料烘干箱,包括烘干箱和开设在烘干箱顶部的进料槽,烘干箱为矩形内部中空外观,本实用新型中,当物料落入烘料盒中时,这时驱动轴一端在外部驱动设备驱动带动下便会带动驱动轴上的驱动凸块进行旋转转动,这时驱动凸块在转动时便会与滑槽内部和烘料盒相连接的驱动杆进行接触挤压,这时烘料盒上的滑块通过弹簧的弹性又会复位向左移动,这样该固定盒内部的烘料盒在进行左右往复运动时,烘料盒上落入的干粉砂浆料在烘料盒左右移动晃动下,烘料盒上堆积的物料便会被左右晃动均匀铺设在烘料盒上,使烘料盒上的干粉砂浆料可以均匀受热烘干,从而达到提高干粉砂浆料烘干性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,尤其涉及一种干粉砂浆生产用物料烘干箱。
背景技术
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。
经检索申请号201921940217.5公开一种干粉砂浆原料烘干装置,其组成包括:传输带、机架、传输电机、控制箱、烘干箱等。本实用新型应用于烘干装置技术领域。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
现有的干粉砂浆生产用物料烘干箱在对干粉砂浆进行烘干时,传统的烘干装置在对干粉砂浆料进行加工时,干粉砂浆料会相互堆积在一起,这时只有干粉砂浆表层会受热烘干,而干粉砂浆料内部堆积的料则不能完全受热,导致受热不均匀,影响干粉砂浆料自身的烘干性。
为此,我们提出了一种干粉砂浆生产用物料烘干箱。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种干粉砂浆生产用物料烘干箱。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种干粉砂浆生产用物料烘干箱,包括烘干箱和开设在烘干箱顶部的进料槽,所述烘干箱为矩形内部中空外观,所述进料槽为椭圆形槽状,所述烘干箱的内部底部固定安装有可以对烘干箱内部物料进行烘干加热的加热烘干装置,所述烘干箱的底部固定安装有两组用于对烘干箱内部物料进行排料的排料管,所述排料管与烘干箱的内部相连通,所述烘干箱的内部其中两侧壁面固定安装有三组固定盒,固定盒为矩形内部中空盒装且固定盒的其中一侧为开放式,所述固定盒的内部设置有可以活动且盛放物料的烘料盒,烘料盒为矩形内部中空盒状且烘料盒的其中一侧为开放式,所述固定盒与烘料盒其中一侧外表面相对应位置均开设有滑槽,滑槽为矩形槽状,所述烘料盒靠近滑槽的一侧固定安装有驱动杆,驱动杆为圆形杆状,所述烘干箱的内部其中两侧壁面固定安装有三组依次镜像对称设置的支撑块,支撑块为矩形块状,所述支撑块的一侧壁面开设有圆槽,所述支撑块上的圆槽内壁通过活动轴承活动连接有可以转动的驱动轴,所述驱动轴的其中一端与外部驱动设备驱动连接在一起,所述驱动轴的外表面固定安装有可以带动驱动杆进行驱动的驱动凸块。
作为优选,所述固定盒的其中一侧外表面固定安装有连接块,连接块为矩形块状,所述烘料盒靠近滑槽的一侧壁面固定安装有滑块,滑块为矩形块状。
作为优选,三组所述驱动杆的外表面套接有两组可以将三组驱动杆相互带动联动的驱动皮带,驱动皮带为矩形外观。
作为优选,三组所述固定盒和烘料盒依次呈镜像对称设置,第一组所述固定盒和烘料盒与第二组所述固定盒和烘料盒呈镜像对称设置,第二组所述固定盒和烘料盒与第三组所述固定盒和烘料盒呈镜像对称设置,三组所述滑槽、滑块、连接块、弹簧、驱动杆、支撑块、驱动轴、驱动凸块以及驱动皮带依次呈镜像对称设置且三组滑槽、滑块、连接块、弹簧以及驱动杆均设置在所述固定盒的同向一侧位置。
作为优选,所述滑块靠近滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至固定盒外部,所述滑块与滑槽的内部滑动连接在一起。
作为优选,所述驱动杆靠近滑槽的一端贯穿驱动杆且延伸至固定盒的外部,所述驱动凸块靠近驱动杆外表面一侧与驱动杆相互贴合。
有益效果
本实用新型提供了一种干粉砂浆生产用物料烘干箱。具备以下有益效果:
(1)、该干粉砂浆生产用物料烘干箱,当该装置在对外部干粉砂浆进行烘干加工时,首先将干粉砂浆通过进料槽投入烘干箱内部,这时当物料落入烘料盒中时,这时驱动轴一端在外部驱动设备驱动带动下便会带动驱动轴上的驱动凸块进行旋转转动,这时驱动凸块在转动时便会与滑槽内部和烘料盒相连接的驱动杆进行接触挤压,这时驱动杆在随着驱动凸块连续转动挤压时,驱动杆和烘料盒在被带动向右移动时,这时弹簧自身便会被滑块拉动呈紧绷状态,当驱动凸块旋转与驱动杆分开后,这时烘料盒上的滑块通过弹簧的弹性又会复位向左移动,这样该固定盒内部的烘料盒在进行左右往复运动时,烘料盒上落入的干粉砂浆料在烘料盒左右移动晃动下,烘料盒上堆积的物料便会被左右晃动均匀铺设在烘料盒上,使烘料盒上的干粉砂浆料可以均匀受热烘干,从而达到提高干粉砂浆料烘干性的效果。
(2)、该干粉砂浆生产用物料烘干箱,烘干箱内部设置有三组镜像对称的固定盒和烘料盒,当第一组固定盒落有干粉砂浆料时,烘料盒在驱动凸块的带动下进行左右受热烘干时,干粉砂浆料随着烘料盒的移动晃动会落入烘干箱内部下方第二组烘料盒上,这时第二组烘料盒又会进行左右移动使第二组上的干粉砂浆料进行二次均匀受热加工,同理第二组烘料盒上的干粉砂浆料在烘料盒左右移动下又会落入第三组烘料盒中再次进行均匀受热烘干加工,这样该干粉砂浆料在投入至烘干箱中,干粉砂浆料在连续不断的均匀多次烘干加热时,这样便可以提高干粉砂浆料自身的烘干性,从而达到提高干粉砂浆料烘干加热质量的效果。
(3)、该干粉砂浆生产用物料烘干箱,该烘干箱自身为矩形外观,烘干箱呈竖直设置在地面,而目前处理的烘干装置采用的一般呈滚筒进行旋转烘干处理,而滚筒较长且占用空间大,这样该烘干箱就可以减少占地空间,提高空间利用率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型图1中A的放大图;
图3为本实用新型驱动凸块局部示意图。
图例说明:
1、烘干箱;2、进料槽;3、加热烘干装置;4、排料管;5、固定盒;6、烘料盒;7、滑槽;8、滑块;9、连接块;10、弹簧;11、驱动杆;12、支撑块;13、驱动轴;14、驱动凸块;15、驱动皮带。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
实施例:一种干粉砂浆生产用物料烘干箱,如图1-图3所示,包括烘干箱1和开设在烘干箱1顶部的进料槽2,烘干箱1为矩形内部中空外观,进料槽2为椭圆形槽状,烘干箱1的内部底部固定安装有可以对烘干箱1内部物料进行烘干加热的加热烘干装置3,加热烘干装置3为现有结构,在此不做赘,烘干箱1的底部固定安装有两组用于对烘干箱1内部物料进行排料的排料管4,排料管4与烘干箱1的内部相连通,烘干箱1的内部其中两侧壁面固定安装有三组固定盒5,固定盒5为矩形内部中空盒装且固定盒5的其中一侧为开放式,固定盒5的内部设置有可以活动且盛放物料的烘料盒6,烘料盒6为矩形内部中空盒状且烘料盒6的其中一侧为开放式,三组固定盒5和烘料盒6依次呈镜像对称设置,第一组固定盒5和烘料盒6与第二组固定盒5和烘料盒6呈镜像对称设置,第二组固定盒5和烘料盒6与第三组固定盒5和烘料盒6呈镜像对称设置,固定盒5与烘料盒6其中一侧外表面相对应位置均开设有滑槽7,滑槽7为矩形槽状,烘料盒6靠近滑槽7的一侧壁面固定安装有滑块8,滑块8为矩形块状,滑块8靠近滑槽7的一侧贯穿滑槽7且延伸至固定盒5外部,滑块8与滑槽7的内部滑动连接在一起,固定盒5的其中一侧外表面固定安装有连接块9,连接块9为矩形块状,烘料盒6靠近滑槽7的一侧固定安装有驱动杆11,驱动杆11为圆形杆状,驱动杆11靠近滑槽7的一端贯穿驱动杆11且延伸至固定盒5的外部,烘干箱1的内部其中两侧壁面固定安装有三组依次镜像对称设置的支撑块12,支撑块12为矩形块状,支撑块12的一侧壁面开设有圆槽,支撑块12上的圆槽内壁通过活动轴承活动连接有可以转动的驱动轴13,驱动轴13的其中一端与外部驱动设备驱动连接在一起,驱动轴13的外表面固定安装有可以带动驱动杆11进行驱动的驱动凸块14,驱动凸块14靠近驱动杆11外表面一侧与驱动杆11相互贴合,三组驱动杆11的外表面套接有两组可以将三组驱动杆11相互带动联动的驱动皮带15,驱动皮带15为矩形外观。
当该装置在对外部干粉砂浆进行烘干加工时,首先将干粉砂浆通过进料槽2投入烘干箱1内部,这时当物料落入烘料盒6中时,这时驱动轴13一端在外部驱动设备驱动带动下便会带动驱动轴13上的驱动凸块14进行旋转转动,这时驱动凸块14在转动时便会与滑槽7内部和烘料盒6相连接的驱动杆11进行接触挤压,这时驱动杆11在随着驱动凸块14连续转动挤压时,驱动杆11和烘料盒6在被带动向右移动时,这时弹簧10自身便会被滑块8拉动呈紧绷状态,当驱动凸块14旋转与驱动杆11分开后,这时烘料盒6上的滑块8通过弹簧10的弹性又会复位向左移动,这样该固定盒5内部的烘料盒6在进行左右往复运动时,烘料盒6上落入的干粉砂浆料在烘料盒6左右移动晃动下,烘料盒6上堆积的物料便会被左右晃动均匀铺设在烘料盒6上,使烘料盒6上的干粉砂浆料可以均匀受热烘干,从而提高干粉砂浆料烘干性。
三组滑槽7、滑块8、连接块9、弹簧10、驱动杆11、支撑块12、驱动轴13、驱动凸块14以及驱动皮带15依次呈镜像对称设置且三组滑槽7、滑块8、连接块9、弹簧10以及驱动杆11均设置在固定盒5的同向一侧位置。
本实用新型的工作原理:
烘干箱1内部设置有三组镜像对称的固定盒5和烘料盒6,当第一组固定盒5落有干粉砂浆料时,烘料盒6在驱动凸块14的带动下进行左右受热烘干时,干粉砂浆料随着烘料盒6的移动晃动会落入烘干箱1内部下方第二组烘料盒6上,这时第二组烘料盒6又会进行左右移动使第二组上的干粉砂浆料进行二次均匀受热加工,同理第二组烘料盒6上的干粉砂浆料在烘料盒6左右移动下又会落入第三组烘料盒6中再次进行均匀受热烘干加工,这样该干粉砂浆料在投入至烘干箱1中,干粉砂浆料在连续不断的均匀多次烘干加热时,这样便可以提高干粉砂浆料自身的烘干性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种干粉砂浆生产用物料烘干箱,包括烘干箱(1)和开设在烘干箱(1)顶部的进料槽(2),所述烘干箱(1)的内部底部固定安装有加热烘干装置(3),所述烘干箱(1)的底部固定安装有两组用于对烘干箱(1)内部物料进行排料的排料管(4),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部其中两侧壁面固定安装有三组固定盒(5),所述固定盒(5)的内部设置有可以活动且盛放物料的烘料盒(6),所述固定盒(5)与烘料盒(6)其中一侧外表面相对应位置均开设有滑槽(7),所述烘料盒(6)靠近滑槽(7)的一侧固定安装有驱动杆(11),所述烘干箱(1)的内部其中两侧壁面固定安装有三组依次镜像对称设置的支撑块(12),所述支撑块(12)的一侧壁面开设有圆槽,所述支撑块(12)上的圆槽内壁通过活动轴承活动连接有驱动轴(13),所述驱动轴(13)的外表面固定安装有驱动凸块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干箱,其特征在于:所述固定盒(5)的其中一侧外表面固定安装有连接块(9),所述烘料盒(6)靠近滑槽(7)的一侧壁面固定安装有滑块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干箱,其特征在于:三组所述驱动杆(11)的外表面套接有两组可以将三组驱动杆(11)相互带动联动的驱动皮带(15)。
4.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干箱,其特征在于:三组所述固定盒(5)和烘料盒(6)依次呈镜像对称设置,第一组所述固定盒(5)和烘料盒(6)与第二组所述固定盒(5)和烘料盒(6)呈镜像对称设置,第二组所述固定盒(5)和烘料盒(6)与第三组所述固定盒(5)和烘料盒(6)呈镜像对称设置,三组所述滑槽(7)、滑块(8)、连接块(9)、弹簧(10)、驱动杆(11)、支撑块(12)、驱动轴(13)、驱动凸块(14)以及驱动皮带(15)依次呈镜像对称设置且三组滑槽(7)、滑块(8)、连接块(9)、弹簧(10)以及驱动杆(11)均设置在所述固定盒(5)的同向一侧位置。
5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干箱,其特征在于:所述滑块(8)靠近滑槽(7)的一侧贯穿滑槽(7)且延伸至固定盒(5)外部,所述滑块(8)与滑槽(7)的内部滑动连接在一起。
6.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆生产用物料烘干箱,其特征在于:所述驱动杆(11)靠近滑槽(7)的一端贯穿驱动杆(11)且延伸至固定盒(5)的外部,所述驱动凸块(14)靠近驱动杆(11)外表面一侧与驱动杆(11)相互贴合。
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CN202121394472.1U CN215260968U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种干粉砂浆生产用物料烘干箱 |
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CN117232227A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-15 | 江苏扬子催化剂有限公司 | 一种催化剂生产用干燥装置 |
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