CN220187373U - 一种河砂分级筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种河砂分级筛,涉及筛分设备技术领域,该装置包括筛分箱和料斗,所述筛分箱上端连通设有内箱,所述内箱上配合设有干燥箱,所述干燥箱和内箱之间设有加热丝,所述内箱上端固定设有除湿机,所述内箱上端圆形穿孔内转动设有套杆,所述内箱下端出料口处配合设有滑动挡板,所述套杆上端圆形穿孔内设有便于将内箱内部附着的原料进行清理的刮料机构,所述筛分箱上端设有便于带动滑动挡板移动的推移机构,所述筛分箱内部设有便于带动第一筛板和第二筛板进行抖动的抖料机构,通过刮料机构便于对内箱内壁附着的原料进行清理,推移机构便于带动滑动挡板移动,从而使原料均匀下料,抖料机构便于带动第一筛板和第二筛板进行抖动。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域,具体是一种河砂分级筛。
背景技术
干混砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,现有的干混砂浆在制作时的骨料大多使用的是河砂与机制砂,河砂作为一种资源,主要分布在河流的流域范围内,河砂开采后通常要经过压滤、干燥、筛分等操作从而形成可利用的砂料,现有技术中通常是将打捞上来的河砂堆经压滤后堆放在路边进行晾晒,晾晒后在进行筛分,而这样做加长了河砂的生产周期;
中国专利:CN212320365U,其公布了一种河砂烘干筛分装置,该筛分装置通过设置螺杆输送器输送至烘干室中,烘干室内壁设置有加热装置且在盖板上设置有导气罩,导气罩内设置有加热丝且导气罩与鼓风机连接以鼓入热气,通过热气与加热装置的共同作用加快了烘干进程,在烘干室底部设置有扇形孔和封板,通过转动封板即可排出物料,使得排料过程更方便,在筛分室中设置有两个筛网,实现了三级筛分,且筛网通过振动电机驱动提高了筛分效率,上述筛分装置在使用时通过对河砂进行加热,便于使河砂干燥,但在进行干燥时河砂内部水分蒸发形成湿气,上述不能有效使湿气有效的排出,导致湿气会堆积在烘干室内增加河砂干燥时间,从而影响河砂筛分效率。
基于此,现在提供一种河砂分级筛,可以消除现有装置存在的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种河砂分级筛,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种河砂分级筛,包括筛分箱和料斗,所述筛分箱内部为中空状,所述筛分箱下端设有若干个支撑腿,所述筛分箱内部转动设有第一筛板和第二筛板,所述第一筛板下端与两个联动杆一端转动连接,两个所述联动杆另一端与第二筛板上端转动连接,所述第一筛板和第二筛板上均设有若干个过滤孔,所述筛分箱一侧与第一筛板、第二筛板和内部底端位置对应处设有出料口,所述筛分箱下端为倾斜设置,所述筛分箱上端连通设有内箱,所述内箱上配合设有干燥箱,所述干燥箱和内箱之间设有加热丝,所述内箱下端设有若干个支撑杆,所述支撑杆一端固定设在筛分箱上端,所述内箱上端与螺旋输送器输出端连通,所述螺旋输送器输入端与料斗连通,所述料斗下端设有若干个支撑腿,所述内箱上端固定设有除湿机,所述除湿机输入端与内箱连通,所述内箱上端圆形穿孔内转动设有套杆,所述套杆上设有若干个搅拌杆,所述套杆一端上设有便于带动套杆转动的驱动组件,所述内箱下端出料口处配合设有滑动挡板,所述滑动挡板上端设有圆形出料孔,所述套杆上端圆形穿孔内设有便于将内箱内部附着的原料进行清理的刮料机构,所述筛分箱上端设有便于带动滑动挡板移动的推移机构,所述筛分箱内部设有便于带动第一筛板和第二筛板进行抖动的抖料机构。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述驱动组件包括固定设在套杆一端上的从动齿轮,所述从动齿轮上配合设有主动齿轮,所述主动齿轮固定设在第一电动机输出轴上,所述第一电动机固定设在筛分箱上固定架内侧上端。
在一种可选方案中:所述刮料机构包括刮料架,所述刮料架呈U形状,所述刮料架与内箱内侧紧贴,所述刮料架与第一传动轴一端固定连接,所述第一传动轴转动设在套杆一端圆形穿孔内,所述刮料架内侧设有若干个搅拌杆,所述搅拌杆为倾斜设置,所述第一传动轴一端设有便于带动第一传动轴转动的联动组件。
在一种可选方案中:所述联动组件包括第一从动轮,所述第一从动轮固定设在第一传动轴一端,所述第一传动轴通过第一皮带与第一主动轮传动连接,所述第一主动轮固定设在第一电动机输出轴上。
在一种可选方案中:所述推移机构包括连杆,所述连杆一端与滑动挡板转动连接,所述滑动挡板另一端与转动盘下端固定柱转动连接,所述转动盘固定设在第二电动机输出轴上,所述第二电动机固定安装板下端,所述安装板下端若干个固定杆一端固定设在筛分箱上端。
在一种可选方案中:所述抖料机构包括两个呈对称设置的凸轮,所述凸轮固定设在转动轴上,所述转动轴转动设在筛分箱内侧,所述转动轴一端固定设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上配合设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定设在第二传动轴一端,所述第二传动轴另一端固定设有第二从动轮,所述第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮传动连接,所述第二主动轮固定设在第二电动机输出轴上,所述第二传动轴上转动设有转动块,所述转动块固定设在筛分箱一侧。
在一种可选方案中:所述筛分箱上端与滑动挡板位置对应处配合设有两个滚动柱,所述固定柱两端转设有固定块,所述固定块固定设在筛分箱上端。
在一种可选方案中:所述第一筛板上端过滤孔直径大于第二筛板上端过滤孔直径。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过刮料机构,便于将内箱内壁附着的河砂进行清理,同时通过套杆与第一传动轴反向转动便于使内箱内部河砂均匀受热,同时可将结块河砂进行破碎,便于河砂干燥,通过设置除湿机便于对内箱内部湿气进行处理,从而较快河砂干燥效率。
2、本实用新型通过推移机构,拉动滑动挡板进行往复移动,便于使内箱内部原料进行均匀下料,便于第一筛板和第二筛板对河砂进行筛分。
3、本实用新型通过抖料机构,带动第一筛板和第二筛板进行间歇转动,从而加快第一筛板和第二筛板对河砂筛选速度,同时通过设置第一筛板和第二筛板可实现对河砂进行多级筛分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型筛分箱和内箱内部结构示意图。
图3为本实用新型第一传动轴安装示意图。
图4为本实用新型滑动挡板与连杆连接示意图。
图5为本实用新型连杆与转动盘连接示意图。
图6为本实用新型凸轮结构示意图。
附图标记注释:11筛分箱,12干燥箱,13内箱,14料斗,15螺旋输送器,16除湿机,17套杆,18刮料架,19第一传动轴,20第一电动机,21滑动挡板,22连杆,23转动盘,24第二电动机,25第一筛板,26第二筛板,27联动杆,28凸轮,29第二传动轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
在一个实施例中,如图1-图6所示,一种河砂分级筛,包括筛分箱11和料斗14,所述筛分箱11内部为中空状,所述筛分箱11下端设有若干个支撑腿,所述筛分箱11内部转动设有第一筛板25和第二筛板26,所述第一筛板25下端与两个联动杆27一端转动连接,两个所述联动杆27另一端与第二筛板26上端转动连接,所述第一筛板25和第二筛板26上均设有若干个过滤孔,所述筛分箱11一侧与第一筛板25、第二筛板26和11内部底端位置对应处设有出料口,所述筛分箱11下端为倾斜设置,所述筛分箱11上端连通设有内箱13,所述内箱13上配合设有干燥箱12,所述干燥箱12和内箱13之间设有加热丝,所述内箱13下端设有若干个支撑杆,所述支撑杆一端固定设在筛分箱11上端,所述内箱13上端与螺旋输送器15输出端连通,所述螺旋输送器15输入端与料斗14连通,所述料斗14下端设有若干个支撑腿,所述内箱13上端固定设有除湿机16,所述除湿机16输入端与内箱13连通,所述内箱13上端圆形穿孔内转动设有套杆17,所述套杆17上设有若干个搅拌杆,所述套杆17一端上设有便于带动套杆17转动的驱动组件,所述内箱13下端出料口处配合设有滑动挡板21,所述滑动挡板21上端设有圆形出料孔,所述套杆17上端圆形穿孔内设有便于将内箱13内部附着的原料进行清理的刮料机构,所述筛分箱11上端设有便于带动滑动挡板21移动的推移机构,所述筛分箱11内部设有便于带动第一筛板25和第二筛板26进行抖动的抖料机构,通过刮料机构便于对内箱13内壁附着的原料进行清理,同时便于将结块原料打散,推移机构便于带动滑动挡板21移动,从而使原料均匀下料,抖料机构便于带动第一筛板25和第二筛板26进行抖动,从而加快对河砂的筛选;
所述驱动组件包括固定设在套杆17一端上的从动齿轮,所述从动齿轮上配合设有主动齿轮,所述主动齿轮固定设在第一电动机20输出轴上,所述第一电动机20固定设在筛分箱11上固定架内侧上端,使用时,启动第一电动机20,第一电动机20输出轴带动主动轮转动,主动轮与从动轮相互啮合转动,从动轮带动套杆17转动的,套杆17转动时带动套杆17上搅拌杆对内箱13内部河砂进行混合。
所述刮料机构包括刮料架18,所述刮料架18呈U形状,所述刮料架18与内箱13内侧紧贴,所述刮料架18与第一传动轴19一端固定连接,所述第一传动轴19转动设在套杆17一端圆形穿孔内,所述刮料架18内侧设有若干个搅拌杆,所述搅拌杆为倾斜设置,所述第一传动轴19一端设有便于带动第一传动轴19转动的联动组件,使用时,通过联动组件带动第一传动轴19转动,第一传动轴19带动刮料架18转动,刮料架18转动时可对内箱13内壁附着的河砂进行清理,同时刮料架18上若干个搅拌杆便于对内箱13内部河砂进行搅拌,使河砂均匀受热,同时搅拌杆为倾斜设置便于使河砂翻动。
所述联动组件包括第一从动轮,所述第一从动轮固定设在第一传动轴19一端,所述第一传动轴19通过第一皮带与第一主动轮传动连接,所述第一主动轮固定设在第一电动机20输出轴上,使用时,第一电动机20转动时,第一电动机20输出轴带动第一主动轮转动,第一主动轮通过第一皮带带动第一传动轴19转动,同时第一传动轴19与套杆17转向相反。
所述推移机构包括连杆22,所述连杆22一端与滑动挡板21转动连接,所述滑动挡板21另一端与转动盘23下端固定柱转动连接,所述转动盘23固定设在第二电动机24输出轴上,所述第二电动机24固定安装板下端,所述安装板下端若干个固定杆一端固定设在筛分箱11上端,使用时,启动第二电动机24,第二电动机24输出轴带动转动盘23转动,转动盘23转动时通过连杆22带动滑动挡板21移动,滑动挡板21移动时可使内箱13内部河砂均匀下料。
所述抖料机构包括两个呈对称设置的凸轮28,所述凸轮28固定设在转动轴上,所述转动轴转动设在筛分箱11内侧,所述转动轴一端固定设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上配合设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定设在第二传动轴29一端,所述第二传动轴29另一端固定设有第二从动轮,所述第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮传动连接,所述第二主动轮固定设在第二电动机24输出轴上,所述第二传动轴29上转动设有转动块,所述转动块固定设在筛分箱11一侧,使用时,当第二电动机24转动时,第二电动机24输出轴带动第二主动轮转动,第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动,第二从动轮通过第二传动轴29带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合转动,从动锥齿轮带动凸轮28转动,凸轮28转动时带动第一筛板25和第二筛板26进行间歇转动,从而加快对河砂的筛分。
所述筛分箱11上端与滑动挡板21位置对应处配合设有两个滚动柱,所述固定柱两端转设有固定块,所述固定块固定设在筛分箱11上端,使用时,滚动柱便于对滑动挡板21件支撑,同时便于滑动挡板21进行移动。
所述第一筛板25上端过滤孔直径大于第二筛板26上端过滤孔直径,使用时,便于实现分级筛分。
上述实施例公布了一种河砂分级筛,其中,当需要对河砂进行筛分时,将需要进行筛分的河砂放置在料斗14内,通过螺旋输送器15将河砂输送至内箱13内部,同时为干燥箱12和内箱13之间加热丝进行通电,加热丝对内箱13内部潮湿的河砂进行加热,同时启动除湿机16和第一电动机20,除湿机16对内箱13内部湿气进行抽取和处理,第一电动机20输出轴带动主动轮转动,主动轮与从动轮相互啮合转动,从动轮带动套杆17转动的,套杆17转动时带动套杆17上搅拌杆对内箱13内部河砂进行混合,第一电动机20输出轴带动第一主动轮转动,第一主动轮通过第一皮带带动第一传动轴19转动,第一传动轴19带动刮料架18转动,刮料架18转动时可对内箱13内壁附着的河砂进行清理,同时刮料架18上若干个搅拌杆便于对内箱13内部河砂进行搅拌,使河砂均匀受热,同时搅拌杆为倾斜设置便于使河砂翻动,同时第一传动轴19与套杆17转向相反可将结块河砂进行破碎,便于河砂干燥,当内箱13内部河砂干燥后,启动第二电动机24,第二电动机24输出轴带动转动盘23转动,转动盘23转动时通过连杆22带动滑动挡板21往复移动,滑动挡板21移动时可使内箱13内部河砂均匀下料,河砂掉落至第一筛板25上端,同时第二电动机24转动时,第二电动机24输出轴带动第二主动轮转动,第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动,第二从动轮通过第二传动轴29带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合转动,从动锥齿轮带动凸轮28转动,凸轮28转动时带动第一筛板25和第二筛板26进行间歇转动,从而加快对河砂的筛分,通过第一筛板25和第二筛板26便于对河砂进行多级筛分。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种河砂分级筛,包括筛分箱(11)和料斗(14),所述筛分箱(11)内部为中空状,所述筛分箱(11)下端设有若干个支撑腿,所述筛分箱(11)内部转动设有第一筛板(25)和第二筛板(26),所述第一筛板(25)下端与两个联动杆(27)一端转动连接,两个所述联动杆(27)另一端与第二筛板(26)上端转动连接,所述第一筛板(25)和第二筛板(26)上均设有若干个过滤孔,所述筛分箱(11)一侧与第一筛板(25)、第二筛板(26)和(11)内部底端位置对应处设有出料口,所述筛分箱(11)下端为倾斜设置,所述筛分箱(11)上端连通设有内箱(13);
其特征在于,所述内箱(13)上配合设有干燥箱(12),所述干燥箱(12)和内箱(13)之间设有加热丝,所述内箱(13)下端设有若干个支撑杆,所述支撑杆一端固定设在筛分箱(11)上端,所述内箱(13)上端与螺旋输送器(15)输出端连通,所述螺旋输送器(15)输入端与料斗(14)连通,所述料斗(14)下端设有若干个支撑腿,所述内箱(13)上端固定设有除湿机(16),所述除湿机(16)输入端与内箱(13)连通,所述内箱(13)上端圆形穿孔内转动设有套杆(17),所述套杆(17)上设有若干个搅拌杆,所述套杆(17)一端上设有便于带动套杆(17)转动的驱动组件,所述内箱(13)下端出料口处配合设有滑动挡板(21),所述滑动挡板(21)上端设有圆形出料孔,所述套杆(17)上端圆形穿孔内设有便于将内箱(13)内部附着的原料进行清理的刮料机构,所述筛分箱(11)上端设有便于带动滑动挡板(21)移动的推移机构,所述筛分箱(11)内部设有便于带动第一筛板(25)和第二筛板(26)进行抖动的抖料机构。
2.根据权利要求1所述的一种河砂分级筛,其特征在于,所述驱动组件包括固定设在套杆(17)一端上的从动齿轮,所述从动齿轮上配合设有主动齿轮,所述主动齿轮固定设在第一电动机(20)输出轴上,所述第一电动机(20)固定设在筛分箱(11)上固定架内侧上端。
3.根据权利要求1所述的一种河砂分级筛,其特征在于,所述刮料机构包括刮料架(18),所述刮料架(18)呈U形状,所述刮料架(18)与内箱(13)内侧紧贴,所述刮料架(18)与第一传动轴(19)一端固定连接,所述第一传动轴(19)转动设在套杆(17)一端圆形穿孔内,所述刮料架(18)内侧设有若干个搅拌杆,所述搅拌杆为倾斜设置,所述第一传动轴(19)一端设有便于带动第一传动轴(19)转动的联动组件。
4.根据权利要求3所述的一种河砂分级筛,其特征在于,所述联动组件包括第一从动轮,所述第一从动轮固定设在第一传动轴(19)一端,所述第一传动轴(19)通过第一皮带与第一主动轮传动连接,所述第一主动轮固定设在第一电动机(20)输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种河砂分级筛,其特征在于,所述推移机构包括连杆(22),所述连杆(22)一端与滑动挡板(21)转动连接,所述滑动挡板(21)另一端与转动盘(23)下端固定柱转动连接,所述转动盘(23)固定设在第二电动机(24)输出轴上,所述第二电动机(24)固定安装板下端,所述安装板下端若干个固定杆一端固定设在筛分箱(11)上端。
6.根据权利要求1所述的一种河砂分级筛,其特征在于,所述抖料机构包括两个呈对称设置的凸轮(28),所述凸轮(28)固定设在转动轴上,所述转动轴转动设在筛分箱(11)内侧,所述转动轴一端固定设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上配合设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定设在第二传动轴(29)一端,所述第二传动轴(29)另一端固定设有第二从动轮,所述第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮传动连接,所述第二主动轮固定设在第二电动机(24)输出轴上,所述第二传动轴(29)上转动设有转动块,所述转动块固定设在筛分箱(11)一侧。
7.根据权利要求5所述的一种河砂分级筛,其特征在于,所述筛分箱(11)上端与滑动挡板(21)位置对应处配合设有两个滚动柱,所述固定柱两端转设有固定块,所述固定块固定设在筛分箱(11)上端。
8.根据权利要求1所述的一种河砂分级筛,其特征在于,所述第一筛板(25)上端过滤孔直径大于第二筛板(26)上端过滤孔直径。
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CN117804192A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 淄博金晶川新材料科技有限公司 | 制备碳化硅粉末用烘干整形设备 |
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- 2023-06-09 CN CN202321470008.5U patent/CN220187373U/zh active Active
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CN117804192A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 淄博金晶川新材料科技有限公司 | 制备碳化硅粉末用烘干整形设备 |
CN117804192B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-26 | 淄博金晶川新材料科技有限公司 | 制备碳化硅粉末用烘干整形设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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