CN219540929U - 一种用于石粉湿料处理装置 - Google Patents

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CN219540929U CN202320702654.3U CN202320702654U CN219540929U CN 219540929 U CN219540929 U CN 219540929U CN 202320702654 U CN202320702654 U CN 202320702654U CN 219540929 U CN219540929 U CN 219540929U
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Abstract

本实用新型公开了一种用于石粉湿料处理装置,包括机体,所述机体顶部设有进料斗,所述进料斗下方设有振筛机构,所述振筛机构包括用于将石粉与结块的湿料进行筛分处理的传送筛网,所述传送筛网远离机体内壁的一侧设有搅拌机构,所述传送筛网下方设有落料槽,所述落料槽下方设有烘干机构,本实用新型通过第一电机驱动凸轮转动,使得与凸轮转动连接的连接杆驱动安装架带动传送筛网振动,实现将石粉与结块的湿料进行分离,便于分步快速对石粉进行干燥处理,通过送风机输送的风将加热阻丝发出的热量吹向落料槽内的湿石粉,提高加热阻丝的热效率,以及通过螺旋绞龙的螺旋输送,便于湿料的快速干燥。

Description

一种用于石粉湿料处理装置
技术领域
本实用新型涉及石粉湿料处理技术领域,尤其涉及一种用于石粉湿料处理装置。
背景技术
石粉是石头的粉末的通称,石头的种类很多,根据矿物成分划分有很多品种,并不一定是碳酸钙,碳酸钙是石灰石,只是石粉中的一种,石粉中还有滑石粉,用于制作腻子,还有石英粉,用作制作玻璃,还有很多矿物成分的岩石,都可以磨成粉末,用作不同的工艺及用途;
参照对比文件CN212827011U,通过在本体内设有除水腔、置物腔,除水腔通过横隔板与置物腔分隔,本体内设对称的有底板,底板顶部固接竖隔板,竖隔板连接横隔板,底板上设有滤水网,竖隔板上贯穿横杆,横杆前端连接压板,横杆后部连接竖板,竖板连接弹簧,弹簧连接本体内壁,横杆后端连接绳的一端;但上述对比文件在对石粉湿料进行处理时,对石粉湿料进行反复挤压除水,处理花费时间较长,除湿效果不佳,效率太低,且当石粉湿料落在干燥桶内不便于收集,当施工作业急需干燥的石粉时,不能快速提供施工作业所需的石粉,进而影响施工效率;
为此,我们设计了一种用于石粉湿料处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对石粉湿料进行处理时,处理花费时间较长,除湿效果不佳,效率太低,当施工作业急需干燥的石粉时,不能快速提供施工作业所需的石粉,进而影响施工效率的问题,而提出的一种用于石粉湿料处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于石粉湿料处理装置,包括机体,所述机体顶部设有进料斗,所述进料斗下方设有振筛机构,所述振筛机构包括用于将石粉与结块的湿料进行筛分处理的传送筛网,所述传送筛网远离机体内壁的一侧设有搅拌机构,所述搅拌机构包括多个用于将结块的湿料进行打碎的搅拌杆,所述传送筛网下方设有落料槽,所述落料槽下方设有烘干机构,所述烘干机构包括用于干燥湿料水分的加热阻丝。
优选地,所述进料斗下方设有一对安装架,所述安装架下方设有一对安装杆,一对所述安装杆通过多个弹性连接件与一对安装架连接,所述安装架上固定安装有第一电机,所述安装架两侧分别转动连接有主动辊和从动辊,所述第一电机的输出端与主动辊同轴固定连接,所述传送筛网缠绕设置在主动辊和从动辊上。
优选地,一对所述安装杆上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有凸轮。
优选地,所述振筛机构还包括:
多个隔板,多个所述隔板均匀分布在传送筛网上;
连接杆和连接轴,所述连接杆一端与凸轮远离第二电机的一端转动连接,且另一端与连接轴转动连接,所述连接轴与安装架固定连接。
优选地,所述落料槽内转动连接有第二转轴,所述第二转轴上同轴固定连接有螺旋绞龙,所述第二转轴上同轴固定连接有第二锥齿轮,所述机体内壁固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与第二转轴同轴固定连接。
优选地,所述搅拌机构还包括:
搅拌箱,所述搅拌箱设置在机体内壁上,所述搅拌箱的开口位于传送筛网的下方;
第一转轴和第一锥齿轮,所述第一转轴与搅拌箱转动连接,多个所述搅拌杆分布在第一转轴上,所述第一转轴与第一锥齿轮同轴固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选地,所述落料槽底部开设有多个进风通孔。
优选地,所述烘干机构还包括:
安装框,所述安装框固定设置在落料槽底部,所述加热阻丝设置在安装框内;
送风机和送风管,所述送风机通过送风管与安装框相连通。
优选地,所述搅拌箱靠近落料槽的一侧设有挡板,所述挡板与搅拌箱之间设有便于控制挡板开合的液压推杆,所述挡板下方设有便于搅拌打碎的湿料进入落料槽的滑板,所述机体底部设有多个用于支撑装置的支撑地脚。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过第一电机驱动凸轮转动,使得与凸轮转动连接的连接杆驱动安装架带动传送筛网振动,实现将石粉与结块的湿料进行分离,便于分步快速对石粉进行干燥处理,满足施工作业的迫切需求。
本实用新型通过第三电机驱动第二转轴转动时,第二转轴上的第二锥齿轮与第一转轴上的第一锥齿轮啮合传动,使得第一转轴转动,此时第一转轴上的多个搅拌杆将结块的石粉湿料进行搅拌,使得结块的湿料打碎成石粉,便于对湿料的快速烘干处理。
本实用新型通过在落料槽底部设有进风通孔,通过送风机将风吹向安装框内设置的加热阻丝,通过风将加热阻丝发出的热量吹向落料槽内的湿石粉,提高加热阻丝的热效率,以及通过螺旋绞龙的螺旋输送,便于湿料的快速干燥。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于石粉湿料处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于石粉湿料处理装置的主视图;
图3为本实用新型提出的一种用于石粉湿料处理装置的振筛机构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于石粉湿料处理装置的搅拌机构示意图。
图中:1、机体;2、进料斗;3、传送筛网;4、主动辊;5、从动辊;6、第一电机;7、隔板;8、安装架;9、连接轴;10、第二电机;11、凸轮;12、连接杆;13、安装杆;14、弹性连接件;15、落料槽;16、螺旋绞龙;17、搅拌箱;18、第一转轴;19、第一锥齿轮;20、搅拌杆;21、第三电机;22、第二转轴;23、第二锥齿轮;24、送风机;25、送风管;26、安装框;27、挡板;28、滑板;29、支撑地脚。
实施方式
参照图1-4,一种用于石粉湿料处理装置,包括机体1,机体1顶部设有进料斗2,进料斗2下方设有振筛机构,振筛机构用于将石粉与结块的湿料进行分离,便于分步快速对石粉进行干燥处理;
振筛机构包括用于将石粉与结块的湿料进行筛分处理的传送筛网3,振筛机构还包括多个隔板7,多个隔板7均匀分布在传送筛网3上,这样设置的效果为便于随着传送筛网3转动移动到搅拌箱17的开口处便于结块的湿料沿着倾斜的隔板7落进搅拌箱17内;
连接杆12和连接轴9,连接杆12一端与凸轮11远离第二电机10的一端转动连接,且另一端与连接轴9转动连接,连接轴9与安装架8固定连接,这样设置的效果为通过第一电机6驱动凸轮11转动,使得与凸轮11转动连接的连接杆12驱动安装架8带动传送筛网3振动,实现将石粉与结块的湿料进行分离便于分步快速对石粉进行干燥处理,满足施工作业的迫切需求。
参照图1,传送筛网3远离机体1内壁的一侧设有搅拌机构,搅拌机构用于将结块的石粉湿料进行搅拌,使得结块的湿料打碎成石粉;
搅拌机构包括多个用于将结块的湿料进行打碎的搅拌杆20,传送筛网3下方设有落料槽15,搅拌机构还包括搅拌箱17,搅拌箱17设置在机体1内壁上,搅拌箱17的开口位于传送筛网3的下方,这样设置的效果为当第一转轴18转动时,第一转轴18上的多个搅拌杆20将结块的石粉湿料进行搅拌,使得结块的湿料打碎成石粉,便于对湿料的快速烘干处理;
第一转轴18和第一锥齿轮19,第一转轴18与搅拌箱17转动连接,多个搅拌杆20分布在第一转轴18上,第一转轴18与第一锥齿轮19同轴固定连接,第一锥齿轮19与第二锥齿轮23相啮合,这样设置的效果为通过第三电机21驱动第二转轴22转动时,第二转轴22上的第二锥齿轮23与第一转轴18上的第一锥齿轮19啮合传动,使得第一转轴18转动,实现由一个电机驱动多个机构运行,提高第三电机21的工作效率。
参照图1和图2,落料槽15下方设有烘干机构,烘干机构用于通过风将加热阻丝发出的热量吹向落料槽15内的湿石粉,便于湿料的快速干燥;
烘干机构包括用于干燥湿料水分的加热阻丝,烘干机构还包括安装框26,安装框26固定设置在落料槽15底部,加热阻丝设置在安装框26内,这样设置的效果为通过加热阻丝发出的热量实现对湿石粉的干燥效果;
送风机24和送风管25,送风机24通过送风管25与安装框26相连通,这样设置的效果为通过在落料槽15底部设有进风通孔,通过送风机24将风吹向安装框26内设置的加热阻丝,通过风将加热阻丝发出的热量吹向落料槽15内的湿石粉,提高加热阻丝的热效率。
参照图1和图2,进料斗2下方设有一对安装架8,安装架8下方设有一对安装杆13,一对安装杆13通过多个弹性连接件14与一对安装架8连接,安装架8上固定安装有第一电机6,安装架8两侧分别转动连接有主动辊4和从动辊5,第一电机6的输出端与主动辊4同轴固定连接,传送筛网3缠绕设置在主动辊4和从动辊5上,这样设置的效果为便于石粉与结块的湿料进行分离,干燥或未结块的石粉通过传送筛网3落到落料槽15内,结块的湿料通过传送筛网3和隔板7进入到搅拌箱17内,便于分步快速对石粉进行干燥处理。
参照图1和图3,一对安装杆13上固定安装有第二电机10,第二电机6的输出端固定连接有凸轮11,这样设置的效果为通过第一电机10驱动凸轮11转动,使得与凸轮11转动连接的连接杆12驱动一对安装架8带动传送筛网3振动,实现对石粉与结块湿料的分离。
参照图1,落料槽15内转动连接有第二转轴22,第二转轴22上同轴固定连接有螺旋绞龙16,第二转轴22上同轴固定连接有第二锥齿轮23,机体1内壁固定安装有第三电机21,第三电机21的输出端与第二转轴22同轴固定连接,落料槽15底部开设有多个进风通孔,这样设置的效果为通过送风机24输送的风将加热阻丝发出的热量吹向落料槽15内的湿石粉,提高加热阻丝的热效率,以及通过螺旋绞龙16的螺旋输送,便于湿料的快速干燥。
参照图1和图4,搅拌箱17靠近落料槽15的一侧设有挡板27,挡板27与搅拌箱17之间设有便于控制挡板27开合的液压推杆,挡板27下方设有便于搅拌打碎的湿料进入落料槽15的滑板28,机体1底部设有多个用于支撑装置的支撑地脚29。
本实用新型工作原理如下:
首先将石粉及湿料通过进料斗2进入装置内,通过第一电机6驱动凸轮11转动,使得与凸轮11转动连接的连接杆12驱动安装架8带动传送筛网3振动,实现将石粉与结块的湿料进行分离便于分步快速对石粉进行干燥处理,通过第三电机21驱动第二转轴22转动时,第二转轴22上的第二锥齿轮23与第一转轴18上的第一锥齿轮19啮合传动,使得第一转轴18转动,此时第一转轴18上的多个搅拌杆20将结块的石粉湿料进行搅拌,使得结块的湿料打碎成石粉,最后通过送风机24输送的风将加热阻丝发出的热量吹向落料槽15内的湿石粉,提高加热阻丝的热效率,以及通过螺旋绞龙16的螺旋输送,便于湿料的快速干燥。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于石粉湿料处理装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)顶部设有进料斗(2),所述进料斗(2)下方设有振筛机构,所述振筛机构包括用于将石粉与结块的湿料进行筛分处理的传送筛网(3),所述传送筛网(3)远离机体(1)内壁的一侧设有搅拌机构,所述搅拌机构包括多个用于将结块的湿料进行打碎的搅拌杆(20),所述传送筛网(3)下方设有落料槽(15),所述落料槽(15)下方设有烘干机构,所述烘干机构包括用于干燥湿料水分的加热阻丝。
2.根据权利要求1所述的一种用于石粉湿料处理装置,其特征在于,所述进料斗(2)下方设有一对安装架(8),所述安装架(8)下方设有一对安装杆(13),一对所述安装杆(13)通过多个弹性连接件(14)与一对安装架(8)连接,所述安装架(8)上固定安装有第一电机(6),所述安装架(8)两侧分别转动连接有主动辊(4)和从动辊(5),所述第一电机(6)的输出端与主动辊(4)同轴固定连接,所述传送筛网(3)缠绕设置在主动辊(4)和从动辊(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于石粉湿料处理装置,其特征在于,一对所述安装杆(13)上固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有凸轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于石粉湿料处理装置,其特征在于,所述振筛机构还包括:
多个隔板(7),多个所述隔板(7)均匀分布在传送筛网(3)上;
连接杆(12)和连接轴(9),所述连接杆(12)一端与凸轮(11)远离第二电机(10)的一端转动连接,且另一端与连接轴(9)转动连接,所述连接轴(9)与安装架(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于石粉湿料处理装置,其特征在于,所述落料槽(15)内转动连接有第二转轴(22),所述第二转轴(22)上同轴固定连接有螺旋绞龙(16),所述第二转轴(22)上同轴固定连接有第二锥齿轮(23),所述机体(1)内壁固定安装有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端与第二转轴(22)同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于石粉湿料处理装置,其特征在于,所述搅拌机构还包括:
搅拌箱(17),所述搅拌箱(17)设置在机体(1)内壁上,所述搅拌箱(17)的开口位于传送筛网(3)的下方;
第一转轴(18)和第一锥齿轮(19),所述第一转轴(18)与搅拌箱(17)转动连接,多个所述搅拌杆(20)分布在第一转轴(18)上,所述第一转轴(18)与第一锥齿轮(19)同轴固定连接,所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(23)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于石粉湿料处理装置,其特征在于,所述落料槽(15)底部开设有多个进风通孔。
8.根据权利要求7所述的一种用于石粉湿料处理装置,其特征在于,所述烘干机构还包括:
安装框(26),所述安装框(26)固定设置在落料槽(15)底部,所述加热阻丝设置在安装框(26)内;
送风机(24)和送风管(25),所述送风机(24)通过送风管(25)与安装框(26)相连通。
9.根据权利要求6所述的一种用于石粉湿料处理装置,其特征在于,所述搅拌箱(17)靠近落料槽(15)的一侧设有挡板(27),所述挡板(27)与搅拌箱(17)之间设有便于控制挡板(27)开合的液压推杆,所述挡板(27)下方设有便于搅拌打碎的湿料进入落料槽(15)的滑板(28),所述机体(1)底部设有多个用于支撑装置的支撑地脚(29)。
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