CN116764504A - 一种避免打团的饲料混合搅拌装置及搅拌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种避免打团的饲料混合搅拌装置及搅拌方法，涉及搅拌装置技术领域，该搅拌装置包括搅拌桶，搅拌桶内设置有搅拌内筒，搅拌桶上设置有搅拌电机，搅拌电机输出端上设置有搅拌架，搅拌架与搅拌内筒旋转连接，搅拌架上设置有多个搅拌支架，每个搅拌支架上设置有多个搅拌辊，搅拌架上设置有控水组件，控水组件通过阻隔管与供给泵连通，搅拌桶上设置有进料箱，进料箱内设置有震动电机与筛料网，筛料网与进料箱旋转连接，震动电机输出端与筛料网边缘上的齿牙啮合，进料箱内设置有震动拨杆，筛料网与震动拨杆滑动接触，搅拌桶上设置有出料口，出料口处设置有防散网袋，本发明具有饲料干水量自动监测且自适应搅拌功能。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种避免打团的饲料混合搅拌装置及搅拌方法。
背景技术
搅拌装置，作为最常用的动设备之一，广泛应用在化工、食品、染料、化妆品、制药行业中，而随之畜牧业以及宠物行业的兴起，饲料搅拌是每个饲主都非常关心的问题，它不仅与宠物的口感、消化、吸收等方面有关，还直接影响着宠物的健康，在这样一个竞争激烈的市场中，如何生产出高质量的宠物饲料成为了每个饲料厂家的追求，通过合理使用饲料搅拌机，可以在很大程度上节省人力物力，大大提高了养殖人员的工作效率，同时还为畜牧业的快速发展提供了帮助。
饲料搅拌机有四种主要的传动方式，即齿轮传动，链轮传动，皮带传动和蜗杆传动，每种搅拌架都有不同的适应范围，且在不同范围内都有着不同的优缺点，例如，蜗杆传动的优点是采用蜗杆传动的饲料搅拌机具有结构紧凑，运行稳定，且噪音较小，适合多种工作环境，但是也有一定的缺点，蜗杆传动效率低，价格昂贵，这都是无法显而易见的，同时在遇到一些特殊情况时，这些搅拌设备都需要重新进行调教，十分浪费时间，不同湿度的搅拌方式，也会给设备带来不同的压力，且在生产过程中也会使得良品率大大的降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免打团的饲料混合搅拌装置及搅拌方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种避免打团的饲料混合搅拌装置及搅拌方法。
该搅拌装置包括搅拌桶，搅拌桶内设置有搅拌内筒，搅拌桶上设置有搅拌电机，搅拌电机输出端上设置有搅拌架，搅拌架与搅拌内筒旋转连接，搅拌架上设置有多个搅拌支架，每个搅拌支架上设置有多个搅拌辊，每个搅拌辊分别与搅拌架旋转连接，搅拌架上设置有控水组件，控水组件通过阻隔管与供给泵连通，搅拌内筒与搅拌桶滑动连接，搅拌桶上设置有进料箱，进料箱内设置有震动电机与筛料网，筛料网与进料箱旋转连接，震动电机输出端与筛料网边缘上的齿牙啮合，进料箱内设置有震动拨杆，筛料网与震动拨杆滑动接触，搅拌桶上设置有出料口，出料口处设置有防散网袋，需要对饲料进行搅拌时，震动电机将会带动筛料网进行旋转，筛料网进行旋转的同时并与震动拨杆相接触，使得筛料网筛除合格的饲料进入到搅拌内筒内，随后启动搅拌电机，搅拌电机进行旋转，搅拌电机带动搅拌架进行旋转，搅拌架上的搅拌支架将会对饲料进行搅拌，同时内部的搅拌辊将会增加饲料的流动性，从而完成更好的饲料搅拌操作，控水组件将会对搅拌中的饲料进行水量控制，从而能保证饲料在搅拌完成后可以达到生产需求，搅拌完成饲料将会从出料口处排除，而防散网袋将保证饲料不会随便散落，达到导向的作用。
搅拌架上设置有多个安装槽，搅拌支架与安装槽通过螺纹连接，安装槽内设置有密封环，密封环与搅拌支架滑动接触，搅拌架内开设有通水通道，通水通道与安装槽连通，通水通道与控水组件连通，通水通道内设置有防粘辊，防粘辊上设置有扇齿，防粘辊与通水通道旋转连接，在进行搅拌之前，可通过安装搅拌支架的数目对饲料进行不同程度上的搅拌，同时也可适应多种颗粒的饲料，安装完成后，搅拌电机带动搅拌架进行旋转，搅拌架旋转后将会带动搅拌支架进行旋转，通过通水通道对搅拌内筒内的饲料进行除水或者加水的操作，在进行吸水或者喷水操作时，防粘辊将会进行旋转，从而对通水通道内壁进行及时清理，避免残留的问题。
搅拌支架上设置有螺纹，搅拌支架通过螺纹与安装槽连接，搅拌支架上设置有旋转轴承组，搅拌辊通过旋转轴承组与搅拌支架旋转连接，搅拌支架上设置有反复弹片，反复弹片两端分别抵住搅拌辊与搅拌支架，搅拌辊上设置有多个搅拌突触，每个搅拌突触上套有搅拌弹簧，搅拌弹簧两端分别抵住搅拌突触与搅拌辊，搅拌支架将会通过螺纹与搅拌架进行安装，安装完成后，搅拌支架将会随搅拌架进行旋转，在进行旋转过程中，搅拌辊将会在搅拌支架上进行旋转，搅拌突触将会在搅拌辊上进行滑动，使得粘连在搅拌辊上的饲料的得到脱落，而搅拌弹簧将会使得搅拌突触可以得到及时的复位，也可以囤积能量，增强脱落效果，从而充分避免饲料在搅拌辊上粘连的问题。
控水组件包括液气分流管，液气分流管上设置有通气环，通气环套在搅拌架上并与搅拌架旋转连接，液气分流管的输入端分别与供给泵连通，搅拌支架上设置有多个呼吸喷嘴，每个呼吸喷嘴分别与搅拌支架连通，搅拌支架上设置有旋转环，旋转环上设置有扰动扇叶，扰动扇叶与旋转环旋转连接，旋转环上设置有卡槽，扰动扇叶抵在卡槽上，在进行搅拌过程中，供给泵将会通过液气分流管为搅拌内筒进行供水或者吸水，随后经过搅拌架与搅拌支架，搅拌架与搅拌支架内的空洞为通路，从而达到运送的效果，这些水汽将会经过呼吸喷嘴，进行分散或吸收，而旋转环将会随着搅拌架的旋转而旋转，而扰动扇叶将会根据饲料的粘性进行翻转，从而带动旋转环进行旋转，旋转环进行旋转的过程中，将会传出信号到供给泵以及搅拌电机上，从而进行实时反馈。
呼吸喷嘴内设置有增压涡轮，增压涡轮与呼吸喷嘴旋转连接，呼吸喷嘴输出端上设置有呼吸弹片，呼吸弹片上设置有呼吸孔，呼吸孔内设置有第一喷雾弹片与第二喷雾弹片，当供给泵进行吸气时，第一喷雾弹片与第二喷雾弹片相互靠拢，呼吸弹片内陷，当供给泵吹气时，第一喷雾弹片与第二喷雾弹片远离，呼吸弹片鼓起，当吸气时，喷雾弹片相互靠拢，呼吸喷嘴被饲料碎片堵住，同时也不会因为完全闭合导致呼吸喷嘴无法工作，当吹气时，喷雾弹片互相远离，水流将会从呼吸喷嘴喷出由于喷气时本身具有负压存在，所以可避免饲料碎片进入到呼吸喷嘴内，而增压涡轮进行旋转时，将会对经过呼吸喷嘴的水流增加压力，同时也使得水流得到充分的缓冲。
旋转环内设置有旋转弹片，搅拌支架上设置有感应棘轮，感应棘轮通过导线与供给泵电性连接，旋转弹片一端与旋转环内壁固定连接，旋转弹片远离旋转环内壁一端与感应棘轮上的凹槽间歇性滑动接触，旋转环通过导线与供给泵输入端、搅拌电机输入端电性连接，旋转环在进行旋转时，将会带动旋转弹片进行旋转旋转弹片在感应感应棘轮上进行滑动，接触时将会通电，旋转环旋转速度越快，通电的频率越快，旋转环旋转度越慢，通电频率越慢，从而控制供给泵的供给速度以及搅拌电机的搅拌速度，从而适应搅拌内筒内的饲料粘性，增加搅拌成型的速度。
搅拌内筒上设置有滑动块，滑动块与搅拌内筒滑动连接，搅拌桶内设置有升降电机，升降电机输出端上设置有摆动连杆，摆动连杆远离升降电机输出端一端与搅拌内筒旋转连接，搅拌内筒外壁、搅拌桶内壁上分别设置有螺纹，搅拌桶与搅拌内筒通过螺纹啮合，在进行搅拌的过程中，升降电机将会带动摆动连杆进行转动，摆动连杆则会带动搅拌内筒进行旋转，摆动内筒旋转后通过螺纹将会使得搅拌内筒将会进行升降，升降过程中，将会使得饲料在搅拌内筒内进行翻涌。
出料口上设置有定量扇轮，定量扇轮通过旋转轴与搅拌内筒旋转连接，旋转轴设置在出料口上，搅拌内筒的出料口与搅拌桶的出料口通过伸缩滑道连通，旋转轴上设置有定量凹槽，定量扇轮上设置有定量弹片，定量弹片与定量凹槽间歇性滑动接触，出料口上设置有刮除杆，刮除杆通过摇摆弹簧与搅拌桶连接，当搅拌架与搅拌支架搅拌饲料完成后，饲料将会从搅拌内筒上的出料口处排到伸缩滑道内，饲料从伸缩滑道内排出到搅拌桶内，饲料将会落在定量扇叶上，定量扇叶在旋转过程中将会带动定量弹片，定量弹片抵在定量凹槽上，当定量扇轮达到一定量时，将会定量释放搅拌后的饲料。
一种使用避免打团的饲料混合搅拌装置的搅拌方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将饲料送进搅拌设备内，通过筛料网的筛除，会使得合格的饲料进入到搅拌内筒内，并选择加水搅拌与干燥搅拌；
步骤二：当选择加水搅拌时，向设备持续加水，并进行实时监测，从而调动搅拌速度搅拌电机进行旋转，当旋转环的旋转逐渐速度增大时，此时将会使得搅拌电机的旋转速度增加，供给泵的供给速度减小。
步骤三：当选择干燥搅拌时，对设备内的水汽进行及时析出，并进行监测，调节搅拌速度，当旋转环的旋转速度减小时，此时将会使得搅拌电机的旋转速度减小，供给泵的吸气速度增大；
步骤四；搅拌过程中，启动升降电机，升降电机将会带动搅拌内筒进行转动，对饲料进行颠簸；
步骤五；打开搅拌内筒上的出料口，搅拌好的饲料将会经过定量扇叶，从而定量排出搅拌完成的饲料。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1.本发明采用了多向且自动翻涌式的搅拌组件，在进行搅拌时，搅拌电机带动搅拌架进行旋转，搅拌架带着可以调节密度的搅拌支架进行旋转，可以针对不同的饲料进行不同程度的处理，增加本设备的适用范围，且搅拌支架上的搅拌辊也增加了饲料搅拌的旋转方向，使得饲料混合更加均匀。
2.本发明采用了自动加水与脱水的结构，利用了自动监测的结构对饲料中的水分进行检测，并及时反馈，可以使得饲料中的含水量得到精准控制，从而达到饲料混合的标准，同时利用这样的结构也可以充分避免饲料在混合时产生大量的结团问题。
3.本发明采用了复合式的搅拌桶结构，可以使得饲料在搅拌时可以充分翻涌，同时也避免了饲料在搅拌过程中过度粘连在搅拌内筒上，同时采用了定量排放的组件，也可以使得饲料在搅拌完成后，定量排出设备，使得搅拌内筒内的饲料量可以得到控制，以便及时控制吸水与脱水的量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的三维结构示意图；
图2是本发明的搅拌内筒内部结构示意图；
图3是本发明的搅拌架内部结构示意图；
图4是本发明的搅拌支架内部结构示意图；
图5是本发明的旋转环与搅拌支架配合关系结构示意图；
图6是本发明的通气环与搅拌架配合关系结构示意图；
图7是本发明的吸水与喷水时呼吸弹片结构示意图；
图8是本发明的出料口内部结构示意图；
图9是本发明的方法步骤结构示意图；
图中：1、搅拌桶；2、搅拌内筒；201、滑动块；3、搅拌电机；4、搅拌架；401、安装槽；402、密封环；403、防粘辊；5、搅拌支架；501、反复弹片；502、搅拌突触；503、搅拌弹簧；504、旋转环；505、扰动扇叶；506、旋转弹片；507、感应棘轮；6、搅拌辊；7、控水组件；701、液气分流管；702、通气环；703、呼吸喷嘴；704、增压涡轮；705、呼吸弹片；706、第一喷雾弹片；707、第二喷雾弹片；8、供给泵；9、进料箱；10、震动电机；11、筛料网；12、震动拨杆；13、出料口；1301、定量扇轮；1302、旋转轴；1303、定量弹片；1304、刮除杆；14、防散网袋；15、升降电机；16、摆动连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该搅拌装置包括搅拌桶1，搅拌桶1内设置有搅拌内筒2，搅拌桶1上设置有搅拌电机3，搅拌电机3输出端上设置有搅拌架4，搅拌架4与搅拌内筒2旋转连接，搅拌架4上设置有多个搅拌支架5，每个搅拌支架5上设置有多个搅拌辊6，每个搅拌辊6分别与搅拌架4旋转连接，搅拌架4上设置有控水组件7，控水组件7通过阻隔管与供给泵8连通，搅拌内筒2与搅拌桶1滑动连接，搅拌桶1上设置有进料箱9，进料箱9内设置有震动电机10与筛料网11，筛料网11与进料箱9旋转连接，震动电机10输出端与筛料网11边缘上的齿牙啮合，进料箱9内设置有震动拨杆12，筛料网11与震动拨杆12滑动接触，搅拌桶1上设置有出料口13，出料口13处设置有防散网袋14，需要对饲料进行搅拌时，震动电机10将会带动筛料网11进行旋转，筛料网11进行旋转的同时并与震动拨杆12相接触，使得筛料网11筛除合格的饲料进入到搅拌内筒2内，随后启动搅拌电机3，搅拌电机3进行旋转，搅拌电机3带动搅拌架4进行旋转，搅拌架4上的搅拌支架5将会对饲料进行搅拌，同时内部的搅拌辊6将会增加饲料的流动性，从而完成更好的饲料搅拌操作，控水组件7将会对搅拌中的饲料进行水量控制，从而能保证饲料在搅拌完成后可以达到生产需求，搅拌完成饲料将会从出料口13处排除，而防散网袋14将保证饲料不会随便散落，达到导向的作用。
搅拌架4上设置有多个安装槽401，搅拌支架5与安装槽401通过螺纹连接，安装槽401内设置有密封环402，密封环402与搅拌支架5滑动接触，搅拌架4内开设有通水通道，通水通道与安装槽401连通，通水通道与控水组件7连通，通水通道内设置有防粘辊403，防粘辊403上设置有扇齿，防粘辊403与通水通道旋转连接，在进行搅拌之前，可通过安装搅拌支架5的数目对饲料进行不同程度上的搅拌，同时也可适应多种颗粒的饲料，安装完成后，搅拌电机3带动搅拌架4进行旋转，搅拌架4旋转后将会带动搅拌支架5进行旋转，通过通水通道对搅拌内筒2内的饲料进行除水或者加水的操作，在进行吸水或者喷水操作时，防粘辊将会进行旋转，从而对通水通道内壁进行及时清理，避免残留的问题。
搅拌支架5上设置有螺纹，搅拌支架5通过螺纹与安装槽401连接，搅拌支架5上设置有旋转轴承组，搅拌辊6通过旋转轴承组与搅拌支架5旋转连接，搅拌支架5上设置有反复弹片501，反复弹片501两端分别抵住搅拌辊6与搅拌支架5，搅拌辊6上设置有多个搅拌突触502，每个搅拌突触502上套有搅拌弹簧503，搅拌弹簧503两端分别抵住搅拌突触502与搅拌辊6，搅拌支架5将会通过螺纹与搅拌架4进行安装，安装完成后，搅拌支架5将会随搅拌架4进行旋转，在进行旋转过程中，搅拌辊6将会在搅拌支架5上进行旋转，搅拌突触502将会在搅拌辊6上进行滑动，使得粘连在搅拌辊6上的饲料的得到脱落，而搅拌弹簧503将会使得搅拌突触502可以得到及时的复位，也可以囤积能量，增强脱落效果，从而充分避免饲料在搅拌辊6上粘连的问题。
控水组件7包括液气分流管701，液气分流管701上设置有通气环702，通气环702套在搅拌架4上并与搅拌架4旋转连接，液气分流管701的输入端分别与供给泵8连通，搅拌支架5上设置有多个呼吸喷嘴703，每个呼吸喷嘴703分别与搅拌支架5连通，搅拌支架5上设置有旋转环504，旋转环504上设置有扰动扇叶505，扰动扇叶505与旋转环504旋转连接，旋转环504上设置有卡槽，扰动扇叶505抵在卡槽上，在进行搅拌过程中，供给泵8将会通过液气分流管701为搅拌内筒2进行供水或者吸水，随后经过搅拌架4与搅拌支架5，搅拌架4与搅拌支架5内的空洞为通路，从而达到运送的效果，这些水汽将会经过呼吸喷嘴703，进行分散或吸收，而旋转环504将会随着搅拌架4的旋转而旋转，而扰动扇叶505将会根据饲料的粘性进行翻转，从而带动旋转环504进行旋转，旋转环504进行旋转的过程中，将会传出信号到供给泵8以及搅拌电机3上，从而进行实时反馈。
呼吸喷嘴703内设置有增压涡轮704，增压涡轮704与呼吸喷嘴703旋转连接，呼吸喷嘴703输出端上设置有呼吸弹片705，呼吸弹片705上设置有呼吸孔，呼吸孔内设置有第一喷雾弹片706与第二喷雾弹片707，当供给泵8进行吸气时，第一喷雾弹片706与第二喷雾弹片707相互靠拢，呼吸弹片705内陷，当供给泵8吹气时，第一喷雾弹片706与第二喷雾弹片707远离，呼吸弹片705鼓起，当吸气时，喷雾弹片相互靠拢，呼吸喷嘴703被饲料碎片堵住，同时也不会因为完全闭合导致呼吸喷嘴703无法工作，当吹气时，喷雾弹片互相远离，水流将会从呼吸喷嘴703喷出由于喷气时本身具有负压存在，所以可避免饲料碎片进入到呼吸喷嘴703内，而增压涡轮704进行旋转时，将会对经过呼吸喷嘴703的水流增加压力，同时也使得水流得到充分的缓冲。
旋转环504内设置有旋转弹片506，搅拌支架5上设置有感应棘轮507，感应棘轮507通过导线与供给泵8电性连接，旋转弹片506一端与旋转环504内壁固定连接，旋转弹片506远离旋转环504内壁一端与感应棘轮507上的凹槽间歇性滑动接触，旋转环504通过导线与供给泵8输入端、搅拌电机3输入端电性连接，旋转环504在进行旋转时，将会带动旋转弹片506进行旋转旋转弹片506在感应感应棘轮507上进行滑动，接触时将会通电，旋转环504旋转速度越快，通电的频率越快，旋转环504旋转度越慢，通电频率越慢，从而控制供给泵8的供给速度以及搅拌电机3的搅拌速度，从而适应搅拌内筒2内的饲料粘性，增加搅拌成型的速度。
搅拌内筒2上设置有滑动块201，滑动块201与搅拌内筒2滑动连接，搅拌桶1内设置有升降电机15，升降电机15输出端上设置有摆动连杆16，摆动连杆16远离升降电机15输出端一端与搅拌内筒2旋转连接，搅拌内筒2外壁、搅拌桶1内壁上分别设置有螺纹，搅拌桶1与搅拌内筒2通过螺纹啮合，在进行搅拌的过程中，升降电机15将会带动摆动连杆16进行转动，摆动连杆16则会带动搅拌内筒2进行旋转，摆动内筒旋转后通过螺纹将会使得搅拌内筒2将会进行升降，升降过程中，将会使得饲料在搅拌内筒2内进行翻涌。
出料口13上设置有定量扇轮1301，定量扇轮1301通过旋转轴1302与搅拌内筒2旋转连接，旋转轴1302设置在出料口13上，搅拌内筒2的出料口13与搅拌桶1的出料口13通过伸缩滑道连通，旋转轴1302上设置有定量凹槽，定量扇轮1301上设置有定量弹片1303，定量弹片1303与定量凹槽间歇性滑动接触，出料口13上设置有刮除杆1304，刮除杆1304通过摇摆弹簧与搅拌桶1连接，当搅拌架4与搅拌支架5搅拌饲料完成后，饲料将会从搅拌内筒2上的出料口13处排到伸缩滑道内，饲料从伸缩滑道内排出到搅拌桶1内，饲料将会落在定量扇叶上，定量扇叶在旋转过程中将会带动定量弹片1303，定量弹片1303抵在定量凹槽上，当定量扇轮达到一定量时，将会定量释放搅拌后的饲料。
一种使用避免打团的饲料混合搅拌装置的搅拌方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将饲料送进搅拌设备内，通过筛料网11的筛除，会使得合格的饲料进入到搅拌内筒2内，并选择加水搅拌与干燥搅拌；
步骤二：当选择加水搅拌时，向设备持续加水，并进行实时监测，从而调动搅拌速度搅拌电机3进行旋转，当旋转环504的旋转逐渐速度增大时，此时将会使得搅拌电机3的旋转速度增加，供给泵8的供给速度减小。
步骤三：当选择干燥搅拌时，对设备内的水汽进行及时析出，并进行监测，调节搅拌速度，当旋转环504的旋转速度减小时，此时将会使得搅拌电机3的旋转速度减小，供给泵8的吸气速度增大；
步骤四；搅拌过程中，启动升降电机15，升降电机15将会带动搅拌内筒2进行转动，对饲料进行颠簸；
步骤五；打开搅拌内筒2上的出料口13，搅拌好的饲料将会经过定量扇叶，从而定量排出搅拌完成的饲料。
本发明的工作原理：需要对饲料进行搅拌时，先确定搅拌方式，采用加水搅拌或者脱水搅拌，随后启动震动电机10，震动电机10将会带动筛料网11进行旋转，筛料网11进行旋转的同时并与震动拨杆12相接触，使得筛料网11筛除合格的饲料进入到搅拌内筒2内，随后启动搅拌电机3，搅拌电机3进行旋转，搅拌电机3带动搅拌架4进行旋转，搅拌架4上的搅拌支架5将会对饲料进行搅拌，同时内部的搅拌辊6将会增加饲料的流动性，从而完成更好的饲料搅拌操作，旋转环504及时反馈饲料中的水含量，使得搅拌电机3以及供给泵8匹配当前的旋转方式，干燥搅拌时，当旋转环504的旋转速度减小时，此时搅拌电机3的旋转速度减小，供给泵8的吸气速度增大，增加脱水速度，并增快混合速度，加水搅拌时，旋转环504的旋转在加水量增大的情况下，逐渐速度增大，搅拌电机3的旋转速度增加，供给泵8的供给速度减小，保证混合的速率，同时也避免了饲料打湿后容易破碎沉积的问题，从而能保证饲料在搅拌完成后可以达到生产需求，启动升降电机15，升降电机15将会带动搅拌内筒2进行转动，对饲料进行颠簸，避免饲料出现分层沉积的问题，搅拌完成饲料将会从出料口13处排除，定量扇叶1301将会达到定量排放的效果，防散网袋14对饲料进行导向。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种避免打团的饲料混合搅拌装置，其特征在于：该搅拌装置包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)内设置有搅拌内筒(2)，所述搅拌桶(1)上设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)输出端上设置有搅拌架(4)，所述搅拌架(4)与搅拌内筒(2)旋转连接，搅拌架(4)上设置有多个搅拌支架(5)，每个所述搅拌支架(5)上设置有多个搅拌辊(6)，每个所述搅拌辊(6)分别与搅拌架(4)旋转连接，所述搅拌架(4)上设置有控水组件(7)，所述控水组件(7)通过阻隔管与供给泵(8)连通，所述搅拌内筒(2)与搅拌桶(1)滑动连接，所述搅拌桶(1)上设置有进料箱(9)，所述进料箱(9)内设置有震动电机(10)与筛料网(11)，所述筛料网(11)与进料箱(9)旋转连接，所述震动电机(10)输出端与筛料网(11)边缘上的齿牙啮合，所述进料箱(9)内设置有震动拨杆(12)，所述筛料网(11)与震动拨杆(12)滑动接触，所述搅拌桶(1)上设置有出料口(13)，所述出料口(13)处设置有防散网袋(14)。
2.根据权利要求1所述的一种避免打团的饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌架(4)上设置有多个安装槽(401)，所述搅拌支架(5)与安装槽(401)通过螺纹连接，所述安装槽(401)内设置有密封环(402)，所述密封环(402)与搅拌支架(5)滑动接触，所述搅拌架(4)内开设有通水通道，所述通水通道与安装槽(401)连通，所述通水通道与控水组件(7)连通，所述通水通道内设置有防粘辊(403)，所述防粘辊(403)上设置有扇齿，所述防粘辊(403)与通水通道旋转连接。
3.根据权利要求2所述的一种避免打团的饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌支架(5)上设置有螺纹，所述搅拌支架(5)通过螺纹与安装槽(401)连接，所述搅拌支架(5)上设置有旋转轴承组，所述搅拌辊(6)通过旋转轴承组与搅拌支架(5)旋转连接，所述搅拌支架(5)上设置有反复弹片(501)，所述反复弹片(501)两端分别抵住搅拌辊(6)与搅拌支架(5)，所述搅拌辊(6)上设置有多个搅拌突触(502)，每个所述搅拌突触(502)上套有搅拌弹簧(503)，所述搅拌弹簧(503)两端分别抵住搅拌突触(502)与搅拌辊(6)。
4.根据权利要求3所述的一种避免打团的饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述控水组件(7)包括液气分流管(701)，所述液气分流管(701)上设置有通气环(702)，所述通气环(702)套在搅拌架(4)上并与搅拌架(4)旋转连接，所述液气分流管(701)的输入端分别与供给泵(8)连通，所述搅拌支架(5)上设置有多个呼吸喷嘴(703)，每个所述呼吸喷嘴(703)分别与搅拌支架(5)连通，所述搅拌支架(5)上设置有旋转环(504)，所述旋转环(504)上设置有扰动扇叶(505)，所述扰动扇叶(505)与旋转环(504)旋转连接，所述旋转环(504)上设置有卡槽，所述扰动扇叶(505)抵在卡槽上。
5.根据权利要求4所述的一种避免打团的饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述呼吸喷嘴(703)内设置有增压涡轮(704)，所述增压涡轮(704)与呼吸喷嘴(703)旋转连接，所述呼吸喷嘴(703)输出端上设置有呼吸弹片(705)，所述呼吸弹片(705)上设置有呼吸孔，所述呼吸孔内设置有第一喷雾弹片(706)与第二喷雾弹片(707)，当供给泵(8)进行吸气时，所述第一喷雾弹片(706)与第二喷雾弹片(707)相互靠拢，所述呼吸弹片(705)内陷，当供给泵(8)吹气时，所述第一喷雾弹片(706)与第二喷雾弹片(707)远离，所述呼吸弹片(705)鼓起。
6.根据权利要求4所述的一种避免打团的饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述旋转环(504)内设置有旋转弹片(506)，所述搅拌支架(5)上设置有感应棘轮(507)，所述感应棘轮(507)通过导线与供给泵(8)电性连接，所述旋转弹片(506)一端与旋转环(504)内壁固定连接，旋转弹片(506)远离旋转环(504)内壁一端与感应棘轮(507)上的凹槽间歇性滑动接触，所述旋转环(504)通过导线与供给泵(8)输入端、搅拌电机(3)输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种避免打团的饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌内筒(2)上设置有滑动块(201)，所述滑动块(201)与搅拌内筒(2)滑动连接，所述搅拌桶(1)内设置有升降电机(15)，所述升降电机(15)输出端上设置有摆动连杆(16)，所述摆动连杆(16)远离升降电机(15)输出端一端与搅拌内筒(2)旋转连接，所述搅拌内筒(2)外壁、搅拌桶(1)内壁上分别设置有螺纹，所述搅拌桶(1)与搅拌内筒(2)通过螺纹啮合。
8.根据权利要求1所述的一种避免打团的饲料混合搅拌装置，其特征在于：所述出料口(13)上设置有定量扇轮(1301)，所述定量扇轮(1301)通过旋转轴(1302)与搅拌内筒(2)旋转连接，所述旋转轴(1302)设置在出料口(13)上，所述搅拌内筒(2)的出料口(13)与搅拌桶(1)的出料口(13)通过伸缩滑道连通，所述旋转轴(1302)上设置有定量凹槽，所述定量扇轮(1301)上设置有定量弹片(1303)，所述定量弹片(1303)与定量凹槽间歇性滑动接触，所述出料口(13)上设置有刮除杆(1304)，所述刮除杆(1304)通过摇摆弹簧与搅拌桶(1)连接。
9.根据权利要求1-8中的任一项所述的一种使用避免打团的饲料混合搅拌装置的搅拌方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将饲料送进搅拌设备内，并选择加水搅拌与干燥搅拌；
步骤二：当选择加水搅拌时，向设备持续加水，并进行实时监测，从而调动搅拌速度。
步骤三：当选择干燥搅拌时，对设备内的水汽进行及时析出，并进行监测，调节搅拌速度；
步骤四；搅拌过程中，对饲料进行颠簸；
步骤五；定量排出搅拌完成的饲料。
Priority Applications (1)
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| CN202310838274.7A CN116764504A (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种避免打团的饲料混合搅拌装置及搅拌方法 |
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Cited By (3)
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| CN117482778A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-02 | 江门市澳华生物科技有限公司 | 一种用于饲料生产的混合搅拌装置 |
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- 2023-07-10 CN CN202310838274.7A patent/CN116764504A/zh active Pending
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