CN210386529U - 抽湿分级筛沙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽湿分级筛沙设备，包括：装有多层筛板，所述多层筛板的筛孔自上而下依次减小，所述筛箱箱体上形成有多个出沙口，所述出沙口一一对应所述筛板设置，所述筛箱箱体上安装有振动电机；以及抽湿箱箱体，所述抽湿箱箱体的底部开口连接于所述落沙口，所述抽湿箱箱体开设有进料口，所述抽湿箱箱体内安装有搅动器，所述抽湿箱箱体上安装有抽风机。本实用新型解决了传统的沙子过筛工作效率低且易堵塞筛孔的问题。

Description

抽湿分级筛沙设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种抽湿分级筛沙设备。

背景技术

在建筑物建造过程中需要到不同颗粒度(粒径)的沙子，但沙子在使用前不同颗粒度的沙子混合在一起，现有技术中，往往是采用一张孔径一致的滤网进行筛选，只能获得单一粒径的沙子。若要获得不同粒径的沙子，需要通过不同孔径的滤网进行过滤，以获得多种粒径的沙子，所以此种工作方式的劳动强度大，且工作效率低下。在一些沙子含水率较高时，沙子过筛时容易粘附在滤网上，长时间则可能将筛孔堵塞，从而使得滤网失去功效。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种抽湿分级筛沙设备，以解决传统的沙子过筛工作效率低且易堵塞筛孔的问题。

为实现上述目的，提供一种抽湿分级筛沙设备，包括：

筛箱箱体，所述筛箱箱体的顶部开设有落沙口，所述筛箱箱体内自上而下安装有多层筛板，所述多层筛板的筛孔自上而下依次减小，所述筛箱箱体上形成有多个出沙口，所述出沙口一一对应所述筛板设置，所述筛箱箱体上安装有振动电机；以及

抽湿箱箱体，所述抽湿箱箱体的底部开口连接于所述落沙口，所述抽湿箱箱体开设有进料口，所述抽湿箱箱体内安装有搅动器，所述抽湿箱箱体上安装有抽风机。

进一步的，所述搅动器包括：

转轴，所述抽湿箱箱体上开设有轴孔，所述转轴可转动地安装于所述轴孔，所述转轴的第一端伸至所述抽湿箱箱体的外部，所述转轴的第二端伸至所述抽湿箱箱体的内部；

第一驱动电机，安装于所述抽湿箱箱体，所述第一驱动电机驱动连接于所述转轴；以及

多个搅动杆，多个所述搅动杆连接于所述转轴，多个所述搅动杆沿所述转轴的长度方向间隔设置。

进一步的，所述转轴和所述搅动杆的侧壁分别形成有抽湿孔，所述转轴的内部形成有连通于所述转轴的抽湿孔的第一抽湿通道，所述搅动杆的内部形成连通于所述搅动杆的抽湿孔的第二抽湿通道，所述第一抽湿通道的第一端连通于所述第二抽湿通道，所述第一抽湿通道的第二端连接于所述抽风机的抽风口。

进一步的，多个所述搅动杆呈螺旋状排布。

进一步的，所述抽湿箱箱体的底板呈漏斗状。

进一步的，所述筛板倾斜设置，所述出沙口对准所述筛板的下端。

进一步的，多层所述筛板呈“之”字形排布。

进一步的，每一所述筛板的下方设置有毛刷杆。

进一步的，所述毛刷杆可转动地安装于所述筛箱箱体内，所述毛刷杆的一端伸至所述筛箱箱体的外部，所述筛箱箱体的外部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动连接于所述毛刷杆。

进一步的，每一层筛板下方设置的所述毛刷杆的数量为多根，多根所述毛刷杆同向设置。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的抽湿分级筛沙设备通过搅动器松散沙子，加速沙子中的水分散发，利用抽风机排出抽湿箱箱体内的湿气，以干燥沙子，避免沙子在后续过筛时粘附筛板，振动电机为多层筛板提供震荡力，沙子通过多层筛板进行多级筛分自动形成不同粒径的沙子，筛沙效率高，沙子不易粘附筛板进而确保筛孔的通畅。

附图说明

图1为本实用新型实施例的抽湿分级筛沙设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的抽湿箱箱体的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的抽湿分级筛沙设备的结构示意图、图2为本实用新型实施例的抽湿箱箱体的结构示意图。

参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种抽湿分级筛沙设备，包括：筛箱箱体1和抽湿箱箱体2。

具体的，筛箱箱体1的顶部开设有落沙口。筛箱箱体1内自上而下安装有多层筛板11。多层筛板11的筛孔自上而下依次减小。筛箱箱体1的侧壁上形成有多个出沙口10。出沙口10一一对应筛板11设置。筛箱箱体1上安装有振动电机12。抽湿箱箱体2的底部开口连接于落沙口。抽湿箱箱体2开设有进料口。抽湿箱箱体2内安装有搅动器21。抽湿箱箱体2上安装有抽风机22。抽风机22用于排除抽湿箱箱体2内的湿气。

本实用新型的抽湿分级筛沙设备通过搅动器松散沙子，加速沙子中的水分散发，利用抽风机排出抽湿箱箱体内的湿气，以干燥沙子，避免沙子在后续过筛时粘附筛板，振动电机为多层筛板提供震荡力，沙子通过多层筛板进行多级筛分自动形成不同粒径的沙子，筛沙效率高，沙子不易粘附筛板进而确保筛孔的通畅。

在本实施例中，进料口上连接有进料斗23。进料斗23的内壁上可转动地安装有拨料轮24。

沙子倒入进料斗，拨料轮在沙子的重力作用下转动使得沙子经由进料口进入除湿箱箱体内。拨料轮可以对粘结成块的沙子径向分散。

进入除湿箱箱体内的在搅动器的搅动下，使得沙子松散开来同时加快沙子的干燥，再通过抽风机将除湿箱箱体的湿气排出，降低沙子的含水量。除湿箱箱体内的沙子通过落沙口掉落至筛箱箱体内的第一层筛板上，振动电机提供震荡力，使得各层筛板依次将沙子分级过筛。通过对应各层筛板设置的出沙口将过筛的沙子取出备用。

在本实施例中，筛箱箱体的底部设置有底座，底座上安装有减震弹簧，减震弹簧支撑于筛箱箱体的底通过设置的所述减震弹簧，可降低振动电机与底座之间的机械碰撞。

作为一种较佳的实施方式，搅动器21包括：转轴211、搅动杆212和第一驱动电机213。

具体的，抽湿箱箱体上开设有轴孔。转轴211可转动地安装于轴孔中。转轴211的上端伸至抽湿箱箱体2的外部，转轴211的下端伸至抽湿箱箱体2的内部。第一驱动电机213安装于抽湿箱箱体2上。第一驱动电机213驱动连接于转轴211。搅动杆212的数量为多个。多个搅动杆212连接于转轴211的外部。多个搅动杆212沿转轴211的长度方向间隔设置。

作为一种较佳的实施方式，转轴211的内部形成有第一抽湿通道。搅动杆212的内部形成连通于第一抽湿通道的第一端的第二抽湿通道。转轴211和搅动杆212的侧壁分别形成有抽湿孔210。第一抽湿通道连通于转轴211的抽湿孔210的。第二抽湿通道通于搅动杆212的抽湿孔210。第一抽湿通道的第二端连接于抽风机22的抽风口。

在一些实施例中，抽湿孔210中安装有滤网，滤网可以防止沙子进入抽湿通道中。

在本实施例中，多个搅动杆212呈螺旋状排布。

作为一种较佳的实施方式，抽湿箱箱体2的底板呈漏斗状。

在本实施例中，为了便于取沙，筛板11倾斜设置，出沙口10对准筛板11的下端。具体的，筛板呈15°～25°角度倾斜设置。

作为一种较佳的实施方式，多层筛板11呈“之”字形排布。

在本实施例中，为了进一步避免筛板的筛板被沙子堵塞，每一层筛板11的下方设置有用于擦刷筛板11的筛孔的毛刷杆13。

具体的，毛刷杆13可转动地安装于筛箱箱体1内。毛刷杆13的一端伸至筛箱箱体1的外部。筛箱箱体1的外部安装有第二驱动电机14。第二驱动电机14驱动连接于毛刷杆13。

在本实施例中，毛刷杆包括杆体和黏附于杆体上的刷毛。刷毛可以是硬度适中的猪鬃毛。

作为一种较佳的实施方式，每一层筛板下方设置的毛刷杆13的数量为多根。多根毛刷杆13同向设置于筛板的下方。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (10)

1.一种抽湿分级筛沙设备，其特征在于，包括：

筛箱箱体，所述筛箱箱体的顶部开设有落沙口，所述筛箱箱体内自上而下安装有多层筛板，所述多层筛板的筛孔自上而下依次减小，所述筛箱箱体上形成有多个出沙口，所述出沙口一一对应所述筛板设置，所述筛箱箱体上安装有振动电机；以及

抽湿箱箱体，所述抽湿箱箱体的底部开口连接于所述落沙口，所述抽湿箱箱体开设有进料口，所述抽湿箱箱体内安装有搅动器，所述抽湿箱箱体上安装于用于排除所述抽湿箱箱体内的湿气的抽风机。

2.根据权利要求1所述的抽湿分级筛沙设备，其特征在于，所述搅动器包括：

转轴，所述抽湿箱箱体上开设有轴孔，所述转轴可转动地安装于所述轴孔，所述转轴的第一端伸至所述抽湿箱箱体的外部，所述转轴的第二端伸至所述抽湿箱箱体的内部；

第一驱动电机，安装于所述抽湿箱箱体，所述第一驱动电机驱动连接于所述转轴；以及

多个搅动杆，多个所述搅动杆连接于所述转轴，多个所述搅动杆沿所述转轴的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的抽湿分级筛沙设备，其特征在于，所述转轴和所述搅动杆的侧壁分别形成有抽湿孔，所述转轴的内部形成有连通于所述转轴的抽湿孔的第一抽湿通道，所述搅动杆的内部形成连通于所述搅动杆的抽湿孔的第二抽湿通道，所述第一抽湿通道的第一端连通于所述第二抽湿通道，所述第一抽湿通道的第二端连接于所述抽风机的抽风口。

4.根据权利要求2所述的抽湿分级筛沙设备，其特征在于，多个所述搅动杆呈螺旋状排布。

5.根据权利要求1所述的抽湿分级筛沙设备，其特征在于，所述抽湿箱箱体的底板呈漏斗状。

6.根据权利要求1所述的抽湿分级筛沙设备，其特征在于，所述筛板倾斜设置，所述出沙口对准所述筛板的下端。

7.根据权利要求6所述的抽湿分级筛沙设备，其特征在于，多层所述筛板呈“之”字形排布。

8.根据权利要求1所述的抽湿分级筛沙设备，其特征在于，每一所述筛板的下方设置有用于擦刷所述筛板的筛孔的毛刷杆。

9.根据权利要求8所述的抽湿分级筛沙设备，其特征在于，所述毛刷杆可转动地安装于所述筛箱箱体内，所述毛刷杆的一端伸至所述筛箱箱体的外部，所述筛箱箱体的外部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动连接于所述毛刷杆。

10.根据权利要求9所述的抽湿分级筛沙设备，其特征在于，每一层筛板下方设置的所述毛刷杆的数量为多根，多根所述毛刷杆同向设置。

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