CN215258399U - 一种双通道流体浮动对接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双通道流体浮动对接机构，包括插头组件和接头组件，插头组件包括固定底座、U型板和接头，U型板上设有驱动接头直线运动的驱动组件，U型板上设有左右浮动结构，固定底座上设有上下浮动结构；接头组件包括外壳和插头，插头与接头相连；本实用新型的优点：由于固定底座上设有与U型板相连的上下浮动结构，以及U型板上设有与驱动组件相连的左右浮动结构，因此实现了接头的上下、左右浮动，因此对接时，只需将插头和接头对准，此时只需通过驱动组件的驱动力而驱动接头进行直线运动，就可以快速的实现插头组件和接头组件的对接，能有效的防止在粗定位下无法对接或卡死的问题，可大幅提高流体快速插头的使用寿命。

Description

一种双通道流体浮动对接机构

技术领域

本实用新型涉及一种双通道流体浮动对接机构。

背景技术

医疗设备不断提高医学科学技术的发展水平，也是现代化程度的重要标志，医疗设备已成为现代医疗的一个重要领域。医疗的发展在很大程度上取决于仪器的发展。医疗仪器主要由控制机构、执行机构、软件程序等组成。随着医疗技术的提高，其过程会产生很多废液，且目前来说，废液处理难以净化干净，效率低下，过程麻烦等。通常的储液袋式收集废液已无法满足要求，取而代之的是新型的废液收集排液站及处理罐车，为了满足医疗废液处理装置中的排液站与罐车的精确对接，需要一种适用于流体对接的浮动对接机构。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种双通道流体浮动对接机构，能使流体接头实现快速浮动对接。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双通道流体浮动对接机构，包括插头组件和接头组件，所述插头组件包括固定底座、U型板和接头，所述U型板设置在固定底座上，所述U型板上设有驱动接头直线运动的驱动组件，所述U型板上设有与驱动组件相连的左右浮动结构，所述固定底座上设有与U型板相连的上下浮动结构；所述接头组件包括外壳和插头，所述插头设置在外壳上，所述插头与接头相连。

优选的，所述驱动组件包括支座和直线电机，所述直线电机设置在支座上，所述支座设置在U型板内，所述支座与左右浮动结构相连，所述直线电机包括电机轴，所述电机轴与接头相连。

优选的，所述支座上设有第一直线轴承，所述第一直线轴承上设有与接头相连的第一塞打螺丝。

优选的，所述支座上设有固定第一直线轴承的固定通槽，且所述第一塞打螺丝设置在固定通槽内。

优选的，所述电机轴上设有防尘套。

优选的，所述左右浮动结构包括轴套、第二塞打螺丝和第一弹簧，所述轴套设置在U型板上，所述第二塞打螺丝的一端穿过轴套后拧入支座，所述第一弹簧设置在第二塞打螺丝上且位于轴套和支座之间。

优选的，所述上下浮动结构包括第二直线轴承、第三塞打螺丝、第二弹簧和第三弹簧，所述第二直线轴承设置在U型板上，所述第二弹簧设置在第二直线轴承内，所述第三塞打螺丝的一端穿过第二弹簧后拧入固定底座，所述第三弹簧设置在第三塞打螺丝上，且位于固定底座和第二直线轴承之间。

优选的，所述外壳内设有第一固定环和第二固定环，所述插头上设有与第一固定环相抵的台阶，所述插头的一端依次穿过第一固定环和第二固定环后通过轴用挡圈固定在外壳上。

优选的，所述外壳与接头之间还设有导向机构，所述导向机构包括相互连接的导向杆和导向套。

优选的，所述导向杆设置在接头上，所述导向套设置在外壳内，所述导向套上设有便于导向杆插入导向套内的导向斜面。

综上所述，本实用新型的优点：由于固定底座上设有与U型板相连的上下浮动结构，以及U型板上设有与驱动组件相连的左右浮动结构，因此实现了接头的上下、左右浮动，因此对接时，只需将插头和接头对准，此时只需通过驱动组件的驱动力而驱动接头进行直线运动，就可以快速的实现插头组件和接头组件的对接，能有效的防止在粗定位下无法对接或卡死的问题，可大幅提高流体快速插头的使用寿命，其次，可根据实际的需求在外壳上设置多个插头，以及与插头对应的接头，从而有效的保证多通道流体接头精确对接，提高了对接效率，最后，U型板的设置，不仅能实现驱动组件的安装固定，而且能对驱动组件起到一定的防护功能，避免了粉尘的进入，进一步提高了整个驱动组件的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种双通道流体浮动对接机构的结构示意图；

图2为本实用新型中插头组件的结构示意图；

图3为本实用新型中接头组件的结构示意图。

附图标记：

1插头组件、11固定底座、12U型板、13接头、2接头组件、21外壳、22插头、23第一固定环、24第二固定环、25轴用挡圈、3驱动组件、31支座、32直线电机、33第一直线轴承、34第一塞打螺丝、35固定通槽、36防尘套、4左右浮动结构、41轴套、42第二塞打螺丝、43第一弹簧、5上下浮动结构、51第二直线轴承、52第三塞打螺丝、53第二弹簧、54第三弹簧、6导向机构、61导向杆、62导向套、63导向斜面。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种双通道流体浮动对接机构，包括插头组件1和接头组件2，所述插头组件1包括固定底座11、U型板12和接头13，所述U型板12设置在固定底座11上，所述U型板12上设有驱动接头13直线运动的驱动组件3，所述U型板12上设有与驱动组件3相连的左右浮动结构4，所述固定底座11上设有与U型板12相连的上下浮动结构5；所述接头组件2包括外壳21和插头22，所述插头22设置在外壳21上，本实施例中插头22设置有两个，与之对应的，所述接头13上设有两个与插头22配合的插座，所述插头22与接头13相连，如图1所示，箭头方向为流体流动方向。

由于固定底座11上设有与U型板12相连的上下浮动结构5，以及U型板12上设有与驱动组件3相连的左右浮动结构4，因此实现了接头13的上下、左右浮动，因此对接时，只需将插头22和接头13对准，此时只需通过驱动组件3的驱动力而驱动接头13进行直线运动，就可以快速的实现插头组件1和接头组件2的对接，能有效的防止在粗定位下无法对接或卡死的问题，可大幅提高流体快速插头22的使用寿命，其次，可根据实际的需求在外壳21上设置多个插头22，以及与插头22对应的接头13，从而有效的保证多通道流体接头精确对接，提高了对接效率，最后，U型板12的设置，不仅能实现驱动组件3的安装固定，而且能对驱动组件3起到一定的防护功能，避免了粉尘的进入，进一步提高了整个驱动组件3的使用寿命。

所述驱动组件3包括支座31和直线电机32，所述直线电机32设置在支座31上，所述支座31设置在U型板12内，所述支座31与左右浮动结构4相连，所述直线电机32包括电机轴，所述电机轴与接头13相连，将驱动组件3设置成支座31和直线电机32，通过直线电机32的驱动力而驱动接头13进行直线运动，驱动效果好，支座31的设置，能提高直线电机32的支撑固定，提高了整个驱动组件3在U型板12内的固定质量，本实施例中插头组件1和接头组件2对接时直线电机32正转，直线电机32反转时即可实现插头组件1和接头组件2的分离。

所述支座31上设有第一直线轴承33，所述第一直线轴承33上设有与接头13相连的第一塞打螺丝34，通过第一塞打螺丝34在第一直线轴承33的直线运动来保证接头13直线移动时的平衡性，保证了接头13与插头22的插合质量，所述支座31上设有固定第一直线轴承33的固定通槽35，且所述第一塞打螺丝34设置在固定通槽35内，固定通槽35的设置，能实现第一直线轴承33的快速安装固定，能保证直线运动时第一直线轴承33的固定质量，其次，将第一塞打螺丝34设置在固定通槽35内，能进一步保证第一塞打螺丝34运动的直线度，减少第一塞打螺丝34的晃动，所述电机轴上设有防尘套36，能有效的防止灰尘或粉尘进入电机轴，提高电机的使用寿命。

所述左右浮动结构4包括轴套41、第二塞打螺丝42和第一弹簧43，所述轴套41设置在U型板12上，所述第二塞打螺丝42的一端穿过轴套41后拧入支座31，所述第一弹簧43设置在第二塞打螺丝42上且位于轴套41和支座31之间，依靠第一弹簧43的弹力来实现左右浮动，左右浮动效果好，本实施例中的左右浮动结构4可实现20mm范围内浮动，所述上下浮动结构5包括第二直线轴承51、第三塞打螺丝52、第二弹簧53和第三弹簧54，所述第二直线轴承51设置在U型板12上，所述第二弹簧53设置在第二直线轴承51内，所述第三塞打螺丝52的一端穿过第二弹簧53后拧入固定底座11，所述第三弹簧54设置在第三塞打螺丝52上，且位于固定底座11和第二直线轴承51之间，直线轴承能保证第三塞打螺丝52在上下浮动时的直线度，保证U型板12的稳定性，第二弹簧53和第三弹簧54能保证第三塞打螺丝52和直线轴承上下浮动时的稳定性，本实施例中的左右浮动结构4可实现30mm范围内浮动。

所述外壳21内设有第一固定环23和第二固定环24，所述插头22上设有与第一固定环23相抵的台阶，所述插头22的一端依次穿过第一固定环23和第二固定环24后通过轴用挡圈25固定在外壳21上，台阶的设置，能提高插头22安装时的稳定性，轴用挡圈25安装拆卸方便，能避免插头22的晃动，而且台阶和轴用挡圈25的固定结构，可完全避免了对接时由于力大导致轴用挡圈25脱落的风险，完全符合核工业、机车、医疗等严苛环境下使用，第一固定环23和第二固定环24的设置，保证插头22与外壳21之间的密封性能，所述外壳21与接头13之间还设有导向机构6，所述导向机构6包括相互连接的导向杆61和导向套62，能保证插头组件1和接头组件插合时的平稳性，将导向机构6设置成相互连接的导向杆61和导向套62，安装拆卸方便，所述导向杆61设置在接头13上，所述导向套62设置在外壳21内，所述导向套62上设有便于导向杆61插入导向套62内的导向斜面63，导向斜面63的设置，当导向杆61与导向套62配合时，不仅能快速的实现导向杆61的插入，保证了插合时的稳定性，而且可增大浮动对接的幅度，即可实现流体快速接头的快速、大浮动量的对接。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：包括插头组件和接头组件，所述插头组件包括固定底座、U型板和接头，所述U型板设置在固定底座上，所述U型板上设有驱动接头直线运动的驱动组件，所述U型板上设有与驱动组件相连的左右浮动结构，所述固定底座上设有与U型板相连的上下浮动结构；所述接头组件包括外壳和插头，所述插头设置在外壳上，所述插头与接头相连。

2.根据权利要求1所述的一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：所述驱动组件包括支座和直线电机，所述直线电机设置在支座上，所述支座设置在U型板内，所述支座与左右浮动结构相连，所述直线电机包括电机轴，所述电机轴与接头相连。

3.根据权利要求2所述的一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：所述支座上设有第一直线轴承，所述第一直线轴承上设有与接头相连的第一塞打螺丝。

4.根据权利要求3所述的一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：所述支座上设有固定第一直线轴承的固定通槽，且所述第一塞打螺丝设置在固定通槽内。

5.根据权利要求2所述的一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：所述电机轴上设有防尘套。

6.根据权利要求2所述的一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：所述左右浮动结构包括轴套、第二塞打螺丝和第一弹簧，所述轴套设置在U型板上，所述第二塞打螺丝的一端穿过轴套后拧入支座，所述第一弹簧设置在第二塞打螺丝上且位于轴套和支座之间。

7.根据权利要求1所述的一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：所述上下浮动结构包括第二直线轴承、第三塞打螺丝、第二弹簧和第三弹簧，所述第二直线轴承设置在U型板上，所述第二弹簧设置在第二直线轴承内，所述第三塞打螺丝的一端穿过第二弹簧后拧入固定底座，所述第三弹簧设置在第三塞打螺丝上，且位于固定底座和第二直线轴承之间。

8.根据权利要求1所述的一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：所述外壳内设有第一固定环和第二固定环，所述插头上设有与第一固定环相抵的台阶，所述插头的一端依次穿过第一固定环和第二固定环后通过轴用挡圈固定在外壳上。

9.根据权利要求1所述的一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：所述外壳与接头之间还设有导向机构，所述导向机构包括相互连接的导向杆和导向套。

10.根据权利要求9所述的一种双通道流体浮动对接机构，其特征在于：所述导向杆设置在接头上，所述导向套设置在外壳内，所述导向套上设有便于导向杆插入导向套内的导向斜面。

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