CN213256186U - 防尘机构及直线输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于直线驱动设备技术领域，尤其涉及一种防尘机构及直线输送装置，该防尘机构包括连接座和防尘板，两组所述连接座分别设置在对应的所述直线输送装置的移动座安装槽的内壁上；所述防尘板的两端分别搭接在对应的所述连接座上，所述防尘板与所述直线输送装置的移动座的底部滑动适配；其中，所述连接座靠近所述防尘板的端部设置有用于容纳粉尘异物的容纳槽，所述防尘板的边沿往所述连接座的方向延伸并覆盖在所述容纳槽的槽口上。采用搭接结构连接的防尘板和连接座有效的消除了直线输送装置的移动座和连接座之间的间隙，极大地提高了防尘效果，延长该直线输送装置的实用性，有利于企业发展。

Description

防尘机构及直线输送装置

技术领域

本实用新型属于直线驱动设备技术领域，尤其涉及一种防尘机构及直线输送装置。

背景技术

直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。

直线模组最早是在德国开发使用的，市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大，跑向全世界。在我们国家跑的速度更快，近几年，直线模组的开发更是快，尤其在深圳，做的很多，而且质量也不错，深受设备制造商的青睐。

随着科技的发展，直线滑台设计越来越精良，例如，传统的直线滑台移动座大多数都是处于裸露在工作环境中的状态，容易受外界粉尘污染，影响使用，因此，人们研发出磁力性质的移动座结构，在移动路径上设置防尘带将移动座的底部尽可能覆盖，防止外界物质进入直线滑台内，现有技术中的直线滑台中的防尘带结构与直线滑台的底座之间存在有较大的间隙，防尘效果一般，不利于直线滑台长期使用，导致直线滑台的使用寿命短，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘机构，旨在解决现有技术中的直线输送装置缺乏可靠的防尘机构，导致直线输送装置内容易堆积粉尘异物，影响使用效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种防尘机构，适用于直线输送装置，包括连接座和防尘板，两组所述连接座分别设置在对应的所述直线输送装置的移动座安装槽的内壁上；所述防尘板的两端分别搭接在对应的所述连接座上，所述防尘板与所述直线输送装置的移动座的底部滑动适配；其中，所述连接座靠近所述防尘板的端部设置有用于容纳粉尘异物的容纳槽，所述防尘板的边沿往所述连接座的方向延伸并覆盖在所述容纳槽的槽口上。

可选地，所述连接座远离所述防尘板的端部设置有用于限位所述防尘板的限位台阶，所述限位台阶的边沿与所述容纳槽的槽口之间设置有用于容纳所述防尘板的边沿的间隙。

可选地，所述限位台阶的侧壁的上端设置有倾斜导向面，两组所述倾斜导向面形成用于引导所述防尘板顺利覆盖在所述容纳槽上的导向槽体结构。

可选地，所述容纳槽的截面呈匚型状结构设置，所述容纳槽的棱边设置有用于降低所述连接座的棱边锋利程度的倒角结构，所述倒角结构的截面呈圆弧状结构设置，所述倒角结构的数量为四组，四组所述倒角结构分别成型于所述容纳槽的四个拐角位置上。

可选地，所述容纳槽的两相对侧壁上分别设置有用于提高所述容纳槽的容纳量的第一扩充槽和第二扩充槽，所述第一扩充槽和所述第二扩充槽的截面均呈圆弧形状结构设置。

可选地，所述连接座的远离所述容纳槽的端部设置有卡槽，所述防尘板的端部设置有用于卡接适配所述卡槽的卡板。

可选地，所述卡槽的底部往所述容纳槽的方向凹陷成型有限位槽，所述卡板的底部设置有用于卡接适配所述限位槽的倒钩。

本实用新型实施例提供的防尘机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该防尘机构的工作原理：防尘板的边沿搭接在连接座上，使容纳槽的开口封闭，同时，将直线输送装置的移动座和连接座之间的间隙封闭；相较于现有技术中的直线输送装置缺乏有效的防尘机构，移动座和直线输送装置之间仍存在间隙，影响防尘效果，缩短产品使用寿命的技术问题，本实用新型实施例提供的防尘机构采用封闭式防尘结构且连接座上设置专用于收集粉尘异物的容纳槽，实现二级防尘效果，有效地保证了直线输送装置的稳定运行，延长产品使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种直线输送装置，包括上述的防尘机构。

本实用新型实施例提供的直线输送装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该直线输送装置采用了上述的防尘机构，而该防尘机构的工作原理：防尘板的边沿搭接在连接座上，使容纳槽的开口封闭，同时，将直线输送装置的移动座和连接座之间的间隙封闭；相较于现有技术中的直线输送装置缺乏有效的防尘机构，移动座和直线输送装置之间仍存在间隙，影响防尘效果，缩短产品使用寿命的技术问题，本实用新型实施例提供的防尘机构采用封闭式防尘结构且连接座上设置专用于收集粉尘异物的容纳槽，实现二级防尘效果，有效地保证了直线输送装置的稳定运行，延长产品使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的直线输送装置的剖切视图。

图2为图1中的A的放大图。

图3为本实用新型实施例提供的直线输送装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—连接座 20—防尘板 11—容纳槽

12—限位台阶 13—倾斜导向面 14—第一扩充槽

15—第二扩充槽 16—卡槽 17—限位槽

21—卡板 22—倒钩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种防尘机构，适用于直线输送装置，包括连接座10和防尘板20，两组所述连接座10分别设置在对应的所述直线输送装置的移动座安装槽的内壁上；所述防尘板20的两端分别搭接在对应的所述连接座10上，所述防尘板20与所述直线输送装置的移动座的底部滑动适配；其中，所述连接座10靠近所述防尘板20的端部设置有用于容纳粉尘异物的容纳槽11，所述防尘板20的边沿往所述连接座10的方向延伸并覆盖在所述容纳槽11的槽口上。

具体地，该防尘机构的工作原理：防尘板20的边沿搭接在连接座10上，使容纳槽11的开口封闭，同时，将直线输送装置的移动座和连接座10之间的间隙封闭；相较于现有技术中的直线输送装置缺乏有效的防尘机构，移动座和直线输送装置之间仍存在间隙，影响防尘效果，缩短产品使用寿命的技术问题，本实用新型实施例提供的防尘机构采用封闭式防尘结构且连接座10上设置专用于收集粉尘异物的容纳槽11，实现二级防尘效果，有效地保证了直线输送装置的稳定运行，延长产品使用寿命。

如图1～3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述连接座10远离所述防尘板20的端部设置有用于限位所述防尘板20的限位台阶12，所述限位台阶 12的边沿与所述容纳槽11的槽口之间设置有用于容纳所述防尘板20的边沿的间隙，采用限位台阶12结构有利于明示安装人员，便于安装人员准确定位该防尘板20的安装位置，有效地缩短安装时间，提高安装效率。

如图1～3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述限位台阶12的侧壁的上端设置有倾斜导向面13，两组所述倾斜导向面13形成用于引导所述防尘板 20顺利覆盖在所述容纳槽11上的导向槽体结构，进一步为安装人员定位防尘板 20的安装位置提供便利性，提高安装效率。

如图1～3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述容纳槽11的截面呈匚型状结构设置，所述容纳槽11的棱边设置有用于降低所述连接座10的棱边锋利程度的倒角结构，所述倒角结构的截面呈圆弧状结构设置，所述倒角结构的数量为四组，四组所述倒角结构分别成型于所述容纳槽11的四个拐角位置上，采用圆弧形倒角结构有利于在清理容纳槽11时，防止粉尘污染物堆积在容纳槽 11的拐角位置，提高容纳槽11清理效果，延长该直线输送装置的使用寿命。

如图1～3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述容纳槽11的两相对侧壁上分别设置有用于提高所述容纳槽11的容纳量的第一扩充槽14和第二扩充槽15，所述第一扩充槽14和所述第二扩充槽15的截面均呈圆弧形状结构设置，采用扩充槽结构提高该容纳槽11的容积，进一步提高该容纳槽11的实用性，降低粉尘污染物进入直线输送装置内部的概率。

如图1～3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述连接座10的远离所述容纳槽11的端部设置有卡槽16，所述防尘板20的端部设置有用于卡接适配所述卡槽16的卡板21，采用卡板21和卡槽16结构形成密封型防尘结构，进一步提高防尘效果。

如图1～3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述卡槽16的底部往所述容纳槽11的方向凹陷成型有限位槽17，所述卡板21的底部设置有用于卡接适配所述限位槽17的倒钩22，有利于防止防尘板20松动，保持防尘板20和连接座10的连接稳定性。

如图1～3所示，本实用新型的另一个实施例提供一种直线输送装置，包括上述的防尘机构；具体地，由于该直线输送装置采用了上述的防尘机构，而该防尘机构的工作原理：防尘板20的边沿搭接在连接座10上，使容纳槽11的开口封闭，同时，将直线输送装置的移动座和连接座10之间的间隙封闭；相较于现有技术中的直线输送装置缺乏有效的防尘机构，移动座和直线输送装置之间仍存在间隙，影响防尘效果，缩短产品使用寿命的技术问题，本实用新型实施例提供的防尘机构采用封闭式防尘结构且连接座10上设置专用于收集粉尘异物的容纳槽11，实现二级防尘效果，有效地保证了直线输送装置的稳定运行，延长产品使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防尘机构，适用于直线输送装置，其特征在于，包括：

连接座，两组所述连接座分别设置在对应的所述直线输送装置的移动座安装槽的内壁上；

防尘板，所述防尘板的两端分别搭接在对应的所述连接座上，所述防尘板与所述直线输送装置的移动座的底部滑动适配；

其中，所述连接座靠近所述防尘板的端部设置有用于容纳粉尘异物的容纳槽，所述防尘板的边沿往所述连接座的方向延伸并覆盖在所述容纳槽的槽口上。

2.根据权利要求1所述的防尘机构，其特征在于：所述连接座远离所述防尘板的端部设置有用于限位所述防尘板的限位台阶，所述限位台阶的边沿与所述容纳槽的槽口之间设置有用于容纳所述防尘板的边沿的间隙。

3.根据权利要求2所述的防尘机构，其特征在于：所述限位台阶的侧壁的上端设置有倾斜导向面，两组所述倾斜导向面形成用于引导所述防尘板顺利覆盖在所述容纳槽上的导向槽体结构。

4.根据权利要求1所述的防尘机构，其特征在于：所述容纳槽的截面呈匚型状结构设置，所述容纳槽的棱边设置有用于降低所述连接座的棱边锋利程度的倒角结构，所述倒角结构的截面呈圆弧状结构设置，所述倒角结构的数量为四组，四组所述倒角结构分别成型于所述容纳槽的四个拐角位置上。

5.根据权利要求4所述的防尘机构，其特征在于：所述容纳槽的两相对侧壁上分别设置有用于提高所述容纳槽的容纳量的第一扩充槽和第二扩充槽，所述第一扩充槽和所述第二扩充槽的截面均呈圆弧形状结构设置。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的防尘机构，其特征在于：所述连接座的远离所述容纳槽的端部设置有卡槽，所述防尘板的端部设置有用于卡接适配所述卡槽的卡板。

7.根据权利要求6所述的防尘机构，其特征在于：所述卡槽的底部往所述容纳槽的方向凹陷成型有限位槽，所述卡板的底部设置有用于卡接适配所述限位槽的倒钩。

8.一种直线输送装置，其特征在于：包括权利要求1～7任意一项所述的防尘机构。

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