CN221024316U - 一种软袋灌装用软管导正装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种软袋灌装用软管导正装置，涉及灌装技术领域，包括壳体，所述壳体上设置有动力元件，所述动力元件用于带动第一移动板上下移动，位于第一移动板的底部设置有第二移动板，所述第二移动板与第一移动板之间通过伸缩导向组件弹性连接，所述第一移动板上设置有灌装针，底部对应第二移动板上的位置设置有导向件，在灌装针下方对应所述导向件上的位置开设有下大上小的锥形孔。借此，解决了因软管内径较小、硬度差存在弯曲,灌装时灌装针会存在不能正确插入软管内无法完成灌装的问题，提高灌装设备灌装效率。

Description

一种软袋灌装用软管导正装置

技术领域

本申请涉及灌装技术领域，尤其是涉及一种软袋灌装用软管导正装置。

背景技术

随着细胞治疗研究的不断发展，细胞治疗产品为一些严重及难治性疾病提供了治疗思路和方法。袋式包装是现有细胞治疗产品的包装形式之一，主要有PVC袋、冻存袋。如图4所示，通过软袋体连接的软管将细胞悬液注入软袋体内，少量产品时实验人员手动操作在短时间内可以完成，当大量产品时需要使用自动化灌装设备完成灌装，因软管内径较小、硬度差存在弯曲，灌装时灌装针会存在不能正确插入软管内无法完成灌装。

实用新型内容

为解决因软管内径较小、硬度差存在弯曲,灌装时灌装针会存在不能正确插入软管内无法完成灌装的问题，提高灌装设备灌装效率，所以本申请提供一种软袋灌装用软管导正装置。

本申请提供的一种软袋灌装用软管导正装置采用如下的技术方案。

一种软袋灌装用软管导正装置，包括壳体，所述壳体上设置有动力元件，所述动力元件用于带动第一移动板上下移动，位于第一移动板的底部设置有第二移动板，所述第二移动板与第一移动板之间通过伸缩导向组件弹性连接，所述第一移动板上设置有灌装针，底部对应第二移动板上的位置设置有导向件，在灌装针下方对应所述导向件上的位置开设有下大上小的锥形孔。

通过采用上述技术方案，动力元件提供动力带动第一移动板上下移动，而第二移动板与第一移动板之间通过伸缩导向组件的弹性连接，所以当第一移动板移动时，第二移动板也移动，使第二移动板上的导向件与软管逐渐接触，对软管起到导向作用，由于第二移动板与第一移动板之间为弹性连接，所以第一移动板可以带动灌装针继续移动，直至穿出导向件后插入软管内，导向件的设置可以将软管对正，起到辅助支承作用，避免灌装针无法与软管对齐并插入影响灌装。

可选的，所述动力元件为无杆气缸。

通过采用上述技术方案，无杆气缸易于实现控制，动力输出稳定。

可选的，所述第一移动板上可拆卸设置有灌装针固定侧板，所述灌装针设置在灌装针固定侧板与第一移动板之间。

通过采用上述技术方案，灌装针被设置灌装针固定侧板和第一移动板之间，且灌装针固定侧板为可拆卸设置，所以灌装针拆卸方便，更换方便。

可选的，在第一移动板上开设有凹口，在对应灌装针固定侧板位置设置有凸块，所述灌装针位于凹口内，且通过凸块夹紧设置。

通过采用上述技术方案，通过凹口和凸块的设置，便于第一移动板与灌装针固定侧板的配合，使灌装针的夹紧固定更加牢靠。

可选的，所述灌装针固定侧板与第一移动板之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，灌装针固定侧板与第一移动板之间通过螺栓连接方式简单可靠，拆卸和安装方便。

可选的，所述伸缩导向组件包括伸缩套管件、弹簧、弹簧导向轴；所述伸缩套管件由若干管件套接组成，所述伸缩套管件的一端与第二移动板连接，另一端与第一移动板连接；所述弹簧导向轴位于伸缩套管件内，一端与第二移动板连接，另一端穿出伸缩套管件与第一移动板轴向滑动设置；所述弹簧套设在弹簧导向轴上，一端与第二移动板连接，另一端与第一移动板连接。

通过采用上述技术方案，通过伸缩导向组件的设置弹簧导向轴起到导向作用，弹簧的弹力使第一移动板与第二移动板之间存在缓冲距离，使得第一移动板与第二移动板之间可以发生相对移动，当相对靠近时，灌装针则会穿入导向件。

可选的，所述弹簧导向轴的另一端的端部穿出第一移动板，且该端端部设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置使弹簧导向轴不会与第一移动板分离，限制第一移动板与第二移动板之间的最大间距。

综上所述，本申请至少包括以下有益效果：

1、第二移动板上的位置设置有导向件，在灌装针下方对应所述导向件上的位置开设有下大上小的锥形孔。导向件的设置可以将软管对正，起到辅助支承作用，避免软管因内径较小、硬度差发生弯曲，灌装针无法插入影响灌装。

2、通过伸缩导向组件的设置，当第二移动板移动到位时，第一移动板可以继续移动靠近第二移动板，使灌装针能够插入软管进行灌装，过程是导向件先与软管配合，灌装针再进行插入灌装，提高了软管和灌装针的对准精度。

3、第一移动板上可拆卸设置有灌装针固定侧板，在第一移动板上开设有凹口，在对应灌装针固定侧板位置设置有凸块，灌装针位于凹口内，且通过凸块夹紧设置。通过凹口和凸块的设置，便于第一移动板与灌装针固定侧板的配合，使灌装针的夹紧固定更加牢靠。灌装针固定侧板与第一移动板之间通过螺栓连接，灌装针固定侧板与第一移动板之间通过螺栓连接方式简单可靠，拆卸和安装方便。

4、弹簧导向轴的另一端的端部穿出第一移动板，且该端端部设置有限位块，通过限位块的设置，使弹簧导向轴不会因为弹簧作用力与第一移动板分离，限制第一移动板与第二移动板之间的最大间距。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种软袋灌装用软管导正装置结构示意图。

图2是一种软袋灌装用软管导正装置剖视结构示意图。

图3是一种软袋灌装用软管导正装置另一剖视结构示意图。

图4是软袋结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、动力元件；3、第一移动板；4、灌装针固定侧板；5、螺栓；6、灌装针；7、第二移动板；8、导向件；9、伸缩套管件；10、弹簧；11、弹簧导向轴；12、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1至3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种软袋灌装用软管导正装置。

参照图1至3，一种软袋灌装用软管导正装置，包括壳体1，壳体1为一个矩形壳体1，壳体1内设置有动力元件2，动力元件2为无杆气缸，无杆气缸易于实现控制，动力输出稳定。

壳体1一侧无杆气缸的滑块上固定连接有第一移动板3，无杆气缸可以带动第一移动板3上下移动。第一移动板3呈L型，第一移动板3的顶部通过固定螺丝与无杆气缸的滑块固定连接。第一移动板3的底部一侧设置有灌装针固定侧板4，灌装针固定侧板4为一块矩形板，在第一移动板3上开设有两个凹口，在对应灌装针固定侧板4位置设置有两个凸块，灌装针固定侧板4通过螺栓5拧紧与第一移动板3固定连接，在凸块与凹口夹紧配合处夹紧设置有灌装针6。灌装针6被设置灌装针固定侧板4和第一移动板3之间，且灌装针固定侧板4为可拆卸设置，所以灌装针6拆卸方便，更换方便。通过凹口和凸块的设置，便于第一移动板3与灌装针固定侧板4的配合，使灌装针6的夹紧固定更加牢靠。灌装针固定侧板4与第一移动板3之间通过螺栓5连接方式简单可靠，拆卸和安装方便。

位于第一移动板3的底部设置有第二移动板7，第二移动板7与第一移动板3之间通过伸缩导向组件弹性连接。在第一移动板3上灌装针6的底部，对应第二移动板7上的位置设置有导向件8，导向件8为一个锥形导向套，在灌装针6正下方对应导向件8上的位置开设有通孔，通孔的上端是直孔，下端为直径上小下大锥形孔。

伸缩导向组件包括伸缩套管件9、弹簧10、弹簧导向轴11；伸缩套管件9由三个管件套接组成，伸缩套管件9的底端与第二移动板7固定连接，顶端与第一移动板3固定连接；弹簧导向轴11位于伸缩套管件9内，底端与第二移动板7连接，顶端穿出伸缩套管件9与第一移动板3轴向滑动连接，并且弹簧导向轴11的顶端端部设置有限位块，限位块的尺寸大于弹簧导向轴11的直径尺寸；弹簧10套设在弹簧导向轴11上，底端与第二移动板7可以是固定连接，也可以是相抵，顶端与第一移动板3可以是固定连接，也可以是相抵。限位块的设置使弹簧导向轴11不会与第一移动板3分离，限制第一移动板3与第二移动板7之间的最大间距。

通过伸缩导向组件的设置弹簧导向轴11起到导向作用，弹簧10的弹力使第一移动板3与第二移动板7之间存在缓冲距离，使得第一移动板3与第二移动板7之间可以发生相对移动，当相对靠近时，灌装针6则会穿入导向件8。

动力元件2提供动力带动第一移动板3上下移动，而第二移动板7与第一移动板3之间通过伸缩导向组件的弹性连接，所以当第一移动板3下降时，第二移动板7也下降，当第二移动板7上的导向件8下降至软管12位置时，在导向件8的作用下，软管12逐渐与锥形孔配合，对软管12起到导向作用，下移后对软管位置固定。第一移动板3下降至最低位时，由于第二移动板7与第一移动板3之间为弹性连接，所以第一移动板3可以带动灌装针6继续移动，直至穿出导向件8后插入软管12内。导向件8的设置可以将软管12对正，起到辅助支承固定作用，避免灌装针6无法与软管12对齐并插入影响灌装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“顶部”、“底部”、“内”、“下方”、“底端”、“顶端”、“端部”、“下”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“连接”、“相抵”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种软袋灌装用软管导正装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有动力元件(2)，所述动力元件(2)用于带动第一移动板(3)上下移动，位于第一移动板(3)的底部设置有第二移动板(7)，所述第二移动板(7)与第一移动板(3)之间通过伸缩导向组件弹性连接，所述第一移动板(3)上设置有灌装针(6)，底部对应第二移动板(7)上的位置设置有导向件(8)，在灌装针(6)下方对应所述导向件(8)上的位置开设有下大上小的锥形孔。

2.根据权利要求1所述的一种软袋灌装用软管导正装置，其特征在于，所述动力元件(2)为无杆气缸。

3.根据权利要求1所述的一种软袋灌装用软管导正装置，其特征在于，所述第一移动板(3)上可拆卸设置有灌装针固定侧板(4)，所述灌装针(6)设置在灌装针固定侧板(4)与第一移动板(3)之间。

4.根据权利要求3所述的一种软袋灌装用软管导正装置，其特征在于，在第一移动板(3)上开设有凹口，在对应灌装针固定侧板(4)位置设置有凸块，所述灌装针(6)位于凹口内，且通过凸块夹紧设置。

5.根据权利要求3所述的一种软袋灌装用软管导正装置，其特征在于，所述灌装针固定侧板(4)与第一移动板(3)之间通过螺栓(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种软袋灌装用软管导正装置，其特征在于，所述伸缩导向组件包括伸缩套管件(9)、弹簧(10)、弹簧导向轴(11)；所述伸缩套管件(9)由若干管件套接组成，所述伸缩套管件(9)的一端与第二移动板(7)连接，另一端与第一移动板(3)连接；所述弹簧导向轴(11)位于伸缩套管件(9)内，一端与第二移动板(7)连接，另一端穿出伸缩套管件(9)与第一移动板(3)轴向滑动设置；所述弹簧(10)套设在弹簧导向轴(11)上，一端与第二移动板(7)连接，另一端与第一移动板(3)连接。

7.根据权利要求6所述的一种软袋灌装用软管导正装置，其特征在于，所述弹簧导向轴(11)的另一端的端部穿出第一移动板(3)，且该端端部设置有限位块。