CN212026437U - 一种泵站控制柜的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泵站控制柜的安装结构，包括位于安装座，安装座上表面设有凹槽，凹槽用于承载控制柜，所述凹槽的两侧壁与安装座的外侧壁之间设有第一腔孔和第二腔孔，所述第一腔孔与第二腔孔连通，所述第一腔孔内活动安装有使控制柜限位在凹槽内的可调顶件，所述第二腔孔内活动安装有卡销，所述卡销用于锁定可调顶件的伸缩活动，采用的可调顶件和卡销的限制，能够解决智能泵站中控制柜跟新换代中安装繁琐的问题，提高了控制柜安装效率和安装精度，节约了企业的生产成本。

Description

一种泵站控制柜的安装结构

技术领域

本实用新型涉及智能供水领域，具体涉及一种泵站控制柜的安装结构。

背景技术

目前供水泵站的设计主要有建筑内车库专修泵房，户外箱变式集成泵站，户外柜式集成泵站，户外水箱式集成泵站等诸多方式，大多都能实现无人值守，只需定期巡检即可，但单单是为了供水为目的，没有完全的实现无人值守和信息采集监控，从而诞生出一体式标准化泵站控制柜安装座，由于泵站里面都是集成化的设备，尤其是变频恒压的控制柜，对安装的要求极高，由于供水的水管内的水压并非固定的，会引起地面的震动，控制箱需要保持稳定不发生偏移，以方便维修人员的例行监测，传统的做法就是通过螺栓固定在泵站的墙上，但是需要升级更新不同尺寸设备时又需要重新拆卸安装，并且不能保证安装精度，不能适应不同尺寸大小控制箱的安装，安装繁琐，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种泵站控制柜安装座，通过安装座上凹槽容积可调解决了泵站控制柜安装座控制箱尺寸更换的问题，达到了能适应不同尺寸的控制箱的安装方便，精度高的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种泵站控制柜的安装结构，包括位于安装座，安装座上表面设有凹槽，凹槽用于承载控制柜，所述凹槽的两侧壁与安装座的外侧壁之间设有第一腔孔和第二腔孔，所述第一腔孔与第二腔孔连通，所述第一腔孔内活动安装有使控制柜限位在凹槽内的可调顶件，所述第二腔孔内活动安装有卡销，所述卡销用于锁定可调顶件的伸缩活动。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型在泵站的安装座上采用可调顶件的向凹槽伸缩的行程长度配合卡销限制可调顶件的活动，将泵站内的控制柜稳定固定在凹槽内，采用活动设置的可调节顶件适应不同尺寸大小的控制箱快速、稳定安装，节约了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中集成泵站的整体透视示意图。

图2为本实用新型实施例安装座的结构示意图。

图3为图2在A部的局部放大示意图。

附图标记：本体1、控制柜2、可调顶件4、第一腔孔40、螺旋杆41、顶柱42、连接块420、限位块421、外螺纹43、内螺纹44、通孔440、键槽45、推板46、底板47、顶板48、防滑垫49、安装座5、凹槽50、卡销9、第二腔孔90、推键91、卡键93、助力弹簧94、复位弹簧95。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参照图1、图2和图3，根据本实用新型的实施例，上面展示一种集成化智能泵站的整体结构，泵站包括本体1，本体1呈长方体箱式设置(本实施例)，在泵站内设有集成化的控制柜2，为了使得控制柜2在升级换代中，满足不同尺寸大小的控制柜2的方便、快速安装固定，采用以下方案来固定控制柜2：一种泵站控制柜的安装结构，包括安装座5，安装座5上设有凹槽50，凹槽50为无盖开口结构，且凹槽50的底面面积大于控制柜2底面面积，能承载控制柜2整体重量，所述凹槽50的两侧壁与安装座5的外侧壁之间设有第一腔孔40和第二腔孔90，所述第一腔孔40与第二腔孔90连通，所述第一腔孔40内活动安装有使控制柜2限位在凹槽50内的可调顶件4，所述第二腔孔90内活动安装有卡销9，所述卡销9能限制可调顶件4的伸缩活动，通过可顶件的伸缩活动来固定住控制柜2，使得的不同尺寸大小的控制柜2都能固定在凹槽50内，可调顶件4和卡销9的结构和工作原理如下(图3)：

根据本实用新型的其他实施例，所述可调顶件4包括伸缩活动设置在第一腔孔40的顶柱42、位于顶柱42上且朝向凹槽50的一端固定的顶板48和构造在顶柱42上用于卡销(9)插入的键槽45。

根据本实用新型的其他实施例，为了确保顶柱42的拥有不同等量的伸缩行程，所述键槽45为若干个，且各键槽45沿顶柱42长度方向等距设置，键槽45的个数可以根据实际的第一腔孔40的长度进行相应的调节，确保顶柱42的伸缩的行程。

根据本实用新型的其他实施例，所述卡销9包括推键91，推键91朝向第二腔孔90内固定有卡键93，所述卡键93能在推键91的推动下插入顶柱42上的键槽45内。

根据本实用新型的其他实施例，所述第一腔孔40内还设有用于驱动顶柱42向凹槽50运动的复位弹簧95，复位弹簧95一端抵接到第一腔孔40内壁上，另一端抵接在固定连接在顶柱42上的连接块420上，连接块420固定在顶柱42上，能带动顶柱42运动，所述复位弹簧95提供顶柱42向凹槽50方向的弹力，所述第一腔孔40内还固定设有限位块421，限位块421的作用是限制连接块420的行程长度，工作方法为：当工作人员将控制柜2置于凹槽50内时，此时，工作人员需要手动向外拉取顶柱42(朝向凹槽50的反方向)和拉取卡销9，由于复位弹簧95提供向凹槽50方向的弹力，也就是顶柱42能够将顶板48推向控制柜2的外侧上，所以此时工作人员放开顶柱42，弹簧瞬间会推动顶板48靠近控制柜2，当控制柜2稳定后，此时需要将卡销9松开，使得卡销9上的卡键93能顺利插入到键槽45上，完成卡扣作用，为了使得卡扣稳定，不使得可调顶件发生震动偏移，在第二腔孔90内还设有助力弹簧94，助力弹簧94一端抵接在卡销9上(准确来说，助力弹簧94是抵接在卡键93上的)，另一端抵接在第二腔孔90孔壁上，所述助力弹簧94提供卡销9向第二腔孔90内的弹力，促使整个卡销9的卡键93紧抵在键槽45内。

根据本实用新型的其他实施例，为了进一步使得顶板48能够紧贴在控制柜2的侧壁上，所述顶板48分为推板46和与底板47，底板47的一面紧贴在控制柜2的外侧壁上，另一面与推板46紧贴。

根据本实用新型的其他实施例，所述可调顶件4内还设有使得底板47进一步紧贴控制柜2外侧壁上的微调机构，微调机构包括，

沿顶柱42的轴向方向上开设的通孔440，且通孔440贯穿底板47，通孔440内壁上设有内螺纹44；螺旋杆41，螺旋杆41的圆周表面上设有与内螺纹44匹配连接的外螺纹43，所述螺旋杆41贯穿通孔440与底板47固定连接。当工作人员完成可调顶件4的卡销9工作时，为了确保控制柜2的进一步安装位置的精度，可手动旋转螺旋杆41，进一步将底板47紧贴在控制柜2的外侧壁上。

根据本实用新型的其他实施例，为了防止底板47与控制柜2接触面的滑动，在所述底板47在背离推板46的一面上设有防滑垫49，防滑垫49的材料为橡胶，能有效的防止工作中出现的安装滑动，导致安装出现误差，提高安装精度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种泵站控制柜的安装结构，包括安装座(5)，安装座(5)上表面设有凹槽(50)，凹槽(50)用于承载控制柜(2)，其特征在于：所述凹槽(50)的两侧壁与安装座(5)的外侧壁之间设有第一腔孔(40)和第二腔孔(90)，所述第一腔孔(40)与第二腔孔(90)连通，所述第一腔孔(40)内活动安装有使控制柜(2)限位在凹槽(50)内的可调顶件(4)，所述第二腔孔(90)内活动安装有卡销(9)，所述卡销(9)用于锁定可调顶件(4)的伸缩活动。

2.根据权利要求1所述的泵站控制柜的安装结构，其特征在于：所述可调顶件(4)包括伸缩活动设置在第一腔孔(40)的顶柱(42)、位于顶柱(42)的朝向凹槽(50)的一端的顶板(48)和构造在顶柱(42)上用于卡销(9)插入的键槽(45)。

3.根据权利要求2所述的泵站控制柜的安装结构，其特征在于：所述键槽(45)为若干个，且各键槽(45)沿顶柱(42)的长度方向等距设置。

4.根据权利要求2所述的泵站控制柜的安装结构，其特征在于：所述卡销(9)包括推键(91)，推键(91)朝向第二腔孔(90)的一端固定有卡键(93)，所述卡键(93)能在推键(91)的推动下插入顶柱(42)上的键槽(45)内。

5.根据权利要求2所述的泵站控制柜的安装结构，其特征在于：所述第一腔孔(40)内还设有用于驱动顶柱(42)向凹槽(50)运动的复位弹簧(95)，复位弹簧(95)一端抵接到第一腔孔(40)内壁上，另一端抵接在固接于顶柱(42)上的连接块(420)上。

6.根据权利要求1-5任一所述的泵站控制柜的安装结构，其特征在于：第二腔孔(90)内还设有用于驱动卡销(9)向第二腔孔(90)运动的助力弹簧(94)，助力弹簧(94)一端抵接在卡销(9)上，另一端抵接在第二腔孔(90)孔壁上。

7.根据权利要求2所述的泵站控制柜的安装结构，其特征在于：所述顶板(48)分为推板(46)和底板(47)，底板(47)的一面用于紧贴在控制柜(2)的外侧壁上，另一面与推板(46)紧贴。

8.根据权利要求7所述的泵站控制柜的安装结构，其特征在于：所述底板(47)在背离推板(46)的一面上设有防滑垫(49)，防滑垫(49)的材料为橡胶。

9.根据权利要求2、3、4、5、7和8任一所述的泵站控制柜的安装结构，其特征在于：可调顶件(4)内还设有使得底板(47)进一步紧贴控制柜(2)外侧壁上的微调机构，微调机构包括，

沿顶柱(42)的轴向方向上开设的通孔(440)，且通孔(440)贯穿底板(47)，通孔(440)内壁上设有内螺纹(44)；

螺旋杆(41)，螺旋杆(41)的圆周表面上设有与内螺纹(44)匹配连接的外螺纹(43)，所述螺旋杆(41)贯穿通孔(440)并与底板(47)固定连接。

10.根据权利要求5所述的泵站控制柜的安装结构，其特征在于：所述第一腔孔(40)内还固定设有限位块(421)。

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