CN215252816U - 一种钢筋笼接头的临时锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼接头的临时锁定装置，该临时锁定装置包括：两个可开合锁定组件，可开合锁定组件上具有供钢筋笼主筋穿过的可开合穿孔；连接板，连接板的两端分别与两个可开合锁定组件相连接，且两个可开合锁定组件中的可开合穿孔的轴心共线；紧固结构，设于可开合锁定组件上，以将钢筋笼主筋临时锁定在可开合穿孔内。该钢筋笼接头的临时锁定装置结构简单、使用方便，能够稳固地对钢筋笼主筋进行临时锁定，提高钢筋笼连接的工作效率，保证连接质量。

Description

一种钢筋笼接头的临时锁定装置

技术领域

本实用新型涉及土木建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种钢筋笼接头的临时锁定装置。

背景技术

桩基础是土木建筑工程建设中应用极多的基础形式，在建筑工程、交通工程、港口工程等领域得到广泛应用。钢筋笼是桩基础中的受力骨架，各类施工技术规范中，对钢筋笼的加工制作和安装精度要求都很高。对于长度较大的桩基，受运输和吊装条件等限制，钢筋笼一般采用分段制作，运输至现场后，逐段接长吊放。在钢筋笼接长吊放过程中，保证钢筋笼节段接头的施工质量尤为重要。

钢筋笼节段受力主筋的连接方式有多种，其中，采用传统的搭接、焊接连接等方式，不仅施工速度慢，质量控制难，而且不利于环保；因此，目前普遍采用的是直螺纹套筒连接和双螺套套筒连接等方式。

无论采用何种连接方式，在进行钢筋笼主筋连接操作时，都必须对上、下两节钢筋笼的主筋进行定位和临时固定。目前，一般采用人工手扶的方式进行临时固定。当前一节钢筋笼下放到位并采取支承限位措施后，采用起重机吊起下一节钢筋笼，多人辅助采用手扶的方式对钢筋笼主筋进行对接定位，再由专人进行钢筋机械连接操作。采用该方式，所需的人工数量较多，费工费力，且易由于手扶不稳，导致钢筋笼主筋发生错位、移动，使得机械连接操作困难，降低施工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋笼接头的临时锁定装置，该临时锁定装置构造简单、使用方便、安全可靠、稳定性好，能够稳固地对钢筋笼主筋进行临时锁定，提高工作效率，保证连接质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢筋笼接头的临时锁定装置，包括：

两个可开合锁定组件，可开合锁定组件上具有供钢筋笼主筋穿过的可开合穿孔；

连接板，连接板的两端分别与两个可开合锁定组件相连接，且两个可开合锁定组件中的可开合穿孔的轴心共线；

紧固结构，设于可开合锁定组件上，以将钢筋笼主筋临时锁定在可开合穿孔内。

进一步地，可开合锁定组件包括：

第一夹板，与连接板相连接，第一夹板上设有一第一半圆形凹槽；

第二夹板，与连接板相连接，第二夹板上设有一第二半圆形凹槽，第二半圆形凹槽与第一半圆形凹槽相对设置共同形成可开合穿孔。

进一步地，连接板包括：

第一连接板，两个可开合锁定组件中的第一夹板分别固定连接在第一连接板的两端；

第二连接板，两个可开合锁定组件中的第二夹板分别固定连接在第二连接板的两端，第二连接板与第一连接板通过铰接轴互相铰接。

进一步地，紧固结构包括：

第一耳板，连接在第一夹板上，第一耳板上设有一螺栓孔；

第二耳板，连接在第二夹板上，第二耳板上设有一螺栓孔；

锁定螺栓，穿设于第一耳板和第二耳板的螺栓孔内；

螺母，螺母与锁定螺栓螺纹连接，以将钢筋笼主筋锁定在可开合穿孔内。

进一步地，螺母焊接在第一耳板或第二耳板上，螺母的螺纹孔与螺栓孔位置对应。

进一步地，锁定螺栓为蝶形螺栓。

应用本实用新型的技术方案，通过设置两个可开合锁定组件，连接板将两个可开合锁定组件连接，在可开合锁定组件上设置供钢筋笼主筋穿过的可开合穿孔，两个可开合锁定组件中的可开合穿孔的轴心共线，并且设置紧固结构将钢筋笼主筋锁定在可开合穿孔内；施工时，将上、下两个节段的钢筋笼主筋分别穿设在两个可开合锁定组件的可开合穿孔内，通过紧固结构将上、下两根钢筋笼主筋分别临时锁定在两个可开合锁定组件上，使钢筋笼主筋接头处的轴线对齐，从而便于钢筋笼主筋的机械连接施工。该临时锁定装置结构简单、使用方便，能够稳固地对钢筋笼主筋进行临时锁定，提高钢筋笼连接的工作效率，保证连接质量。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的临时锁定装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的临时锁定装置的右视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的临时锁定装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的临时锁定装置打开时的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的临时锁定装置工作状态的主视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、可开合锁定组件；2、连接板；3、紧固结构；11、可开合穿孔；12、第一夹板；13、第二夹板；21、第一连接板；22、第二连接板；23、铰接轴；31、第一耳板；32、第二耳板；33、锁定螺栓；34、螺母；100、钢筋笼主筋；121、第一半圆形凹槽；131、第二半圆形凹槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于直接的连接，而是可以通过其他中间连接件间接的连接。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

参见图1至图5，一种本实用新型实施例的钢筋笼接头的临时锁定装置，该临时锁定装置主要包括两个可开合锁定组件1、连接板2和紧固结构3。其中，可开合锁定组件1上具有供钢筋笼主筋100穿过的可开合穿孔11；连接板2的两端分别与两个可开合锁定组件1相连接，并且，该两个可开合锁定组件1中的可开合穿孔11的轴心共线(即两个可开合穿孔11的轴线重合)；紧固结构3设于可开合锁定组件1上，用于将钢筋笼主筋100锁定在可开合穿孔11内。

上述的钢筋笼接头的临时锁定装置，通过设置两个可开合锁定组件1，通过连接板2将两个可开合锁定组件1相连接，在可开合锁定组件1上设置供钢筋笼主筋100穿过的可开合穿孔11，两个可开合锁定组件1中的可开合穿孔11的轴心共线，并且设置紧固结构3用于将钢筋笼主筋100锁定在该可开合穿孔11内；施工时，将上、下两个节段的钢筋笼主筋100分别穿设在两个可开合锁定组件1的可开合穿孔11内，通过紧固结构3将上、下两根钢筋笼主筋100分别固定在两个可开合锁定组件1上，使钢筋笼主筋100接头处的轴线对齐，从而便于钢筋笼主筋100的机械连接施工。该临时锁定装置结构简单、使用方便，能够稳固地对钢筋笼主筋100进行临时锁定，提高钢筋笼连接的工作效率，保证连接质量。

具体地，参见图4，在本实施例中，可开合锁定组件1包括第一夹板12和第二夹板13。其中，第一夹板12与连接板2焊接，在第一夹板12的一侧设置有一个第一半圆形凹槽121；第二夹板13与连接板2焊接，在第二夹板13的一侧设置有一个第二半圆形凹槽131；并且，该第二半圆形凹槽131与第一半圆形凹槽121相对设置，共同形成圆柱形的可开合穿孔11。如此设置，在使用时先将第一夹板12和第二夹板13打开，将钢筋笼主筋100置于第一夹板12和第二夹板13之间，然后合上第一夹板12和第二夹板13，再通过紧固结构3将钢筋笼主筋100锁紧固定住即可，操作非常方便。

具体来说，第一夹板12和第二夹板13可采用厚度为20mm的钢板切割、铣削加工制成；第一夹板12和第二夹板13沿钢筋笼主筋100的长度方向的高度为100mm～150mm，宽为45mm～50mm。

参见图4，在本实施例中，连接板2具体包括一块第一连接板21和一块第二连接板22。两个可开合锁定组件1中的第一夹板12分别焊接在该第一连接板21的两端；两个可开合锁定组件1中的第二夹板13分别焊接在第二连接板22的两端；第二连接板22与第一连接板21通过多根铰接轴23互相铰接。如此设置，第一夹板12与第一连接板21固定连为一体，第二夹板13与第二连接板22固定连为一体，通过将第一连接板21和第二连接板22绕铰接轴23转动，即可方便地打开或合上第一夹板12和第二夹板13，方便对该临时锁定装置进行拆装。

在本实施例中，连接板2采用6mm～8mm的钢板切割制成，宽50mm；连接板2包括竖直设置的长边和倾斜设置的短边，短边与长边之间的夹角为100°～105°；短边与长边的连接处内外侧均设有圆角，外圆角半径为25mm，内圆角半径为10mm。

参见图2、图3和图4，在本实施例中，紧固结构3具体包括一块第一耳板31、一块第二耳板32、一根锁定螺栓33和一个螺母34。其中，第一耳板31焊接在第一夹板12上，在第一耳板31上设置有一个螺栓孔；第二耳板32焊接在第二夹板13上，在第二耳板32上同样设置有一个螺栓孔，且第一耳板31和第二耳板32上的螺栓孔位置对应；锁定螺栓33穿设于该第一耳板31和第二耳板32的螺栓孔内；螺母34与锁定螺栓33螺纹连接，用于将第一耳板31和第二耳板32锁紧，以将钢筋笼主筋100临时锁定在可开合穿孔11内。这样设置，紧固结构3结构简单、操作方便。

具体地，第一耳板31和第二耳板32采用4mm～6mm的钢板切割制成，宽40mm，高50mm，螺栓孔的孔径比锁定螺栓33的螺纹外径大1mm～2mm。锁定螺栓33可选用M8、M10或M12螺栓，其中螺杆的长度为40mm～50mm。螺母34与锁定螺栓33配套使用。

进一步地，参见图1至图5，螺母34焊接在第一耳板31或第二耳板32的一侧，且螺母34的螺纹孔与第一耳板31、第二耳板32上的螺栓孔位置对应。锁定螺栓33可以从第一耳板31、第二耳板32的螺栓孔内穿过旋入螺母34中。具体地，锁定螺栓33采用蝶形螺栓，方便进行拧紧。

需要说明的是，在施工时，可根据钢筋笼主筋100的数量配备多套本实用新型上述的临时锁定装置，在钢筋笼节段的所有主筋上同时使用。

该临时锁定装置的使用方法如下：

1)将钢筋笼吊起后，在待安装钢筋笼节段的主筋上套入直螺纹套筒；

2)先打开可开合锁定组件1，套入上、下两节钢筋笼主筋100；

3)再合闭可开合锁定组件1并锁紧锁定螺栓33，从而完成临时固定；

4)临时固定后，将钢筋笼主筋100上的直螺纹套筒拧下来，完成机械连接；

5)再拧松锁定螺栓33，将可开合锁定组件1打开、拆走，完成钢筋笼的连接工作。

总体而言，通过在上、下两个节段的钢筋笼主筋100连接部位设置本实用新型的临时锁定装置，对钢筋笼主筋100进行临时锁定，可以有效地防止主筋发生错位、移动，使钢筋笼主筋100接头处的轴线对齐，从而便于钢筋笼主筋100的机械连接施工，可解放劳动力，减少人工辅助的时间，提高施工效率，保证钢筋笼接头施工质量。本实用新型的临时锁定装置构造简单、使用方便、安全可靠、稳定性好，非常适用于钢筋笼节段主筋的现场连接施工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋笼接头的临时锁定装置，其特征在于，包括：

两个可开合锁定组件(1)，所述可开合锁定组件(1)上具有供钢筋笼主筋(100)穿过的可开合穿孔(11)；

连接板(2)，所述连接板(2)的两端分别与两个所述可开合锁定组件(1)相连接，且两个所述可开合锁定组件(1)中的所述可开合穿孔(11)的轴心共线；

紧固结构(3)，设于所述可开合锁定组件(1)上，以将所述钢筋笼主筋(100)临时锁定在所述可开合穿孔(11)内。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼接头的临时锁定装置，其特征在于，所述可开合锁定组件(1)包括：

第一夹板(12)，与所述连接板(2)相连接，所述第一夹板(12)上设有一第一半圆形凹槽(121)；

第二夹板(13)，与所述连接板(2)相连接，所述第二夹板(13)上设有一第二半圆形凹槽(131)，所述第二半圆形凹槽(131)与所述第一半圆形凹槽(121)相对设置共同形成所述可开合穿孔(11)。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼接头的临时锁定装置，其特征在于，所述连接板(2)包括：

第一连接板(21)，两个所述可开合锁定组件(1)中的所述第一夹板(12)分别固定连接在所述第一连接板(21)的两端；

第二连接板(22)，两个所述可开合锁定组件(1)中的所述第二夹板(13)分别固定连接在所述第二连接板(22)的两端，所述第二连接板(22)与所述第一连接板(21)通过铰接轴(23)互相铰接。

4.根据权利要求2所述的钢筋笼接头的临时锁定装置，其特征在于，所述紧固结构(3)包括：

第一耳板(31)，连接在所述第一夹板(12)上，所述第一耳板(31)上设有一螺栓孔；

第二耳板(32)，连接在所述第二夹板(13)上，所述第二耳板(32)上设有一螺栓孔；

锁定螺栓(33)，穿设于所述第一耳板(31)和所述第二耳板(32)的螺栓孔内；

螺母(34)，所述螺母(34)与所述锁定螺栓(33)螺纹连接，以将所述钢筋笼主筋(100)临时锁定在所述可开合穿孔(11)内。

5.根据权利要求4所述的钢筋笼接头的临时锁定装置，其特征在于，所述螺母(34)焊接在所述第一耳板(31)或所述第二耳板(32)上，所述螺母(34)的螺纹孔与所述螺栓孔位置对应。

6.根据权利要求4所述的钢筋笼接头的临时锁定装置，其特征在于，所述锁定螺栓(33)为蝶形螺栓。

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