CN215051738U - 一种预制混凝土板铺面用的定位连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，定位连接件用于连接两个预制板，预制板上开设有凹槽，凹槽底部中心开设有通孔；定位连接件包括钢板底座，钢板底座上固定设置有两个连接柱，连接柱经通孔贯穿预制板，每个连接柱端部均铰接有旋转块，旋转块能够在凹槽内转动，通孔的截面面积小于凹槽的截面面积且大于连接柱的截面面积；预制板下方为基层，基层上开设有容纳钢板底座的限位槽；本实用新型安装成本低，解决了传统连接件接触应力集中的问题，提高了结构的稳定性。

Description

一种预制混凝土板铺面用的定位连接件

技术领域

本实用新型涉及装配式路面技术领域，特别是涉及一种预制混凝土板铺面用的定位连接件。

背景技术

装配式预制混凝土具有提高质量、缩短工期、节约能源、减少消耗、清洁生产等诸多优点，国外已经形成一定规模，国内也进行相关研究，但由于连接和成本等问题目前仍未实现广泛的推广。

预制板在现场拼装时，通常是用吊机起吊预制板粗略就位后人工微调，受制于操作员人为因素、熟练度，此做法效率较低、人员成本高、质量参差不齐，不利于预制混凝土路面板实现可靠的定位、快速拼装。目前限制预制拼装混凝土板技术发展并应用于实际的最大困难是接缝连接问题，预制板连接构件通常采用的下开口传力杆、榫卯连接、高强螺栓螺母连接等，这些结构都存在传力构件与混凝土接触面接触应力集中的问题，因此亟需一种应力分散，结构稳定的能够实现可靠定位的预制混凝土板铺面用的定位连接件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，所述定位连接件用于连接两个预制板，所述预制板上开设有凹槽，所述凹槽底部中心开设有通孔；所述定位连接件包括钢板底座，所述钢板底座上固定设置有两个连接柱，所述连接柱经通孔贯穿所述预制板，每个所述连接柱端部均铰接有旋转块，所述旋转块能够在凹槽内转动，所述通孔的截面面积小于所述凹槽的截面面积且大于连接柱的截面面积；所述预制板下方为基层，所述基层上开设有容纳钢板底座的限位槽。

优选的，所述钢板底座与限位槽之间设置有混凝土层，能够减小相邻预制板之间的差异挠度并减小钢板底座本身的剪切应力。

优选的，所述混凝土层的材料为UHPC超高性能混凝土，所述UHPC超高性能混凝土的力学性能优于普通混凝土，进一步增加钢板底座承受应力的能力，增加结构的稳定性。

优选的，任意一个所述旋转块固定连接有连杆的一端，所述连杆的另一端固定设置有卡接凸起，另一个所述旋转块开设有与卡接凸起相适配的卡接槽，所述卡接槽底面为圆弧面；所述连杆使支撑柱和钢板底座形成闭合回路，形成紧密固定，使定位连接件整体能够承受更多的应力。

优选的，所述连接柱与钢板底座边缘之间的距离不小于30mm，所述连接柱直径不超过钢板底座厚度的1.8倍；保证预制板间载荷的有效传递，防止发生断裂。

优选的，所述通孔内壁与连接柱之间设置有快凝型自密实混凝土层，使连接柱和预制板快速固定，增加装配效率。

优选的，所述连接柱上固定设置有铰接块，所述铰接块上开设有旋转孔，所述旋转块开设有能够容纳铰接块的容纳槽，所述容纳槽内固定设置有连接轴，所述连接轴贯穿所述旋转孔且与旋转孔内壁滑动连接，使旋转块在连接柱上转动，辅助预制板在定位后完成装配过程。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过在基层上固定设置有定位连接件，使预制混凝土板在拼装时根据定位连接件上的连接柱进行定位，使预制板的装配更加方便快捷，提高施工效率；通过在连接柱上设置可旋转的旋转块，旋转块在预制板装配时竖起，保证预制板顺利装配，预制板到指定位置后旋转块旋转到横向，并向缝隙中灌注快凝型自密实混凝土，使预制板固定，能够承受多个方向提供的剪切力，接缝处相邻预制板底用UHPC包裹的钢板底座，能最大限度地减小预制板之间的差异挠度和钢板底座自身的剪切应力；本实用新型质量可靠，安装成本低，解决了传统连接件接触应力集中的问题，提高了结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型定位连接件剖视图；

图2为旋转块旋转过程中定位连接件剖视图；

图3为本实用新型连杆结构示意图；

图4为本实用新型连接柱主视图；

图5为本实用新型连接柱侧视图；

其中：1-连接柱，2-旋转块，3-混凝土层，4-钢板底座，5-基层，6-预制板，7-限位槽，8-通孔，9-连杆，10-卡接凸起，11-卡接槽，12-凹槽，13-连接轴，14-铰接块，15-旋转孔，16-容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，定位连接件用于连接两个预制板6，预制板6上开设有凹槽12，凹槽12底部中心开设有通孔8；定位连接件包括钢板底座4，钢板底座4上固定设置有两个连接柱1，连接柱1经通孔8贯穿预制板6，每个连接柱1端部均铰接有旋转块2，旋转块2能够在凹槽12内转动，通孔8的截面面积小于所述凹槽12的截面面积且大于连接柱1的截面面积；预制板6下方为基层5，基层5上开设有容纳钢板底座4的限位槽7。旋转块2竖直时进行预制板6的装配，当连接柱1插入预制板6后旋转块2转为水平，并浇灌快凝型自密实混凝土，使预制板6按照定位完成稳定装配，旋转块2横向设置配合连接柱1能够减小应力集中，允许垂直和水平的差异收缩，使不同方向的性能相同。

进一步优化方案，钢板底座4与限位槽7之间设置有混凝土层3；将包裹有UHPC超高性能混凝土的钢板底座4固定在预制板6连接处下方，能够最大限度的减小相邻预制板6之间的差异挠度并有效减小钢板底座4本身的剪切应力。

进一步优化方案，混凝土层3的材料为UHPC超高性能混凝土，能够优化钢板底座4的力学性能，使结构更加稳定。

进一步优化方案，任意一个旋转块2固定连接有连杆9的一端，连杆9的另一端固定设置有卡接凸起10，另一个旋转块2开设有与卡接凸起10相适配的卡接槽11，通过将连杆9固定在一个旋转块2上，在预制板6装配后，旋转块2带动连杆9旋转，连杆9另一端与另一个旋转块2卡接，并用快凝型自密实混凝土进行填充，使预制板6上部分也完成紧密固定，使定位连接件整体能够承受更多的应力，提高整体装置的稳定性。

进一步优化方案，连接柱1与钢板底座4边缘之间的距离不小于30mm，连接柱1直径不超过钢板底座4厚度的1.8倍，保证预制板间载荷的有效传递，防止发生断裂。

进一步优化方案，通孔8内壁与连接柱1之间设置有快凝型自密实混凝土层，使连接柱1与预制板6之间紧密接触并完成固定，通过使用UHPC超高性能混凝土能够使预制板6更加稳定，能够承受更大的应力，同时使连接柱1与预制板6快速固定，提高了装配效率。

进一步优化方案，连接柱1上固定设置有铰接块14，铰接块14上开设有旋转孔15，旋转块2开设有能够容纳铰接块14的容纳槽16，所述容纳槽16内固定设置有连接轴13，连接轴13贯穿旋转孔15且与旋转孔15内壁滑动连接，使旋转块2在连接柱1上转动，当预制板6定位悬吊安装时，将旋转块2竖起，方便定位，当定位完成后使旋转块2水平，完成固定，辅助预制板6在定位后完成装配过程，同时增加定位连接件的稳定性。

本实用新型的工作过程：先在基层5上开设限位槽7，将定位连接件的钢板底座4置于限位槽7内，并向限位槽7内浇筑UHPC超高性能混凝土形成混凝土层，旋转连接柱1上的旋转块2，使旋转块2处于竖直状态，然后起吊两块预制板6，使连接柱1经通孔8贯穿预制板6，当预制板6与基层5接触，转动旋转块2使旋转块2水平，旋转块2带着连杆9旋转与另一旋转块2卡接，然后在通孔8与支撑柱1之间灌注快凝型自密实混凝土，完成预制板6的装配。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，其特征在于：所述定位连接件用于连接两个预制板(6)，所述预制板(6)上开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)底部中心开设有通孔(8)；所述定位连接件包括钢板底座(4)，所述钢板底座(4)上固定设置有两个连接柱(1)，所述连接柱(1)经通孔(8)贯穿所述预制板(6)，每个所述连接柱(1)端部均铰接有旋转块(2)，所述旋转块(2)能够在凹槽(12)内转动，所述通孔(8)的截面面积小于所述凹槽(12)的截面面积且大于连接柱(1)的截面面积；所述预制板(6)下方为基层(5)，所述基层(5)上开设有容纳钢板底座(4)的限位槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，其特征在于：所述钢板底座(4)与限位槽(7)之间设置有混凝土层(3)。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，其特征在于：所述混凝土层(3)的材料为UHPC超高性能混凝土。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，其特征在于：任意一个所述旋转块(2)固定连接有连杆(9)的一端，所述连杆(9)的另一端固定设置有卡接凸起(10)，另一个所述旋转块(2)开设有与卡接凸起(10)相适配的卡接槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，其特征在于：所述连接柱(1)与钢板底座(4)边缘之间的距离不小于30mm，所述连接柱(1)直径不超过钢板底座(4)厚度的1.8倍。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，其特征在于：所述通孔(8)内壁与连接柱(1)之间设置有快凝型自密实混凝土层。

7.根据权利要求1所述的一种预制混凝土板铺面用的定位连接件，其特征在于：所述连接柱(1)上固定设置有铰接块(14)，所述铰接块(14)上开设有旋转孔(15)，所述旋转块(2)开设有能够容纳铰接块(14)的容纳槽(16)，所述容纳槽(16)内固定设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)贯穿所述旋转孔(15)且与旋转孔(15)内壁滑动连接。

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