CN215248697U - 高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,包括底座、力臂、卷芯、按压组及收线机构,底座上部通过伸缩杆与上部载物板相连接,载物板上设置有力臂,且力臂的一端设置有收线机构,所述收线机构包括固定杆、螺杆、滑槽、滑台及导线轮,固定杆通过连接杆与力臂的一端相连接,且固定杆上设置有滑台,滑台底部通过滑块及螺母与固定杆上的滑槽及螺杆相连接;力臂上部设置有固定耳,且固定耳上设置有按压组。本实用新型用于解决现有的电缆收线设备需要人工辅助排线,导致收线效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于高可靠性电缆技术领域,具体涉及高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构。
背景技术
电缆正在生产的过程中需要用到成缆机,随着成缆机在在电缆厂用途越来越广,电缆厂对成缆机的改造越来越多,其中收线装置是尤为重要的一个环节。在对电缆线进行收线作业时,是将收线轮放到收线装置上,通过卷芯设备通过牵引力将其收卷处理,这种收线方式,为防止收线在同一个位置上造成阻碍,在收卷的过程中需要人工辅助卷芯上部铺平,这样的话收卷的效率就会下降,因此,一种自动化收线设备是急需的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,解决现有的电缆收线设备需要人工辅助排线,导致收线效率较低的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,包括底座、力臂、卷芯、按压组及收线机构,底座上部通过伸缩杆与上部载物板相连接,载物板上设置有力臂,且力臂的一端设置有收线机构,所述收线机构包括固定杆、螺杆、滑槽、滑台及导线轮,固定杆通过连接杆与力臂的一端相连接,且固定杆上设置有滑台,滑台底部通过滑块及螺母与固定杆上的滑槽及螺杆相连接;力臂上部设置有固定耳,且固定耳上设置有按压组。
进一步, 所述按压组包括电推杆、连杆、连接件及按压辊,连接件通过销轴与力臂上的固定耳相连接,且连接件的一端设置有按压辊,连接件的另一端通过连杆与电推杆的驱动头活动连接。
进一步, 所述电推杆通过固定螺丝与力臂一侧的固定台相连接。
进一步, 所述固定杆的一端设置有驱动电机,且驱动电机通过连接件与螺杆相连接。
进一步, 所述两只力臂的中部设置有卷芯,且卷芯位于按压辊的正下部。
进一步, 所述伸缩杆的外壁上设置有压力弹簧。
进一步, 所述底座下部设置有若干万向轮,且万向轮至少设置有四只,万向轮上部设置有限位器。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1、在载物板上部设置有力臂,能够通过驱动设备驱动内部的卷芯进行牵引收卷,而力臂的一侧设置有固定杆,能够通过上部的螺杆驱动滑台进行滑动,配合卷芯进行往复排线,将电缆辅助安置于卷芯外壁上,实现自动导料及收卷。
2在力臂上部设置有按压组,能够通过电推杆通过连杆驱动上部的连接件进行转动,并进一步驱动按压辊对卷芯上的电缆进行压紧处理,提高设备的实用性。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型右视图。
图3为本实用新型按压组部分结构示意图。
图中:1-底座、2-万向轮、3-载物板、6-力臂、8-固定杆、9-螺杆、10-滑槽、11-驱动电机、12-滑台、13-导线轮、14-卷芯、16-伸缩杆、17-电推杆、18-连杆、19-固定耳、21-连接件、22-按压辊。
具体实施方式
如图1-3所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,包括底座1、力臂6、卷芯14、按压组及收线机构,底座1上部通过伸缩杆16与上部载物板3相连接,载物板3上设置有力臂6,且力臂6的一端设置有收线机构,所述收线机构包括固定杆8、螺杆9、滑槽10、滑台12及导线轮13,固定杆8通过连接杆与力臂6的一端相连接,且固定杆8上设置有滑台12,滑台12底部通过滑块及螺母与固定杆8上的滑槽10及螺杆9相连接;力臂6上部设置有固定耳19,且固定耳19上设置有按压组;上述方案中,在载物板上部设置有力臂,能够通过驱动设备驱动内部的卷芯进行牵引收卷,而力臂的一侧设置有固定杆,能够通过上部的螺杆驱动滑台进行滑动,配合卷芯进行往复排线,将电缆辅助安置于卷芯外壁上,实现自动导料及收卷。
实施例2
本实施例是在现有的实施例1的基础上对按压组进行进一步描述,所述按压组包括电推杆17、连杆18、连接件21及按压辊22,连接件21通过销轴与力臂6上的固定耳19相连接,且连接件21的一端设置有按压辊22,连接件21的另一端通过连杆18与电推杆17的驱动头活动连接;电推杆17通过固定螺丝与力臂6一侧的固定台相连接;电推杆17通过驱动杆驱动连杆18,并进一步驱动连接件21旋转,能够实现按压辊22与卷芯外壁收卷好的电缆进行按压,将收卷后的电缆压实,提高设备的稳定性。
实施例3
本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定杆8进行进一步描述,所述固定杆8的一端设置有驱动电机11,且驱动电机11通过连接件与螺杆9相连接;整个滑块通过驱动电机11进行往复运动,通过上部的导线轮13进行往复导线,提高收卷的效率。
实施例4
本实施例是在现有的实施例1的基础上对力臂6进行进一步描述,所述两只力臂6的中部设置有卷芯14,且卷芯14位于按压辊22的正下部;伸缩杆16的外壁上设置有压力弹簧;底座1上部通过伸缩杆及压力弹簧与载物板3相连接,能够提供弹性压力,提供减震能力,进一步提高设备的实用性。
实施例5
本实施例是在现有的实施例1的基础上对底座1进行进一步描述,所述底座1下部设置有若干万向轮2,且万向轮2至少设置有四只,万向轮2上部设置有限位器;万向轮2的设置,能够便于操作人员进行移动搬运。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,包括底座(1)、力臂(6)、卷芯(14)、按压组及收线机构,其特征在于:底座(1)上部通过伸缩杆(16)与上部载物板(3)相连接,载物板(3)上设置有力臂(6),且力臂(6)的一端设置有收线机构,所述收线机构包括固定杆(8)、螺杆(9)、滑槽(10)、滑台(12)及导线轮(13),固定杆(8)通过连接杆与力臂(6)的一端相连接,且固定杆(8)上设置有滑台(12),滑台(12)底部通过滑块及螺母与固定杆(8)上的滑槽(10)及螺杆(9)相连接;力臂(6)上部设置有固定耳(19),且固定耳(19)上设置有按压组。
2.根据权利要求1所述的高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,其特征在于:所述按压组包括电推杆(17)、连杆(18)、连接件(21)及按压辊(22),连接件(21)通过销轴与力臂(6)上的固定耳(19)相连接,且连接件(21)的一端设置有按压辊(22),连接件(21)的另一端通过连杆(18)与电推杆(17)的驱动头活动连接。
3.根据权利要求2所述的高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,其特征在于:所述电推杆(17)通过固定螺丝与力臂(6)一侧的固定台相连接。
4.根据权利要求1所述的高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,其特征在于:所述固定杆(8)的一端设置有驱动电机(11),且驱动电机(11)通过连接件与螺杆(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,其特征在于:两只力臂(6)的中部设置有卷芯(14),且卷芯(14)位于按压辊(22)的正下部。
6.根据权利要求1所述的高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,其特征在于:所述伸缩杆(16)的外壁上设置有压力弹簧。
7.根据权利要求1所述的高可靠性节能电缆生产用收线装置的排线机构,其特征在于:所述底座(1)下部设置有若干万向轮(2),且万向轮(2)至少设置有四只,万向轮(2)上部设置有限位器。
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