CN215248267U

CN215248267U - 一种新型的粉体输送设备

Info

Publication number: CN215248267U
Application number: CN202120162569.3U
Authority: CN
Inventors: 李林大
Original assignee: Suzhou Shida Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Shida Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型涉及一种新型的粉体输送设备，包括底座，所述底座一侧设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮一啮合，所述从动齿轮一一侧中心固定连接有转动轴，所述转动轴一端延伸至输送箱内部，所述转动轴外部位于所述输送箱内部一侧连接有螺旋叶片，所述输送箱一端下方设有出料口，所述输送箱上方一侧设有导料管，所述导料管上方与粉碎箱连通，所述粉碎箱内部一侧设有滚筒，所述滚筒中心连接有从动齿轮二，本实用新型通过螺旋叶片输送粉体，并且粉体在输送之前可以使用滚筒与电加热丝将结块的粉体烘干粉碎，在提高输送效率的同时将粉体干燥，方便生产使用。

Description

一种新型的粉体输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种新型的粉体输送设备，属于粉体输送技术领域。

背景技术

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体，其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成，与大块固体相比较，相对微小的固体称之为颗粒，根据其尺度的大小，常区分为颗粒、微米颗粒、亚微米颗粒、超微颗粒、纳米颗粒等等，这些词汇之间有一定的区别，正在建立相应的标准进行界定，通常粉体工程学研究的对象，是尺度界于10-9m到10-3m范围的颗粒，随着科学观察和实际操作能力的提高，制备和使用这些微小颗粒的技术不断地从毫米走入微米，从微米走入纳米。

目前在对分体运输时，较多的使用气力输送，但是分体在生产保存后在容易与空气中的水分融合结块，从而在使用气力运输时，粉体输送效率较低，粉体在输送管道中震动较大，因此，需要一种新型的粉体输送设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的粉体输送设备，通过螺旋叶片输送粉体，并且粉体在输送之前可以使用滚筒与电加热丝将结块的粉体烘干粉碎，在提高输送效率的同时将粉体干燥，方便生产使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的粉体输送设备,包括底座，所述底座一侧设有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮一啮合，所述从动齿轮一一侧中心固定连接有转动轴，所述转动轴一端延伸至输送箱内部，所述转动轴外部位于所述输送箱内部一侧连接有螺旋叶片，所述输送箱一端下方设有出料口，所述输送箱上方一侧设有导料管，所述导料管上方与粉碎箱连通，所述粉碎箱内部一侧设有滚筒，所述滚筒中心连接有从动齿轮二，所述从动齿轮二一侧中心与第二电机输出端固定连接，所述第二电机设于所述粉碎箱外部，所述粉碎箱上方一侧设有进料口，所述第二电机下方固定连接有支撑板，所述支撑板一端与所述粉碎箱固定连接。

进一步的，所述螺旋叶片一端与输送箱内壁抵触，所述螺旋叶片通过转动轴在所述输送箱内部转动连接。

进一步的，所述粉碎箱内部设有电加热丝，所述电加热丝设于所述粉碎箱一周内壁。

进一步的，所述滚筒数量为两组，且所述滚筒上均设有所述从动齿轮二，所述从动齿轮二一侧与从动齿轮三啮合，所述从动齿轮三与从动齿轮四啮合。

进一步的，所述滚筒表面一周设有钢丝网，且两组所述钢丝网之间相互抵触。

进一步的，所述粉碎箱下方两侧设有导料板，所述导料板下方边缘与所述导料管上方边缘连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置输送箱与螺旋叶片，螺旋叶片可以带动粉体匀速向前输送，由于螺旋叶片与输送箱内壁抵触，从而使螺旋叶片在输送粉体时减少粉体残留在输送箱内部，并且螺旋叶片在输送粉体时出料速度更加稳定，有效降低粉体的流动性，方便将粉体收集。

2、通过在输送箱上方设置粉碎箱，粉碎箱内部设有滚筒与电加热丝，并且在滚筒上设有钢丝网，在将粉体倒入粉碎箱内部后，滚筒上的钢丝网可以将结块的粉体粉碎，并且电加热丝可以在粉碎箱内部进行加热，从而将结块的粉体烘干，防止带有粘性的粉体粘连在粉碎箱或粉碎箱中，方便粉体输送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型的粉体输送设备的剖视图；

图2是本实用新型一种新型的粉体输送设备的粉碎箱侧视图；

图3是本实用新型一种新型的粉体输送设备的A处区域放大图；

图中标号：1、底座；2、第一电机；3、传动齿轮；4、从动齿轮一；5、转动轴；6、输送箱；7、螺旋叶片；8、出料口；9、导料管；10、粉碎箱；11、滚筒；12、从动齿轮二；13、第二电机；14、进料口；15、支撑板；16、电加热丝；17、从动齿轮三；18、从动齿轮四；19、钢丝网；20、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型的粉体输送设备，包括底座1，所述底座1一侧设有第一电机2，所述第一电机2输出端固定连接有传动齿轮3，所述传动齿轮3与从动齿轮一4啮合，所述从动齿轮一4一侧中心固定连接有转动轴5，所述转动轴5一端延伸至输送箱6内部，所述转动轴5外部位于所述输送箱6内部一侧连接有螺旋叶片7，所述输送箱6一端下方设有出料口8，所述输送箱6上方一侧设有导料管9，所述导料管9上方与粉碎箱10连通，所述粉碎箱10内部一侧设有滚筒11，所述滚筒11中心连接有从动齿轮二12，所述从动齿轮二12一侧中心与第二电机13输出端固定连接，所述第二电机13设于所述粉碎箱10外部，所述粉碎箱10上方一侧设有进料口14，所述第二电机13下方固定连接有支撑板15，所述支撑板15一端与所述粉碎箱10固定连接。

具体的，如图1所示，所述螺旋叶片7一端与输送箱6内壁抵触，所述螺旋叶片7通过转动轴5在所述输送箱6内部转动连接。

具体的，如图1、图3所示，所述粉碎箱10内部设有电加热丝16，所述电加热丝16设于所述粉碎箱10一周内壁。

具体的，如图2所示，所述滚筒11数量为两组，且所述滚筒11上均设有所述从动齿轮二12，所述从动齿轮二12一侧与从动齿轮三17啮合，所述从动齿轮三17与从动齿轮四18啮合。

具体的，如图1、图2所示,所述滚筒11表面一周设有钢丝网19，且两组所述钢丝网19之间相互抵触。

具体的，如图1所示，所述粉碎箱10下方两侧设有导料板20，所述导料板20下方边缘与所述导料管9上方边缘连接。

本实用新型工作原理：使用时，先接通电加热丝16的电源，使电加热丝16在粉碎箱10内部进行预热，预热完成后，分别启动第一电机2与第二电机13，接着通过进料口8向粉碎箱10内部倒入粉体，此时第二电机13带动滚筒11转动，滚筒11上的从动齿轮二12带动从动齿轮三17转动，从而使从动齿轮四18带动另一侧的滚筒11与从动齿轮二12转动，使两侧的滚筒11同时向滚筒11的内侧转动，当结块的粉体掉落到钢丝网19上时，钢丝网19可以相互挤压并在滚筒11的高速转动下将结块的粉体粉碎，粉碎后的粉体在粉碎箱10内高温下进行烘干后通过导料管9进入输送箱6，第一电机2可以带动传动齿轮3转动，从而使传动齿轮3带动从动齿轮一1转动，从动齿轮一1转动时可以带动转动轴2与螺旋叶片7在输送箱6内转动，使粉体可以在螺旋叶片7的带动下向前匀速向前输送，最后粉体经过出料口8导出输送箱6完成使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种新型的粉体输送设备,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧设有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端固定连接有传动齿轮（3），所述传动齿轮（3）与从动齿轮一（4）啮合，所述从动齿轮一（4）一侧中心固定连接有转动轴（5），所述转动轴（5）一端延伸至输送箱（6）内部，所述转动轴（5）外部位于所述输送箱（6）内部一侧连接有螺旋叶片（7），所述输送箱（6）一端下方设有出料口（8），所述输送箱（6）上方一侧设有导料管（9），所述导料管（9）上方与粉碎箱（10）连通，所述粉碎箱（10）内部一侧设有滚筒（11），所述滚筒（11）中心连接有从动齿轮二（12），所述从动齿轮二（12）一侧中心与第二电机（13）输出端固定连接，所述第二电机（13）设于所述粉碎箱（10）外部，所述粉碎箱（10）上方一侧设有进料口（14），所述第二电机（13）下方固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）一端与所述粉碎箱（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的粉体输送设备，其特征在于：所述螺旋叶片（7）一端与输送箱（6）内壁抵触，所述螺旋叶片（7）通过转动轴（5）在所述输送箱（6）内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的粉体输送设备，其特征在于：所述粉碎箱（10）内部设有电加热丝（16），所述电加热丝（16）设于所述粉碎箱（10）一周内壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型的粉体输送设备，其特征在于：所述滚筒（11）数量为两组，且所述滚筒（11）上均设有所述从动齿轮二（12），所述从动齿轮二（12）一侧与从动齿轮三（17）啮合，所述从动齿轮三（17）与从动齿轮四（18）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新型的粉体输送设备，其特征在于：所述滚筒（11）表面一周设有钢丝网（19），且两组所述钢丝网（19）之间相互抵触。

6.根据权利要求1所述的一种新型的粉体输送设备，其特征在于：所述粉碎箱（10）下方两侧设有导料板（20），所述导料板（20）下方边缘与所述导料管（9）上方边缘连接。