CN215247548U - 一种免烧砖设备输送带自动化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，包括辊筒输送机、换向输送机、带式输送机和控制器，辊筒输送机沿前后端方向设置在换向输送机的一端，带式输送机沿左右侧方向水平设置在换向输送机另一端；换向输送机用于将从辊筒输送机上输送过来的成型砖块进行转向后再输送至带式输送机上，在辊筒输送机远离换向输送机的前端机体内侧以及在换向输送机靠近辊筒输送机的前端机体内侧均设置有与控制器电性连接的检测组件；在带式输送机下方还设置有若干个张紧调节装置，控制器设置在换向输送机的其中一侧。本实用新型能有效控制输送机构协同动作并能有效调节带式输送机输送带的张紧度。

Description

一种免烧砖设备输送带自动化控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，属于输送设备领域。

背景技术

在淤泥再生制备免烧砖的生产中，需要将制成的免烧砖经过输送设备送出，在实际应用时，常采用多个输送设备作为输送线将砖块进行换向后送出，多个输送设备在整个输送过程中均为常运行状态，在制砖的间歇中，输送设备处于运行状态无疑会增加能耗；且输送设备中常采用带式输送，在长时间运行后，输送带的张紧度将产生变化，不利于砖块的输送。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，能有效控制输送机构协同动作并能有效调节带式输送机输送带的张紧度。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，包括辊筒输送机、换向输送机、带式输送机和控制器，辊筒输送机沿前后端方向设置在换向输送机的一端，带式输送机沿左右侧方向水平设置在换向输送机另一端；换向输送机用于将从辊筒输送机上输送过来的成型砖块进行转向后再输送至带式输送机上，在辊筒输送机远离换向输送机的前端机体内侧对称设置有光电发生器一、光电接收器一，在换向输送机靠近辊筒输送机的前端机体内侧对称设置有光电发生器二、光电接收器二，光电发生器一与光电接收器一的安装高度高于辊筒输送机辊筒高度，光电发生器二与光电接收器二的安装高度高于换向输送机的输送部件的高度，光电发生器一、光电接收器一与辊筒输送机辊筒之间的竖直距离以及光电发生器二、光电接收器二与换向输送机的输送部件之间的竖直距离均小于砖块的厚度，光电发生器一与光电接收器一、光电发生器二与光电接收器二均与控制器电性连接；在带式输送机下方还设置有若干个张紧调节装置，控制器设置在换向输送机的其中一侧。

优选的是，换向输送机为90°转角带式输送机或90°转角辊筒式输送机。

进一步的优选，带式输送机包括固定架和转动设置在架设的固定架两端的两个转辊，环绕两个转辊设置有输送带，靠近换向输送机一端的固定架上的转辊的一端延伸至固定架的外侧，并在固定架的外侧设置有驱动转辊转动的电机，转辊的直径大于固定架的高度，张紧调节装置设置在位于固定架下方的输送带上。

进一步的优选，张紧调节装置包括对称设置在固定架两侧的固定支架，在固定支架相互靠近的一侧对称且转动设置有转轴，在两个转轴之间对称设置有固定板，固定板之间转动设置有两个辅助辊，位于固定架下方的输送带穿插过两个辅助辊之间的间隙，其中一侧转轴的一端延伸至固定支架的外侧并在固定支架上设置有驱动转轴转动的步进电机，通过在控制器上操作控制步进电机动作。

进一步的优选，张紧调节装置的数量至少为2个。

进一步的优选，在固定架靠近换向输送机一端的架体之间架设有清理组件，清理组件包括对称设置在两个固定架顶部外侧的支板，在两个支板之间转动设置有转筒，转筒的其中一端延伸至对应的支板的外侧并在支板上设置有驱动转筒转动的驱动电机，在位于两个支板之间的转筒上套设有毛刷套。

进一步的优选，在支板的下半部板体上由上至下开设有若干个螺纹孔，在固定架上开设有与支板上螺纹孔对应的螺纹孔，支板与固定架螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

通过两组光电发生器、光电接收器配合控制器对输送机进行协同控制，能有效的降低能耗；通过张紧调节装置能有效的对带式输送机的输送带进行张力调节，保障了带式输送机的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为带式输送机的主视图；

图3为张紧调节装置的主视图；

图4为张紧调节装置的俯视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、辊筒输送机，2、换向输送机，3、带式输送机，4、控制器，5、光电发生器一，6、光电接收器一，7、光电发生器二，8、光电接收器二，9、张紧调节装置，10、支板，11、转筒，12、驱动电机，13、毛刷套，31、固定架，32、转辊，33、输送带，34、电机，91、固定支架，92、转轴，93、固定板，94、辅助辊，95、步进电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-4所示：本实施例是一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，包括辊筒输送机1、换向输送机2、带式输送机3和控制器4，辊筒输送机1沿前后端方向设置在换向输送机2的一端，带式输送机3沿左右侧方向水平设置在换向输送机2另一端；换向输送机2用于将从辊筒输送机1上输送过来的成型砖块进行转向后再输送至带式输送机3上，在辊筒输送机1远离换向输送机2的前端机体内侧对称设置有光电发生器一5、光电接收器一6，在换向输送机2靠近辊筒输送机1的前端机体内侧对称设置有光电发生器二7、光电接收器二8，光电发生器一5与光电接收器一6的安装高度高于辊筒输送机1辊筒高度，光电发生器二7与光电接收器二8的安装高度高于换向输送机2的输送部件的高度，光电发生器一5、光电接收器一6与辊筒输送机1辊筒之间的竖直距离以及光电发生器二7、光电接收器二8与换向输送机2的输送部件之间的竖直距离均小于砖块的厚度，光电发生器一5与光电接收器一6、光电发生器二7与光电接收器二8均与控制器4电性连接；在带式输送机3下方还设置有若干个张紧调节装置9，控制器4设置在换向输送机2的其中一侧。

本实施例中，换向输送机2为90°转角带式输送机；在实际应用时，换向输送机2也可以为90°转角辊筒式输送机。

参见图2所示，带式输送机3包括固定架31和转动设置在架设的固定架31两端的两个转辊32，环绕两个转辊32设置有输送带33，靠近换向输送机2一端的固定架31上的转辊32的一端延伸至固定架31的外侧，并在固定架31的外侧设置有驱动转辊32转动的电机34，转辊32的直径大于固定架31的高度，张紧调节装置9设置在位于固定架31下方的输送带33上。

参见图2、3、4所示，张紧调节装置9包括对称设置在固定架31两侧的固定支架91，在固定支架91相互靠近的一侧对称且转动设置有转轴92，在两个转轴92之间对称设置有固定板93，固定板93之间转动设置有两个辅助辊94，位于固定架31下方的输送带33穿插过两个辅助辊94之间的间隙，其中一侧转轴92的一端延伸至固定支架91的外侧并在固定支架91上设置有驱动转轴92转动的步进电机95，通过在控制器4上操作控制步进电机95动作。

本实施例中，张紧调节装置9的数量至少为2个。

参见图2所示，在固定架31靠近换向输送机2一端的架体之间架设有清理组件，清理组件包括对称设置在两个固定架31顶部外侧的支板10，在两个支板10之间转动设置有转筒11，转筒11的其中一端延伸至对应的支板10的外侧并在支板10上设置有驱动转筒11转动的驱动电机12，在位于两个支板10之间的转筒11上套设有毛刷套13。

参见图2所示，在支板10的下半部板体上由上至下开设有若干个螺纹孔，在固定架31上开设有与支板10上螺纹孔对应的螺纹孔，支板10与固定架31螺栓固定连接。

在实际应用时，经过压砖机压制成型的砖块被推送至辊筒输送机1上，使得光电接收器一6接收不到光电发生器一5发出的信号，光电接收器一6将该信号传输至控制器4，控制器4再启动辊筒输送机1，辊筒输送机1的运行速度为固定速度，通过控制器4设定辊筒输送机1的运行时长或者电机的转动圈数，使辊筒输送机1动作带动砖块移动只换向输送机2上，然后辊筒输送机1停止动作，等待下一批次的砖块被推送过来；当砖块被送至换向输送机2的辊筒上后，使得光电接收器二8接收不到光电发生器二7发出的信号，光电接收器二8将该信号传输至控制器4，控制器4再启动换向输送机2，换向输送机2的运行速度为固定速度，同理，通过控制器4设定换向输送机2的运行时长或者电机的转动圈数，使换向输送机2将砖块输送并进行90°的换向后朝向带式输送机3进一步将砖块输送至带式输送机3后，换向输送机2停止动作，带式输送机3保持常开状态，将砖块向后方移动供工人将砖块取下。

在长时间使用后，带式输送机3的输送带33的张紧度将发生变化，此时，通过控制器4设定步进电机95的转动角度，使步进电机95带动两个转辊32在一定角度内朝向靠近竖直中心线的方向移动，继而将输送带33进行张紧实现对输送带33的张紧度控制。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，其特征在于：包括辊筒输送机（1）、换向输送机（2）、带式输送机（3）和控制器（4），所述辊筒输送机（1）沿前后端方向设置在换向输送机（2）的一端，所述带式输送机（3）沿左右侧方向水平设置在换向输送机（2）另一端；所述换向输送机（2）用于将从辊筒输送机（1）上输送过来的成型砖块进行转向后再输送至带式输送机（3）上，在辊筒输送机（1）远离换向输送机（2）的前端机体内侧对称设置有光电发生器一（5）、光电接收器一（6），在换向输送机（2）靠近辊筒输送机（1）的前端机体内侧对称设置有光电发生器二（7）、光电接收器二（8），所述光电发生器一（5）与光电接收器一（6）的安装高度高于辊筒输送机（1）辊筒高度，光电发生器二（7）与光电接收器二（8）的安装高度高于换向输送机（2）的输送部件的高度，光电发生器一（5）、光电接收器一（6）与辊筒输送机（1）辊筒之间的竖直距离以及光电发生器二（7）、光电接收器二（8）与换向输送机（2）的输送部件之间的竖直距离均小于砖块的厚度，所述光电发生器一（5）与光电接收器一（6）、光电发生器二（7）与光电接收器二（8）均与控制器（4）电性连接；在所述带式输送机（3）下方还设置有若干个张紧调节装置（9），所述控制器（4）设置在换向输送机（2）的其中一侧。

2.根据权利要求1所述的一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，其特征在于，所述换向输送机（2）为90°转角带式输送机或90°转角辊筒式输送机。

3.根据权利要求1所述的一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，其特征在于，所述带式输送机（3）包括固定架（31）和转动设置在架设的固定架（31）两端的两个转辊（32），环绕两个转辊（32）设置有输送带（33），靠近换向输送机（2）一端的固定架（31）上的转辊（32）的一端延伸至固定架（31）的外侧，并在固定架（31）的外侧设置有驱动转辊（32）转动的电机（34），所述转辊（32）的直径大于固定架（31）的高度，所述张紧调节装置（9）设置在位于固定架（31）下方的输送带（33）上。

4.根据权利要求3所述的一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，其特征在于，所述张紧调节装置（9）包括对称设置在固定架（31）两侧的固定支架（91），在固定支架（91）相互靠近的一侧对称且转动设置有转轴（92），在两个所述转轴（92）之间对称设置有固定板（93），所述固定板（93）之间转动设置有两个辅助辊（94），位于固定架（31）下方的输送带（33）穿插过两个辅助辊（94）之间的间隙，其中一侧转轴（92）的一端延伸至固定支架（91）的外侧并在固定支架（91）上设置有驱动转轴（92）转动的步进电机（95），通过在控制器（4）上操作控制步进电机（95）动作。

5.根据权利要求1或4所述的一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，其特征在于，所述张紧调节装置（9）的数量至少为2个。

6.根据权利要求4所述的一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，其特征在于，在固定架（31）靠近换向输送机（2）一端的架体之间架设有清理组件，所述清理组件包括对称设置在两个固定架（31）顶部外侧的支板（10），在两个支板（10）之间转动设置有转筒（11），转筒（11）的其中一端延伸至对应的支板（10）的外侧并在支板（10）上设置有驱动转筒（11）转动的驱动电机（12），在位于两个支板（10）之间的转筒（11）上套设有毛刷套（13）。

7.根据权利要求6所述的一种免烧砖设备输送带自动化控制装置，其特征在于，在支板（10）的下半部板体上由上至下开设有若干个螺纹孔，在固定架（31）上开设有与支板（10）上螺纹孔对应的螺纹孔，所述支板（10）与固定架（31）螺栓固定连接。

Images