CN215247403U - 一种石料提升机 - Google Patents

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CN215247403U CN202121410041.XU CN202121410041U CN215247403U CN 215247403 U CN215247403 U CN 215247403U CN 202121410041 U CN202121410041 U CN 202121410041U CN 215247403 U CN215247403 U CN 215247403U
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Abstract

本申请涉及一种石料提升机,涉及提升机的领域,其包括架体,还包括提升组件,所述提升组件包括第一传送轮、提升带和第一电机,所述第一传送轮至少设有两个,两个所述第一传送轮均与所述架体转动连接,两个所述第一传送轮具有高度差,所述提升带套设于所述第一传送轮上,所述提升带上开有多个落料孔,所述第一电机用于驱动所述第一传送轮转动。本申请具有便于对石料进行初步筛选的效果。

Description

一种石料提升机
技术领域
本申请涉及提升机的领域,尤其是涉及一种石料提升机。
背景技术
混凝土通常由水、水泥、石料等材料混合而成,在混凝土加工搅拌的过程中,经常需要将石料提升至指定高度,因此,石料提升装置是必不可少的。
申请号为201811149084.X的申请文件公开了一种提升机,包括底座,底座的上方设有输料壳体,输料壳体的内部设有输料机构,输料壳体的一端设有U支撑杆,输料壳体的一端两侧均通过第一转轴分别与U形支撑杆相对的两个内侧壁转动连接,U形支撑杆的水平部下端中心处固定连接有旋转杆,旋转杆远离U形支撑杆的一端与底座的上端一侧转动连接,输料壳体下侧中心处固定连接有凸块,凸块的下端通过轴销转动连接有第一电动推杆,第一电动推杆的底部固定连接有移动块。本发明便于调节提升机的高度和角度,降低了工作人员的劳动强度。
针对上述中的相关技术,发明人认为,混凝土所需要的石料粒径有规定的范围,但在石料的传输过程中,会有粒径远小于标准的石料、沙粒或其他杂物混入,相关技术中的提升装置难以对石料进行初步筛选。
实用新型内容
为了便于对石料进行初步筛选,本申请提供一种石料提升机。
本申请提供的一种石料提升机,采用如下的技术方案:
一种石料提升机,包括架体,还包括提升组件,所述提升组件包括第一传送轮、提升带和第一电机,所述第一传送轮至少设有两个,两个所述第一传送轮均与所述架体转动连接,两个所述第一传送轮具有高度差,所述提升带套设于所述第一传送轮上,所述提升带上开有多个落料孔,所述第一电机用于驱动所述第一传送轮转动。
通过采用上述技术方案,当需要传送石料时,将石料放置于提升带上,第一电机驱动第一传送轮转动,第一传送轮带动提升带传动,提升带驱动放置于其上的石料传动,两个第一传送轮间的高度差实现了对石料的提升,提升带上开有落料孔,混于石料内的沙粒杂物会通过提升带上的落料孔掉落,便于在传送的过程中对石料进行初步筛选。
可选的,所述提升组件还包括第一传送带,所述第一传送轮设有四个,两个所述第一传送轮位于同一高度、另外两个所述第一传送轮位于另一高度,所述第一传送带设有两个,每个所述第一传送带套设于两个不同高度的所述第一传送轮上,所述提升带传动方向的两侧各与一个所述第一传送带传动方向的一侧固定连接,所述提升带随所述第一传送带传动。
通过采用上述技术方案,四个第一传送轮一一对应设置在提升带的两侧,对提升带进行传送,整个装置的中间部分均为开有落料孔的提升带,当沙粒杂物从提升带的上带面掉落时,沙粒杂物会通过提升带下带面的落料孔掉落,降低了沙粒杂物掉落时对第一传送轮的运转产生的影响。
可选的,所述提升带上设有挡块。
通过采用上述技术方案,当提升带提升石料时,挡块对提升带上的石料起到抵触作用,降低了石料从提升带上滚落的可能性,使提升过程更加平稳安全。
可选的,还包括导料组件,所述导料组件包括导料板,所述导料板与所述架体固定连接,所述导料板位于所述提升带的上带面和所述提升带的下带面之间。
通过采用上述技术方案,当石料中混入的沙粒杂物从提升带上带面掉落下来时,沙粒杂物会掉落在导料板上,并从导料板上滑下,降低了沙粒杂物掉落在提升带下带面的可能性,使提升带的内侧带面更加干净,便于装置对沙粒杂物进行排放。
可选的,所述导料板两端具有高度差,所述导料板由高至低的倾斜趋势与所述第一传送带由高至低的的倾斜趋势一致。
通过采用上述技术方案,当混入石料的沙粒杂物掉落在导料板上时,沙粒杂物沿导料板滑至统一的归集处,降低了沙粒杂物随意飘落的可能性,使装置在运行时对周边环境的影响更小。
可选的,所述导料组件还包括支撑架、第二传送轮、第二传送带和第二电机,所述第二传送轮设有至少两个,所述第二传送轮与所述支撑架转动连接,所有所述第二传送轮的转动轴线均沿水平方向设置,所述第二传送轮的转动轴线与第一传送轮的转动轴线垂直,所述第二传送带套接于所述第二传送轮上,所述第二电机用于驱动所述第二传送轮转动,所述导料板高度较低的一端位于所述第二传送带上方。
通过采用上述技术方案,当沙粒杂物从导料板上滑落时,沙粒杂物会滑落至第二传送带上,此时第二电机驱动第二传送轮转动,第二传送轮带动第二传送带传动,第二传送带将沙粒杂物运输至提升机外侧,并对沙粒杂物进行统一归集收纳,便于对沙粒杂物进行统一处理,减轻了沙粒杂物随意飘散所带来的影响。
可选的,还包括震动组件和驱动组件,所述震动组件包括击打件、齿条和转动轮,所述击打件与所述导料板弹性连接,所述击打件具有靠近所述提升带运动的趋势,所述击打件在常态时与所述提升带抵接,所述齿条与所述击打件固定连接,所述转动轮周壁的部分区域集中设有齿牙,所述齿牙与所述齿条啮合,所述驱动组件包括第三电机,所述第三电机用于驱动所述转动轮转动。
通过采用上述技术方案,第三电机驱动转动轮转动,转动轮带动齿牙转动,齿牙带动与其啮合的齿条滑动,击打件在齿条的带动下朝远离提升带的方向运行,当转动轮没有齿牙的部分与齿条接触时,齿条没有外力驱动,击打件在弹性的作用下朝靠近提升带的方向运动,直到对提升带产生锤打,提升带在击打件的锤击下产生振动,提升带上的石料因此也产生振动,石料内混入的杂物在震动的过程中通过提升带上的落料孔掉落,第三电机持续运转,可以实现击打件对提升带的不断锤击,使提升带上的沙粒杂物不断掉落,便于在运输时对石料进行初步筛选。
可选的,所述震动组件设有多个,所述震动组件沿所述提升带的传动方向分布,所述驱动组件还包括同步轮和同步带,所述同步轮的数量与所述转动轮的数量相同,每个所述同步轮各与一个所述转动轮同轴固定连接,所述同步带套设于所有所述同步轮上。
通过采用上述技术方案,当需要所有震动组件同时运动时,第三电机驱动其中一个转动轮转动,被驱动的转动轮带动与其同轴连接的同步轮转动,同步轮带动同步带传动,同步带驱动所有同步轮转动,每个同步轮均带动一个连接于其上的转动轮转动,此时每个震动组件均会运作,实现了所有震动组件的同步运动,只需要一个驱动件即可对所有震动组件进行驱动,便于操作人员进行操控。
可选的,还包括支撑轮,所述支撑轮位于所述提升带的上带面和所述提升带的下带面之间,所述支撑轮设有多个,多个所述支撑轮沿所述提升带的传动方向分布,所述支撑轮与所述架体转动连接,所述支撑轮的转动轴线与所述提升带的传送方向垂直,所述支撑轮与所述提升带的上带面抵接。
通过采用上述技术方案,当提升带对石料进行传送时,支撑轮对提升带的上带面进行支撑,降低了石料将提升带的上带面压弯的可能性,便于提升机对石料进行运输和传送,使石料的传送过程更加平稳。
可选的,还包括挡板,所述挡板与所述支撑架固定连接,所述挡板位于所述第二传送带远离所述导料板的一侧。
通过采用上述技术方案,当导料板将沙粒杂物导送至第二传送带上时,挡板对滑落下来的沙粒杂物起到抵触作用,降低了沙粒杂物因为滑下来的惯性而从第二传送带另一侧掉落的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.提升组件对石料进行提升,提升带上开设的落料孔可以对石料进行初步筛选;
2.导料组件便于对落下的沙粒或杂物进行统一归集处理,降低了沙粒或杂物对装置运行的影响;
3.震动组件对提升带进行击打,加快了沙粒或杂物从石料中分离掉落的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的提升组件的结构示意图;
图3是本申请实施例的导料组件的结构示意图;
图4是本申请实施例的局部结构示意图;
图5是图4中A处的放大视图。
附图标记说明:1、架体;11、支撑杆;12、支撑轮;13、立杆;2、提升组件;21、第一传送轮;211、转动轴;22、第一传送带;23、提升带;231、落料孔;232、挡块;24、第一电机;3、导料组件;31、导料板;311、滑动孔;312、连接板;32、支撑架;321、挡板;33、第二传送轮;34、第二传送带;35、第二电机;36、出料间隙;4、震动组件;41、击打件;411、抵接板;42、弹簧;43、齿条;44、转动轮;441、齿牙;5、驱动组件;51、同步轮;52、同步带;53、第三电机。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种石料提升机。
参照图1、图2和图3,一种石料提升机包括架体1、提升组件2、支撑轮12和导料组件3。
参照图2,架体1放置于所述地面上;提升组件2包括第一传送轮21、第一传送带22、提升带23和第一电机24;本实施例中第一传送轮21设有四个,第一传送轮21均与架体1通过轴承转动连接,所有第一传送轮21的转动轴线均平行,两个第一传送轮21位于同一高度、另外两个第一传送轮21位于另一高度,位于同一高度的两个第一传送轮21间通过转动轴211连接,转动轴211的两端各与一个第一传送轮21同轴焊接;第一传送带22设有两个,每个第一传送带22套设于两个不同高度的第一传送轮21上;提升带23长度方向的两侧各与一个第一传送带22传动方向的一侧通过螺钉固定连接,提升带23随第一传送带22传动;本实施例中,第一电机24为伺服电机,第一电机24与架体1通过螺钉固定连接,第一电机24的输出轴与高度较低的任一第一传送轮21通过键连接;提升带23上开有多个落料孔231,落料孔231的孔径小于石料的粒径,石料无法通过落料孔231掉落,但粒径远小于石料的沙粒杂物可以通过落料孔231掉落;提升带23上通过螺钉固定连接有若干挡块232,挡块232成矩形条状,挡块232的长度方向与提升带23的传动方向垂直,多个挡块232沿提升带23的传动方向均匀分布。
参照图2,架体1上通过螺钉固定连接有两根支撑杆11,支撑杆11为矩形杆,每根支撑杆11各位于一个第一传送带22远离另一第一传送带22的一侧,两根支撑杆11的长度方向均与第一传送带22的传送方向平行;支撑轮12位于提升带23的上带面和下带面之间,支撑轮12设有多个,多个支撑轮12沿提升带23的传动方向分布;每根支撑杆11靠近提升带23上带面的侧壁上均焊接有与支撑轮12数量相等的立杆13,每个支撑轮12的两端各与一根立杆13通过轴承转动连接,支撑轮12的转动轴线与提升带23的传送方向垂直,支撑轮12与提升带23的上带面靠近下带面的一侧抵接。
参照图3,导料组件3包括导料板31、支撑架32、第二传送轮33、第二传送带34和第二电机35;导料板31为长方体板,导料板31的长度方向与支撑杆11的长度方向平行;导料板31长度方向的两端各与一个支撑杆11焊接,导料板31高度较低的一端与高度较低的第一传送轮21间空有出料间隙36,出料间隙36用于供沙粒杂物从导料板31上滑落;支撑架32放置于地面上,第二传送轮33设有两个,提升带23传送方向的两侧各设有一个第二传送轮33,两个第二传送轮33均与支撑架32通过轴承转动连接,所有第二传送轮33的转动轴线均沿水平方向设置,第二传送轮33的转动轴线与第一传送轮21的转动轴线垂直,第二传送带34套接于两个第二传送轮33上;第二电机35为伺服电机,第二电机35通过螺钉固定连接在支撑架32上,第二电机35的输出轴与其中一个第二传送轮33通过键同轴连接,第二电机35用于驱动第二传送轮33转动;导料板31高度较低的一端位于第二传送带34上方,出料间隙36位于第二传送带34上方;支撑架32远离地面的侧壁上通过螺钉连接了一个挡板321,挡板321为矩形板且位于提升带23上带面与下带面之间,挡板321位于第二传送带34远离导料板31的一侧,挡板321靠近导料板31的侧壁与第二传送带34远离导料板31的一端位于同一平面,挡板321远离提升带23上带面的侧壁与第二传送带34靠近提升带23上带面的侧壁位于同一平面。
参照图4和图5,石料提升机还包括震动组件4和驱动组件5。
参照图4和图5,震动组件4设有多个,多个震动组件4沿提升带23的传动方向分布,震动组件4包括击打件41、弹簧42、齿条43和转动轮44;导料板31上开有多个矩形的滑动孔311,击打件41为矩形条状,击打件41穿过滑动孔311,击打件41与滑动孔311的内壁滑动连接;击打件41上焊接有抵接板411,击打件41穿过抵接板411,抵接板411位于提升带23的上带面与导料板31之间,弹簧42一端与导料板31抵接、另一端与抵接板411抵接;弹簧42具有推动抵接板411朝靠近提升带23上带面方向运动的趋势,弹簧42处于常态时,击打件41与提升带23的上带面抵接;齿条43位于导料板31与提升带23下带面之间,齿条43与击打件41焊接;导料板31远离提升带23上带面的侧壁焊接有连接板312,转动轮44与连接板312通过轴承转动连接;转动轮44周向集中分布有齿牙441,齿牙441集中于转动轮44周壁一半的区域上,齿牙441与转动轮44的周壁焊接,齿牙441与齿条43啮合。
参照图5,驱动组件5包括同步轮51、同步带52和第三电机53;同步轮51的数量与转动轮44的数量相同,每个转动轮44均同轴焊接有一个同步轮51,同步带52同时套设于所有同步轮51上;第三电机53与导料板31靠近提升带23下带面的侧壁通过螺钉固定连接,第三电机53的输出端与最靠近第二传送带34的同步轮51通过键同轴连接,第三电机53用于驱动同步轮51转动。
本申请实施例一种石料提升机的实施原理为:当需要提升石料时,将石料放置于提升带23上,启动第一电机24,第一电机24带动第一传送轮21转动,第一传送轮21带动第一传送带22传动,第一传送带22驱动提升带23传动;提升带23与挡块232配合,将石料向上传送。
在石料传送的过程中,第三电机53带动同步轮51转动,同步轮51带动同步带52传动,同步带52驱动所有同步轮51转动,每个同步轮51均带动一个转动轮44转动;转动轮44在转动的过程中,齿牙441与齿条43啮合,击打件41向下拉动,当转动轮44没有齿牙441的部分与齿条43接触时,击打件41在弹簧42的作用下自动回复,此时击打件41对提升带23的上带面进行击打,使混入石料中的杂物和沙粒从落料孔231中掉落至导料板31上,导料板31将沙粒杂物导送至第二传送带34上;在第二电机35的驱动下,第二传送带34将沙粒杂物传送至提升装置一侧,便于石料在传送过程中进行初步筛选。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石料提升机,包括架体(1),其特征在于:还包括提升组件(2),所述提升组件(2)包括第一传送轮(21)、提升带(23)和第一电机(24),所述第一传送轮(21)至少设有两个,两个所述第一传送轮(21)均与所述架体(1)转动连接,两个所述第一传送轮(21)具有高度差,所述提升带(23)套设于所述第一传送轮(21)上,所述提升带(23)上开有多个落料孔(231),所述第一电机(24)用于驱动所述第一传送轮(21)转动。
2.根据权利要求1所述的一种石料提升机,其特征在于:所述提升组件(2)还包括第一传送带(22),所述第一传送轮(21)设有四个,两个所述第一传送轮(21)位于同一高度、另外两个所述第一传送轮(21)位于另一高度,所述第一传送带(22)设有两个,每个所述第一传送带(22)套设于两个不同高度的所述第一传送轮(21)上,所述提升带(23)传动方向的两侧各与一个所述第一传送带(22)传动方向的一侧固定连接,所述提升带(23)随所述第一传送带(22)传动。
3.根据权利要求2所述的一种石料提升机,其特征在于:所述提升带(23)上设有挡块(232)。
4.根据权利要求3所述的一种石料提升机,其特征在于:还包括导料组件(3),所述导料组件(3)包括导料板(31),所述导料板(31)与所述架体(1)固定连接,所述导料板(31)位于所述提升带(23)的上带面和所述提升带(23)的下带面之间。
5.根据权利要求4所述的一种石料提升机,其特征在于:所述导料板(31)两端具有高度差,所述导料板(31)由高至低的倾斜趋势与所述第一传送带(22)由高至低的倾斜趋势一致。
6.根据权利要求5所述的一种石料提升机,其特征在于:所述导料组件(3)还包括支撑架(32)、第二传送轮(33)、第二传送带(34)和第二电机(35),所述第二传送轮(33)设有至少两个,所述第二传送轮(33)与所述支撑架(32)转动连接,所有所述第二传送轮(33)的转动轴线均沿水平方向设置,所述第二传送轮(33)的转动轴线与第一传送轮(21)的转动轴线垂直,所述第二传送带(34)套接于所述第二传送轮(33)上,所述第二电机(35)用于驱动所述第二传送轮(33)转动,所述导料板(31)高度较低的一端位于所述第二传送带(34)上方。
7.根据权利要求6所述的一种石料提升机,其特征在于:还包括震动组件(4)和驱动组件(5),所述震动组件(4)包括击打件(41)、齿条(43)和转动轮(44),所述击打件(41)与所述导料板(31)弹性连接,所述击打件(41)具有靠近所述提升带(23)运动的趋势,所述击打件(41)在常态时与所述提升带(23)抵接,所述齿条(43)与所述击打件(41)固定连接,所述转动轮(44)周壁的部分区域集中设有齿牙(441),所述齿牙(441)与所述齿条(43)啮合,所述驱动组件(5)包括第三电机(53),所述第三电机(53)用于驱动所述转动轮(44)转动。
8.根据权利要求7所述的一种石料提升机,其特征在于:所述震动组件(4)设有多个,所述震动组件(4)沿所述提升带(23)的传动方向分布,所述驱动组件(5)还包括同步轮(51)和同步带(52),所述同步轮(51)的数量与所述转动轮(44)的数量相同,每个所述同步轮(51)各与一个所述转动轮(44)同轴固定连接,所述同步带(52)套设于所有所述同步轮(51)上。
9.根据权利要求1所述的一种石料提升机,其特征在于:还包括支撑轮(12),所述支撑轮(12)位于所述提升带(23)的上带面和所述提升带(23)的下带面之间,所述支撑轮(12)设有多个,多个所述支撑轮(12)沿所述提升带(23)的传动方向分布,所述支撑轮(12)与所述架体(1)转动连接,所述支撑轮(12)的转动轴线与所述提升带(23)的传送方向垂直,所述支撑轮(12)与所述提升带(23)的上带面抵接。
10.根据权利要求6所述的一种石料提升机,其特征在于:还包括挡板(321),所述挡板(321)与所述支撑架(32)固定连接,所述挡板(321)位于所述第二传送带(34)远离所述导料板(31)的一侧。
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