CN215246845U - 一种工字梁的摆放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字梁的摆放装置，包括工字梁、滑轮组件、夹持组件，工字梁的两侧设有一对侧板，每块侧板的里侧面底部均安装有若干L形地脚板，每块侧板的里侧面中上部设有若干滑轮组件，每块侧板的顶部均开设有L形滑槽，每个L形滑槽的内部均设有若干L形滑板，每块L形滑板的顶端部均安装有夹持组件。本实用新型通过各组件的配合使用，解决了工字梁堆积的问题，且整体结构设计合理，通过均匀排列的合理设计，方便了对不同尺寸的工字梁进行有效整齐的摆放，进一步增加了工字梁放置过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字梁技术领域，尤其涉及一种工字梁的摆放装置。
背景技术
机械结构中工字梁使用广泛，作为一种广泛应用的承力结构，工字梁结构被广泛应用于建筑和汽车船舶制造行业，由于工字梁主要用于承受弯曲和扭转载荷，工字梁结构重量大，在生产过程中工字梁焊接后，占地面积大，不好摆放，以前都是堆放在一起。
工字梁堆放在一起存在以下问题：1、工字梁不能进行整体的放置，导致大量的工字梁堆积在一起，使得工字梁表面发生磕碰、划痕的现象，需要工人二次返工作业；2、由于工字梁的堆积，不方便对工字梁进行选料适用，增加了工人寻找的负担，且使得厂房现场混乱不堪。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工字梁的摆放装置。
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工字梁的摆放装置，包括工字梁、滑轮组件、夹持组件，所述工字梁的两侧设有一对侧板，每块所述侧板的里侧面底部均安装有若干L形地脚板，每块所述侧板的里侧面中上部设有若干滑轮组件，每块所述侧板的顶部均开设有L形滑槽，每个所述L形滑槽的内部均设有若干L形滑板，每块所述L形滑板的顶端部均安装有夹持组件。
优选地，所述L形地脚板的底面两个拐角处均设有地脚螺栓，每根所述地脚螺栓的底端均插设在地面内。
优选地，所述L形地脚板的侧边两个拐角处均设有第一螺栓，每根所述第一螺栓的里端均与侧板的里侧面螺纹锁紧。
优选地，所述侧板的里侧面中下部开设有矩形减重孔。
优选地，所述滑轮组件包括L形板、滑轮，位于矩形减重孔的上方在侧板的里侧面设有L形板，所述L形板的顶面外侧设有开口朝上的滑轮支架，所述滑轮支架的开口内设有滑轮，所述滑轮的外表面套设有耐磨轮套，且所述滑轮的顶部抵紧在工字梁的顶部下方。
优选地，所述L形板的侧边四个拐角处均开设有椭圆孔，每个所述椭圆孔的内部均插设有第二螺栓，每根所述第二螺栓的里端均与侧板的里侧面螺纹锁紧。
优选地，所述夹持组件包括夹板、螺纹杆，所述L形滑板的顶端部设有横向固接的固定板，所述固定板的底面外侧下方设有夹板，所述固定板的顶面外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部插设有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端与夹板的顶面中部转动连接，所述螺纹杆的顶端设有把手。
优选地，位于螺纹孔的前后两侧在固定板的顶面外侧开设有一对滑孔，每个所述滑孔的内部均插设有T形杆，每根所述T形杆的底端均与夹板固接，每根所述T形杆的顶段上均套设有张力弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，通过滑轮组件的配合使用，把工字梁悬空放置在一对侧板之间，并使其沿着滑轮前后移动，提高了工字梁放置过程的整齐性，避免了工字梁表面发生磕碰、划痕的现象；
2、在本实用新型中，通过夹持组件的配合使用，带动夹板抵紧在工字梁的顶面，方便了对工字梁进行有效的固定，增加了工字梁放置过程的稳定性；
综上所述，本实用新型通过各组件的配合使用，解决了工字梁堆积的问题，且整体结构设计合理，通过均匀排列的合理设计，方便了对不同尺寸的工字梁进行有效整齐的摆放，进一步增加了工字梁放置过程的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视剖面图；
图3为本实用新型的侧板外侧面示意图；
图4为本实用新型的侧板里侧面示意图；
图5为本实用新型的图4中A处放大图；
图中序号：侧板1、矩形减重孔11、L形地脚板12、地脚螺栓13、第一螺栓14、工字梁15、L形板16、滑轮17、第二螺栓18、L形滑板2、固定板21、夹板22、螺纹杆23、把手24、T形杆25、张力弹簧26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：本实施例提供了一种工字梁的摆放装置，参见图1-5，具体的，包括工字梁15、滑轮组件、夹持组件，工字梁15纵向悬空放置在地面上，工字梁15的两侧设有一对对称放置的侧板1，每块侧板1的里侧面底部均安装有若干L形地脚板12，每块侧板1的里侧面中上部均布设有若干滑轮组件，每块侧板1的顶部均纵向开设有L形滑槽，每个L形滑槽的内部均设有若干滑动连接的L形滑板2，每块L形滑板2的顶端部均安装有夹持组件，侧板1的里侧面中下部开设有矩形减重孔11。
在本实用新型中，L形地脚板12的底面两个拐角处均设有地脚螺栓13，每根地脚螺栓13的底端均插设在地面内；L形地脚板12的侧边两个拐角处均设有第一螺栓14，每根第一螺栓14的里端均与侧板1的里侧面螺纹锁紧，L形地脚板12通过第一螺栓14安装在侧板1上，L形地脚板12再通过地脚螺栓13安装在地面上，方便了对侧板1进行安装固定。
在本实用新型中，滑轮组件包括L形板16、滑轮17，位于矩形减重孔11的上方在侧板1的里侧面设有L形板16，L形板16的顶面外侧设有开口朝上的滑轮支架，滑轮支架的开口内设有滚动连接的滑轮17，滑轮17的外表面套设有耐磨轮套，且滑轮17的顶部抵紧在工字梁15的顶部下方，工字梁15的后端顶部搭设在滑轮17上，向后推动工字梁15沿着滑轮17向后滑动，带动滑轮17同步转动，方便了对工字梁15进行前后移动。
在本实用新型中，L形板16的侧边四个拐角处均开设有椭圆孔，每个椭圆孔的内部均插设有第二螺栓18，每根第二螺栓18的里端均与侧板1的里侧面螺纹锁紧，由于第二螺栓18穿过椭圆孔与侧板1锁紧，可对L形板16进行小幅度的高度调节。
实施例2：在实施例1中，还存在工字梁放置后无法固定的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
在本实用新型中，夹持组件包括夹板22、螺纹杆23，L形滑板2的顶端部设有横向固接的固定板21，固定板21的底面外侧下方设有夹板22，固定板21的顶面外侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部插设有螺纹连接的螺纹杆23，且螺纹杆23的底端与夹板22的顶面中部转动连接，螺纹杆23的顶端设有把手24；
位于螺纹孔的前后两侧在固定板21的顶面外侧开设有一对滑孔，每个滑孔的内部均插设有滑动贯穿的T形杆25，每根T形杆25的底端均与夹板22固接，每根T形杆25的顶段上均套设有张力弹簧26；通过转动把手24带动螺纹杆23沿着螺纹孔螺旋转动，进而带动T形杆25沿着滑孔向下滑动，使得张力弹簧26发生形变，带动夹板22抵紧在工字梁15的顶面，方便了对工字梁15进行固定。
实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
步骤一，根据工字梁15的宽度，调节一对侧板1之间的间距，L形地脚板12通过第一螺栓14安装在侧板1上，L形地脚板12再通过地脚螺栓13安装在地面上；
步骤二，根据工字梁15的高度，对L形板16的高度进行调节，由于第二螺栓18穿过椭圆孔与侧板1锁紧，可对L形板16进行小幅度的高度调节；
步骤三，把工字梁15悬空放置在一对侧板1之间，并使得工字梁15的后端顶部搭设在滑轮17上，向后推动工字梁15沿着滑轮17向后滑动，带动滑轮17同步转动；
步骤四，待工字梁15放置完毕后，根据工字梁15前后的长度，推动固定板21带动L形滑板2沿着L形滑槽纵向滑动，使得夹板22移动至工字梁15的上方；
步骤五，通过转动把手24带动螺纹杆23沿着螺纹孔螺旋转动，进而带动T形杆25沿着滑孔向下滑动，使得张力弹簧26发生形变，带动夹板22抵紧在工字梁15的顶面，方便了对工字梁15进行固定。
本实用新型通过各组件的配合使用，解决了工字梁堆积的问题，且整体结构设计合理，通过均匀排列的合理设计，方便了对不同尺寸的工字梁进行有效整齐的摆放，进一步增加了工字梁放置过程的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工字梁的摆放装置，包括工字梁(15)、滑轮组件、夹持组件，其特征在于：所述工字梁(15)的两侧设有一对侧板(1)，每块所述侧板(1)的里侧面底部均安装有若干L形地脚板(12)，每块所述侧板(1)的里侧面中上部设有若干滑轮组件，每块所述侧板(1)的顶部均开设有L形滑槽，每个所述L形滑槽的内部均设有若干L形滑板(2)，每块所述L形滑板(2)的顶端部均安装有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种工字梁的摆放装置，其特征在于：所述L形地脚板(12)的底面两个拐角处均设有地脚螺栓(13)，每根所述地脚螺栓(13)的底端均插设在地面内。
3.根据权利要求1所述的一种工字梁的摆放装置，其特征在于：所述L形地脚板(12)的侧边两个拐角处均设有第一螺栓(14)，每根所述第一螺栓(14)的里端均与侧板(1)的里侧面螺纹锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种工字梁的摆放装置，其特征在于：所述侧板(1)的里侧面中下部开设有矩形减重孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种工字梁的摆放装置，其特征在于：所述滑轮组件包括L形板(16)、滑轮(17)，位于矩形减重孔(11)的上方在侧板(1)的里侧面设有L形板(16)，所述L形板(16)的顶面外侧设有开口朝上的滑轮支架，所述滑轮支架的开口内设有滑轮(17)，所述滑轮(17)的外表面套设有耐磨轮套，且所述滑轮(17)的顶部抵紧在工字梁(15)的顶部下方。
6.根据权利要求5所述的一种工字梁的摆放装置，其特征在于：所述L形板(16)的侧边四个拐角处均开设有椭圆孔，每个所述椭圆孔的内部均插设有第二螺栓(18)，每根所述第二螺栓(18)的里端均与侧板(1)的里侧面螺纹锁紧。
7.根据权利要求1所述的一种工字梁的摆放装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹板(22)、螺纹杆(23)，所述L形滑板(2)的顶端部设有横向固接的固定板(21)，所述固定板(21)的底面外侧下方设有夹板(22)，所述固定板(21)的顶面外侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部插设有螺纹杆(23)，且所述螺纹杆(23)的底端与夹板(22)的顶面中部转动连接，所述螺纹杆(23)的顶端设有把手(24)。
8.根据权利要求7所述的一种工字梁的摆放装置，其特征在于：位于螺纹孔的前后两侧在固定板(21)的顶面外侧开设有一对滑孔，每个所述滑孔的内部均插设有T形杆(25)，每根所述T形杆(25)的底端均与夹板(22)固接，每根所述T形杆(25)的顶段上均套设有张力弹簧(26)。
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