CN218205924U - 一种工程模板支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工程模板支撑架，包括底座，底座顶部固定安装有固定杆，固定杆一侧滑动连接有升降杆，固定杆顶部一侧转动连接有定滑轮，固定杆中部转动连接有收卷轮，收卷轮与定滑轮之间缠绕有牵引绳，牵引绳一端固定连接于升降杆底端，升降杆顶部卡合连接有安装横梁，本实用新型提供一种工程模板支撑架，设有的收卷轮拉动定滑轮上的牵引绳，通过牵引绳拉动升降杆向上抬升安装横梁，调整安装横梁的高度，通过安装横梁上地抱箍对外接管道进行安装，设有的第一承重杆与第二承重杆对安装横梁的重量进行支撑，提高安装横梁安装后的稳定，设有的第一连接杆和第二连接杆与第一承重杆之间形成三角支撑结构，提高第一承重杆与第二承重杆的稳定性。

Description

一种工程模板支撑架

技术领域

本实用新型属于工程施工用具技术领域，具体涉及一种工程模板支撑架。

背景技术

模板支撑架多由木制棒材或者铁制管材制成，可适应各种地貌的要求，地基松软下沉时，只需转动螺纹座便可重新调整模板及其内砼的高度，现有的模板支撑架一般通过外部支撑管道进行拼接进行组装，但在模板支撑架组装过程中不能自由调整的支撑架的高度，同时模板支撑架组装后，由于上层的组装零件的增加，模板支撑架承受的重量也在增加，安装的外接支撑过重，会对模板支撑架造成负担，严重影响模板支撑架的稳定性；其中申请号为“CN202020071964.6”所公开的“一种建筑施工用模板支撑架”也是日益成熟的技术，通过将基座平稳放置在模板正下方位置，利用手拧螺栓与第一定位孔和第二定位孔的配合改变升降调节杆的高度，改变外接安装支架的高度，经过进一步检索，其中申请号为“CN202020466148.5”所公开的“一种建筑施工用模板支撑架”也是日益成熟的技术，通过，但是该装置还存在以下缺陷：上述装置虽然可以自由调整支撑杆的高度，但组装后缺少支撑结构，当外接的支撑架越来越多，重量增加后，支撑杆容易倾斜，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程模板支撑架，旨在解决背景技术中提出的在实际使用时模板支撑架组装过程中不能自由调整的支撑架的高度，同时模板支撑架组装后，由于上层的组装零件的增加，模板支撑架承受的重量也在增加，安装的外接支撑过重，会对模板支撑架造成负担，严重影响模板支撑架的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程模板支撑架，包括底座，所述底座顶部固定安装有固定杆，所述固定杆一侧滑动连接有升降杆，所述固定杆顶部一侧转动连接有定滑轮，所述固定杆中部转动连接有收卷轮，所述收卷轮一侧固定安装有握把，所述收卷轮与定滑轮之间缠绕有牵引绳，所述牵引绳一端固定连接于升降杆底端，所述升降杆顶部卡合连接有安装横梁。

作为本实用新型一种工程模板支撑架优选的，所述安装横梁两端底部固定安装有第一承重杆，所述第一承重杆底部套有第二承重杆。

作为本实用新型一种工程模板支撑架优选的，所述第一承重杆与第二承重杆表面分布开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型一种工程模板支撑架优选的，所述第一承重杆顶部一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁套设有第二连接杆，所述第二连接杆底部铰接有安装板。

作为本实用新型一种工程模板支撑架优选的，所述第二连接杆13顶部两侧铰接有L型插板，所述第一连接杆表面分布设有插孔，所述L型插板卡合连接于插孔内。

作为本实用新型一种工程模板支撑架优选的，所述安装板一侧开设有定位孔，所述定位孔内设有地钉。

作为本实用新型一种工程模板支撑架优选的，所述安装横梁两端设有抱箍。

作为本实用新型一种工程模板支撑架优选的，所述安装横梁底部两侧设有限位框，所述限位框内穿插连接有连接板，所述限位框底部开设有第一安装孔，所述连接板底部分布设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔之间螺纹连接有螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的收卷轮拉动定滑轮上的牵引绳，通过牵引绳拉动升降杆向上抬升安装横梁，调整安装横梁的高度，通过安装横梁上地抱箍对外接管道进行安装，设有的第一承重杆与第二承重杆对安装横梁的重量进行支撑，提高安装横梁安装后的稳定；

2)通过设有的第一连接杆和第二连接杆与第一承重杆之间形成三角支撑结构，提高第一承重杆与第二承重杆的稳定性，连接板插入相邻的限位框内，安装相邻的安装横梁，使相邻的安装横梁形成支撑结构，提高安装横梁承重力，便于后续组装更多的外接管道。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的结构示意图

图2为本实用新型中的第一承重杆结构示意图；

图3为本实用新型中的固定杆剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、固定杆；3、升降杆；4、定滑轮；5、收卷轮；6、握把；7、牵引绳；8、安装横梁；9、第一承重杆；10、第二承重杆；11、螺纹孔；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、安装板；15、L型插板；16、插孔；17、定位孔；18、地钉；19、抱箍；20、限位框；21、连接板；22、第一安装孔；23、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种工程模板支撑架，包括底座1，底座1顶部固定安装有固定杆2，固定杆2一侧滑动连接有升降杆3，固定杆2顶部一侧转动连接有定滑轮4，固定杆2中部转动连接有收卷轮5，收卷轮5一侧固定安装有握把6，收卷轮5与定滑轮4之间缠绕有牵引绳7，牵引绳7一端固定连接于升降杆3底端，升降杆3顶部卡合连接有安装横梁8。

优选的：安装横梁8两端底部固定安装有第一承重杆9，第一承重杆9底部套有第二承重杆10。

具体使用时，拉动第一承重杆9底部的第二承重杆10，并将第二承重杆10底端接触地面。

优选的：第一承重杆9与第二承重杆10表面分布开设有若干螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹连接有螺栓。

具体使用时，将螺栓螺纹安装在第一承重杆9与第二承重杆10之间重叠的螺纹孔11内，对第一承重杆9与第二承重杆10的长度进行固定，通过第一承重杆9与第二承重杆10对安装横梁8的高度进行固定，同时第一承重杆9与第二承重杆10对安装横梁8的重量进行支撑，确保安装横梁8与外接支撑架安装时的稳定性。

优选的：第一承重杆9顶部一侧铰接有第一连接杆12，第一连接杆12外壁套设有第二连接杆13，第二连接杆13底部铰接有安装板14。

具体使用时，转动第一承重杆9顶部的第一连接杆12并将第二连接杆13拉出，延长第二连接杆13的长度并使安装板14底端接触地面，可根据安装横梁8的高度改变第一连接杆12和第二连接杆13之间的延伸长度，并根据安装横梁8的高度自由改变第一连接杆12和第二连接杆13与第一承重杆9之间夹角角度。

优选的：第二连接杆13顶部两侧铰接有L型插板15，第一连接杆12表面分布设有插孔16，L型插板15卡合连接于插孔16内。

具体使用时，将L型插板15插入插孔16内，对第一连接杆12和第二连接杆13的长度进行固定，使第一连接杆12和第二连接杆13与第一承重杆9之间形成三角支撑结构。

优选的：安装板14一侧开设有定位孔17，定位孔17内设有地钉18。

具体使用时，将地钉18穿过定位孔17内，将安装板14固定在地面上，提高第一连接杆12和第二连接杆13与第一承重杆9之间三角结构的稳定性。

优选的：安装横梁8两端设有抱箍19。

具体使用时，将外接的支撑管道穿过安装横梁8并利用抱箍19固定外接支撑管道的两端，对外接的支撑管道进行固定。

优选的：安装横梁8底部两侧设有限位框20，限位框20内穿插连接有连接板21，限位框20底部开设有第一安装孔22，连接板21底部分布设有第二安装孔23，第一安装孔22与第二安装孔23之间螺纹连接有螺钉。

具体使用时，调整相邻安装横梁8之间的距离，并将连接板21插入对应的限位框20内，通过螺钉安装对应的第一安装孔22与第二安装孔23，安装相邻的安装横梁8，使相邻的安装横梁8形成支撑结构，便于后续组装更多的外接管道。

工作原理：转动握把6使收卷轮5旋转拉动定滑轮4上的牵引绳7，牵引绳7拉动升降杆3向上抬升安装横梁8，当安装横梁8抬升至指定高度后，拉动第一承重杆9底部的第二承重杆10，并将第二承重杆10底端接触地面，将螺栓螺纹安装在第一承重杆9与第二承重杆10之间重叠的螺纹孔11内，对第一承重杆9与第二承重杆10的长度进行固定，安装横梁8的重量进行支撑，转动第一承重杆9顶部的第一连接杆12并将第二连接杆13拉出，延长第二连接杆13的长度并使安装板14底端接触地面，将L型插板15插入插孔16内，对第一连接杆12和第二连接杆13的长度进行固定，使第一连接杆12和第二连接杆13与第一承重杆9之间形成三角支撑结构，将地钉18穿过定位孔17内，将安装板14固定在地面上，提高第一连接杆12和第二连接杆13与第一承重杆9之间三角结构的稳定性，将外接的支撑管道穿过安装横梁8并利用抱箍19固定外接支撑管道的两端，对外接的支撑管道进行固定，调整相邻安装横梁8之间的距离，并将连接板21插入对应的限位框20内，通过螺钉安装对应的第一安装孔22与第二安装孔23，安装相邻的安装横梁8，使相邻的安装横梁8形成支撑结构，便于后续组装更多的外接管道。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程模板支撑架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)一侧滑动连接有升降杆(3)，所述固定杆(2)顶部一侧转动连接有定滑轮(4)，所述固定杆(2)中部转动连接有收卷轮(5)，所述收卷轮(5)一侧固定安装有握把(6)，所述收卷轮(5)与定滑轮(4)之间缠绕有牵引绳(7)，所述牵引绳(7)一端固定连接于升降杆(3)底端，所述升降杆(3)顶部卡合连接有安装横梁(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工程模板支撑架，其特征在于：所述安装横梁(8)两端底部固定安装有第一承重杆(9)，所述第一承重杆(9)底部套有第二承重杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种工程模板支撑架，其特征在于：所述第一承重杆(9)与第二承重杆(10)表面分布开设有若干螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内螺纹连接有螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种工程模板支撑架，其特征在于：所述第一承重杆(9)顶部一侧铰接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)外壁套设有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)底部铰接有安装板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种工程模板支撑架，其特征在于：所述第二连接杆(13)顶部两侧铰接有L型插板(15)，所述第一连接杆(12)表面分布设有插孔(16)，所述L型插板(15)卡合连接于插孔(16)内。

6.根据权利要求4所述的一种工程模板支撑架，其特征在于：所述安装板(14)一侧开设有定位孔(17)，所述定位孔(17)内设有地钉(18)。

7.根据权利要求1所述的一种工程模板支撑架，其特征在于：所述安装横梁(8)两端设有抱箍(19)。

8.根据权利要求1所述的一种工程模板支撑架，其特征在于：所述安装横梁(8)底部两侧设有限位框(20)，所述限位框(20)内穿插连接有连接板(21)，所述限位框(20)底部开设有第一安装孔(22)，所述连接板(21)底部分布设有第二安装孔(23)，所述第一安装孔(22)与第二安装孔(23)之间螺纹连接有螺钉。

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