CN215243639U - 一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，按流水线方向设置有分色机构、印刷机构、插盘机构和输送机构。本实用新型的自定义程度较高，可根据不同使用场景进行自定义设置皮带走动的格数，分色处理完成后，自动将打火机推入到印刷机构进行印刷操作，最后输送火机成品出来可以直接打包，以上整体实现了简单方便的全自动分色入料、和印刷操作再到插盘，简单且方便，节约人工、节约成本、节约时间、套色精准,有别与传统的丝印机，提高了印刷打火机时的工作效率和企业利益；本实用新型设备中，通过设置输送机构，当印刷机构将印制后的打火机通过回收机构输送到自动插盘机内时，输送机构把成品火机输送到操作桌面简单且方便。

Description

一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备。

背景技术

丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是利用机器使用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔挤压到承载物上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的爆锡膏印刷等，本实用新型是用于对打火机进行全自动分色圆盘多色套色印刷。

目前主流的丝印机无法实现流程全自动化，需要单独运输打火机到印刷机上进行印刷操作，且印刷完成后的打火机通常是分散，凌乱。需要包装人员手动进行插盘操作，然后手工把不同颜色的打火机一个一个排版成一盒整齐的打火机，最后才可以包装，费时费力，不利于实际使用。

实用新型内容

1.需要解决的技术问题

本实用新型需要解决的技术问题在于，提供一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，解决现有火机丝印无法实现流程自动化的缺点，提高火机印刷和包装的自动化，提高火机生产效率。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，按流水线方向设置有分色机构、印刷机构、插盘机构和输送机构；

所述分色机构包括分色机架；所述分色机架上安装有短皮带；所述短皮带一侧等间隔安装有五个供料机构，另一侧安装有长皮带；所述短皮带和长皮带均为格挡皮带，且格挡尺寸相同；每个所述供料机构包括供料盒，且所述供料盒沿水平方向分隔为5个供料室；所述供料盒底部一侧安装有第一气缸，且所述第一气缸活动部安装有5个与所述供料室相适配的顶针；所述供料机构沿短皮带运动方向一侧安装有第二气缸；所述长皮带末端一侧安装有上料气缸，所述上料气缸末端经送料盘与印刷机构相连。

所述印刷机构包括印刷机架；所述印刷机架顶面经5个立柱安装有上机架；所述印刷机架和上机架之间安装有经电机驱动的转盘；所述转盘边线等间隔设置有若干分隔盘；所述上机架沿扇形均布有若干升降气缸，所述升降气缸底部沿径向安装有刮墨气缸，所述刮墨气缸底部间隔安装有两个刮墨板；所述印刷机架顶面经安装架安装有若干与所述升降气缸相适配的丝网板，且相邻两个丝网板之间安装有紫外烤墨灯。

所述插盘机构包括翻板；所述翻板铰接在印刷机架顶面，且经翻转气缸实现翻转；所述翻板底部安装有内夹板，且所述内夹板正面安装有挡板；所述内夹板经插板气缸驱动在翻板翻转面内水平运动。

所述输送机构包括输送带；所述输送带安装在内夹板底部，且运动方向与插板气缸运动方向相同；所述输送机构还包括送盘机构；所述送盘机构包括安装在印刷机架顶面沿垂向运动的纵向气缸，平行于印刷机架顶面且垂直于输送带运动方向的横向气缸。

上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述第二气缸中心与供料室中心线之间的距离为短皮带相邻两个格挡中心距的整数倍；相邻两个供料室的中心距与短皮带相邻两个格挡的中心距相同。

上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述长皮带的格挡中心线与短皮带的格挡中心线重合。

上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述升降气缸和丝网板安装在相邻两个立柱之间，且所述紫外烤墨灯安装在立柱上。

上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述丝网板经横向丝杠和纵向丝杠安装在安装架上。

上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述刮墨板与水平面之间的夹角为10～45°。

上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，还包括冷凝装置；所述冷凝水经管路对所述紫外烤墨灯冷却。

上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，所述升降气缸数量为4个。

上述的全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其中，还包括下料气缸37；所述下料气缸37安装在翻板27底部。

3.有益效果

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的自定义程度较高，可根据不同使用场景进行自定义设置皮带走动的格数，分色处理完成后，自动将打火机推入到印刷机构进行印刷操作，最后输送火机成品出来可以直接打包，以上整体实现了简单方便的全自动分色入料、和印刷操作再到插盘，简单且方便，节约人工、节约成本、节约时间、套色精准,有别与传统的丝印机，提高了印刷打火机时的工作效率和企业利益。

(2)本实用新型设备中，通过设置输送机构，当印刷机构将印制后的打火机通过回收机构输送到自动插盘机内时，输送机构把成品火机输送到操作桌面简单且方便，然后通过输送光纤感应装置感应到成品火机完成情况，以上整体实现了简单方便的全回收功能，节省了包装人员的人力资源，已于实际使用，进一步提升了工作效率和企业利益。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型全自动分色排版多色套色印刷打火机设备印刷机构和插盘机构的结构示意图；

图5为本实用新型全自动分色排版多色套色印刷打火机设备A处的局部放大图；

图6为本实用新型全自动分色排版多色套色印刷打火机设备的俯视图。

图中：1-分色机构；2-印刷机构；3-插盘机构；4-输送机构；5-分色机架；6-短皮带；7-供料机构；8-长皮带；9-供料盒；10-供料室；11-第一气缸；12-第二气缸；13-上料气缸；14-送料盘；15-印刷机架；16-立柱；17-上机架；18-电机；19-转盘；20-分隔盘；21-升降气缸；22-刮墨气缸；23-刮墨板；24-安装架；25-丝网板；26-紫外烤墨灯；27-翻板；28-翻转气缸；29-内夹板；30-挡板；31-插板气缸；32-输送带；33-送盘机构；34-纵向气缸；35-横向气缸；36-横向丝杠；37-纵向丝杠；38-冷凝装置；39-下料气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见附图1至附图6所示，分色排版机包括分色机架1，分色机架1为中空框形支架，分色机架1的顶面固定安装有5个供料机构7，每个供料机构7包括一个供料盒9，每个供料9放置不同颜色的火机；所述供料盒9的底面固定安装有第一气缸11，第一气缸11前面五只顶针把火机推入短皮带6的格挡内，然后短皮带6每走动一个格挡距离，供料机构7侧面的第二气缸12把一个火机推入带格长皮带8的格挡内，然后长皮带8走动九格或十一格(长皮带8走动的格数均可设)，重复五次后5个供料盒9内不同颜色的火机排好板分好五色到送料气缸13处把火机送入送料盘14，完成整个分色上料工作。

然后，所述转盘19通过电机18带动，精准的把火机输送进分隔盘20，之后转盘19运动将分隔盘20对准刮墨气缸22，接着升降气缸21下降，至达到丝网板25顶面位置时，刮墨板23利用一定的角度均匀在丝网板25上移动，从而挤压使油墨从丝网板25上有图案位置的细孔渗出漏印到火机表面，从而印出图案，根据图案的大小、要求等，刮墨板23的刮胶角度可根据实际情况10°～45°调整，从而达到图案的效果。刮墨板23完成印刷后在丝网板25反向运动进行返程回墨，即完成一个印刷循环。完成回墨后，丝网板25在纵向丝杠37的作用、刮墨板23在升降气缸21作用下离开火机表面，一般丝网板25底面距离火机表面2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成，在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直钱性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板23应直线前进，不能左右晃动：不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快：到刮墨板23的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病。

当火机经过紫外烤墨灯26位置时，紫外烤墨灯26发出紫外光，从而使油墨固化和加强附着力的效果，紫外烤墨灯26会发热，为了延长灯的寿命和使用效果，必须使用冷凝装置36以水或冷却液为介质对灯进行冷却。

当几个颜色的印刷都完成动作后转盘19转到下料工位，下料气缸38把火机从转盘29刮出到翻板27上，翻板27在翻板气缸28的作用下竖起60°，从而使火机斜竖起从翻板27掉在内夹板29内，之后插盘气缸31回拉内夹板29，当插盘气缸31行程使得所述内夹板29内的火机对准底盘时，火机受重力影响会准确插进底盘的孔里面。此时，底盘在输送带28作用下，向前运动一个火机的距离，同时插盘气缸31推出一个火机厚度的行程，接着再完成上述火机插盘动作，当重复动作十次即一盒火机插盘完成时。当一个底盘插满火机时，横向气缸34和纵向气缸33配合完成下一个底盘输送至内夹板29底部工位的动作。

底盘在插满火机时，由输送带32输送到延伸桌面位置员工包装操作简单方便，并完成工作的全部流程，以上整体实现了简单方便的全自动回收功能，节省了打火机打包插盘所需要的人力资源，利于实际使用，进一步提升了工作效率和企业利益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：按流水线方向设置有分色机构(1)、印刷机构(2)、插盘机构(3)和输送机构(4)；

所述分色机构(1)包括分色机架(5)；所述分色机架(5)上安装有短皮带(6)；所述短皮带(6)一侧等间隔安装有五个供料机构(7)，另一侧安装有长皮带(8)；所述短皮带(6)和长皮带(8)均为格挡皮带，且格挡尺寸相同；每个所述供料机构(7)包括供料盒(9)，且所述供料盒(9)沿水平方向分隔为5个供料室(10)；所述供料盒(9)底部一侧安装有第一气缸(11)，且所述第一气缸(11)活动部安装有5个与所述供料室(10)相适配的顶针；所述供料机构(7)沿短皮带运动方向一侧安装有第二气缸(12)；所述长皮带(8)末端一侧安装有上料气缸(13)，所述上料气缸(13)末端经送料盘(14)与印刷机构(2)相连；

所述印刷机构(2)包括印刷机架(15)；所述印刷机架(15)顶面经(5)个立柱(16)安装有上机架(17)；所述印刷机架(15)和上机架(17)之间安装有经电机(18)驱动的转盘(19)；所述转盘(19)边线等间隔设置有若干分隔盘(20)；所述上机架(17)沿扇形均布有若干升降气缸(21)，所述升降气缸(21)底部沿径向安装有刮墨气缸(22)，所述刮墨气缸(22)底部间隔安装有两个刮墨板(23)；所述印刷机架(15)顶面经安装架(24)安装有若干与所述升降气缸(21)相适配的丝网板(25)，且相邻两个丝网板(25)之间安装有紫外烤墨灯(26)；

所述插盘机构(3)包括翻板(27)；所述翻板(27)铰接在印刷机架(15)顶面，且经翻转气缸(28)实现翻转；所述翻板(27)底部安装有内夹板(29)，且所述内夹板(29)正面安装有挡板(30)；所述内夹板(29)经插板气缸(31)驱动在翻板(27)翻转面内水平运动；

所述输送机构(4)包括输送带(32)；所述输送带(32)安装在内夹板(29)底部，且运动方向与插板气缸(31)运动方向相同；所述输送机构(4)还包括送盘机构(33)；所述送盘机构(33)包括安装在印刷机架(15)顶面沿垂向运动的纵向气缸(34)，平行于印刷机架(15)顶面且垂直于输送带(32)运动方向的横向气缸(35)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：所述第二气缸(12)中心与供料室(10)中心线之间的距离为短皮带(6)相邻两个格挡中心距的整数倍；相邻两个供料室(10)的中心距与短皮带(6)相邻两个格挡的中心距相同。

3.根据权利要求2所述的一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：所述长皮带(8)的格挡中心线与短皮带(6)的格挡中心线重合。

4.根据权利要求3所述的一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：所述升降气缸(21)和丝网板(25)安装在相邻两个立柱(16)之间，且所述紫外烤墨灯(26)安装在立柱(16) 上。

5.根据权利要求4所述的一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：所述丝网板(25)经横向丝杠(36)和纵向丝杠(37)安装在安装架(24)上。

6.根据权利要求5所述的一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：所述刮墨板(23)与水平面之间的夹角为10～45°。

7.根据权利要求6所述的一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：还包括冷凝装置(38)；所述冷凝装置经管路对所述紫外烤墨灯(26)冷却。

8.根据权利要求7所述的一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：所述升降气缸(21)数量为4个。

9.根据权利要求8所述的一种全自动分色排版多色套色印刷打火机设备，其特征在于：还包括下料气缸(39)；所述下料气缸(39)安装在翻板(27)底部。

Images