CN110978749B - 一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置 - Google Patents

一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置 Download PDF

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Abstract

一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，包括印刷箱、传送装置、支撑板、油墨盒和支撑杆；印刷箱内设置印刷仓；传送装置为带式传送装置；印刷箱包括边框、丝网板和连接杆；边框为方形框件；丝网板上设置镂空图案；边框的上方设置印刷装置；印刷装置包括转动管、刮板、毛刷、加料管、连接管和多个油墨管；油墨盒上设置进料口；油墨盒上设置用于将油墨盒内的油墨加入到丝网板上的加料装置。本发明通过印刷箱、传送装置、支撑板、油墨盒、支撑杆、印刷装置和加料装置的设计，得到了一种结构简单，便于安装拆卸，可以间歇式对网印版进行添加油墨与印刷，印刷质量高，带式传送运输印刷效率高的装置，具有较高的实用性。

Description

一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置。
背景技术
标签是用来标志您的目标的分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。现有技术中的标签印刷机在进行丝网印刷时，由于无法及时添加油墨，常常导致印刷质量较差。每次印刷完成后需要跟换承印物，印刷效率较低。现有印刷机体积较大，结构复杂，操作困难。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，通过印刷箱、传送装置、支撑板、油墨盒、支撑杆、印刷装置和加料装置的设计，得到了一种结构简单，便于安装拆卸，可以间歇式对网印版进行添加油墨与印刷，印刷质量高，带式传送运输印刷效率高的装置，具有较高的实用性。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，包括印刷箱、传送装置、支撑板、油墨盒和支撑杆；印刷箱内设置印刷仓；印刷箱的两侧端上设置供传送装置穿过的通孔；传送装置为带式传送装置；传送装置水平穿过两个通孔设置在印刷箱上；印刷箱包括边框、丝网板和连接杆；边框为方形框件；丝网板设置在边框的底部；丝网板设置在传送装置顶部的上方；丝网板上设置镂空图案；支撑板竖直设置在地面上；连接杆水平设置，连接杆一端设置在支撑板上，连接杆另一端穿过印刷箱与边框连接设置；边框的上方设置印刷装置；
印刷装置包括转动管、刮板、毛刷、加料管、连接管和多个油墨管；支撑杆竖直设置在地面上；支撑板设置在支撑杆与印刷箱之间；油墨盒设置在支撑杆与支撑板之间；转动管水平设置，转动管一端设置在边框的上方，转动管另一端穿过印刷箱和支撑板与油墨盒连接设置；转动管与支撑板转动连接；刮板沿着转动管外周设置；毛刷一端设置在刮板上，毛刷另一端与丝网板接触设置；连接管一端设置在转动管内，连接管另一端与加料管连接设置；加料管与连接管互相平行设置；多个油墨管一端设置在加料管上，多个油墨管另一端朝向丝网板设置；支撑杆上设置用于驱动油墨盒转动的第一动力机构；
油墨盒上设置进料口；油墨盒上设置用于将油墨盒内的油墨加入到丝网板上的加料装置。
优选的，加料装置包括活塞、伸缩杆和固定架；固定架为开口向下的U形件；固定架设置在油墨盒的顶部；油墨盒内设置油墨仓；活塞水平设置在油墨仓内；伸缩杆一端穿过油墨盒设置在活塞的顶部，伸缩杆另一端设置在固定架的凹槽内；固定架上设置用于驱动伸缩杆做伸缩运动的第二动力机构。
优选的，丝网板与边框可拆卸式连接。
优选的，进料口上设置阀门。
优选的，刮板和毛刷设置多组。
优选的，印刷箱上设置百叶窗。
优选的，传送装置上设置用于放置待印刷件的垫板。
本发明中，工作人员在使用该装置进行印刷时，首先向油墨盒内添加油墨，通过转动管、连接管和油墨管向丝印板上添加油墨，丝印板上刻有镂空图案，承印物放置在传送装置上，启动传送装置，传送装置将承印物运输至丝印板的下方，启动第一动力机构，油墨盒转动，带动转动管转动，转动杆在转动过程中带动刮板转动，刮板运行时将丝印板上的油墨刮至图案处，油墨落下至承印物上完成印刷。该装置结构简单，便于安装拆卸，可以间歇式对网印版进行添加油墨与印刷，印刷质量高，带式传送运输印刷效率高，具有较高的实用性。
本发明中，启动第二动力机构，伸缩杆伸长将活塞压下，油墨仓内压强增大将油墨仓内的油墨通过转动管、连接管和油墨管喷射在丝印板上，完成自动添加油墨的功能，提高装置的实用性；丝网板与边框可拆卸式连接，可根据使用情况跟换丝印板，便于装置使用；进料口上设置阀门，便于控制物料进出；刮板和毛刷设置多组，提高了印刷效率；印刷箱上设置百叶窗，便于印刷仓的通风透气；传送装置上设置用于放置待印刷件的垫板，避免油墨滴落在传送带上。
附图说明
图1为本发明提出的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置的正视结构示意图。
图2为本发明提出的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置的侧视结构示意图。
图3为本发明提出的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置中印刷装置的结构示意图。
图4为本发明提出的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置中印刷箱的结构示意图。
图5为本发明提出的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置中边框的俯视结构示意图。
附图标记：1、印刷箱；2、印刷仓；3、通孔；4、传送装置；5、边框；6、支撑板；7、连接杆；8、印刷装置；9、转动管；10、刮板；11、毛刷；12、加料管；13、连接管；14、油墨管；15、油墨盒；16、油墨仓；17、进料口；18、支撑杆；19、第一动力机构；20、加料装置；21、活塞；22、伸缩杆；23、第二动力机构；24、固定架；25、丝网板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，包括印刷箱1、传送装置4、支撑板6、油墨盒15和支撑杆18；印刷箱1内设置印刷仓2；印刷箱1的两侧端上设置供传送装置4穿过的通孔3；传送装置4为带式传送装置；传送装置4水平穿过两个通孔3设置在印刷箱1上；印刷箱1包括边框5、丝网板25和连接杆7；边框5为方形框件；丝网板25设置在边框5的底部；丝网板25设置在传送装置4顶部的上方；丝网板25上设置镂空图案；支撑板6竖直设置在地面上；连接杆7水平设置，连接杆7一端设置在支撑板6上，连接杆7另一端穿过印刷箱1与边框5连接设置；边框5的上方设置印刷装置8；
印刷装置8包括转动管9、刮板10、毛刷11、加料管12、连接管13和多个油墨管14；支撑杆18竖直设置在地面上；支撑板6设置在支撑杆18与印刷箱1之间；油墨盒15设置在支撑杆18与支撑板6之间；转动管9水平设置，转动管9一端设置在边框5的上方，转动管9另一端穿过印刷箱1和支撑板6与油墨盒15连接设置；转动管9与支撑板6转动连接；刮板10沿着转动管9外周设置；毛刷11一端设置在刮板10上，毛刷11另一端与丝网板25接触设置；连接管13一端设置在转动管9内，连接管13另一端与加料管12连接设置；加料管12与连接管13互相平行设置；多个油墨管14一端设置在加料管12上，多个油墨管14另一端朝向丝网板25设置；支撑杆18上设置用于驱动油墨盒15转动的第一动力机构19；
油墨盒15上设置进料口17；油墨盒15上设置用于将油墨盒15内的油墨加入到丝网板25上的加料装置20。
本发明中，工作人员在使用该装置进行印刷时，首先向油墨盒内添加油墨，通过转动管、连接管和油墨管向丝印板上添加油墨，丝印板上刻有镂空图案，承印物放置在传送装置上，启动传送装置，传送装置将承印物运输至丝印板的下方，启动第一动力机构，油墨盒转动，带动转动管转动，转动杆在转动过程中带动刮板转动，刮板运行时将丝印板上的油墨刮至图案处，油墨落下至承印物上完成印刷。该装置结构简单，便于安装拆卸，可以间歇式对网印版进行添加油墨与印刷，印刷质量高，带式传送运输印刷效率高，具有较高的实用性。
在一个可选的实施例中，加料装置20包括活塞21、伸缩杆22和固定架24；固定架24为开口向下的U形件；固定架24设置在油墨盒15的顶部；油墨盒15内设置油墨仓16；活塞21水平设置在油墨仓16内；伸缩杆22一端穿过油墨盒15设置在活塞21的顶部，伸缩杆22另一端设置在固定架24的凹槽内；固定架24上设置用于驱动伸缩杆22做伸缩运动的第二动力机构23。
需要说明的是，启动第二动力机构，伸缩杆伸长将活塞压下，油墨仓内压强增大将油墨仓内的油墨通过转动管、连接管和油墨管喷射在丝印板上，完成自动添加油墨的功能，提高装置的实用性。
在一个可选的实施例中，丝网板25与边框5可拆卸式连接。
需要说明的是，丝网板与边框可拆卸式连接，可根据使用情况跟换丝印板，便于装置使用。
在一个可选的实施例中，进料口17上设置阀门。
需要说明的是，进料口上设置阀门，便于控制物料进出。
在一个可选的实施例中，刮板10和毛刷11设置多组。
需要说明的是，刮板和毛刷设置多组，提高了印刷效率。
在一个可选的实施例中，印刷箱1上设置百叶窗。
需要说明的是，印刷箱上设置百叶窗，便于印刷仓的通风透气。
在一个可选的实施例中，传送装置4上设置用于放置待印刷件的垫板。
需要说明的是，传送装置上设置用于放置待印刷件的垫板，避免油墨滴落在传送带上。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，其特征在于，包括印刷箱(1)、传送装置(4)、支撑板(6)、油墨盒(15)和支撑杆(18)；印刷箱(1)内设置印刷仓(2)；印刷箱(1)的两侧端上设置供传送装置(4)穿过的通孔(3)；传送装置(4)为带式传送装置；传送装置(4)水平穿过两个通孔(3)设置在印刷箱(1)上；印刷箱(1)包括边框(5)、丝网板(25)和连接杆(7)；边框(5)为方形框件；丝网板(25)设置在边框(5)的底部；丝网板(25)设置在传送装置(4)顶部的上方；丝网板(25)上设置镂空图案；支撑板(6)竖直设置在地面上；连接杆(7)水平设置，连接杆(7)一端设置在支撑板(6)上，连接杆(7)另一端穿过印刷箱(1)与边框(5)连接设置；边框(5)的上方设置印刷装置(8)；
印刷装置(8)包括转动管(9)、刮板(10)、毛刷(11)、加料管(12)、连接管(13)和多个油墨管(14)；支撑杆(18)竖直设置在地面上；支撑板(6)设置在支撑杆(18)与印刷箱(1)之间；油墨盒(15)设置在支撑杆(18)与支撑板(6)之间；转动管(9)水平设置，转动管(9)一端设置在边框(5)的上方，转动管(9)另一端穿过印刷箱(1)和支撑板(6)与油墨盒(15)连接设置；转动管(9)与支撑板(6)转动连接；刮板(10)沿着转动管(9)外周设置；毛刷(11)一端设置在刮板(10)上，毛刷(11)另一端与丝网板(25)接触设置；连接管(13)一端设置在转动管(9)内，连接管(13)另一端与加料管(12)连接设置；加料管(12)与连接管(13)互相平行设置；多个油墨管(14)一端设置在加料管(12)上，多个油墨管(14)另一端朝向丝网板(25)设置；支撑杆(18)上设置用于驱动油墨盒(15)转动的第一动力机构(19)；
油墨盒(15)上设置进料口(17)；油墨盒(15)上设置用于将油墨盒(15)内的油墨加入到丝网板(25)上的加料装置(20)；
加料装置(20)包括活塞(21)、伸缩杆(22)和固定架(24)；固定架(24)为开口向下的U形件；固定架(24)设置在油墨盒(15)的顶部；油墨盒(15)内设置油墨仓(16)；活塞(21)水平设置在油墨仓(16)内；伸缩杆(22)一端穿过油墨盒(15)设置在活塞(21)的顶部，伸缩杆(22)另一端设置在固定架(24)的凹槽内；固定架(24)上设置用于驱动伸缩杆(22)做伸缩运动的第二动力机构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，其特征在于，丝网板(25)与边框(5)可拆卸式连接。
3.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，其特征在于，进料口(17)上设置阀门。
4.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，其特征在于，刮板(10)和毛刷(11)设置多组。
5.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，其特征在于，印刷箱(1)上设置百叶窗。
6.根据权利要求1所述的一种标签印刷机的间歇式丝网印刷装置，其特征在于，传送装置(4)上设置用于放置待印刷件的垫板。
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